采煤机司机“手指口述”标准.doc

序号 专业类别 工种 页号 01 采煤 采煤机司机“手指口述”标准 3 02 采煤 综采电工“手指口述”标准 5 03 采煤 综采支架工“手指口述”标准 7 04 采煤 综采工作面刮板输送机司机“手指口述”标准 8 05 采煤 端头支护工“手指口述”标准 10 06 采煤 乳化液泵工“手指口述”标准 12 07 采煤 双速绞车司机“手指口述”标准 13 08 采煤 清煤工“手指口述”标准 15 09 掘进 钻车司机“手指口述”标准 17 10 掘进 侧式装岩机司机“手指口述”标准 19 11 掘进 EBZ-型掘进机司机“手指口述”标准 21 12 掘进 ELMB-型掘进机司机“手指口述”标准 23 13 掘进 锚杆支护工“手指口述”标准 25 14 掘进 掘进工作面刮板输送机司机“手指口述”标准 27 15 掘进 耙装机司机“手指口述” 29 16 掘进 喷浆机司机“手指口述”标准 31 17 机电 机电维修工“手指口述”标准 33 18 机电 井下电工“手指口述”标准 35 20 机电 井下变配电工岗位安全描述 37 21 机电 离心泵司机“手指口述”标准 39 22 机电 采掘胶带机司机“手指口述”标准 41 23 机电 主煤流胶带机司机“手指口述”标准 43 24 机电 给煤机司机“手指口述”标准 45 25 机电 机修厂充灯工“手指口述”标准 47 26 运输 电机车司机“手指口述”标准 49 27 运输 电机车维修工“手指口述”标准 51 28 运输 轨道工“手指口述”标准 53 29 运输 井口拥罐工“手指口述”标准 55 30 运输 斜巷信号工“手指口述”标准 57 31 运输 斜巷把钩工“手指口述”标准 59 32 运输 翻罐笼司机“手指口述”标准 61 33 运输 矸石山提升绞车司机“手指口述”标准 63 34 运输 小绞车司机“手指口述”标准 65 35 防治水 井下注浆工“手指口述”标准 67 36 防治水 井下钻探工“手指口述”标准 68 37 防治水 地面注浆工“手指口述”标准 69 38 地面服务 司炉工“手指口述”标准 70 采煤机司机“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临***工作面检查指导工作，我是***队采煤机司机***,我的岗位职责是操作和维护采煤机，该采煤机的型号为***,牵引速度为********，牵引方式为***、销轨无链牵引，适应煤层厚度为***m，适应煤层倾角为≤35，截割电机功率为***kW，牵引部功率为***kW，滚筒截深为****mm，配置滚筒直径为***mm，该设备主要用于工作面落煤和装煤。 二、手指口述操作要领 项目 手指 眼看 口述 开机前 的检查 顶板、液压支架护板帮、采煤机各部件 顶板支护、支架护板帮、采煤机各零部件 1、顶板支护完好、煤壁无片帮；2、支架护板帮收回；3、采煤机供水压力及内外喷雾工作正常，喷嘴无堵塞；4、采煤机不缺截齿、齿座；5、采煤机牵引部、左、右摇臂的油位满足开机要求；6、各部位联接件齐全紧固有效；7采煤机各部位操作按钮、离合手把、调高手把、隔离开关手把等灵活可靠，仪表显示正常，确认完毕。 开机作业 采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器操作手把、开机按钮、牵引调速旋转手把 采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器操作手把、开机按钮、牵引调速旋转手把 1、开启时发出开机信号，确认无问题后方可开机；2、打开采煤机供水阀门；3、开机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转2～3分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压力表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常后开机；4、操作调高阀手把，升前滚筒达到规定采高，落后滚筒使之落到底板；5、旋转调速手把使采煤机按规定速度和方向进行割煤；6、采煤机沿顶底板回采，工作面没有留顶底煤，采煤机运行正常，确认完毕。 