福建某钨矿选矿试验研究.PDF
2 0 0 8 年第 6 期 有色金属 选矿部分 9 福建某钨矿选矿试验研究 任爱军 ,z 1 . 北京科技大学 土木与环境工程学院,北京 1 0 0 0 8 3 ;2 . 北京矿冶研究总院,北京 1 0 0 0 4 4 摘 要 福建某钨矿是花岗岩型和细脉型含钼的黑、白钨矿床。原矿含 w0 . 2 5 %,其中白钨矿中WO 占4 1 . 3 5 %、 黑钨矿 中WO 占 5 5 .8 8 %。采用钼浮选脱硫浮选黑白钨混合浮选钨粗精矿重选流程 ,获得钨精矿 1 含 WO , 6 6 . 6 6 %、WO 3 回收率 7 4 . 5 7 %, 钨精矿 2 含 WO 3 3 9 .2 4 %、WO 3 回收率 1 6 . 5 8 %,同时获得钼粗精矿含钼 1 2 . 2 1 %、钼回收 率 7 7 .6 3 %。 关键词 黑钨矿;白钨矿;浮选;羟肟酸类捕收剂;硝酸铅 中图分类号T D 9 5 4 文献标识码A 文章编号 1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 0 8 0 6 0 0 0 9 0 5 自然界中已经发现 2 O 多种钨矿物,其中工业价 值最大的是白钨矿和黑钨矿 。黑钨矿 F e ,M n WO 是钨铁矿 F e WO 和钨锰矿 M n WO 所构成的一 系列连续固溶体类质同相混合物。白钨矿 C a WO 4 是钙的钨酸盐。黑钨矿和白钨矿的密度比较大,故 重选是钨的主要选矿方法之一 ,2 0 世纪 7 0 年代以 前这种方法占有统治地位。采用重选法的优点是显 而易见的,成本低、利于环保,但是由于重选设备 处理能力低 ,对细泥回收率不佳。7 0 年代以后,开 始了钨矿浮选的理论研究和工艺实践。相对于重选, 钨浮选有 明显的优点 ,设备配置简单 、处理量大 、 产品质量和回收率高;但是缺点同样突出,选矿成 本高、污染环境。磁选和电选也广泛应用在钨选矿 中,主要用于黑钨矿与白钨矿、黑钨矿与锡石、白 钨矿与锡石以及铁磁性物质的分离。近年来在钨矿 选矿药剂、浮选工艺等方面取得了很大的进展。其 中,钨钼铋复杂多金属矿选矿新技术柿竹园法, 是中国独创的新技术 ,采用主干全浮流程,用 自主 开发的高效螯合捕收剂浮选黑、白钨矿物和回收钨 细泥,用等可浮法确保铋、钼等硫化矿物充分回收 和分离,解决了黑白钨矿物同步浮选并与含钙矿物 分离的难题 ,是对世界钨选矿技术的重大突破 [ 1 ] 。 因此, 本文研究的福建某钨矿选矿试验采用浮选主 干流程进行钨矿物的回收。 1 矿石性质 原矿的主要化学成分分析结果和钨物相分析结 收稿 日期 2 0 0 8 0 8 - o 4 作者简介 任爱军 1 9 7 7 一 ,男 ,山西石楼人 ,工程师 。 果见表 1和表 2 。原 矿 中主要有用 矿物有 白钨矿 、 黑钨矿、辉钼矿,主要的脉石矿物有石英、钾长石、 钠长石 、黑磷云母 、白云母 、绢云母 、绿泥石 、萤 石、方解石、 磷灰石、角闪石、石榴石等。 表 1 原矿主要化学成分分析结果 T a b l e 1 An a l v s i s r e s u l t s o f ma j o r c h e mi c a l 堂盛 坌 丝 兰 垒 质量分数O .2 5 0 .0 1 7 O .0 3 5 O . 1 5 1 1 . 7 0 7 0 . 3 2 1 . 4 7 表 2 原矿钨的化学物相分析结果 T a b l e 2 An a l y s i s r e s u l t s o f t u n g s t e n p h a s e % 原矿含 WO 0 .2 5 %,其中黑钨矿所含的WO 占 5 6 . 8 8 %、白钨矿占4 1 .3 5 %、钨铌锰铁矿中WO 占 1 .7 7 %。伴生钼品位 0 .0 1 7 %,以辉钼矿为主。伴生 铜品位为 0 .0 3 5 %,以黄铜矿为主。黑钨矿含量为 0 . 