安全验收评价报告正文.doc

矿安全验收评价报告 前 言 安全是关系到每一个职工生命健康与公司财产安全的大事，也是公司不断提高经营效果，获得良好经济效益的基本保证之首要条件。为此，国家政府颁发了一系列有关安全法律、法规、法令、标准、规范、规程等文件。根据这些文件精神要求，XXXXXXX应进行安全验收评价。 为此XXXXXXX与XXXXXXX签定了此建设项目安全验收评价合同。我公司受其委托后成立了该项目安全验收评价小组；通过对该项目进行实地勘察，收集分析相关文件资料，并比照同类项目存在的安全隐患以及采取的预防措施，结合该矿目前具体情况依据国家相关法律、法规、标准、规范和规程，按照国家安全生产监督管理局颁发的安全验收评价导则的规定，运用科学的评价方法编制完成了本评价报告。本报告主要针对该矿露天开采以及为露天开采辅助的系统进行安全验收评价。通过验收评价指出可能存在的危险、危害因素，提出合理可行的安全对策及建议，使公司了解存在的固有危险性、危险部位场所，从而提高公司对矿山安全管理工作的高度重视，及早采取预防措施，真正做到“安全第一、预防为主”，达到将来在建设和生产过程中避免发生事故或减少事故发生率的目的。 本评价报告可以作为编制XXXXXXX生产施工中进行安全管理的技术措施文件，也可以作为安全行政监督管理部门进行安全监察的依据。 在编制本报告的过程中，得到了临沂市、罗庄区安监局的大力支持和XXXXXXX相关领导的积极配合，在此表示衷心地感谢 本评价报告若有不当之处，敬请领导专家批评指证。 XXXXXX 2007年5月 49 XXXXX公司 目 录 1．评价概述1 1.1评价依据1 1.2评价范围4 1.3评价程序5 2．矿山的基本概况7 2.1公司基本情况概述7 2.2矿区地理位置、交通、气候及经济概述7 2.3地质概述8 2.4水文地质9 2.5工程地质9 2.6环境地质10 2.7矿床开采设计10 3 主要危险和有害因素的识别与分析13 3.1滑坡危险13 3.2爆破伤害14 3.3机械伤害16 3.4物体打击16 3.5车辆伤害17 3.6高处坠落18 3.7粉尘危害18 3.8噪声危害18 3.9火灾危险19 3.10水灾害20 3.11压力容器爆炸危险20 3.12窒息和中毒危害（炮烟中毒）20 3.13触电危险21 4．评价单元的划分和评价方法的选用22 4.1评价单元的划分22 4.2评价方法的选用22 4.3评价方法介绍23 5．安全验收评价25 5.1矿山安全生产管理单元25 5.2露天采场单元26 5.3装卸运输系统单元28 5.4动力系统单元30 5.5爆破单元32 6．主要对策措施及建议34 6.1矿山安全管理方面34 6.2露天采场单元35 6.3装卸运输系统的安全措施37 6.4动力系统单元的安全措施38 6.5防止爆破事故的安全措施39 7.评价结论43 7.1公司安全状况的综合评述43 7.2系统评价结果43 7.3总体评价结论44 附件1金属非金属矿山企业安全评价检查表45 附件2安全费用提取表47 附件3提升运输系统安全可靠性认定书48 附件4企业相关资质目录50 1．评价概述 1.1评价依据 1.1.1 评价依据的法律、法规 1、中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第70号，自2002年11月1日起施行 2、中华人民共和国矿山安全法 中华人民共和国主席令第65号，自1993年5月1日起施行 3、中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第4号，自1998年9月1日起施行 4、中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第28号，自1995年1月1日起施行 5、中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令第60号，自2002年5月1日起施行 6、中华人民共和国矿产资源法（1996年修正） 自1986年10月1日起施行，1996年8月29日修正 7、中华人民共和国矿山安全法实施条例 中华人民共和国劳动部令第4号，自1996年10月30日起施行 8、特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令第373号 9、安全生产许可证条例 