综采二队风险管理表.xls
第 1 页 枣泉煤矿综采二队风险管理表 任务工序危险源/危害因素 风险 类型 风险及其后果描述 事故 类型 风险评估 管理 对象 管理标准 主要 责任 人 直接 管理 人员 主要 监管 部门 主要监 管人员 管理措施 1.生产 前的准 备工作 1.有害 气体检 查与记 录填写 1.瓦检员未检查有害 气体浓度或检查不到位 ,出现错检、漏检、假 检等现象 人 不能及时发现有害气体超 限,造成缺氧窒息、有害 气体中毒、瓦斯燃烧或爆 炸 瓦斯 事故K2A612 中 等 瓦斯检查员 1.瓦检员每班对综采工作面的瓦斯和二氧化碳 浓度检测2次;对综采工作面上隅角一氧化碳 、氧气等气体浓度检测2次; 2.要求每班检查2次瓦斯和二氧化碳浓度的地 点,检查时间间隔要均匀,严禁在半班内完成 全部检查次数; 3.每次检查完毕后及时填写记录及牌板,记录 要做到“三对口”,字迹要工整、清晰,严禁 虚填假签,杜绝空班、脱岗。 兼职 瓦检 员 带班 工长 安监 处 通风 队 安监员 瓦斯检 查员 1.由瓦斯检查员、安监员负责监督工作面的瓦斯 检查情况,发现问题及时纠正; 2.当班瓦检员请假,队里安排其他有资质的瓦检 员进行检查瓦斯,严禁瓦斯空班漏检; 3.由通风队专职瓦检员负责每天检查“三对口” 。 2.检查 上下顺 槽安全 出口距 离、高 度 1.带班工长未检查上 、下顺槽的安全出口或 检查不到位 人 不能及时发现上下顺槽安 全出口距离不够或高度不 够,人员出入困难,工作 面发生紧急情况时人员不 能迅速撤离;机头或机尾 碰到顺槽副帮或正帮,损 坏设备 其它 事故 J3 F13 一 般 带班工长 1.带班工长接班后,必须检查上、下顺槽的安 全出口距离,安全出口距离宽度不低于700mm, 高度不低于1.8米,无杂物和片帮煤堆集,出 口畅通,方可作业; 2.当班带班工长检查发现安全出口宽度小于 700mm,或有小于700mm的趋势时,必须及时调 整工作面,保证安全出口宽度不小于700mm; 3.当班带班工长检查发现安全出口高度小于 1.8m,立即进行起底。 带班 工长 队长 安监 处 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 矿跟班 管理人 员 安监处负责每班验收安全出口距离,发现宽度小 于700mm时,对责任人进行相应的处罚。 3.检查 超前支 护 1.端头支护工未检查 超前支护或检查不到位 人 不能及时发现超前支架存 在问题,发生顶板冒落、 单体支柱倾倒、巷道片帮 伤人 顶板 事故 其它 事故 K2E24 一 般 液压支架工推溜 1.端头支护工负责检查确认两顺槽超前支护距 离不小于40m; 2.端头支护工检查并确保超前支柱的初撑力达 到50KN以上,支柱钻底量不超过100mm; 3.端头工检查确认超前支柱支撑有力、迎山、 迎塘角度合格。 端头 支柱 工 带班 工长 安监 处 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 矿跟班 管理人 员 1.带班工长负责对支架工检查情况进行监督,发 现两顺槽超前支护不符合要求,立即组织人员整 改; 2.矿跟班管理人员、安监员负责监督两顺槽超前 支护情况,发现不合格,立即停止工作面作业, 并组织人员整改,对液压支架工进行相应处罚。 4.检查 顶板、 巷帮情 况 1.带班工长未检查顶 板、巷帮情况或检查不 到位 人 不能及时发现巷道片帮、 顶板冒落,造成人员伤害 顶板 事故J3B515 中 等 带班工长 综采工作面接班后必须由带班工长对上顺槽机 尾前50米的巷道、下顺槽移变列车前50米巷道 进行敲帮问顶,发现问题立即处理,并填写班 前评估记录,无法处理的必须立即采取措施预 防事故发生,并及时向矿调度中心汇报。 带班 工长 队长 安监 处 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 矿跟班 管理人 员 安监员根据现场情况检查班前安全评估记录,发 现未按要求检查或填写,对带班工长进行相应处 罚。 1.生产 前的准 备工作 4.检查 顶板、 巷帮情 况 2.处理片帮时,人员 未按照要求的地点站立 人处理过程中被块煤砸伤 顶板 事故 J3 D39 中 等 超前维护工 1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时, 首先撤离现场工作人员,观察冒落和片帮的面 积、厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶 板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立; 2.