1 9 %,常呈厚板状 、柱状单独或与白钨矿连晶嵌 布在脉石中,黑钨矿粒度为 0 .0 2 ~ 4 .4 3 ra m 。白钨矿 含量为 0 . 1 3 %,常呈粒状单独或与黑钨矿连晶浸染 在脉石中,少数与黄铁矿、辉钼矿、铋矿物连生或 包裹它们,白钨矿粒度为0 .0 2 ~ 3 m m 。黑钨矿、白钨 矿均以粗粒嵌布为主,粗、中、细不均匀嵌布,绝 大部分易解离,当原矿磨矿细度为 一 7 4 m粒级占 7 0 %时 ,黑钨矿 、白钨矿的单体解离度可达到 1 0 有 色 金属 选矿部分 2 0 0 8 年第 6 期 9 6 . 8 %。同时 ,伴生矿物辉钼矿粒度为 0 . O 1 ~ 0 . 3 mm, 黄 铜 矿 粒 度 是 0 . 0 1 ~ 0 . 8 m m, 黄 铁 矿 粒 度 是 0 . 0 1 ~ 2 mm,铅铋银矿物粒度是 0 . 0 0 5 0 . 3 ra m。铁 闪 锌矿 、闪锌矿粒度是 0 . 0 1 5 ~ 0 .6 m m,均 以中粒嵌布 为 主 ,也 均 易解 离 。确定 选 矿试 验磨 矿细 度 为 一 7 4 m粒级 占7 0 %。 2 选矿 工艺研 究 2 . 1 方案的选择 该钨矿氧化矿与硫化矿共生 、黑钨矿与 白钨矿 共生 、白钨矿与碳酸盐及萤石共生 ,各矿物之间可 浮性差异不等,辉钼矿价值较高、天然可泽I生 较好, 要提前单独回收;其他硫化矿会影响最终钨精矿的 品位,应在钨浮选之前尽量脱除;黑钨矿与白钨矿 可浮性差异较大 ,需要添加调整剂增加可浮性 ,实 现黑、白钨混合浮选;萤石、方解石等含钙镁矿物 与 白钨矿可浮性相近 ,采用高选择性 的捕收剂获得 WO , 品位尽量高的钨粗精矿;最终获得 WO 品位大 于 6 2 %的钨精矿还需实现黑 、白钨矿与萤石 、方解 石等含钙镁矿物的分离 。厦门钨业可以处理黑 、白 钨混合精矿,因此,不需要进行黑钨矿与白钨矿的 分离 。按照充分 回收各有用矿物和厦门钨业对钨 精矿要求的原则,设计了该钨矿的选矿原则流程, 见图 1 。 给 矿 黑、白钨混合精矿 重选尾矿 图 1 试验方案原则工艺流程 F i g .1 P ri n c i p a l fl o ws h e e t o f e x p e rime n t p l a n 该工艺流程的特点是 原矿进入分选作业前磨 细到各种目的矿物基本单体解离的细度,优先浮选 辉钼矿得到钼粗精矿 ;钼浮选尾矿 回收硫化矿 ,得 到硫化矿产品;脱硫尾矿进入钨浮选,黑、白钨混 合浮选得到钨粗精矿;钨粗精矿重选获得最终黑、 白钨混合精矿。 2 . 2 钼、硫浮选 辉钼矿天然可浮性好 ,采用非极性捕收剂和起 泡剂回收。选钼尾矿进行脱硫浮选,采用黄药作为 硫浮选的捕收剂,尽量将所有的硫化矿一同脱除。 钼浮选 ,水玻璃为抑制剂 ,煤油为捕收剂 ,B K 2 0 5 为起泡剂;硫浮选, 水玻璃为抑制剂,丁基黄药为 捕收剂 ,B K 2 0 5为起泡剂 。钼浮选 、硫浮选闭路试 验流程见图 2 。试验结果列于表 3 。钼浮选 、硫浮选 尾矿为钨浮选给矿。 表 3 钼浮选、 硫浮选试验结果 T a b l e 3 E x p e ri me n t r e s u l t o f c l o s e d c i r c u i t mo l y b d e n u m a n d s u l f i d e fl o t a t i o n t e s t o f % 表 3 试验结果表明,钼浮选一次粗选 、三次扫 选、四次精选 ,可以获得钼品位 1 2 .2 1 %,硫品位 2 5 . 6 4 %的钼粗精矿 ,其中铜品位为 1 0 . 4 0 %。硫浮选 一 次粗选,一次扫选,两次精选,可以获得硫品位 2 5 . 1 8 %的硫化矿精矿。钼粗精矿和硫化矿精矿损失 钨回收率仅为 0 .5 9 %。钼、硫浮选可以有效地脱除 大部分硫化矿,消除硫化矿对黑白钨浮选的影响。 2 - 3 黑、白钨混合浮选 钼、硫浮选尾矿进行黑、白钨混合浮选。