12热力及采暖通风doc.doc

青海省XXXXXX多金属矿采选工程 热力及采暖通风 12 热力及采暖通风 12.1 热力 12.1.1 设计项目及内容 本工程热力设施为选厂锅炉房、东采区锅炉房以及这两个场地的热力管网。选厂锅炉房提供西采区、选厂以及生活区冬季采暖通风用热；东采区锅炉房为东采区冬季竖井加热送风供蒸汽以及为地表建筑物采暖供热。 12.1.2 设计原则和依据 （1）锅炉房设计规范（GB50041-2008）； （2）城市热力网设计规范（CJJ34-2002）； （3）锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）。 设计依据主要为各供热区建筑物采暖通风估算热负荷、坑口预热热负荷、生活热水热负荷以及总平面图。 12.1.3 选厂锅炉房 12.1.3.1 热负荷和供热参数 西采区采暖热负荷为152.6kW，选厂采暖通风热负荷为2267kW，生活区采暖热负荷为422.1kW，生活区浴室供热耗热量300kW。该供热区热负荷总计为3141.7kW。因供热区所处严寒地区且主要为车间供热,供热介质采用高温水，供水温度110℃，回水温度70℃。生活热水供水温度55℃。 12.1.3.2 主要设备选型 本地区冬季大气压力为61kPa，气压修正系数1.66，锅炉实际出力会降低很多。 ａ. 锅炉 选用DZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型高温热水锅炉1台，性能参数为额定出力Q2.8MW，工作压力PN＝1.25MPa，供水温度115℃，回水温度70℃； 选用DZL1.4-1.25/115/70-AⅡ型高温热水锅炉1台，性能参数为额定出力Q1.4MW，工作压力PN＝1.25MPa，供水温度115℃，回水温度70℃。 采暖期两台炉运行。生活热水由锅炉间接加热常年供应，非采暖期运行1.4MW锅炉。 b. 锅炉风机 选用4-72-12№4.5A型鼓风机1台，性能参数L7810m3/h，H2360Pa，N＝7.5kW； 选用4-72-12№4.0A型鼓风机1台，性能参数L5480m3/h，H1850Pa，N＝5.5kW； 选用GY4-15D型引风机1台，性能参数L13000m3/h，H3726Pa，N＝22kW； 选用GY2-15D型引风机1台，性能参数L6000m3/h，H3530Pa，N＝11kW。 c. 循环水泵 选用KQW100/160-15/2型水泵2台，性能参数Q70m3/h，H36.5mH2O，N＝15kW，1用1备； 选用KQW80/170-7.5/2型水泵2台，性能参数Q30.5m3/h，H40.6mH2O，N＝7.5kW，1用1备。 d. 通风换热机组 选厂车间通风新风机组热媒参数60/50℃，需经过换热后供给。选用一套板式换热机组，参数Q460kW，t150℃，F7m2。二次水循环水泵G40m3/h，H32m，N7.5kW，2台，1用1备；补水泵G4.9m3/h，H24.8m，N1.5kW，2台，1用1备。 12.1.3.3 补水定压与水处理 一、二次系统补水量为Gb2.0m3/h，系统最高点与锅炉房循环水泵入口处高差约38m，加之汽化压4.6m,定压点压力暂定为P00.426＋0.03MPa。 选用NZGP1600型一罐两泵补水定压装置一套，实现自动补水和定压，并吸收系统升温后产生的膨胀水量。补水泵参数G6.2m3/h H47.2mH2O N3kW；定压罐调节容积V2.0m3。 选用JK100-300型自动软水器2台，G＝2.0m3/h，互为备用，原水经软化处理后残余硬度可达0.015mmol/L，低于国家（GB1576-1996）低压锅炉水质标准中0.6mmol/L的规定要求。 12.1.3.4 上煤除渣 锅炉燃煤来源不详，设计暂取煤的低位发热值约18800kJ/kg。因当地严寒，采暖期较长且生活热水常年供应。经计算锅炉房小时最大耗煤量0.8t，最冷天耗煤量16t，全年耗煤约2600t。 煤场面积400m2，储存20天锅炉房用煤量。锅炉上煤采用锅炉本体附带的翻斗上煤机，煤的倒运采用人工手推车。 锅炉房小时最大产渣量0.24t，最冷天产渣量4.8t，全年产渣量780t，渣场面积100m2。锅炉除渣采用锅炉本体附带的刮板除渣机，灰渣的倒运采用人工手推车。 12.1.2 除尘与环保措施 12.1.2.1 烟尘排放 锅炉房设计采用锅炉配带的高效多管旋风除尘器，除尘效率达90％以上，烟气经除尘后可达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）的规定要求（200mg/Nm3）。 