超前维护工必须佩戴手套,一只手紧靠防护 套,另一只手握住金属杆尾部; 3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度 选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专 用工具,使用敲帮问顶工具时,必须确认身边 无人; 4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时,敲 帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向 里逐步处理;片帮严重或冒顶厚度较大的情况 下,要边处理边支护处理1m支护1m,一般采 用锚网支护,对破碎严重区域必须采取架棚支 护;严禁人员进入空顶区; 5.超前维护工处理片帮时,必须由上向下,由 一边到另一边逐步进行。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 矿跟班 管理人 员 1.技术员对新进员工进行敲帮问顶相关知识和方 法的培训; 2.带班工长在日常工作中不定期监督员工的敲帮 问顶情况,发现未按要求进行敲帮问顶,立即要 求其整改,并进行相应处罚。 6.检查 支架支 设(倒 架、咬 架、相 邻侧护 板的高 差超过 侧护板 高度的 2/3) 1.未检查倒架、咬架 、相邻侧护板的高差超 过侧护板高度的2/3或 检查不到位 人 造成咬架或挤掉侧护板、 影响拉架,影响工程质量 、生产 其他 事故 J3 C412 中 等 液压支架工推溜 支架工接班后必须检查确认支架无倒架、咬架 ,相邻侧护板高差不超过侧护板高度的2/3, 如果不符合要求必须立即整改。 液压 支架 工推 溜 带班 工长 安监 处 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 矿跟班 管理人 员 带班工长负责监督液压支架工是否认真检查工作 面支架倒架、咬架、相邻侧护板高差超过侧护板 高度的2/3,发现其未按照要求作业,必须立即要 求其整改,并对责任人进行相应的处罚。 第 2 页 枣泉煤矿综采二队风险管理表 任务工序危险源/危害因素 风险 类型 风险及其后果描述 事故 类型 风险评估 管理 对象 管理标准 主要 责任 人 直接 管理 人员 主要 监管 部门 主要监 管人员 管理措施 1.生产 前的准 备工作 7.检查 工作面 压力情 况 1.未检查工作面压力 情况或检查不到位 人 未发现顶板压力过大,造 成冒顶事故、支架压死事 故,影响工程质量、生产 顶板 事故 J3 C412 中 等 液压支架工推溜 支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况 ,认真观察支架压力分机的压力显示和煤壁的 压力显现情况,支架压力超过32MPa,必须采取 局部快速推进或降架泄液等措施,快速避开压 力。 液压 支架 工推 溜 带班 工长 安监 处 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 矿跟班 管理人 员 1.带班工长接班后必须检查工作面压力情况,并 将检查存在的问题,填写到交接班记录本上; 2.机关业务人员、带班工长不定期对综采面的压 力进行检查,发现局部压力大,及时要求支架工 采取措施; 3.机关业务人员发现支架工在工作面局部压力大 ,但未及时采取措施,造成冒顶、压坏支架等事 故时,对责任人进行相应的处罚。 8.检查 安全保 护和警 示装置 (声光 、设备 防护、 警示、 警标、 栅栏等 ) 1.未检查安全保护和 警示装置或检查不到位 人 未及时发现警示装置或安 全防护有缺陷,造成人员 误入危险区致伤、致死; 事故发生后,不能及时通 知安全避难,扩大事故范 围 瓦斯 事故 其它 事故 K2C48 一 般 带班工长 1.带班工长接班后必须组织人员检查三机的 KTC101通讯闭锁装置、设备的防护罩,如发现 不完好,必须立即组织整改; 2.带班工长接班后检查两巷、工作面机尾的安 全警示牌,如发现不齐全,必须立即组织整改 ; 3.带班工长及时将接班后检查和整改情况,填 写到交接班记录本上。 带班 工长 队长 安监 处 生产 调度 中心 、动 力部 安监员 、矿跟 班管理 人员、 动力部 专检人 员 机关业务部门发现带班工长未组织人员按照要求 检查或整改,对责任人进行相应的处罚。 9.工作 面排水 1.