中华人民共和国国务院令第397号 10、民用爆炸物品安全管理条例 中华人民共和国国务院令第466号 11、工伤保险条例 中华人民共和国国务院令第375号 12、生产安全事故报告和调查处理条例 中华人民共和国国务院令第493号 13、山东省安全生产条例 2006年3月30日山东省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过 1.1.2评价依据的规章和指导文件 1、非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法 国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）令第9号 2、生产经营单位安全培训规定 国家安全生产监督管理总局第3号令 3、非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法 国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）第18号令 4、关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见 国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）安监管人字[2002]124号 5、关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其它从业人员安全生产培训考核工作的意见 国家安全生产监督管理局安监管人字[2002] 123号 6、金属非金属矿山安全质量标准化企业考评办法（试行） 国家安全生产监督管理局安监总管一字[2005]27号 7、压力容器安全技术监察规程 国家质量技术监督检验检疫总局质技监局锅发1999154号 8、厂内机动车辆安全管理规定 劳动部发[1995]161号文颁发 9、高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 财企[2006]478号 10、山东省实施〈中华人民共和国矿山安全法〉办法 1994年8月9日山东省第八届人民代表大会常务委员会第九会议通过 11、山东省安全生产监督管理规定 山东省人民政府第141号令 12、山东省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定 鲁政发[2004]13号 13、山东省人民政府办公厅关于搞好矿产资源整合实施集约化开采的意见 鲁政办发〔2006〕52号 14、关于进一步加强非煤矿建设项目安全监管严格执行“三同时”有关规定的通知 鲁安监发[2005]49号 15、山东省非煤矿矿山企业安全生产许可证发放工作实施方案 山东省安全生产监督管理局鲁安监发[2004]90号 16、关于非煤矿矿山企业安全生产许可证发证工作有关问题说明 山东省安全生产监督管理局鲁安监函字[2004]112号 17、关于切实加大工作措施进一步强化非煤矿山安全监管的通知 山东省安全生产监督管理局鲁安监发[2005] 32号 18、关于进一步规范非煤矿山安全生产许可证有关事项的通知 鲁矿证发字[2005]06号 1.1.3评价依据的规程、规范、标准 1、金属非金属矿山安全规程GB16423-2006 2、爆破安全规程GB6722-2003 3、压缩空气站设计规范GB50029-2003 4、生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-86 5、噪声作业分级GB80-95 6、矿山安全标志GB14161-93 7、机械设备防护罩安全要求GB8196-87 8、特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85 9、劳动防护用品选用规则GB11651-89 10、建筑设计防火规范GB50016-2006 11、金属非金属矿山排土场安全生产规则AQ2005-2005 12、安全评价通则 国家安全生产监督管理总局AQ8001-2007 13、安全验收评价导则 国家安全生产监督管理总局AQ8003-2007 1.1.4公司提供的技术文件、资料 1、山东省建筑材料工业设计研究院编写的XXXXXXX开采设计 2、XXXXXXX开采设计审查意见书 3、山东省临沂市地质勘探队编制的山东省罗庄区傅庄办事处河湾砖瓦用页岩矿简测地质报告 4、安全验收评价委托书 5、营业执照、采矿许可证复印件 6、其它资料。 