锅炉房烟囱高度为35m，烟气经烟囱高空排放达到扩散稀释作用减轻了对环境的污染。 12.1.2.2 噪声防治 锅炉房噪声采取如下治理措施 风机设置消声器，减轻噪源噪声； 风机室和水泵间密闭隔音。 12.1.3 东采区锅炉房 12.1.3.1 热负荷和供热参数 竖井送风预热负荷为1140kW，地面建筑物采暖负荷为180.3kW，总计供热负荷为1320.3kW。因主要为送风预热，供热介质采用蒸汽，供汽压力0.5MPa，锅炉房设在预热室旁边。 12.1.3.2 主要设备选型 ａ. 锅炉 选用DZL2-1.0-AⅡ型蒸汽锅炉2台，性能参数为额定出力G2t/h，工作压力PN＝1.25MPa。 本地区冬季大气压力为61kPa，气压修正系数1.66，锅炉实际出力会降低很多。 锅炉运行采暖最冷季两台炉同时投入运行，初末期可运行一台。 b. 锅炉风机 选用4-72-12№4A型鼓风机2台，性能参数L5480m3/h，H1850Pa，N＝5.5kW； 选用GY2-15D型引风机2台，性能参数L6000m3/h，H3530Pa，N＝11kW。 c. 给水泵 选用DG6-25型水泵3台，性能参数G3.75m3/h，H76.5mH2O，N＝4kW，2用1备； d. 软水器 锅炉房蒸汽凝结回水约60％，需软化的给水和采暖系统补水约1t/h。选用JK60-250型自动软水器2台，G＝1.0 m3/h，1用1备。原水经软化处理后残余硬度可达0.015mmol/L。 e. 采暖换热机组 采暖热媒参数110/70℃，需经过换热后供给。选用一套板式换热机组，参数Q180.3kW，t150℃，F2m2。循环水泵G6.3m3/h， H32m ，N2.2kW， 2台，1用1备；补水泵G3.9m3/h，H10.6m，N0.37kW，2台，1用1备。 12.1.3.3 上煤除渣 锅炉燃煤同选厂锅炉房。经计算锅炉房小时耗煤量0.35t，最冷天耗煤量7t，全年耗煤量1200t。煤场面积300m2，储存约15天锅炉房用煤量。锅炉上煤采用锅炉本体附带的翻斗上煤机，煤的倒运采用人工手推车。 锅炉房小时产渣量0.1t，最冷天产渣量2.1t，全年产渣量360t，渣场面积100m2。锅炉除渣采用锅炉本体附带的刮板除渣机，灰渣的倒运采用人工手推车。 12.1.4 除尘与环保措施 锅炉房烟囱高度30米。锅炉房除尘与环保措施同选厂锅炉房。 12.1.5 热力管网 选厂锅炉房靠近选厂主要车间，距生活区约500米。供热场地热力管网采用双管闭式循环管路，供水温度110℃，回水温度70℃，循环水量约70m3/h，总管管径D1594.5，供热线路总长约1500m。最远输送距离约500m。 东采区采暖管线敷设方式同选厂区。供水温度110℃，回水温度70℃，循环水量约4m3/h，总管管径D73x3.5，供热线路总长约500m。最远输送距离约100m。 热力管道采用地沟敷设，枝状分布。地沟断面尺寸最大1.61.8m最小1.00.7m。 热力管道采用无缝钢管,管道保温结构采用岩棉制品。 12.1.6 节能措施 设计选用锅炉热效率80％，属节能型产品。 供热介质采用高温热水，既减少热损失又可降低投资。 12.2 采暖通风 12.2.1 概述本专业根据要求,对采选工业场地各生产车间及生活福利区建筑物进行了采暖,通风及除尘系统的设计. 12.2.2 设计基础资料 12.2.2.1 设计依据 采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-872001年版 大气污染物综合排放标准GB1097-2001 建设单位所提设计委托书及主体专业所提设计要求和配置图. 12.2.2.2 气象资料 本矿区气象资料依据青海省XXX气象资料确定 冬季采暖室外设计计算温度 -16℃ 冬季通风室外设计计算温度 -12℃ 夏季通风室外设计计算温度 18℃ 室外风速 冬季 4.4m/s 夏季 5.2m/s 大气压力 冬季 69.05KPa 夏季 69.72KPa 极端最低温度 -33.6℃ 极端最高温度 29.7℃ 最大冻土层深度 ＞150cm 12.2.3 采暖 12.2.3.1 建筑物围护结构热工特性 a.公共民用建筑体形系数≤0.3，窗墙比≤0.3，矿区所处为严寒地区B区 外墙 δ370mm多孔砖，外贴δ50mm挤塑聚苯板K0.40W/m2℃ 外窗 断桥中空塑钢窗696 K2.70W/m2℃ 屋面 δ80mm挤塑聚苯板 K0.37W/m2℃ 外门 木门 K4.20W/m2℃ b.