未检查工作面排水 情况或检查不到位 人 未及时发现工作面的涌水 预兆,工作面涌水量过大 或突然增加时不能够及时 排出,造成工作面积水过 多,甚至工作面被淹,损 坏设备,影响生产和煤质 水灾 事故 J3C412 中 等 超前维护工 超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机 尾前50米的巷道、下顺槽移变列车前50米巷道 的积水情况进行检查,发现有长度达到5米、 深度达到0.1米积水时,必须立即组织人员抽 排水,并将检查处理结果记录在交接班记录本 上。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处 生产 调度 中心 安监员 、矿跟 班管理 人员 1.带班工长负责监督、检查超前维护工检查处理 积水情况,发现问题,及时责令超前维护工整改 ; 2.矿跟班管理人员发现工作面以及上顺槽机尾前 50米的巷道、下顺槽移变列车前50米巷道内的积 水长度达到5米、深度达到0.1米时,每有一处对 责任人进行相应的处罚。 1.生产 前的准 备工作 10.浮 煤、煤 尘清理 1.未及时清理浮煤人 煤尘浓度大,降低工作面 可见度,增加安全隐患或 引起煤尘爆炸;浮煤多影 响设备正常运转或者对设 备造成损坏 瓦斯 事故 机电 事故 K2A612 中 等 超前维护工 1.超前维护工必须及时清理架前大块煤矸,保 证2㎡内浮煤厚度不超过20mm; 2.超前维护工必须将架内浮煤清理干净。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 、矿跟 班管理 人员 带班工长、安监员负责检查,发现工作面的浮煤 堆积超过规定,必须责令其及时清理,并对责任 人进行相应的处罚。 2.开机 前的准 备工作 1.检查 拖拽电 缆、水 管是否 有破裂 现象 1.未检查拖拽电缆、 水管或检查不到位 人 未及时发现电缆漏电,造 成人员触电、水管破裂造 成煤机喷雾水压力小,工 作面煤尘超标,降低工作 场所的能见度,影响作业 人员健康,引起煤尘爆炸 机电 事故 瓦斯 事故 其它 事故 I4D312 中 等 超前维护工 1.超前维护工必须认真检查拖曳电缆、煤机冷 却水管,发现电缆有破裂、水管有损坏现象, 及时整改; 2.检查煤机喷雾装置的水压。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 动力 部、 通风 队 安监员 、动力 部专检 人员、 测风测 尘工 1.带班工长对超前维护工开机前检查拖拽电缆、 水管工作进行监督,发现电缆破裂、水管破损时 必须立即整改; 2.煤机司机经常观察水压表,发现煤机冷却水压 低时,必须立即要求超前维护工认真检查冷却水 管。 3.未检查电缆槽变形 或检查不到位 人挤坏电缆 机电 事故 J3 D39 中 等 超前维护工 超前维护工开机前必须检查电缆槽是否有变形 ,发现变形的电缆槽后,必须立即整改。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 动力 部 安监员 、动力 部专检 人员 带班工长负责监督超前维护工开机前是否检查电 缆槽有变形,发现其未按要求仔细检查,对责任 人进行相应的处罚,因电缆槽变形造成电缆损坏 ,对责任人进行追查。 2.检查 各手把 ,开关 ,遥控 器及急 停开关 是否正 常 1.未检查各手把、按 钮、旋转开关、遥控器 及急停开关或检查不到 位 人 未及时发现手把、按扭旋 转开关、遥控器、急停开 关转动不灵活、操作不可 靠,引起误操作或遇紧急 情况无法停机造成人员伤 害、设备损坏 机电 事故J3C412 中 等 采煤机司机 开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把 、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,发现 问题立即进行处理,确认灵活、可靠后方可使 用。 采煤 机司 机 带班 工长 动力 部、 安监 处 动力部 专检人 员、安 监员 带班工长负责监督采煤机司机开机前的检查工作 ,发现问题后立即协调处理,确认灵活、可靠后 方可使用。 3.检查 显示器 是否正 常 1.未检查显示器或检 查不到位 人 未及时发现各种显示器不 能正常显示,造成对设备 运行的安全有效监护,得 不到准确的设备运行信息 ,不能够正常有效的操作 设备,造成设备使用寿命 缩短或发生机电事故 机电 事故 J3C412 中 等 采煤机司机 采煤机司机开机前,给采煤机送电,当显示屏 显示稳定后,操作指令控制器显示主菜单,查 看有无故障信息显示,若有故障信息必须进行 恢复或检修,显示正常后方可开机。 采煤 机司 机 带班 工长 动力 部、 安监 处 动力部 专检人 员、安 监员 1.