停机 牵引旋转手把、停止按钮、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀 牵引旋转手把、停止按钮、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀 1、旋转牵引调速手把让采煤机停止牵引；2、操作调高阀把采煤机两滚筒落到底板；3、按下停止运行按钮，使采煤机停止运行；4、将采煤机隔离开关打开分闸位置，停止向采煤机供电；5、摘掉两摇臂的离合器；6、关闭采煤机的供水阀，停止向设备供水，确认完毕。 安全事项 顶板、煤壁，信号装置，采煤机急停按钮，液压支架 顶板、煤壁，信号装置，采煤机急停按钮，液压支架 1、开机前必须发出开机信号，确认滚筒和输送机内无人后方可开机；2、人员在检查采煤机各部件时，必须严格坚持“敲帮问顶”制度，并且刮板输送机必须进行闭锁；3、追机作业时，随时注意停机信号，防止大块矸石、煤块和木料拉入采煤机机身下面；4、上下端头割煤时，除司机外其他作业人员都要躲到安全地点；5、顶板破碎割煤时，采煤机必须降低牵引速度，并且要跟机进行移架支护顶板。 三、操作口诀 现场交接不可少，存在问题交待好； 操作前先查煤壁，后查顶底与煤机； 再查溜槽挡煤板，还有喷雾冷却水； 报警信号正常后，启动电机试运转； 确认溜子解锁后，再发信号并喊话； 十秒钟后按按钮，巡视无人再开机。 四、其他 口述完毕，请领导指正（领导指正后）谢谢，欢迎领导再次光临指导 综采电工“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临***工作面检查指导工作，我是综采电工*****，我的职责是检修保养该工作面的综采电气设备，该工作面综采设备装机总功率为***kW，采用*台 ********移动变压器和**台************开关向工作面进行供电。 二、综采电工“手指口述”操作要领 项目 手指 眼看 口述 检修前 煤帮、顶板、周围其它环境 煤帮、顶板、周围其它环境 1、帮顶支护完好，无片帮、冒顶隐患2、周围无其它隐患，确认完毕。 线路、停电牌、闭锁装置、瓦斯便携仪，接地线、所修设备 线路、停电牌、闭锁装置、瓦斯便携仪，接地线、所修设备 1、停电闭锁、挂牌完成 2、设备周围20m范围内瓦斯浓度低于1％，3、验电、放电，接地完成4、打开设备防爆盖进行检修，确认完毕。 检修中 设备及设备元件 设备及设备元件 1、详细检查确定故障点2、对开关中的煤尘、水汽等进行清理3、拆除下来的元件作标记，更换元件要完好送电之前清工具确认无误方送电，确认完毕。 检修后 电源开关及保护 电源开关及保护 送电之前要通知相关人员远离，送电后电源指示正常，保护动作要试验，轻载、重载试车完好，确认完毕。 注意事项 证件、设备、停送电牌、甲烷报警仪 证件、设备、停送电牌、甲烷报警仪 1、综采电工必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。 2、必须按照规定携带便携式瓦斯检查仪。 3、严禁带电检修，搬迁电气设备和电缆。检修前必须按规定验电、放电，打好接地线。 4、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。 5、禁止用强送电的方法查找故障。 6、禁止设备甩掉保护运行。检修启动器必须停电，严禁带电作业。 7、检修过程中必须坚持设专人停送电原则。 三、操作口诀 检修需要切电源，挂牌警告应在先；检修列车和开关，必须专人停送电； 螺钉螺栓各部件，指灯仪表接地线；保护闭锁合规定，线路按钮要查清； 先送高压和馈电，漏电保护要检验；检修磁力启动器，停电保护要牢记； 各部螺丝要达标，接地装置不能少；防爆性能应良好，电缆线嘴要上牢； 所有电缆保护好，设备问题处理了；照明系统应明亮，检查保养应经常。 四、其它 口述完毕，请领导指正（领导指正后）谢谢，欢迎领导再次光临指导 综采支架工“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临***工作面检查指导工作，我是***队支架工***,该设备为***型掩护式支架，该支架的支撑高度为***mm，支撑宽度为1430～1600mm，初撑力***kN，工作阻力***kN，移架步距为600mm，工作面共安装该支架***架，主要用于工作面支护顶板封闭老塘矸石和推移工作面输送机。 二、手指口述操作要领 项目 手指 眼看 口述 移 架 前 检 查 顶梁前端、煤壁 顶梁前端，煤壁 1、支架顶梁前端无冒顶、片帮危险。 支架 支架 2、支架无歪斜、倒架、咬架现象，支架高度符合要求。 当前架周围 当前架周围 3、当前架周围相邻5m范围内无其他人员，且相邻支架支护良好。 