1.2评价范围 1.2.1评价内容 1、根据安全验收评价导则和安全评价合同的要求，评价内容包括 a、分析该矿开采及主要辅助工程的危险因素和有害因素，评价安全防护技术措施的有效性和可靠性； b、分析评价XXXXXXX的安全管理体系、安全管理制度的完善性； c、针对企业存在的隐患和问题，提出必要的安全技术措施和安全管理措施；做出评价结论。 1.2.2评价范围 本次安全评价的范围仅限于XXXXXXX采矿许可证证号3713110710013规定矿区范围内的采矿系统、矿坑内运输系统及安全管理系统。 有关采石场破碎、废石场、环保及其它工程建筑质量方面的问题，应按国家有关规定执行，不在本评价范围之内。该报告的有效期为3年，即2007年5月25日至2010年5月24日。 1.3评价程序 该项目的具体评价程序如下 xxxxx矿安全验收评价报告 该矿的有关技术资料 签订安全验收评价合同 资料收集 有关政策法律法规和标准 现场调查 地理位置、自然条件及现状 itaoji 工程分析 周边环境勘查 职业危险有危害因素分析 划分评价单元 选择评价方法 原因-结果法 预先危险性分析法 选择评价方法 定性、定量评价 事故树分析法 提出安全对策措施及建议 安全检查表法 得出安全验收评价结论 编写评价报告 专 家 评 审 修 改 报 告 专 家 审 批 图1-1 安全验收评价程序框图 2．矿山的基本概况 2.1公司基本情况概述 XXXXXXX是2007年5月成立的私营企业，应经者姓名xxx，组成形式为个人经营。现有职工8人，工作制度为白班。预计年收入在160万左右，该矿区四周无其它露天矿山，无产权纠纷，使用炸药将由民爆站负责爆破器材的运输、装药、爆破等工作。具体情况见表2-1。 根据该矿床的赋存特点设计采用露天开采，台阶高度10m；开采境界内共圈定矿石量26万t，设计年生产能力为8万t，服务年限为3年，挖据机装车，汽车运输。 表2-1 XXXXXXX基本情况表 企业名称 XXXXXXX 公司地址 xxx 邮编 276022 职工人数 8 经营者负责人 xx 电话 xxx 企业类型 个体工商户 开采方式 露天 开采矿种 砖瓦用页岩 年生产能力 8万t 采矿许可证 发证部门及编号 xxx xx 营业执照 发证部门及编号 xxxx 2.2矿区地理位置、交通、气候及经济概述 矿区位于xx南部，距xx约10.0km，杨河湾村西北约600m，行政隶属xxx。矿区东到xx国道约5.0公里，北距xxx直线距离约16km，运输距离约20km，以公路运输为主，并有简易公路直达矿区，交通便利。 气候属暖北温带季风气候区，四季分明，冬季干燥、寒冷，夏季炎热，多雨；降水多集中在8～10月份，占全年降水量的70，多年平均降雨量900mm，地表水主要来自大气降水。 矿区周围居民以农业为主，剩余劳动力较多。今年来随着城市化进程的加快、农业结构的调整和土地的减少，作为新型建筑材料的砖瓦用页岩需求量日益增大。目前xxx区虽有几家页岩矿，但由于规模较小，远远满足不了当前市场的需求，同时也为剩余劳动力提供了较好就业机会。矿区距xxx供电所约3.5km，供电充足，完全可以满足矿山生产需要。 2.3地质概述 2.3.1区域地质 矿区位于华北地台（Ⅰ）、鲁西台背斜（Ⅱ）、鲁中隆起区（）、尼山隆起（Ⅳ）苍山费县断块（V），沂沭断裂带（Ⅲ）西侧，区内地层发育、构造简单。 1、地层 矿区周围出露地层以石炭二迭纪的本溪组、太原组、山西组及石河子组海陆交互相陆相地层为主；次为寒武纪崮山组灰岩,大部分地层被第四纪所覆盖。 2、构造 矿区附近构造地层以单斜构造为主，构造以断裂为主,在矿区西北龙泉屯一带发育一条走向北东的性质不明断层F1，在矿区东部发育两条与F1断层近平行的性质不明断层F2、F3，在矿区东北发育一条走向北东东的性质不明断层F4，该断层与F3相交。 3、岩浆岩 矿区附近岩浆岩较发育，主要在矿区北部呈脉状产出，岩性为沂南超单元铜汉庄单元闪长玢岩。 2.3.2矿区地质 1、地层 矿区地层主要为月门沟群太原组，次为第四纪山前组。 太原组为一套海陆交互相含煤地层，由惠灰黑色泥岩、铝土质页岩、粉砂岩夹砂岩、多层灰岩和煤层（或煤线）组成的多个旋回层。产状为倾向100左右，倾角18左右。 第四系分布于矿区周围低洼带，为松散堆积层，主要为山前组、黑土湖组。 