综采队点检表.xls

第 1 页 乳化泵喷雾泵点检表 队别 设备型号 填表人 检查 部位 检查项目 检查 状态 检查标准检查周期12345678910111213 电 动 机 前端轴承 带载运转 2小时 温度不能超过75℃ 、声音正常。 3天 后端轴承 重载运转 2小时 温度不能超过75℃ 、声音正常。 3天 绝缘停电后 相间和对地均大于 150兆欧 15天 接线柱、 接地 停电后 接线紧固、清洁、 美观 5天 振动 带载运转 时 3天 乳化 泵体 油量停机后 油量满足要求，无 漏油、渗油现象。 每班 振动 带载运转 时 3天 油质停机后化验正常每月 轴承温度 带载运转 2小时 温度小于75℃3天 外观停机后 不漏油、漏水，无 严重变形；清洁； 紧固件齐全紧固。 每班 本体停机后 紧固螺栓齐全、无 松动、无严重变形 。 每天 泵箱 管路组件 带载2小 时 温度小于75℃；滤 网齐全完好；阀门 动作灵活，无泄漏 。 每天 箱体停机后 连接牢固，无变形 ；紧固件齐全。箱 内无杂物。 每天 组合 开关 高、低压 接线腔 停电后 接线紧固、无毛刺 ；清洁；无放电、 无烧伤，接线柱、 瓷瓶无外观缺陷； 15天 各元器件 停电后 无外观缺陷；紧固 ；标志清晰、接线 规范； 15天 第 2 页 乳化泵喷雾泵点检表 队别 设备型号 填表人 检查 部位 检查项目 检查 状态 检查标准检查周期12345678910111213 组合 开关 保护器合闸送电 手动试验灵敏可靠 ； 5天 外观停电后 无外观缺陷；紧固 件齐全紧固，无失 爆；接地规范合格 。 每天 第 3 页 采煤机点检表 工作面名称 型号规格 填表人 检查部位检查状态检查内容检查标准 检查 周期 1234567891011 机体停 机外观 无漏油、盖板无严重变形 ；紧固螺栓齐全紧固；各 结合面紧密； 每班 右摇臂重载运行中振动测量每天 右摇臂 连续运行2小时 、运行中 温度T≤70℃每天 右摇臂齿轮箱停机油质；油量 放平摇臂，能观察到润滑 油；油质化验合格（根据 需要化验）。 每天 右截割电机盲端重载运行中振动测量每天 右截割电机盲端 连续运行2小时 、运行中 轴承温度T≤65℃每天 右牵引齿轮箱 连续运行2小时 、运行中 油温T≤65℃每天 右牵引齿轮箱停机油质 能观察到润滑油；油质化 验合格（根据需要化验） 。 每天 右牵引部驱动轮重载运行中振动测量每天 右牵引部驱动轮 连续运行2小时 、运行中 轴承温度T≤65℃每天 右牵引部惰轮重载运行中振动测量每天 右牵引部惰轮 连续运行2小时 、运行中 轴承温度T≤65℃每天 右牵引电机重载运行中振动测量每天 右牵引电机 连续运行2小时 、运行中 温度T≤80℃每天 齿轮泵 连续运行2小时 、运行中 温度；噪音T≤65℃；无异常噪音；每天 齿轮泵 连续运行2小时 、运行中 振动测量每天 第 4 页 采煤机点检表 工作面名称 型号规格 填表人 左牵引电机盲端运行中振动测量每天 左牵引电机盲端 连续运行2小时 、运行中 温度T≤80℃每天 左牵引部驱动轮 连续运行2小时 、运行中 振动测量每天 左牵引部驱动轮 连续运行2小时 、运行中 轴承温度T≤65℃每天 左牵引部惰轮重载运行中振动测量每天 左牵引部惰轮 连续运行2小时 、运行中 轴承温度T≤65℃每天 左牵引齿轮箱 连续运行2小时 、运行中 油温T≤70℃每天 左牵引齿轮箱重载运行中振动测量每天 左牵引齿轮箱停机油质 能观察到润滑油；油质化 验合格（根据需要化验） 。 每天 左截割电机重载运行中振动测量每天 左截割电机盲端 连续运行2小时 、运行中 轴承温度T≤80℃每天 左摇臂重载运行中振动测量每天 左摇臂 连续运行2小时 、运行中 油温T≤70℃每天 左摇臂齿轮箱停机油质 放平摇臂，能观察到润滑 油；油质化验合格（根据 需要化验）。 