立柱，伸缩梁，平衡千斤顶，管路，操作手把，推移装置 立柱，伸缩梁，平衡千斤顶，管路，操作手把，推移装置 4、支架立柱、伸缩梁和平衡千斤顶完好，管路无损伤、挤压和漏液，操作手把齐全、灵敏可靠，“U”型卡齐全，插接到位，推移装置完好，架间管线吊挂整齐。 移 架 作 业 伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾 伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾 1、煤机割煤时，提前收回4～5架护帮板或伸缩梁，待煤机过后及时伸出。收回侧护板，打开喷雾。 立柱 立柱 2、降支架立柱，移架（距离采煤机后滚筒不小于6m）。 立柱、顶梁 立柱、顶梁 3、移到位后，升紧支架（继续供液3～5秒）。 侧护板、伸缩梁、护帮板 侧护板、伸缩梁、护帮板 4、打出侧护板，伸出伸缩梁，打出护帮板。 操作手把 操作手把 5、操作手把归“零位”。 推溜 作业 推移千斤顶 推移千斤顶 1、操作推移千斤顶，推溜（距采煤机后滚筒不小于15m）。 操作手把 操作手把 2、操作手把归“零位”。 移架 后 检查 顶梁 顶梁 1、支架顶梁接顶严密。 护帮板、侧护板 护帮板、侧护板 2、护帮板已伸出，侧护板打出，端面距符合规定。 顶梁与齿轨间距 顶梁与齿轨间距 3、顶梁与齿轨之间的高度能够通过采煤机。 压力表 压力表 4、支架初撑力符合要求。 安 全 事 项 底座、推移千斤顶 底座、推移千斤顶 1、在进行拉架时，人员必须站在支架底座上进行操作，严禁脚站在底座前或推移千斤顶上。 大立柱，进出液管 大立柱，进出液管 2、在进行缩或拔加长段时，必须把大立柱的进出液口管子进行倒换。 大立柱 大立柱 3、禁止支架在不卸载的情况下强行移架。 顶梁 顶梁 4、移架时要尽可能地少降快移，带压擦顶移架。 支架 支架 5、发生倒架、歪架、咬架时必须及时处理。 6、严禁带压检修支架液压元件。 三、操作口诀 现场交接不可少，存在问题交待好；操作前先查煤壁，后查顶板及浮煤； 还有安全操纵阀，喷雾装置需打开；站在支架立柱间，确认无人再操作。 四、其他 口述完毕，请领导指正（领导指正后）谢谢，欢迎领导再次光临指导 采煤工作面刮板输送机司机“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临***工作面检查指导工作，我是***队刮板输送机司机***,我的职责是操作和维护刮板输送机，该设备为国产***型铸焊封底中双链刮板输送机,电机功率为***kW，运输能力***t/h,工作面敷设长度为***m，刮板间距***mm，主要用于工作面运煤和为采煤机提供运行机道。 二、手指口述操作要领 项目 手指 眼看 口述 工 作 面 顶板及支护 顶板及支护 1、运输机机头处顶板完整、支护完好，确认完毕。 煤壁 煤壁 2、煤壁无片帮现象，确认完毕。 支架、端头支护 支架、端头支护 3、支架伸缩梁、护帮板正常使用，机头端头支护良好，确认完毕。 开机 前检 查 电机、减速机 电机、减速机 1、电机和减速机的防护装置完好，电机上无浮煤；运输机与转载机搭接合理，确认完毕。 信号装置、冷却水 信号装置、冷却水 2、信号装置完好，冷却水符合要求，确认完毕。 转载点喷雾 转载点喷雾 3、转载点喷雾装置完好，供水压力符合要求，确认完毕。 开 机 载波电话 载波电话 1、通过载波电话向转载机司机及工作面发出开机信号，确认完毕。 启动按钮 启动按钮 2、听到开机的回话，待转载机运转后，开启刮板输送机，开机时先点动一次，确认完毕。 喷雾装置 喷雾装置 3、然后打开喷雾装置再开机，确认完毕。 运 行 电机、减速机 电机、减速机 1、开机后电机和减速机的温度正常，声音正常，没有剧烈的震动，确认完毕。 刮板输送机溜槽 刮板输送机溜槽 2、煤量适中，无杂物，确认完毕。 停 机 溜槽、启停按钮 溜槽、启停按钮 1、把运输机中的余煤运空，操作启停按钮停止刮板输送机，确认完毕。 转载点喷雾装置、煤尘 转载点喷雾装置、煤尘 2、关掉喷雾装置，把刮板输送机电机和减速机上的煤尘清理干净，确认完毕。 安 全 事 项 机头 机头 1、刮板输送机在运行中严禁人员跨越机头，不准清理转动部位的煤粉。 溜槽、电机减速机 溜槽、电机减速机 2、严禁过负荷启动，以免损坏电机，开机后，注意观察设备运行情况，看有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。 