2、构造 由于第四系覆盖面积大，矿区范围较小，对矿区内的构造情况了解不够详细，但从旧采坑观察，矿区内未见构造。 3、岩浆岩 因矿区范围小，在矿区范围内未发现岩浆岩。 2.3.3矿床地质 1、矿体特征 矿体产于月门沟群太原组，矿区为一旧采坑，从采坑中观察，矿体呈层状，单斜产出，倾向100，倾角18，矿体厚度大于20m。矿区范围内矿体南北长度约130m，东西宽平均约60m，局部地表出露。 2、矿石质量 本区主要矿物成分为高岭石、一水硬铝石、石英，其次为伊利石、蒙脱石、水云母等，有少量的微粒长石和钙质等。浅灰色、泥质结构，层状构造，除烧制砖瓦外，还可作为日用陶瓷、饰面陶瓷及耐火材料用。 3、矿体围岩与夹石 矿体出露地表，矿体和围堰均为月门沟群太原组铝土质页岩，无夹石。 2.4水文地质 矿区地势西高、东低，地表径流及排泄条件较好。矿体底板岩石致密，透水性较差，为弱含水层，区域潜水面在10m以下（43m）。附近无地表水体，水文地质条件简单。 2.5工程地质 矿区矿体地表出露，矿体产状较平缓，岩性较稳定，适合露天开采。上部基岩风化强烈，岩性稳固性较差，适用于手挖或机掘，矿山在旧采坑基础上采矿，矿区东部需要剥离，剥离量为约0.5万m3，工程地质条件中等。 2.6环境地质 该矿区虽处于临沭大断裂带西侧，属地震高发区，但近期无地震活动迹象，也无地震灾害记录。采矿主要为露天开采，矿区不占用农田，为防止边坡下滑塌陷，采矿边坡角应小于60。矿体裁决完成后所形成的采坑蓄水，可用来养殖、灌溉农田或恢复地貌复耕还田。 化学分析资料表明，本区矿石不含有害成分，矿石的采掘和堆放，对大气、地表水和周围自然环境不会产生有害影响，环境地质条件良好。 2.7矿床开采设计 2.7.1开采方式及范围 根据地质条件、矿区矿体出露标高高于当地侵蚀基准面，矿体多裸露地表，剥离量小，适宜露天开采，因此本次设计开采方式为露天开采。XXXXXXX的矿区范围由5个坐标圈定，开采标高为54m～40m。坐标见表22。 表2-2 矿区范围拐点坐标表 点号 X坐标 Y坐标 备注 1 3864456.00 20615157.00 2 3864451.00 20615214.00 3 3864424.00 20615213.00 4 3864290.00 20615233.00 5 3864297.00 20615163.00 2.7.2主要建设方案 1、台阶要素的选取 根据矿体围岩及夹石性质，地质构造、水文地质，并参照其它条件类似矿山资料，设计台阶要素如下 台阶高度10m，分段高度3m； 台阶坡面角75； 终了台阶坡面角60，顶部近地表破碎地段45； 采场最终边坡角60。 2、露天开采境界的圈定结果 针对矿体厚度较大，剥采比小，矿体裸露的实际情况，设计采用露天开采，露天采场境界以批复的矿区范围、开采深度和台阶要素进行圈定。具体参数如下 采场尺寸 上口（长宽）16060m 下口（长宽）13233m 安全平台宽度3m 终了台阶坡面角60，顶部接近地表破碎地段45 采场最终边坡角60； 台阶高度10m。 3、确定的开采储量、服务年限及工作制度 露天确定开采储量为26万t，按年最大生产能力8.28万m3，矿山开采服务年限为3年。 矿山开采采用连续周工作制，每年工作250天，每天工作一班，每班工作8小时，每年非生产工作日为115天，主要为设备检修、安全检查、农忙季节、气候影响工作和主要节假日。 4、开拓运输 该矿属于凹陷露天开采，根据采场周围地形条件、采场尺寸、开采深度等因素，设计采用公路开拓汽车运输方案。 从山下修建矿山公路到采场各工作水平，道路宽度7m，最小转弯半径25m，线路平均坡度7，最大坡度9。采场内的矿石由挖掘机装入汽车，运到砖瓦厂。 2.7.3矿床开采 1、开采顺序 开采顺序采用自上而下水平分台阶开采，工作台阶高度10m，工作线东西向布置，由南北向推进。 2、工作台阶要素 开采台阶高度10m，工作台阶坡面角60；终了台阶坡面角60，采场最终边坡角60。最小工作平台宽度25m，以此组织采剥作业。 3、采掘工艺 矿山开采采用自上而下水平台阶开采，台阶高度10m，工作面南北向布置，沿倾向推进。采矿和剥离用1.6m3液压挖掘机直接挖掘，推土机配合作业，运输用10吨自卸汽车拖拉机）进行。局部不能直接挖掘的矿岩可用手持式凿岩机打浅眼，松动爆破后再进行装运。矿石用挖掘机装入汽车运至陶瓷厂。 