生产车间 外墙 彩钢夹心板保温层 δ120mm聚苯板 K0.58W/m2℃ 轻钢建筑采用 外窗 中空铝合金窗 K2.90W/m2℃ 屋面 彩钢夹心板保温层 δ120mm聚苯板 K0.58W/m2℃ 轻钢建筑采用 外门 彩钢夹心板门保温层δ120mm聚苯板 K0.58W/m2℃ 轻钢建筑采用 12.2.3.2 采暖设计 本工程热源由厂区内新建锅炉房供给，热媒为110℃/70℃高温热水；除粗碎车间、中细碎车间和筛分车间为热风与散热器联合采暖外，其余建筑物均为散热器采暖；散热器均选用HZHI-600型钢制组合散热器；系统制式为车间采用上供下回单管串联或双管水平串联同程式，公共建筑采用上供下回全带跨越管的单管同程式系统；采暖热负荷为2562.1KW，通风热负荷为460.0KW；供热总负荷为3022.1KW；各建筑物冬季采暖室内设计计算温度,采暖通风耗热量详见采暖系统设计一览表（见表12-1）。 12.2.4 通风、除尘 矿石在破碎、筛分、输送等生产过程中将产生大量矿石粉尘,为此，除对各工艺设备采取有效的设备密闭外，还在各产尘点设计了除尘系统,设计分别选用HE型湿式除尘机组、HMC型脉冲单机袋式除尘机组，对含尘空气进行净化，所选除尘器净化效率均在99以上，净化后的空气含尘浓度均低于排放标准，排至室外后高空排放。各除尘系统收集的粉尘，视配置情况，干式除尘系统回至矿仓、胶带输送机或灰桶集中处理；湿式除尘系统排出的泥浆水与冲洗地面水汇合后，由渣浆泵输送至磨矿作业点，充分回收。 对产生有害有味气体、烟气及余热的污染源,设置局部自然或机械排风系统； 对散发有害有味气体的生产车间,设置全面机械排风系统，对车间进行整体通风换气；利用空气稀释，使有害物的浓度达到排放标准后，将有害物排至室外，高空排放。 粗细碎车间和筛分车间等排风量大的车间分别设置了机械送风系统,补风补热，其中送风机组的供热热媒为60℃/50℃的低温热水；其余车间均利用门窗自然补风,散热器补热。 对于排除含酸、碱等腐蚀性气体的排风系统，选用玻璃钢风机、玻璃钢风管；其余通风除尘系统均为金属风机,钢板风管。 各车间通风除尘设计详见通风除尘系统设计一览表（见表12-2）。 表12-1 采 暖 系 统 设 计 一 览 表 序 号 车 间 名 称 室内计算温度 （℃） 采暖耗热量 （kW） 体积估算指标 （W/m3℃） 1 东采区 2 东采区竖井提升机房 16 35.1 3 东采区采矿办公室 18 30.6 4 东采区坑口机修及矿车修理间 16 77.4 5 东采区坑口综合仓库 10 23.6 6 东采区坑口预热机房 16 13.6 7 合计 180.3 8 西采区 9 西采区坑口机修及矿车修理间 16 77.4 10 西采区坑口综合仓库 10 23.6 11 西采区坑口锻造锻钎间 15 32.8 12 西采区坑口木材加工 16 18.8 13 合计 152.6 14 选厂 15 选厂机修车间 16 103.2 0.7 16 药剂仓库及制备间 16 33.3 0.7 17 实验室、化验室及环保监测站 18 74.7 0.7 18 粗碎除尘间 16 6.5 0.7 19 中细碎除尘间 16 9.7 0.7 20 筛分除尘间 16 12.1 0.7 21 粗碎车间 16 33.9 77.0 0.7 22 1号带式输送机通廊 5 9.7 2 23 中、细碎车间 16 74.0230.0 0.7 24 2号带式输送机通廊 5 12.5 2 25 筛分车间 16 41.1153.0 0.7 26 3号带式输送机通廊 5 12.5 2 27 4号带式输送机通廊 5 13.1 2 续表12-1 采 暖 系 统 设 计 一 览 表 序 号 车 间 名 称 室内计算温度 （℃） 采暖耗热量 （kW） 体积估算指标 （W/m3℃） 28 5号带式输送机通廊 5 44.7 29 粉矿仓 5 21.5 30 6，7号带式输送机通廊 5 11.2 31 磨矿车间 16 329.7 32 铜铅浮选车间 16 242.5 33 锌浮选车间 16 182.5 34 浓缩车间 16 209.9 0.7 35 压滤车间 16 86.3 36 精矿仓 16 208.0 0.7 37 空压机房 16 10.9 0.7 38 精矿回水尾矿输送泵房 16 18.1 0.7 39 尾矿回水泵房 16 5.6 40 合计 2267.0 29 生活区 30 车库 16 41.5 31 门卫 18 2.4 32 厕所 16 6.9 33 地中衡控制室 16 2.3 34 选厂锅炉房 16 15.6 0.7 35 选厂办公室 18 158.3 0.7 36 单身宿舍楼 18 67.9 0.7 37 食堂 18 72.0 0.7 38 浴室及理发室 25 55.3 0.7 39 合计 422.1 12 - 11 LERINM 青海省XXXXXX多金属矿采选工程 热力及采暖通风 12 - 13