电机、减速机和联轴器 电机、减速机和联轴器 3、运行过程中，检查电机减速机，联轴器及大轴温度是否正常，如超过70℃，应认真分析原因，及时汇报，采取措施处理。 刮板运输机 刮板运输机 4、刮板运输机附近有人工作严禁开机，严禁使用刮板输送机运输物料和人员。 三、操作口诀 现场交接不可少，存在问题交待好，先看设备的完好，后查信号和闭锁； 打开喷雾发信号，确认周围无人员，点动开机试运转，停机闭锁更重要。 四、其他 口述完毕，请领导指正（领导指正后）谢谢，欢迎领导再次光临指导 端头支护工“手指口述” 一、岗位描述 欢迎领导到本工作面检查指导工作，我是队端头支护工。我主要负责本工作面的端头支护。本工作面端头支护采用液压单体支柱配合4mπ型梁架1～3对抬棚支护，一梁三柱，迈步前移，迈移步距为1.2m。 二、“手指口述”操作要领 心想 眼看 手指 口述 作业地点的检查 安全出口、超前支护、抬棚、密集柱、上下隅角、窜梁器 安全出口、超前支护、抬棚、上下隅角、密集柱、窜梁器 安全出口宽度大于0.7m，高度大于1.8m；超前支护长度大于20m（实体煤）、40～60m（沿空回采）；单体支柱支护有效，端头抬棚符合规定，超前支护单体柱初撑力大于6.5MPa，端头支护单体柱初撑力大于11.5MPa；上下隅角悬顶面积不超过25m2，密集切顶柱挡矸有效，窜梁器齐全完好。 确认完毕。 回、支 超前棚 超前支护棚 超前支护棚 回撤超前支护棚，单体支柱要缓慢放液，回棚后及时打超前支护棚，单体支柱初撑力达到6.5MPa，棚距符合规定。 确认完毕。 窜棚 单体柱、柱鞋、抬棚、防倒绳 单体柱、柱鞋、抬棚、防倒绳 窜梁到位，抬棚支设符合规定、接顶严实，单体柱初撑力满足要求，柱鞋穿设符合要求，防倒绳挂设牢固可靠，支护质量符合要求。 确认完毕。 回柱 密集切顶柱、 浮煤 密集切顶柱、浮煤 回撤老塘侧密集切顶柱坚持“由里向外，由下向上，先支后回”的原则，然后清理好工作面端头的浮煤。 确认完毕。 三、安全注意事项 1、在进行回棚或回撤密集切顶柱时，必须保证退路畅通，并有专人进行监护。 2、架棚时必须保证至少三人操作，一人扶柱，一人注液，一人观帮看顶。 3、严禁使用失效的单体柱，严禁单体柱超规定使用。 4、超前支护棚必须打成直线，单体柱迎山有力。 乳化液泵工“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临***工作面检查指导工作，我是***乳化泵司机***,我的职责是操作和维护乳化液泵站，该设备为WRB200/31.5型乳化液泵，单台泵流量200L/min,供液压力30MPa,泵站布置方式为两泵一箱，主要用于向工作面液压支架和单体支柱供液。 二、手指口述操作要领 项 目 手 指 眼 看 口 述 开泵前的检查 巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮，泵箱 巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮，泵箱 1、泵站及附近巷道的顶板完整，支护情况良好，2、截止阀手柄灵活可靠，3、液压管路连接可靠无漏液，管路吊挂整齐4、曲柄箱和齿轮箱油位满足要求，螺丝无松动现象，5、泵箱内无杂物，乳化液浓度满足要求，6、设备操作按钮灵敏可靠6、泵及泵箱联接螺栓紧固可靠，7、压力表显示正常，确认完毕。 乳化泵的启动 启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵，管路、压力表、泵箱 启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵，管路、压力表、泵箱 1、到能够开启的乳化泵的信号后，点动启动电机，电机转向与泵体上箭头方向相符2、打开放气丝堵，并在气放完后拧紧丝堵3、按下启动按钮启动电机，液力表打到规定值4、打开供液阀向工作面供液5、开机后电机和泵体温度正常、运行平稳、声音正常、6、管路不漏液，压力表指示正常，确认完毕。 运行中 压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位 压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位 压力表指示正常，乳化液浓度符合配比要求，液位合适，无渗漏，各运转部位温度正常，无异常声音和振动，确认完毕。 