4、装卸运输 设计选用WY-60型挖掘机1台装卸矿岩，自卸10吨汽车2辆运输矿岩，由推土机堆积，也可用拖拉机运输。局部矿岩用YH-12小型气动凿岩机组凿岩，进行松动爆破再进行装运。 5、排土、设计设备一览表 本矿山开采过程中产生的废石很少，矿区附近沟谷及废弃的采坑很多，经有关部门同意，将废石填入。为确保费石场的稳定安全，废石在排放之前，必须把地表浮石、浮土清除干净，并沿山坡开挖内向坡的小台阶增加表面阻力防止排放废石下滑； 废石场下部设置挡石坝，顶部达到一定标高后，对废石表面进行覆土造田或种植被。 按年采掘总量8万m3计算，钻孔、铲装、运输设备见表2-4。 表2-4 设计采石场设备一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1 YH-12气动凿岩机组 台 1 2 10吨自卸汽车 辆 2 一汽总厂 3 WY60挖掘机 台 1 合肥矿山机械厂 4 推土机 台 1 济宁 6、露天防排水 XXXXXXX是凹露天矿，矿区水文地质条件简单，矿山防治水措施主要是针对大气降水的防治和排除，应配备排水设备。防水采取以下措施 （1）采矿场平台在开采过程中形成一定的坡度，利于雨水和进入采矿场的涌水排除。 （2）在采场开采境界外设置截水沟，将周围的雨水引至采区外。 （3）矿山运输道路两边设排水沟，防止路面积水。 3 主要危险和有害因素的识别与分析 根据XXXXXXX提供的有关技术文件，通过对露天开采场的作业场所、开采方法和使用设备的分析，并通过与同类行业生产情况的对比，分析出该矿在开采过程中存在的主要危险和有害因素有以下几个方面滑坡危险、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、爆破伤害、窒息和中毒、火灾危害、水灾害、粉尘危害、噪声危害等，主要危险有害因素有滑坡危险、车辆伤害、机械伤害。现对具体造成伤害的原因、场所分析如下 3.1滑坡危险 露天采石场的滑坡事故主要是指滑坡和坍塌事故，露天矿开采打破了边坡岩体内原岩应力的平衡，出现了次生应力场，在次生应力场以及其它因素的影响下，有滑坡和塌方的危险。 岩体的抵抗外力作用的能力是随着岩石的特性、不连续面的特征及其所赋存的环境而变化的，即使是同一岩石，由于不连续面的发育程度及充填物的不同，其物理力学性质也存在着较大的差异。边坡岩体在露天开采过程中由于环境应力场不断改变，从而产生变形和破坏，如何预测和控制边坡稳定状态，就成为边坡管理的主要内容。影响边坡工程的主要因素有工程地质因素、水文地质因素、边坡角、强度指标、边坡管理、地震和爆破震动力等因素。 开采设计确定最终阶段坡面角原生矿床为60，风化层为45，台阶高度为10m，露天最终边坡角60安全平台宽度3m，运输坡道宽7m。 露天采场边坡可能发生滑坡的原因有 1、违章开采所致。几乎所有的边坡坍塌事故都存在不按设计开采情况，如开采台阶边坡坡度超过设计坡度，或岩面底被掏采或岩面开采形成空洞。 2、露天采场边坡是用爆破、机械开挖的，故边坡岩体较破碎不稳定，其中受爆破工艺影响较大； 3、边坡坍塌事故往往发生在雨季或暴雨后，这是因为某些违章开采的岩面，虽然一时不会造成边坡坍塌，但经过风化作用，雨水冲刷岩层中的裂隙后，导致岩体的内摩擦力减少，导致滑坡事故。 4、露天采场进行频繁的爆破作业及车辆运行，使边坡经常受震动影响； 5、地质构造影响。有的边坡坍塌事故发生部位正好处在地质构造带上，如断层、不规则节理裂隙影响等因数，这些地质构造在违章开采等因素的诱导下，使得岩面滑动发生坍塌，造成灾难性后果。 6、工作前对边坡未进行检查，对已经出现的裂缝边坡未引起足够的重视，有发生滑坡事故的危险。 露天采场滑坡灾害可能引发的危害和破坏形式主要有 1、破坏采场； 2、造成采场内人员伤亡； 3、破坏、掩埋采场内的设备和设施； 4、破坏采场内的运输系统； 3.2爆破伤害 爆破是矿山生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质做功，以破碎矿岩，达到采矿的目的。爆破作业不仅加快了矿山建设速度、而且节约了建设资金。炸药爆破属于化学爆炸，当炸药受到一定能量（火花、电能、冲击等）作用时，会发生急剧化学反应，放出足够能量，产生高温、高压气体，并迅速膨胀，对周围介质产生机械破坏效应。