白钨 矿浮选的捕收剂主要为脂肪酸及其皂类,例如,油 酸 、油酸钠 、氧化石蜡皂等。近年来 ,以苯 甲羟肟 酸和C F 亚硝基苯胲胺盐为代表的螯合捕收剂也 开始推广应用于白钨矿浮选,但一般都与脂肪酸及 其皂类混合使用 ,并适量添加硝酸铅作活化剂 ,以 发挥这类捕收剂选择性强的优势。黑钨矿浮选性能 不如白钨矿 ,需要高选择性的捕收剂 ,主要包括胂 酸类、膦酸类、两性捕收剂、螯合类 羟肟酸类 、 C F 、8 羟基喹啉等以及少量脂肪酸捕收剂 [ 2 - 6 ] 。 本次试验采用脂肪酸类捕收剂 B K 4 2 8 和螯合剂类捕 收剂 B F 组合使用进行黑、白钨常温混合浮选。碳 酸钠为 p H调整剂 ,水玻璃为抑制剂 ,硝酸铅 为活 化剂。钨浮选药剂用量试验流程见图 3 。 2 0 0 8 年第 6 期 任爱军 福建某钨矿选矿试验研究 1 1- 原矿 原生矿 硫化矿产品 图 2 钼浮选 、硫浮选闭路试验流程 F i g .2 F l o ws h e e t o f c l o s e d c i r c u i t t e s t o f mo l y b d e n u m a n d s u l fi d e fl o t a t i o n 2 . 3 . 1 碳酸钠用量试验 试验流程如图 3 ,碳酸钠用量变化 ,其它条件 给矿 钼、硫 浮选 尾矿 3≥ 碳酸钠1 0 0 3 水玻璃5 0 0 3; 硝酸铅6 0 0 BF 2 0 0 BK4 2 8 5 O 钨 粗 选 钨粗精矿 尾矿 图 3 钨浮选药剂用量试验流程 F i g .3 F l o ws h e e t o f t e s t f o r r e a g e n t d o s a g e o n t u n g s t e n o r e flo t a t i o n 矿 不变。试验结果如图 4所示 。 从图 4可知 ,p H调整剂碳 酸钠 在钨 浮选 中起 着关键的作用。不添加碳酸钠时,矿浆 p H为 8 .5 , 图 4 碳酸钠用量试验结果 F i g .4 E x p e r i me n t r e s u l t o f Na 2 CO 3 d o s a g e 1 2 有色金属 选矿部分 2 0 0 8 年第 6 期 精矿 WO , 品位和 WO 回收率都很低 ;随着碳酸 钠用量的增加,精矿 WO , 品位升高;碳酸钠用量 在5 0 0 ~ 1 0 0 0 t ,精矿 WO 回收率在 7 5 %以上 ;碳 酸钠用量在 l O 0 0 t 以上 ,精矿 回收率迅速下 降。 钨浮选碳酸钠的最佳用量为 1 0 0 0 t 左右,矿浆 p H 为 9 . 5 。 2 . 3 . 2 水玻璃与硝酸铅用量试验 试验流程同图 3 ,水玻璃与硝酸铅用量变化, 其它条件不变。试验结果如图 5所示。 薄 匮 趋 Ⅱ 旨 硝酸铅用量/ g t 图 5 水玻璃与硝酸铅用量试验结果 F i g .5 E x p e r i me n t r e s u l t o f wa t e r g l a s s a n d P b NO 3 d o s a g e 从图 5可知 ,固定水玻璃用量 ,随着硝酸铅用 量的增加,精矿 WO , 品位降低,WO , 回收率增加。 要获得相似的浮选指标,不同的水玻璃用量需对应 不同的硝酸铅用量,即高的水玻璃用量需对应高的 硝酸铅用量。但是水玻璃用量小于 5 0 0 t 时 ,无法 获得较高品位的钨精矿。确定钨粗选水玻璃用量为 5 0 0 g / t ,硝酸铅用量为 6 0 0 t 。 2 . 3 . 3 闭路试验 采用一次粗选、三次扫选、三次精选进行钨浮 选闭路试验,B F和 B K 4 2 8 用量的比例需根据泡沫 现象调整,B K 4 2 8 用量降低的幅度较B F 要大一些。 闭路试验流程见图6 , 试验结果列于表4 。 