停泵 停止按钮、供液阀， 停止按钮、供液阀 1、工作面不需要供液时停止乳化液泵，按下停止按钮，将开关停电闭锁，2、关上供液阀，清除泵站周围杂物，确认完毕。 注意事项 安全阀、管路、卸载阀、乳化液 安全阀、管路、卸载阀、乳化液 1、正常情况下不经工作面人员许可，不得停泵，停泵时必须和工作面人员联系经许可后方可停泵。 2、检修时严禁带压更换液压元件。 3、有下列情况之一应立即停泵有异响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；自动配比装置不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开大量卸液。 4、液位低时及时补液，每隔2h用浓度计测定一次浓度。 三、操作口诀 泵头液箱详细查，是否完好质量佳； 泵站动态检查中，异常现象查原因； 2个小时查浓度，35浓度正适中； 接到命令及停机，设备工具查仔细； 设备检修要细致，停电闭锁要记清； 管路泄露及时改，带压检修不可行。 四、其他 口述完毕，请领导指正（领导指正后）谢谢，欢迎领导再次光临指导 双速绞车司机“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临***工作面检查指导工作，我是***队绞车司机***,我的职责是操作和维护该绞车，该设备为***型绞车，该绞车最大牵引力为***kN，选用钢丝绳直径为Φ***mm，钢丝绳的破断力为***kN，巷道最大坡度为*绞车牵引速度慢速为***m/min，快速为***m/min，提升重车为***辆，空车为***辆，该绞车主要用于轨道顺槽运输。 二、手指口述操作要领 项目 手指 眼看 口述 交 接 班 钢丝绳、保险绳、钩头 钢丝绳、保险绳、钩头 1、钢丝绳排列有序，无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，确认完毕。 制动闸 制动闸 2、闸带完好无断裂、闸间隙符合要求，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，确认完毕。 设备各部位螺丝、销轴 设备各部位螺丝、销轴 3、螺丝、销轴齐全完好，紧固可靠，确认完毕。 信号及安全设施 信号及安全设施 信号及安全设施齐全有效，确认完毕。 开 车 前 检 查 环境状况 环境状况 1、顶板无裂缝、不掉渣、煤壁无片帮、坏境清洁，设备干净，确认完毕。 设备状况 设备状况 2、绞车完好，各部件链接紧固合理不松动，钢丝绳排列整齐，制动装置达到规定要求，确认完毕。 安全设施 安全设施 3、四压两戗齐全可靠、地锚螺丝基础牢固不松动、钢丝绳、钩头完好无变形，安全设施灵活可靠，确认完毕。 信号设施 信号设施 4、声光兼备、灵敏准确可靠，确认完毕。 运 行 中 岗位 岗位 1、严守岗位，集中精力，听清信号，按照信号开车，确认完毕。 绞车 绞车 2、发现异常情况，立即停车 车辆 车辆 3、注意观察，加强信号联系，发现异常，立即停车处理。 停 机 车闸，闸把 车闸，闸把 1、紧握车闸，手不离闸把 信号、按钮 信号、按钮 2、确认停车信号，回发停车信号，并按下按钮，停车并停电，关闭警示红灯。 安 全 事 项 工作环境 工作环境 1、进入施工地点前，对工作环境进行检查。 声光信号 声光信号 2、使用前对信号设施进行检查。 绞车、安全设施 绞车、安全设施 3、开车前及绞车运行过程中注意观察安全设施状况，保证正常使用。 操作过程 操作过程 4、操作过程中，精力集中，精心操作。正常运行中严禁使用紧急制动闸。 三、操作口诀 持证上岗，执行标准；熟悉性能，了解巷情； 详细检查，排查隐患；一切顺利，准备运行； 听清信号，方可开车；启动绞车，空载试行； 上提车辆，手不离闸；下放车辆，制动调速； 运行异常，及时停车；检查处理，方可开车； 停车应缓，严禁急停；谨慎操作，注意观察； 绞车运行，严禁行人；作业完毕，停电闭锁。 四、其他 口述完毕，请领导指正（领导指正后）谢谢，欢迎领导再次光临指导 清煤工“手指口述” 一、岗位描述 欢迎领导到本工作面检查指导工作，我是队清煤工。我的工作职责主要是工作面割煤后及时清理架前及架间的浮煤。 二、“手指口述”操作要领 心想 眼看 手指 口述 安全 检查 工作面 工作面顶板、煤壁、支架、刮板输送机 顶板无冒顶，煤壁无片帮，架间不漏矸，支架错差符合规定，液压支架手把归零，刮板输送机已推过。 确认完毕。 施工 前 工具、支架底座 工具、支架底座 工具完好，使用正常，站立在支架底座上，工具握拿可靠。 确认完毕。 