副井提升系统生产能力核定.doc

第三节 副井提升系统生产能力核定 一、概况 副井为立井提升，两台落地式摩擦提升机，一台JKMD-4.54（Ⅲ）提升机， 1套1.7m3双层四车多绳罐笼加平衡锤提升；另一台JKMD-4.54（Ⅲ）提升机，1.7m3双层四车多绳双罐笼提升。两台提升机均为提矸采用双层装车，沉罐换层进、出车，单层升降物料，升降人员采用沉罐换层方式，一个水平进、出人。 （一）副井提升方式和提升任务（人、下料或矸石） 副井主要担负着提矸、下料、升降设备和升降人员等辅助提升任务。 （二）提升机主要技术参数 单罐提升机安装5吨双层带平衡锤提升罐笼，电动机型号为ZD-99/60，电机功率1250kW；双罐提升机安装1.5吨双层双车提升罐笼2只，电动机型号为ZD-120/45，电机功率1800kW；两电机均为上海电机厂生产。电控系统系上海华菱电控有限公司设备，西班牙C30全数字行程闭环控制系统，PLC控制，传动与PLC对罐笼位置、行程及故障实行全数字冗余控制。 （三）主要提升设备的检测时间和结论 单罐一次提升循环时间实测605s（上、下各一次）；双罐一次提升循环时间实测191s。 二、计算过程及结果 一 根据提升方式和规定，确定核定能力计算公式 （二）计算参数选取依据及说明 单、双罐实测工人每班下井时间为38min，升降综采工作面工人时间为381.7566.5min，升降其它人员时间为66.50.213.3 min，单罐、双罐每班人员上下井总时间为 66.513.379.8 min4788s 提升各类材料每车的平均重量为1t，2005年提升各类材料69148车，原煤产量388万吨，则，2005年提升矸石190433车，原煤产量388万吨，则。 （三）计算结果 单罐提升能力 99.5万t/a 式中TR 4788s R13.26； PG2.7410.8t； TG378s/次； M4； PC1t44t； TC378s/次； D8次/班（由统计得平均值）； TQ605s/次； 双罐提升能力 310.8万t/a 式中TR4788s/班； R13.26； PG2.7410.8t； TG191s/次； M4； TC191s/次； D0次/班； TQ0s/次； 通过以上计算，副井总提升能力99.5310.8410.3万t/a。