综采队每月对采煤机司机进行安全操作培训和 实践操作考核; 2.带班工长负责对开机前的检查和准备工作进行 监督,发现问题及时处理;发现采煤机司机跳过 故障信息强行开机的情况,每发现一次,对其进 行相应的处罚。 2.开机 前的准 备工作 4.检查 冷却水 流量及 压力 1.未检查煤机冷却水 量或检查不到位 人 未及时发现冷却水流量、 压力不符合要求,达不到 理想的冷却效果,使设备 长时间在高温下运行,缩 短设备使用寿命或引发机 电事故 机电 事故 J3D39 中 等 采煤机司机 采煤机司机开机前必须检查冷却水量和煤机的 喷雾状况,发现冷却水量不足或喷雾不能完全 覆盖滚筒时,必须检查供水系统,供水正常后 ,方可开机。 采煤 机司 机 带班 工长 动力 部、 安监 处 动力部 专检人 员、安 监员 带班工长负责监督采煤机司机检查煤机冷却水情 况,发现采煤机司机未检查水量开机,必须立即 制止,批评教育。 第 3 页 枣泉煤矿综采二队风险管理表 任务工序危险源/危害因素 风险 类型 风险及其后果描述 事故 类型 风险评估 管理 对象 管理标准 主要 责任 人 直接 管理 人员 主要 监管 部门 主要监 管人员 管理措施 5.采煤 机供电 电压是 否正常 ,未警 告人员 开机 1.未检查系统电压或 检查不到位 人 未及时发现各电机欠压、 超压运行,缩短电机使用 寿命或损坏电机 机电 事故 J3D39 中 等 控制台操作工 控制台操作工接班后必须认真检查系统电压, 当系统超压或欠压时,不得送电。 采煤 机司 机 带班 工长 动力 部、 安监 处 动力部 专检人 员、安 监员 1.带班工长负责监督控制台操作工检查系统电压 情况; 2.因系统电压不符合要求,控制台操作工给采煤 机送电,严格追查控制台操作工和带班工长的责 任。 2.未警告煤机附近人 员 人 未及时发现采煤机附近有 人员站立,启动滚筒时, 对人员造成伤害 机电 事故 J3D39 中 等 采煤机司机 采煤机司机启动采煤机一定要通知周围人员, 并发出开车信号,在距离采煤机前后滚筒5米 以内范围工作时、必须切断采煤机电源。 采煤 机司 机 带班 工长 动力 部、 安监 处 动力部 专检人 员、安 监员 1.加强员工的安全意识培训; 2.对于开机前未发出警告的,进行相应的处罚; 3.造成后果的要追究其责任。 6.检查 油位 1.未检查采煤机各部 油位或检查不到位 人 未及时发现采煤机各部油 位低,造成齿轮、轴承润 滑效果差,长时间运转损 坏齿轮及轴承 机电 事故J3C412 中 等 采煤机司机 采煤机司机开机前必须检查液压油位,摇臂、 牵引减速箱的齿轮油位;发现液压油位、齿轮 油位低于油位观察窗时,必须立即加油。 采煤 机司 机 带班 工长 动力 部、 安监 处 动力部 专检人 员、安 监员 1.带班工长负责开机前监督采煤机司机检查采煤 机液压、摇臂、牵引减速箱油位的行为,发现油 位低于油位观察窗时,必须立即加油; 2.带班工长发现采煤机司机未检查油位时,对其 进行相应的处罚。 7.检查 截齿 1.未检查采煤机各滚 筒截齿 人 未及时发现各滚筒截齿丢 失或损坏超过规定,造成 煤机过负荷,齿座磨损, 降低滚筒的使用寿命 机电 事故K2D36 一 般 采煤机司机 采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿, 当截齿丢失或损坏超过10时,必须停机更换 后,方可开机。 采煤 机司 机 带班 工长 动力 部、 安监 处 动力部 专检人 员、安 监员 带班工长对采煤机司机开机前检查截齿情况进行 监督,发现其不按规定检查更换截齿,对其进行 相应的处罚。 2.开机 前的准 备工作 10.启 动三机 1.启动前未及时发出 开机警告或口令不清楚 人 信号、口令不清,人员在 三机内作业,造成人员伤 害 机电 事故J3C412 中 等 刮板运输机司机 刮板运输机司机启动输送机前必须先检查报警 装置是否完好,确保报警装置完好后发出开机 警告,通知刮板运输机内人员撤出后,通知控 制台操作工启动刮板运输机、转载机、破碎机 。 刮板 运输 机司 机 带班 工长 安监 处 安监员 1.带班工长监督检查刮板输送机的工作,每发现 一次启动刮板输送机、转载机、破碎机前未发出 开机前警告或喊话通知人员撤出,对其进行相应 的处罚; 2.机关管理人员、安监员不定期对刮板输送机工 作进行检查,发现其未按照要求作业,对其进行 相应的处罚。 10.启 动三机 3.三机启动未按顺序 启动 人 造成堆煤现象,易发生人 生伤害 机电 事故J3C412 中 等 控制台操作工 先启动破碎机,之后启动转载机,最后启动刮 板机 三机 工、 电工 带班 工长 动力 部、 安监 处 动力部 专检人 员安监 员 1.