因此，爆破安全问题是矿山安全生产中的一个重要方面，根据以往资料，我国矿山爆破事故原因统计见表3－1 在露天采石场的人身伤亡事故中，爆破事故占第二位，根据该采石场的实际情况，炸药爆炸或爆破事故可以直接造成人体的伤害甚至死亡或财产的损失，其原因可能有 表3－1爆破事故原因统计表 爆破事故原因 所占百分比 炮烟中毒和爆破后过早进入工作面 28.3 导火索质量不好，点火方法有问题 19.0 盲炮处理不当，打残眼造成的事故 17.5 警戒不严，信号不明，安全距离不够 10.0 电气爆破事故 10.0 非爆破工作业，爆破工违反爆破规程 9.0 炸药处理不当 6.2 一、发生爆破事故的原因 1、炸药运输过程中出现意外情况； 2、炸药运输过程中遇到明火、高温物体； 3、炸药运输过程中强烈震动或摩擦； 4、炸药和雷管混装运输； 5、装药方法不合理或违章作业； 6、装药量控制不合理； 7、炸药质量不合格； 8、安全距离估计不足、警戒不严造成外来人员误入爆破危险区、爆破前检查不到位、致使危险区域内的外部、内部人员或财产没有及时撤离等，从而造成人员伤亡或设备损坏事故； 9、人员没有撤离到安全区域就起爆； 10、爆破参数或施工质量不符合生产要求，装药过多，造成爆破飞石超过安全距离，会发生击中设备、财产及人员或其他生命的事故； 11、爆破时使用不合格的电雷管； 12、危险区边界和影响工作区未设警界或放炮时间不固定或是放炮信号不明显； 13、起爆方法不合理或违章作业； 14、爆破作业后，没有检查或检查不彻底，没有清理出未爆炸的残余炸药和雷管； 15、打残眼或盲炮处理不当引起的爆破； 16、其它违章作业等。 二、容易发生爆破事故的场所 1、从炸药库到工作台阶的运输过程； 2、工作台阶； 3、爆破后的爆堆。 3.3机械伤害 机械性伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击碰撞、剪切、卷入等形式的伤害。各类机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。该矿在生产中将使用挖掘机、自卸汽车、钻机、空压机等机械设备。 因此有关机械伤害的分析，主要是根据类似矿山的生产设备进行分析，其主要伤害情况有 1、各种机械设备暴露的转动、传动部分，若安全防护措施不完善、不可靠或损坏，则有可能造成操作人员的机械伤害。 2、转动、传动设备在进行检修时，维修人员不严格执行操作规程，未挂“禁止启动”等警示牌或其它保护措施，操作人员误启动，可能使检修人员发生机械伤害。 3、机械设备锐边、利角、过于粗糙和突出部分都可能发生机械伤害。 4、启动开关装置的设置不规范，缺乏科学合理性，致使引起外来因素的误动，此类事故也时有发生。 该矿造成机械伤害的起因物可能有钻机、空压机、挖掘机等。这些机械设备的运动部分没有安全防护措施或工作时出现故障，极易造成机械伤害。如空压机皮带轮无防护罩，发生伤人事故；操作者缺乏经验，对机械性能不了解，使用过程不熟悉等，也可能引起意外伤害。 3.4物体打击 物体打击事故是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故。物体打击伤害是露天矿山开采过程中发生较多的伤害之一，如高处坠落物、滚石；堆积物料的意外滚落、滑移或倾倒；机具摆放位置不合理、固定不牢；违章抛物、传递工具；过载接物或超载搬运，凡此种种也时常引起伤害事故。 采石场在下列情况下，都有可能发生物体打击的伤害事故 1、高处作业违章摆放或传递材料、工具等，易发生落物伤人。 2、台阶坡顶周边的浮石、滚石得不到及时清除，易发生落石伤人。 3、边帮浮石未进行处理或处理不当，造成物体打击事故。 4、在页岩的装运过程中，由于路面凹凸不平、碎石堆积致使车辆颠簸，或因装载超量、超速行驶、紧急刹车等，有可能造成装载物撒落而伤人的事故。 5、自卸汽车在运输页岩的途中，也有可能因路面维护不当或有碎石块被击飞而发生物体打击的伤人事故。 6、因工作场所操作空间狭窄拥挤、作业面不够，可引起工具或其他有害物对人体造成相互伤害。 3.5车辆伤害 车辆伤害事故是采石场机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压或其他意外伤亡事故，如机动车辆在行驶中的挤、压、碰、撞、倾覆以及在行驶中爬车、跳车等违章行为都易引起伤害事故。触发车辆伤害事故的主要因素有 1、采石场运输道路局部坡度过大或弯道曲率半径过小，超过车辆安全行驶要求。 2、在山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路段外侧未按规定设置护栏、挡车墙和交通安全警戒标志。 