每天 油泵电机停机 电机绕组绝缘；外观 ； 相间和对地值不低于 50MΩ；紧固件齐全紧固 ；无烧伤、受潮现象，接 线腔清洁。 15天 左牵引电机停机 电机绕组绝缘；外观 ； 相间和对地值不低于 50MΩ；紧固件齐全紧固 ；无烧伤、受潮现象，接 线腔清洁。 15天 右牵引电机停机 电机绕组绝缘；外观 ； 15天 右截割电机停机 电机绕组绝缘；外观 ； 15天 右截割电机停机 电机绕组绝缘；外观 ； 15天 第 5 页 采煤机点检表 工作面名称 型号规格 填表人 滚 筒开机前截齿数量、完好情况 截齿齐全；齿座和截齿合 金头无严重磨损。 每班 3300V电缆停机停电绝缘；外观； 相间和对地值不低于 100MΩ；紧固件齐全紧固 ；无烧伤、受潮现象，接 线腔清洁。 30天 10KV电缆停电绝缘；外观； 相间和对地值不低于 200MΩ；紧固件齐全紧固 ；无烧伤、受潮现象，接 线腔清洁。 30天 第 6 页 采煤机点检表 工作面名称 型号规格 填表人 第 7 页 胶胶带带输输送送机机点点检检表表 安安装装地地点点 型型号号规规格格 填填表表人人 检检查查部部件件检检查查部部位位检检查查状状态态检检查查标标准准 检检查查 周周期期 1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313 卸载滚筒 左端轴承座 重载运转2小 时 温度不超过75℃， 振动无异常。 3天 右端轴承座 重载运转2小 时 3天 滚筒重载运转时振动不超标3天 滚筒表面（ 胶层） 停机时 平整、无开裂、无 脱胶 每天 托带滚筒 左端轴承座 重载运转2小 时 温度不超过75℃， 振动无异常。 3天 右端轴承座 重载运转2小 时 3天 滚筒重载运转时振动不超标3天 滚筒表面（ 胶层） 停机时 平整、无开裂、无 脱胶 每天 驱动滚筒 左端轴承座 重载运转2小 时 温度不超过75℃， 振动无异常。 3天 右端轴承座 重载运转2小 时 3天 滚筒重载运转时振动不超标3天 滚筒表面（ 胶层） 停机时 平整、无开裂、无 脱胶 每天 机尾滚筒 左端轴承座 重载运转2小 时 温度不超过75℃， 振动无异常。 3天 右端轴承座 重载运转2小 时 3天 滚筒重载运转时振动不超标3天 滚筒表面（ 胶层） 停机时 平整、无开裂、无 脱胶 每天 驱动电机 前端轴承座运转时 温度低于75℃、运 行声音正常 每天 中部温度运转时 温度低于90℃、运 行声音正常 每天 后端轴承座运转时 温度低于75℃、运 行声音正常 每天 电机振动运转时 振动值11.2mm/s- 18mm/s 每天 地脚螺栓停机时齐全，紧固每天 第 8 页 胶胶带带输输送送机机点点检检表表 安安装装地地点点 型型号号规规格格 填填表表人人 减速箱 油量停机后 油量约为大齿轮高 度2/3，无漏油、 渗油现象。 每天 温度运转中 温度不能超过75℃ ；一般油量位容 室的2/3位 每天 振动运转时 振动值11.2mm/s- 18mm/s 每天 联轴器 （液力偶合 器 本体停机时 无漏油，紧固螺栓 齐全紧固；振动参 数不超限。 每天 本体停机时 温度不能超过75℃ ； 每天 托辊数量，外观停机时 无缺失；转动灵活 ；无明显磨损； 每天 胶带 工作面、非 工作面 停机时 胶面无脱落，接头 无鼓包，上下无漏 洞；不跑偏。 每天 机架连接部 运行时、停 机时 机架螺栓无松动每天 清煤器、挡 煤板 数量，外观运行时 齐全完好，不漏煤 ；安装紧固。 每天 电气开关 开关本体 停电时 接线紧固，无严重 变形。标志牌齐全 。 每天 各元器件 无外观缺陷，手动 试验灵敏、可靠。 清洁无杂物。 接地系统 接地线紧固无锈蚀 ，断面合格，埋设 不小于300MM.。 