三机工、电工要严格按照操作规程要求启动三 机。2.带班工长监督三机工和电工的工作。 11.启 动采煤 机 2.启动煤机时,未检 查电磁阀、泵运行声音 人 电磁阀有故障时,不能及 时停止各油缸,损坏设备 机电 事故J3D39 中 等 采煤机司机 启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油 泵声音是否正常,并升降左右滚筒,检查各电 磁阀是否灵敏可靠。 采煤 机司 机 带班 工长 安监 处 安监员 带班工长负责监督采煤机司机启动采煤机后是否 升降油缸,检查电磁阀的可靠性,发现其未按照 规定作业,必须立即纠正。 3.带负荷启动采煤机人 采煤机带负荷启动,造成 采煤机高温,影响生产 机电 事故J3E26 一 般 采煤机司机 启动截割电机滚筒前,确认左右滚筒无阻力后 ,方可启动,发现有大块煤时,必须及时处理 。 采煤 机司 机 带班 工长 安监 处 安监员 带班工长负责监督采煤机司机启动截割滚筒前, 是否牵引滚筒,使采煤机滚筒离开煤壁不小于 20cm,发现其未按照规定作业,必须立即纠正, 造成设备损坏的进行处罚。 3.割煤 1.斜切 进刀 1.人员经过采煤机时 ,操作方法不当 人 工作面片帮或滚筒旋叶带 出的煤块伤人 其它 事故 I4E28 一 般 采煤机司机 过往行人在经过采煤机前必须先和采煤机司机 联系,待采煤机司机减慢割煤速度或停止滚筒 转动后,人员方可背向向煤壁快速通过。 采煤 机司 机 带班 工长 安监 处 安监员 1.矿每年对员工进行一次安全培训; 2.带班工长负责监督采煤机司机的行为,每发现 一次未按照标准规定作业,对责任人进行相应的 处罚。 3.割煤 2.推溜 4.推溜时人员架前作 业 人 片帮伤人、推溜时推拉杆 挤伤人员 其它 事故 J3E26 一 般 液压支架工推溜 液压支架工(推溜)推移刮板运输机前必须通 知架前作业人员撤离,待人员撤离到安全地点 后,方可溜作业。 液压 支架 工推 溜 带班 工长 安监 处 安监员 1.跟班队长监督推溜工推溜前是否通知人员撤离 ,发现不按要求作业,立即制止; 2.矿领导、安监处巡查中每发现一次推溜工推溜 前未按规定通知人员撤离的,对其进行相应的处 罚元,并进行不少于8小时的培训。 3.割三 角煤 1.采煤机司机未发现 安全出口附近有人员 人 煤机割到端头时,煤壁炸 帮伤人 顶板 事故 J3C412 中 等 采煤机司机 采煤机司机将采煤机牵引到两端头前,必须通 知两端头工作人员撤离,待人员撤离到安全地 点后,方可割透。 采煤 机司 机 带班 工长 安监 处 安监员 1.带班工长监督抽查采煤机司机工作,发现不按 要求作业的,立即制止; 2.刮板运输机司机负责控制严禁人员在下顺槽安 全出口作业; 3.左滚筒煤机司机发现人员在上顺槽安全出口站 立,必须示意人员快速撤离后,方可割通。 3.割三 角煤 3.工作面和顺槽顶、 底板过渡段未割平缓 人 造成前梁不接顶,支架咬 架、漏顶,未割平底板, 造成机头起桥,严重影响 生产 其它 事故 J3D39 中 等 采煤机司机 采煤机司机端头割煤时,从工作面顶板到顺槽 顶板逐渐降低采高,直到和顺槽顶板衔接且保 证过渡段的平缓以保证支架前梁接顶严密,一 般情况采高机头从10架开始、机尾从距最后 端头支架第10架开始过渡。 采煤 机司 机 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 安监员 、矿跟 班管理 人员 由矿跟班管理人员负责验收两顺槽与工作面顶板 的过渡段,每发现一次两顺槽与工作面顶板的过 渡段未割平缓,对采煤机司机进行相应的处罚。 4.返空 刀 1.煤机倾斜,支架拉 出 人将托缆器挤坏 其它 事故 J3E26 一 般 采煤机司机 采煤机司机在割煤时必须严格控制好每刀的拉 底量(根据端面距的大小),防止出现割顶梁 以及推溜后工作面呈凹溜或飘溜现象。 采煤 机司 机 带班 工长 安监 处 安监员 生产调度中心每班验收工作面底板情况,每发现 一次因卧底量超深使溜槽及煤机严重倾斜或提底 量大造成严重飘溜,挤坏托缆器情况,对责任人 进行相应的处罚。 2.开机 前的准 备工作 第 4 页 枣泉煤矿综采二队风险管理表 任务工序危险源/危害因素 风险 类型 风险及其后果描述 事故 类型 风险评估 管理 对象 管理标准 主要 责任 人 直接 管理 人员 主要 监管 部门 主要监 管人员 管理措施 5.正常 割煤 1.超前支架拉出人 工作面片帮伤人,采煤机 割梁,损坏设备 其它 事故 J3C412 中 等 液压支架工推溜 1.液压支架工拉出超前支架前,必须通知架前 工作人员撤离,待人员撤离到安全地点后,方 可拉架; 2.