表 4 钨浮选闭路试验结果 T a b l e 4 E x p e r i me n t r e s u l t o f c l o s e d c i r c u i t t e s t o f t u n g s t e n o r e flo t a t i o n % 表 4试验结果表明,钨浮选一次粗选 、三次扫 选、三次精选闭路流程, 采用 B F 和 B K 4 2 8 组合捕 给矿 钼、 硫浮选尾矿 碳酸钠1 0 0 0 水玻璃5 0 0 硝酸铅6 0 0 BF 1 4 0 BK4 2 8 3 7.5 霸 业 6 业 6 钨粗精矿 5 0 o 3 o o 1 7 . 5 尾矿 图 6 钨浮选 闭路试验流程 F i g .6 F l o ws h e e t o f c l o s e d c i r c u i t t e s t o f t u n g s t e n o r e flo t a t i o n 收剂,碳酸钠 p H调整剂,水玻璃抑制剂以及硝酸 铅活化剂 ,可以获得 WO 品位 6 . 9 1 %、WO 回收率 9 1 . 3 8 %的黑、白钨混合粗精矿。 2 . 4 钨粗精矿重选 黑、白钨混合粗精矿中主要脉石矿物为方解石 和萤石等含钙、镁矿物。采用重选脱除脉石矿物, 获得黑、白钨混合精矿。重选设备选用刻槽床面的 摇床。重选试验的原则为 窄级别入选、多次扫选、 中矿单独再选。将黑、白钨混合粗精矿分级为 7 4 、 一 7 4 3 8 和 一 3 8 m三个粒级,每个粒级单独选别 , 一 次粗选得出精矿、中矿和尾矿,精矿两次精选得 出最终钨精矿 1 ,尾矿多次扫选得出最终尾矿,中 矿与精选尾矿和扫选精矿合并单独选别得出最终钨 精矿 2 和最终尾矿。钨浮选粗精矿重选全流程试验结 果列于表 5 。钨粗精矿重选试验所用给矿为通过简 化的闭路流程生产所得的粗精矿 ,因此给矿品位较 闭路试验钨粗精矿低 了一些。 钠 铅 疆 醐 醐 蝴 黻l苦 钠 铅 孔 酸酸 、 一 碳硝 } 若 选一 ● ● ● ● 一 4 箬 2 0 0 8 年第 6 期 任爱军 福建某钨矿选矿试验研究 1 3 表 5 钨浮选粗精矿重选试验结果 T a b l e 5 E x p e r i me n t r e s u l t o f g r a v i t y s e p a r a t i o n f o r c o nc e n t r a t e i n t u n g s t e n o r e flo t a t i o n % 表 5 试验结果表明,钨浮选粗精矿重选作业 , 高品位钨精矿 1 WO , 品位 6 6 .6 6 %,低品位钨精矿2 WO 2 品位 3 9 2 4 %,总精矿 WO 回收率合计为 8 3 .1 9 %。 3结 论 1 该钨矿是花岗岩型和细脉型含钼的黑、白钨 矿床。矿样中的主要矿物为黑钨矿、白钨矿、辉钼 矿 、黄铁矿、黄铜矿 、闪锌矿 、石英 、萤石 、碳酸 盐、绿泥石等。原矿含 WO 。0 .2 5 %,其中黑钨矿所 含的 WO 3 占 5 6 . 8 %,白钨矿 占 4 l _ 3 5 %。 2 影响矿物分选的主要 因素是 氧化矿与硫化 矿共生 、黑钨矿与 白钨矿共生 、白钨矿与碳酸盐及 萤石共生 。确定的选矿方案为钼浮选脱硫浮选一 黑 、白钨混合浮选钨粗精矿重选工艺。 3 钼 浮 选 得 到 钼 品位 1 2 . 2 1 %、钼 回 收 率 7 7 .6 3 %的钼粗精矿;脱硫浮选得到硫品位 2 5 . 1 8 %、 硫回收率 7 5 .6 8 %的硫化矿产品;黑白钨混合浮选得 到 WO 3 品位 6 . 9 1 %、WO 。 回收率 9 1 . 3 8 %的黑白钨混 合精矿;黑白钨粗精矿重选得到 WO , 品位 6 6 .6 6 %、 WO 。 作业 回收率 7 4 .5 7 %的钨精矿 1和 WO 品位 3 9 .2 4 %、WO 3 作业回收率 1 6 .5 8 %的钨精矿 2 。