施工 工作面、支架底座与输送机挡煤板之间 浮煤、支架底座与输送机挡煤板之间 工作面分段清理浮煤，清煤时应将支架底座与输送机挡煤板之间的浮煤全部清理干净，底板残留煤连续5m浮煤厚度不超过30mm。 确认完毕。 三、安全注意事项 1、清煤前严格执行敲帮问顶制度，查看工作面支护情况。 2、确认架间无漏矸、支架无错差，液压支架手把归零，端头支护合格，确保安全。 3、清煤工具必须完好，站立位置正确，工具握拿可靠。 4、清煤时用力均匀，清理干净见底板。 钻车司机“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临检查指导工作，我是******队钻车司机******, 该钻车型号为CMJ17，是由张家口宣化华泰矿冶机械有限公司生产的，泵站电机功率45 kw，最大钻孔直径42mm，最大钻孔深度2100mm，主要为******工作面打眼服务。 二、手指口述操作要领 项目 手指 眼看 口述 交 接 班 钻车 钻车 1、交班人本班设备运转正常、表面清洁卫生，请检查。接班人经查设备完好、清洁卫生，符合要求。 照明、各部油位、各部软管 照明、各部油位、各部软管 2、交班人照明正常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象，请检查。接班人经查照明正常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象，符合要求。 记录 记录 3、交班人记录已填写完毕，请检查签字。接班人记录填写认真规范，符合要求，可以交接班。再见，请慢走。 开 机 前 检 查 顶板、两帮 顶板、两帮 1、工作面两帮及顶板支护完好。 照明、各部油位、各部软管 照明、各部油位、各部软管 2、照明正常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象。 各紧固部位、操作手柄 各紧固部位，操作手柄 3、各部螺栓紧固可靠，各操作手柄处于零位，齐全、灵活、可靠。 推进器钢丝绳、履带、辅泵和空压机皮带 推进器钢丝绳、履带、辅泵和空压机皮带 4、推进器钢丝绳和行走履带松紧度合适；辅泵和空压机皮带松紧度合适。 行走机构 行走机构 5、行走机构驱动链轮、履带、导向轮滑轨，链轨节、缓冲张紧弹簧等紧固合格。 开 机 作 业 油泵、电机、供水泵、油缸 油泵、电机、供水泵、油缸 1、启动油泵电机，主泵运转方向正确，供水泵正常，钎杆、钎头供水畅通，水压符合要求，各油缸动作正常。 各操作手把、支腿 各操作手把、支腿 2、操作行走手把使钻车行至工作地点，操作支腿手把放下两侧支腿，稳定机体。 各操作手把、凿岩机、工作面 各操作手把、凿岩机、工作面 3、操作钻臂手把调整钻孔位置，按规定方向打开冲洗炮孔的给水开关；操作推进器手把推进钎杆使钎头触及岩石，同时操纵转钎阀手把，使钎头旋转；操作逐步打眼阀手柄，先慢开轻打，待钎头进入岩石内定位后将阀柄推到底，强力冲击；钻孔达到深度后，将逐步打眼阀手柄关闭，操纵推进手柄，使凿岩机滑架退回到原位。 停 机 各操作手柄 各操作手柄 1、停机应将各操作手柄回复到“零”位,各运动部位恢复到停机状态，停止供水，将钻车后退至安全地带。 油泵电机、电控箱 油泵电机、电控箱 2、停止油泵电机、将电控箱手把打至停电状态并闭锁。 钻车 钻车 3、清洗钻车各工作部位，保持各部位清洁、整齐、美观。 安全事项 操作证 操作证 1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。 顶板、两帮 顶板、两帮 2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出钻车，切断电源。 钻车 钻车 3、钻眼完毕后应将液压钻车退出距工作面50米以外，切断电源，将控制开关操纵杆打到停止位置，并闭锁，以防放炮崩坏设备附件；将电缆盘好、并用篷布保护好机体免收外界环境污染。 开关、停电牌 开关、停电牌 4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。 三、操作口诀 工作之前查隐患，排除隐患才安全； 开机先要空运转，按照程序循环来； 顶板变化要汇报，离开操作切电源。 