液压支架工拉出超前支架前,必须通知采煤 机司机,超前支架拉出端面距变小; 3.液压支架工拉完支架后观察,支架的端面距 ,当超过340mm时或有漏顶迹象时,要再次拉 架减小端面距。 液压 支架 工推 溜 带班 工长 安监 处、 动力 部 安监员 、动力 部专检 人员 带班工长监督检查液压支架工是否按照标准要求 规定超前拉架。 2.护帮板未打开、支 架的端面距偏小 人 煤壁片帮伤人,采煤机割 梁 其它 事故 J3C412 中 等 液压支架工推溜 1.液压支架工在拉完架后及时打开护帮板,并 沿煤机前进方向超前23架收回护帮板; 2.液压支架工随时观察支架前梁,发现支架前 梁接顶不严密或端面距超过340mm时,及时调 整。 液压 支架 工推 溜 带班 工长 安监 处、 动力 部 安监员 、动力 部专检 人员 1.带班工长发现端面距偏小时,及时通知液压支 架工、或采煤机司机及时调整; 2.生产调度中心每班验收,发现每有一处3-5架护 帮板未打开,对责任人进行相应的处罚。 3.顶煤留设偏厚;工 作面未割平出现台阶 人 顶煤厚,造成煤炭自燃, 工作面有台阶造成前梁不 接顶而出现漏顶事故;人 员经过采煤机时,滚筒旋 叶带出的煤块伤人; 其它 事故 I4D312 中 等 采煤机司机 1.采煤机司机割煤时,顶煤留设厚度不得大于 300mm,割平顶、底板,不允许出现波浪起伏 ; 2.采煤机司机割煤时随时注意观察工作面伞檐 ,当伞檐长度超过1米,突出部分大于200mm时 或伞檐长度小于1米,最突出部分大于300mm时 ,必须及时整改。 采煤 机司 机 带班 工长 安监 处、 通风 队、 生产 调度 中心 安监员 、测风 测尘工 、矿跟 班管理 人员 1.带班工长随时观察工作面伞檐状况,发现有伞 檐及时通知煤机司机整改; 2.生产调度中心每班验收工作面伞檐和顶煤厚度 ,发现工作面每有一处伞檐(2-3架)对其责任人 进行相应的处罚。 3.割煤 6.拉架 1.拉架时架前、架间 、支架内有人作业,液 压支架工推溜未通 知其撤离,盲目拉架 人 造成支架或架间液管挤伤 人员,顶板漏矸伤人 顶板 事故 其它 事故 I4B520 重 大 液压支架工推溜 液压支架工拉架前,必须检查架前、架间、架 内是否有人员工作,发现有人员工作时,通知 其撤离,只有在人员撤离到安全地点后,方可 拉架。 液压 支架 工推 溜 带班 工长 安监 处 安监员 安监处、带班工长抽查液压支架工拉架时,发现 液压支架工拉架时架前、架间、架内有人员作业 ,对其进行相应的处罚。 7.移动 马蒂尔 1.人员对马蒂尔调整 不当 人造成堆煤,撕带事故 其它 事故 J3C412 中 等 马蒂尔司机 皮带司机接班后,使输送机空载运行一段距离 ,检查皮带是否跑偏,皮带向煤壁侧跑偏时, 调整前支撑滑靴向煤壁侧移动,调整后支撑滑 靴向皮带非行人侧移动,以保证胶带处于滚筒 和托辊的中心线。 液压 支架 工推 溜 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 安监员 、矿跟 班管理 人员 1.带班工长每发现一次皮带跑偏,造成撒煤、划 带,对责任人进行相应的处罚; 2.因操作不当或调整不及时造成胶带撕带、卷带 等现象的,按照事故进行追查; 3.每年对皮带司机进行相关知识的培训,提高其 操作技能。 3.人员调整马蒂尔时 ,皮带上的煤块飞到皮 带两侧 人煤块飞溅伤人 其它 事故 J3D39 中 等 马蒂尔司机 1.马蒂尔司机必须选择煤量小时操纵阀柄调整 马蒂尔并且要缓慢操作。 皮带 司机 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 安监员 、矿跟 班管理 人员 1.包机人在转载机头焊接缩口槽,保证皮带不撒 煤; 2.带班工长监督马蒂尔司机操作过程,当发现操 作过程中洒煤严重时,立即要求其停止作业,待 输送的煤量小时再操作。 4.人员进入皮带非行 人侧 人煤壁片帮伤人 其它 事故 J3D39 中 等 马蒂尔司机 马蒂尔司机在皮带运转中严禁清理马蒂尔非行 人侧的浮煤,严禁清理皮带下面的淤泥积水。 皮带 司机 带班 工长 安监 处 安监员 安监处、带班工长不定期抽查马蒂尔司机的作业 行为,发现其在皮带运转中进入皮带非行人侧作 业,每发现一次,对其进行相应的处罚。 4.两巷 超前支 护 1.处理 上下顺 槽的片 帮 1.未处理顺槽的片帮 煤或处理不到位 人 人员经过时片帮可能落下 砸伤工作人员 顶板 事故 J3C412 中 等 超前维护工 超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽 的顶板和两帮,发现顶板活矸、煤壁片帮时, 必须立即处理。 