全流 程钨总精矿 WO , 回收率为 8 3 .2 9 %。 参考文献 [ 1 ]孙传尧, 程新朝, 李长根. 钨铋钼萤石复杂多金属矿综合 选矿技术一 柿竹园法[ J ] .中国钨业, 2 0 0 4 , 5 8 1 3 . 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B e ij i n g G e n e r a l Re s e a r c h I n s t i t u t e of Mi n i n g& Me t a l l u r g y , Be ij i n g 1 0 0 0 4 4,C h i n a ABS TRACT T h e o r e ,d e a l t w i t h i n t h i s p a p e r ,i s a c e r t a i n t u n g s t e n o r e i n F u j i a n p r o v i n c e ,C h i n a .T h e d e p o s i t , c o n t a i n i n g s c h e e l i t e ,w o l f r a mi t e a n d m o l y b d e n i t e ,i s g r a n i t i c a n d j o i n t v e i n t y p e .T h e c o n t e n t o f W0 3 i n t h e r u n - o f - mi n e o r e i s 0 . 2 5 % ,i n wh i c h s c h e e l i t e h a v e t h e p e r c e n t a g e o f 4 1 . 3 5 % ,a n d w o l f r a mi t e h a v e t h e p e r c e n t a g e o f 5 5 . 8 8 % .T h e fl o w s h e e t u s e d i n t h e t e s t i s mo l y b d e n i t e fl o t a t i o n, s u l fi d e fl o t a t i o n , t u n g s t e n o r e fl o t a t i o n, a n d g r a v i t y s e p a r a t i o n for c o n c e n t r a t e i n t u n g s t e n o r e fl o t a t i o n .T h e e x p e r i me n t r e s u l t s h o w e d t h a t t h e gra d e o f fi r s t t u n g s t e n c o n c e n t r a t e i s 6 6 . 6 6 %W 03 ,a n d t h e r e c o v e r y i s 7 4 . 5 7 % , a n d t h e gra d e o f s e c o n d t u n g s t e n c o n c e n t r a t e i s 3 9 . 2 4 %W O 3 , a n d t h e r e c o v e ry i s 1 6 . 5 8 % , i n a d d i t i o n, t h e gra d e o f mo l y b d e n i t e c o n c e n t r a t e i s 1 2 . 2 1 %Mo,a n d t h e r e c o v e ry i s 7 7 . 6 3 % Ke y wo r ds wo l f r a mi t e ;fl o t a t i o n;h y d r o x i mi c a c i d;l e a d n i t r a t e