3、运输车辆车况差、运输道路差、驾驶员无证驾驶或使用报废车辆运输。 4、冰雪和多雨季节，道路较滑时，未采取防滑措施。 5、雾天和烟尘弥漫影响视线时，未开亮雾灯靠右减速行驶或车距过小。 6、超载行驶、违章驾驶、检修不及时、高速行驶、不遵守交通规则等。 露天采石场开采过程中，清理浮石、破碎、装车、运输等作业多有交叉进行，经常会有多台车辆同时工作，由于现场调度管理不善、作业场地狭小、人员往来频繁、交叉作业率高、观察不够、地面高低不平、道路不符合规定要求、车辆本身的缺陷或出现车辆故障时，都易发生车辆伤害。另外，因车速过快、车距不够、违章超车、违章操作等也易发生车辆伤害事故。 3.6高处坠落 凡在距坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。高处作业时发生坠落事故，即称为高处坠落。 1、在露天页岩开采中，如果人员、机械设备距离台阶边缘较近，而又未设置防护措施，有造成意外坠落事故的可能； 2、危岩边缘未设警示标志或警示标志不明显，人员靠近后会因岩石松动脱落而造成人员坠落； 3、高空作业时，作业人员没有扎好（牢）安全绳而发生高处坠落事故； 4、由于台阶过高、工作坡道过陡，以及雨雪和恶劣天气易发生人员滑跌或从高处坠落而造成的伤害； 5、在进行凿岩、爆破、在边坡上处理大块等生产过程中，容易发生高处坠落； 6、因嬉笑打闹或意外紧急、惊吓而躲闪时，忽视身后的危险边口，有可能发生坠落事故。 3.7粉尘危害 粉尘危害是矿山开采中较大的危害之一。凿岩、爆破、矿石装卸和运输过程中的产生大量的粉尘。粉尘的危害性大小与粉尘的分散度、游离二氧化硅含量和粉尘物质组成有关。一般随着游离二氧化硅和含硫量的增加，粉尘的危害增大。在不同粒径的粉尘中，呼吸性粉尘对人的危害最大。而且受地面风源的影响，易扩散，沉落后可能再次飞扬，作业地点不仅粉尘浓度高，其中呼吸性粉尘占很大比重，极易随吸入的气流进入人员的肺部，并滞留在肺泡上，可引起肺组织纤维化、硬化，严重的会失去呼吸功能，严重损害身体健康；长期吸入矿尘能引起职业性尘肺、肺粉尘沉着症、呼吸系统肿瘤等病变。因此，矿山应建立完善的防尘方案，积极做好降尘工作，矿工要做好自我保护，佩戴防尘口罩。 3.8噪声危害 噪声对人体危害是多方面的，噪声会造成暂时性或永久性听觉损伤，特别是长期接触高强度噪声，会导致内耳蜗底部的感受器发生不可逆转病变，或者永久性听觉系统损伤，形成噪声性耳聋。噪声的伤害程度与噪声的强度以及接触时间成正比关系，噪声强度越大、接触时间越长对人体的伤害越大，与强噪声长期接触会导致永久性耳聋。 凿岩的噪声是矿山生产过程中最严重的噪声危害，它具有声级高、频率宽的特点，声级到达90dB以上，首先伤害听觉器官，另外，噪声对神经系统、心血管系统及全身其它器官功能也有不同程度的伤害；空压机、破碎机和运输车辆等在工作中也会产生噪声。 因此，矿山应采取积极措施，对工作场地的噪声加以限定。同时，噪声干扰相互之间的信息交流，影响危险时发出的警报声，使操作失误率上升，并会导致工伤及其它各类事故。空压机和钎杆振动是产生噪声的主要原因，另外，爆破产生的噪音也是矿山噪音污染的一个方面。 3.9火灾危险 火灾是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性易燃烧现象，其发生的条件是助燃剂、可燃物、引火源，简称火三角，也叫火灾三要素。火灾过程既有确定性，又有随机性，另一方面，既有自然属性，又有人为属性，火灾的绝大多数是人为因素引起的，因为构成燃烧条件的三要素普遍存在于人们的生产、生活中。另一方面，火灾的危害不仅是财产的损失，而且具有重要的社会影响。 火灾具有突发性的特点，虽然发生前存有事故征兆，但由于监测、预测手段不完善，以及人们对火灾发生规律掌握不够等原因，火灾往往在人们意想不到的时候发生。因此，必须加强对火灾事故的预防。 火灾事故原因一般有以下几个方面 1、生活和生产用火不慎。主要表现在科学知识不足、火灾险情面前麻痹、存在侥幸心理、不负责任、违章作业等。 2、物料原因。例如可燃物质自燃。 3、环境原因。诸如高温、通风不良、雷击、静电等自然灾害。 4、管理原因。包括用动火管理、材料和物料管理、设备管理。 5、人为放火或纵火。 尽管本采石场的发生火灾的概率比较低，但不可忽视。