带班 工长 队长 安监 处、 生产 调度 中心 安监员 、矿跟 班管理 人员 安监处、带班工长不定期抽查超前维护工的作业 行为,发现其在未处理顶板活矸或片帮煤的情况 下作业时,对责任人进行相应的处罚,并要求其 立即整改。 2.处理方法不正确人 处理方式不当或处理时无 人监护,伤害处理人员 顶板 事故 J3D39 中 等 超前维护工 1.超前维护工根据作业空间及巷道高度,选择 杆体长度不小于3.0m和4m的金属杆(空心)进 行处理; 2.金属杆与水平面的夹角小于45度,必须站在 浮矸的落地2.0m以外; 3.超前维护工必须站在顶板完好的地点; 4.处理破碎区域的顶板浮矸时,必须由外向内 进行; 5.处理煤帮时,必须由上向下,由一边到另一 边逐步进行。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 安监员 、矿跟 班管理 人员 1.安监处、带班工长负责抽查超前维护工的作业 行为,发现其处理顶板活矸的方法不正确时,对 超前维护工进行相应的处罚,并重新进行不少于8 小时的培训; 2.技术员利用班前会时间对处理片帮煤的行为进 行风险辨识,以提高员工操作的规范性。 4.两巷 超前支 护 2.回撤 单体 1.回撤单体前未检查 单体是否完好及上方顶 板情况或检查不到位 人 未及时发现单体不完好, 上方顶板破碎,在卸液中 出现柱帽脱落、高压液体 射出或顶板冒落等情况, 伤害工作人员 顶板 事故J3D39 中 等 超前维护工 1.超前维护工回撤单体前应仔细检查巷道顶、 帮支护情况,及时处理片帮; 2.回撤单体前必须认真检查单体的完好情况, 失效、泄液的单体必须分开存放,标记清楚, 及时升井,以免误用。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 、矿跟 班管理 人员 安监处、带班工长不定期抽查超前维护工的作业 行为,发现其在未检查护帮锚杆和网片的情况下 作业时,对责任人进行相应的处罚。 3.割煤 第 5 页 枣泉煤矿综采二队风险管理表 任务工序危险源/危害因素 风险 类型 风险及其后果描述 事故 类型 风险评估 管理 对象 管理标准 主要 责任 人 直接 管理 人员 主要 监管 部门 主要监 管人员 管理措施 2.未按规定回撤、监 护不到位 人 单体支柱卸液、自动倾倒 伤人,巷道冒顶、片帮伤 人,柱帽掉落、放单体或 抬运中伤人 顶板 事故 其它 事故 J3D39 中 等 超前维护工 1.超前维护工回撤单体时,至少两人作业,一 人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查; 2.将单体泄液后,一人扶单体,另一人上上梯 子将柱帽取下,两人缓慢将梯子放在顺槽的底 板上。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 、矿跟 班管理 人员 1.技术员利用班前会时间对措施进行详细的贯彻 ,对回撤单体的注意事项和回撤单体的方法进行 详细贯彻; 2.带班工长不定期抽查员工的作业行为,发现违 章作业,必须立即制止,并重新进行不少于8小时 的培训。 3.支设 单体支 柱 1.支设单体前未检查 单体完好及检查不到位 人 未及时发现单体不完好, 上方顶板破碎,在升柱过 程中出现柱帽脱落、高压 液体射出或顶板冒落、片 帮等情况,伤害工作人员 顶板 事故 其它 事故 I4C416 中 等 超前维护工 1.超前维护工打设单体前必须认真检查单体的 完好情况,失效、泄液的单体必须分开存放, 标记清楚,及时升井,以免误用; 2.单体支柱采用3.5、3.8型液压支柱,活柱伸 缩灵活,不卸液,不漏液,单体的初撑力必须 50KN。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 、矿跟 班管理 人员 1.技术员利用班前会时间对对打设单体的措施进 行详细的贯彻,说明打设单体前,检查单体完好 的重要性; 2.带班工长负责监督检查员工的作业行为,发现 员工作业前未检查单体,必须立即停止其作业, 并重新进行不少于24小时的培训; 3.生产调度中心、生产技术部以及安监员负责监 督检查此项工作,每发现一次员工作业前未检查 单体的完好情况,对责任人进行相应的处罚。 2.支设单体方式不正 确、监护不到位 人 单体在升起过程中或受到 压力时自行倾倒、高压液 体射出等情况伤害工作人 员,达不到支护效果,造 成冒顶等事故 顶板 事故 其它 事故 J3D39 中 等 超前维护工 超前维护工打单体时,至少三人作业,一人扶 梯子,一人上梯子安设柱帽,柱帽安好后,再 打设单体,扶梯子人员负责监护顶板和保证上 梯子人员的安全。