四、其他 口述完毕，请领导指正谢谢，欢迎领导再次光临指导 侧卸式装岩机司机“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临检查指导工作，我是******队侧卸式装岩机司机******, 该设备型号为ZCD-100RJ，是由江阴矿山器材厂生产的，油泵电机功率22 kw，行走电机功率18.5 kw，技术生产率80－100m3/h，和全液压钻车一起组成先进的岩巷作业线，主要为******工作面出矸服务。 二、手指口述操作要领 项目 手指 眼看 口述 交 接 班 侧式装岩机 侧式装岩机 1、交班人本班设备运转正常、表面清洁卫生，请检查。接班人经查设备完好、清洁卫生，符合要求。 照明、各部油位、各部软管 照明、各部油位、各部软管 2、交班人照明正常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象，请检查。接班人经查照明正常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象，符合要求。 记录 记录 3、交班人记录已填写完毕，请检查签字。接班人记录填写认真规范，符合要求，可以交接班。再见，请慢走。 开 机 前 检 查 顶板、两帮 顶板、两帮 1、工作面两帮及顶板支护完好。 照明、各部油位、各部软管、电缆 照明、各部油位、各部软管、电缆 2、照明正常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象，电缆吊挂符合要求。 各紧固部位、操作手柄、铲装机构 各紧固部位，操作手柄、铲装机构 3、各部螺栓紧固可靠，各操作手柄处于零位，齐全、灵活、可靠。铲装机构及脚闸连杆各销轴齐全完好。 行走机构 行走机构 4、行走机构驱动链轮、履带、导向轮滑轨，链轨节、缓冲张紧弹簧等紧固合格。 装岩 作业 油泵、电机 油泵、电机 1、启动油泵电机，主泵运转方向正确。 各操作手把 各操作手把 2、操作行走手把使装岩机行至工作地点。 各操作手把、铲斗、岩石堆、矿车 各操作手把、铲斗、岩石堆、矿车 3、待侧卸式装岩机到岩堆时，操作铲斗手把调整铲斗插入角，使装岩机向前装岩；点动操作铲斗手把铲斗插入岩堆使铲斗向后回转以装满岩石；操作铲斗手把举升铲斗，操作行走手把使机器后退至矿车位置；操作铲斗手把举升铲斗使其底部超过矿车沿约100mm，进行卸载； 各操作手把 各操作手把 4、操作铲斗手把将铲斗放平距底板300mm左右，然后操作行走手把使装岩机向工作面行进，准备再次装岩。 停机 侧式装岩机 侧式装岩机 1、装岩完毕后，应将装岩机退出距工作面50米以外；将铲斗升起，并插上闭锁插销，保护好照明灯；将电缆盘好、保护好；保护好下部支承油缸；以防放炮蹦坏设备，放炮后应将铲斗落地。 油泵电机、电控箱 油泵电机、电控箱 2、停止油泵电机，切断电源，将主令开关操纵杆打到停止位置，按下急停按钮并闭锁； 侧式装岩机 侧式装岩机 3、清洗侧装机各工作部位，保持各部位清洁、整齐、美观。严禁用水冲清洗设备主体。 安全事项 操作证 操作证 1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。 电缆 电缆 2、装岩时必须有专人监护电缆，监护人员要位于装岩机5米以外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号； 侧式装岩机 侧式装岩机 3、司机应借助扶手从设备左侧上机，严禁横向拽拉多路阀操纵手柄，严禁踩踏液压油管。司机座姿要准确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两脚底靠在脚闸刹车脚踏板上，根据设备不同的作业过程，注视前后方人员以及配套设备和电缆等。 开关、停电牌 开关、停电牌 4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。 三、操作口诀 司机操作有规章，持证上岗不能忘； 设备完好常检查，工作区域无人逛； 铲斗落平机水平，电缆滑动要顺畅。 四、其他 口述完毕，请领导指正谢谢，欢迎领导再次光临指导 ELMB-75型掘进机司机“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临检查指导工作，我是******队掘进机司机******, 该掘进机型号为ELMB-75A，是由南京晨光机械厂生产的，掘进机切割电机功率75 kw，油泵电机功率55 kw，主要为******工作面掘进及运输服务。 二、手指口述操作要领 项目 手指 眼看 口述 交 接 班 掘进机 掘进机 1、交班人本班设备运转正常、表面清洁卫生，请检查。