可燃物主要有动力柴油、办公场所使用或存放的可燃物品，引火源也较多，包括明火、高温、物质分解自燃、雷电等。公司必须予以高度的重视，认真制定必要的防护措施。 3.10水灾害 该采石场为凹陷采石场，矿区水文地质条件简单，由于本区夏季炎热多雨，降雨多集中在8～10月份，占全年降雨量的70。因此在雨季局部采矿坑将储存一定量的雨水。 产生水灾害的原因有 1、采场开采边界未挖掘排水沟。 2、降雨量突然增大，造成采场汇水量突然增大。 3、没有配备排水设施，或排水设施不能正常工作。 3.11压力容器爆炸危险 压力容器爆炸主要是空压机的储气罐和气缸可能发生的爆炸；生产过程中有时需要使用气割焊若违章操作搬运，使用过程中也可能发生钢瓶爆炸。空压机压缩空气后为露天凿岩提供动力，当其储气罐和油水分离器的罐体受到机械损伤、腐蚀等使其壁厚减薄，强度降低；空压机空磨时间过长；排气管堵塞或冷却效果恶化；制造质量不符合要求或未经安全检查等原因；安全阀损坏，都有可能出现压力容器爆炸。空压机储气罐、压力管道等要严格执行主体及安全附件的年检、定检工作。 3.12窒息和中毒危害（炮烟中毒） 露天采场发生窒息和中毒事故的概率比较低，但发生窒息中毒的原因是爆破后过早进入采石场，由于爆破后的炮烟还没有来及扩散，职工吸入大量有中毒气体；凿岩工吸入有一氧化碳的压缩空气，而产生中毒事故。 2005年3月30日19时20分莱州市柞村镇东朱宋村一个体户在国土资源部门已下达停止采矿通知书的情况下，利用傍晚躲避检查，私自非法放炮盗采矿，发生炮烟中毒事故。至4月1日共有5人死亡的惨剧。事故的直接原因是过早进入露天采坑；该矿为凹陷露天矿，在傍晚时分空气下沉，炮烟扩散困难。因此不能因为是露天开采就掉以轻心。 3.13触电危险 电气设备危险、有害因素的伤害包括设备损伤和人体触电两个方面。另外，企业职工伤亡事故分类（GB64411986），把雷击伤亡事故也列为触电事故的范畴。 触电伤害是由电流及其转换成的其他形式的能量造成的事故，触电事故分为电击和电伤，电击是电流直接作用于人体所造成的伤害。电商是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害，发生触电的原因有三种 1、人体触及设备和线路正常运行时的带电体发生电击； 2、人体触及正常状态下不带电，而当设备或线路故障（如漏电）时意外带电的金属导体（如设备外壳）发生电击； 3、人体进入地面带电区域时，两脚承受到跨步电压，极易造成电击；用电设备的电气线路、电机、开关、控制箱漏电时也极有可能造成触电伤害事故。 4、配电线路以及在生产过程中使用的各种电气控制箱柜、照明线路及照明器具等，都存在直接接触电击及间接接触电击的可能。 不要因为该采石场仅仅是在排水时用电就放松对用电的安全警惕性。配电线路、开关、容断器、插销坐、电热设备、照明器具等均有可能引起电伤害。因此，矿山同样需要制定严格的规章制度，加强各类电器的安全使用管理，确保安全用电，杜绝电气设备危险、有害因素带来的安全事故。再者，雷击事故的可能性也不可排除，必须设置防雷、避雷措施，以防万一。 4．评价单元的划分和评价方法的选用 4.1评价单元的划分 评价单元就是在危险、有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统划分成有限数目的、有确定范围的若干部分，分别进行评价。其目的是简化评价工作、减少评价工作量、避免遗漏、避免重复，同时能够客观公正的反映整个系统的危险性，避免以最危险单元的危险性来表征整个系统的危险性，从而夸大整个系统的危险性的可能性，提高整个系统评价结果的准确性，从而降低了采取对策措施的安全投资费用。 根据该矿的实际生产情况和生产工艺特点及区域等因素，对本矿的安全现状评价划分以下几个单元 1、矿山安全生产管理单元 2、露天采场单元 3、装卸运输系统单元 4、动力系统单元 5、爆破单元 4.2评价方法的选用 对XXXXXXX的安全验收评价，根据评价单元的内容选用不同的评价方法。 安全生产管理单元、露天采场单元采用检查表法； 动力系统单元采用预先危险性分析法； 装卸运输系统单元采用安全检查表法和事故树法； 对爆破作业伤害的原因分析采用“如果怎么办”（whatif）的方法进行分析。 4.3评价方法介绍 一、事故树分析（FTA）法 事故树分析法是一种演绎的系统番茄分析方法，它是从分析的特定事故或故障开始，层层分析其发生原因，一直分析到不能再分解时为止；将特定的事故和各层原因（因果因