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 、矿跟 班管理 人员 1.矿跟班管理人员、生产技术部以及安监员负责 监督检查此项工作,发现超前维护工未按照要求 作业,对责任人进行相应的处罚并要求其必须立 即整改并重新进行不少于24小时的培训; 2.技术员组织人员对打设单体的注意事项进行危 险源辨识,让每位参与作业的员工都清楚打设单 体的危险性。 4.两巷 超前支 护 3.支设 单体支 柱 5.防倒绳未系牢或单 体支设不符合规定 人单体支柱发生倾倒 其它 事故 I4C416 中 等 超前维护工 防倒绳必须系牢靠,并将绳子的两端头与顶板 锚杆和帮网连接牢靠。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 、矿跟 班管理 人员 矿跟班管理人员、生产技术部以及安监员负责监 督检查此项工作,发现超前维护工未按照规定的 单体间距打设单体、打设完单体未系防倒绳时, 对责任人进行相应的处罚,并要求其立即整改, 并重新进行不少于24小时的培训。 6.单体未按照规定的 间排距打设,或保险绳 未系牢固 人 未起到支撑效果或单体倾 倒造成顶板冒落伤人、单 体倾倒伤人 顶板 事故 I4B520 重 大 超前维护工 单体间距不得超过作业规程的规定,打好单体 后必须将单体的保险绳系在牢固可靠处。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处、 生产 调度 中心 、生 产技 术部 安监员 、矿跟 班管理 人员 安监处、带班工长负责检查单体是否按照规定的 间距搭设,对于未按照要求打设,必须立即组织 人员整改,并对责任人进行相应的处罚。 5.皮带 件、水 管的拆 除 1.将马 蒂尔前 支撑升 起 1.马蒂尔未升到位人 人员拆卸皮带架子时,阻 力大,皮带架突然倾倒, 造成人员伤害 其它 事故 J3D39 中 等 马蒂尔司机 马蒂尔司机在拆卸皮带架子前必须将马蒂尔的 前后支撑油缸全部伸起。 皮带 司机 带班 工长 安监 处 安监员 超前维护工负责监督马蒂尔司机,未将马蒂尔升 起时,及时要求其整改。 2.停止 上煤, 转空皮 带 皮带上浮煤较多,未转 空皮带 人 皮带上浮煤较多,人员拆 卸皮带架子时,工作阻力 大,皮带架突然倾倒,造 成人员伤害;人员长时间 在皮带非行人侧作业,煤 壁片帮伤人 其它 事故 I4D312 中 等 马蒂尔司机 马蒂尔司机必须转空工作面的浮煤后,通知顺 槽胶带机司机停止皮带。 皮带 司机 带班 工长 安监 处 安监员 带班工长负责监督马蒂尔司机是否转空工作面的 浮煤后通知顺槽胶带机停止皮带,发现其未按照 要求作业,对其进行相应的处罚,因皮带上煤多 ,造成皮带不能启动或拉翻顺槽机头或二部机头 由动力部负责追查。 4.拆运 皮带架 子、水 管 1.拆卸皮带架子时, 人员之间配合不当,用 力方向不一致 人 皮带架子倾倒,造成人员 伤害 其它 事故 I4E28 一 般 超前维护工 超前维护工拆卸皮带架子时,严禁用手拉、用 脚踹,必须使用铁锤将皮带架子拆开,同时拆 卸人员之间配合好,避开皮带架子的倾倒的方 向,避免被砸伤。 皮带 司机 带班 工长 安监 处 安监员 1.带班工长负责监督员工的日常作业行为,发现 员工作业行为不规范时,必须立即要求其整改; 2.每月对员工进行作业规程培训,详细培训多人 作业相关知识,提高其员工的互保意识。 6.两巷 轨道拆 、安 1.将连 接螺栓 及附件 拆掉 拆卸过程中,当人员拆 卸夹板或螺栓时,有人 搬运轨道 人将人员的手挤伤 其它 事故 K2E24 一 般 超前维护工 超前维护工拆卸轨道时,依次拆卸接头螺栓、 夹板,确认将一根的轨道连接件均拆卸掉后, 方可搬运轨道。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处 安监员 1.机电副队长负责抽查员工拆卸轨道程序,发现 其未按照规定作业,必须立即纠正; 2.搬运过程中跟班队长指定专人指挥,人员之间 分工明确。 2.装运 道轨及 附件 装运过程中铁道受力不 均匀,发生倾倒;装车 时铁道未装平稳或每节 车的装轨道数量超出规 定 人 铁道倾倒,造成附近人员 受伤害 其它 事故 K2D36 一 般 超前维护工 1.两人或两人以上的超前维护工一起搬运重物 时,应由一人指挥,以保证步伐统一及同时提 起及放下物体; 2.每节车上存放的轨道数量不得超过规定,装 车高度不得超过车厢高度。 超前 维护 工 带班 工长 安监 处 安监员 带班工长负责监督超前维护工装运轨道是否按照 规定作业,每发现一次装运轨道的数量不符合规 定时,必须要求其立即整改,并对责任人进行相 应的处罚。 4