接班人经查设备完好、清洁卫生，符合要求。 照明、内外喷雾、急停按钮等保护装置和安全设施 照明、内外喷雾、急停按钮等保护装置和安全设施 2、交班人照明、内外喷雾、急停按钮等保护装置和安全设施齐全完好，请检查。接班人经查各类保护装置和安全设施齐全完好，符合要求。 记录 记录 3、交班人记录已填写完毕，请检查签字。接班人记录填写认真规范，符合要求，可以交接班。再见，请慢走。 开 机 前 检 查 顶板、两帮、瓦斯探头 顶板、两帮、瓦斯探头 1、工作面两帮及顶板支护完好，瓦斯探头监测不超限。 掘进机 掘进机 2、掘进机前方及两侧无人，个人防护到位，工作面具备开机条件。 各部油位照明、转载皮带、切割头、履带 各部油位照明、转载皮带、截割头、履带 3、掘进机各部油位照明符合要求，电缆、水管悬挂整齐，转载皮带完好，截割头截齿、齿座完好，履带完好正常。 液压管路、喷雾 液压管路、喷雾 4、液压系统管路完好，无漏油现象，喷雾系统使用正常。 操纵手把、按钮 操纵手把、按钮 5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。 开 机 作 业 隔离开关 隔离开关 1、将电控箱旁的隔离开关打到运行位置 专用钥匙、操作箱、急停按钮 专用钥匙、操作箱、急停按钮 2、用专用钥匙将操作箱的电源开关打到“通”的位置；将操作箱上的急停按钮拔出。 电铃、内外喷雾、操作箱 电铃、内外喷雾、操作箱 3、按下电铃预警，开启内外喷雾，启动油泵电机、启动截割电机。 操作手把 操作手把 5、操作各部位操作手把，按照作业规程规定的进刀截割图进行作业。 停 机 割头、操作手把 割头、操作手把 1、将割头落地，各操作手把恢复到“0”位； 操作箱 操作箱 2、将截割电机操作开关转到停止位置，停止截割电机。 操作箱 操作箱 3、将油泵电机操作开关转到停止位置，停止油泵电机。 专用钥匙 专用钥匙 4、用专用钥匙将电源开关打到“分断”位置，并随身携带。 安全事项 顶板、两帮 顶板、两帮 1、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出掘进机，切断电源。 掘进机 掘进机 2、作业时，工作面迎头及掘进机两侧不准站人，截割结束时司机必须切断电源； 开关、停电牌 开关、停电牌 3、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。 三、操作口诀 培训持证遵规章，职责落实到现场； 按钮齿箱和马达，油缸油泵控制阀； 冷却保护常检查，出现故障先停机； 铲板割头要落地，气体超限莫逞强； 截割不碰腿和梁，安全操作示范岗。 四、其他 口述完毕，请领导指正谢谢，欢迎领导再次光临指导 EBZ-100型掘进机司机“手指口述”标准 一、岗位描述 欢迎领导光临检查指导工作，我是******掘进机司机******，该掘进机是石家庄煤矿机械厂生产的EBZ-100型悬臂式掘进机，截割电机功率100kw，油泵电机功率55 kw，定位截割时，截割最大宽度5m，最大高度3.8m，主要为******工作面掘进及运输服务。 二、手指口述操作要领 项目 手指 眼看 口述 交 接 班 掘进机 掘进机 1、交班人本班设备运转正常、表面清洁卫生，请检查。接班人经查设备完好、清洁卫生，符合要求。 照明、内外喷雾、急停按钮等保护装置和安全设施 照明、内外喷雾、急停按钮等保护装置和安全设施 2、交班人照明、内外喷雾、急停按钮等保护装置和安全设施齐全完好，请检查。接班人经查各类保护装置和安全设施齐全完好，符合要求。 记录 记录 3、交班人记录已填写完毕，请检查签字。接班人记录填写认真规范，符合要求，可以交接班。再见，请慢走。 开 机 前 检 查 顶板、两帮、瓦斯探头 顶板、两帮、瓦斯探头 1、工作面两帮及顶板支护完好，瓦斯探头监测不超限。 掘进机 掘进机 2、掘进机前方及两侧无人，个人防护到位，工作面具备开机条件； 各部油位照明、转载皮带、切割头、履带 各部油位照明、转载皮带、截割头、履带 3、掘进机各部油位照明符合要求，电缆、水管悬挂整齐，转载皮带完好，截割头截齿、齿座完好，履带完好正常。 液压管路、喷雾 液压管路、喷雾 4、液压系统管路完好，无漏油现象，喷雾系统使用正常。 操纵手把、按钮 操纵手把、按钮 5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。 所用延长的电缆、水管 所用延长的电缆、水管 6、电缆、水管沿工作面准备好。掘进机具备开机条