第 9 页 移动变电站点检表 队别 设备型号规格 填报人 检查部位检查状态检查标准 检查周 期 12345678910 高、低压接线 腔 停电后 接线紧固、无毛刺；清洁 ；无放电、无烧伤，接线 柱、瓷瓶无外观缺陷； 一月 各元器件停电后 无外观缺陷；紧固；标志 清晰、接线规范； 一月 保护器合闸送电手动试验灵敏可靠；一周 外观停电后 无外观缺陷；紧固件齐全 紧固，无失爆；接地规范 合格。 每班 本体停电后 变压器高压侧相间和对 地绝缘不低于250MΩ;低 压侧相间和对地绝缘不 低于200MΩ; 每月 第 10 页 第 11 页 综采队破碎机点检表 工作面名称 型号规格 填报人 检查部 位 检查项目 检查 状态 检查标准检查周期12345678910 驱动电 机 温度空运转时 温度低于80℃。每天 振动空运转时3天 冷却水空运转时 无堵塞，水量适当、畅 通；不漏水； 每天 绝缘；接 线 停电后 相间和对地绝缘均不低 于150MΩ；接线紧固、 规范； 15天 外观停机时 无变形、漏水、漏油； 清洁；紧固件齐全、紧 固。 每天 减速器 油量停机后油量约为油腔2/3；每天 油质停机后 每周检查；每月化验1 次，须合格。 每周 振动、声 音 重载3天 温度 重载2小 时 温度小于75℃每天 外观运行时 无变形、漏水、漏油； 清洁；紧固件齐全、紧 固。 每天 液力耦 合器 外观停机后 无漏液现象、液量符合 要求 每天 温度 重载2小 时 温度小于75℃每天 锤轴总 成 锤头停机后锤头无松动或丢失每天 轴承温度 重载2小 时 温度小于75℃每天 第 12 页 综采队重型刮板机点检表 队别 设备型号 填表人 检查 部位 检查项目 检查 状态 检查标准检查周期12345678910111213 电 动 机 前端轴承 重载运转 2小时 温度不能超过75℃ 、声音正常。 每天 后端轴承 重载运转 2小时 温度不能超过75℃ 、声音正常。 每天 绝缘停电后 相间和对地均大于 150兆欧 15天 接线柱、 接地 停电后 接线紧固、清洁、 美观 5天 振动 重载运转 时 3天 减 速 器 油量停机后 油量满足要求，无 漏油、 渗油现象。 每班 油质停机后化验正常每月 机体振动 重载运转 时 振动正常；无异响 。 3天 轴承端盖 停机后温度小于75℃3天 温度 重载2小 时 温度小于75℃每天 外观停机后 不漏油、漏水，无 严重变形；清洁； 紧固件齐全紧固。 每班 溜槽本体停机后 紧固螺栓齐全、无 松动、无严重变形 。 每天 机头 、机 尾 链轮组件 重载2小 时 温度小于75℃；每天 重载时 振动正常；无异响 。 3天 分链器、 护链板机 体 停机后 连接牢固，无变形 ；紧固件齐全。 每天 刮板 链 停机后 链环和刮板无严重 变形；松紧适当； 紧固件齐全；不挂 卡溜槽；接头无松 动。 每天 第 13 页 综采队转载机点检表 队别 设备型号 填表人 检查 部位 检查项目 检查 状态 检查标准检查周期12345678910111213 电 动 机 前端轴承 重载运转 2小时 温度不能超过75℃ 、声音正常。 3天 后端轴承 重载运转 2小时 温度不能超过75℃ 、声音正常。 3天 绝缘停电后 相间和对地均大于 150兆欧 15天 接线柱、 接地 停电后 接线紧固、清洁、 美观 5天 振动 重载运转 时 3天 减 速 器 油量停机后 油量满足要求，无 漏油、渗油现象。 每班 油质停机后化验正常每月 齿轮 重载运转 时 振动正常；无异响 。 3天 轴承端盖 停机后温度小于75℃3天 温度 重载2小 时 温度小于75℃3天 外观停机后 不漏油、漏水，无 严重变形；清洁； 紧固件齐全紧固。 每班 中部 槽 本体停机后 紧固螺栓齐全、无 松动、无严重变形 。 每班 机头 链轮组件 重载2小 时 温度小于75℃；3天 重载时振动不超限3天 分链器、 护链板 停机后 连接牢固，无变形 ；紧固件齐全。 每天 机尾 链轮组件 重载2小 时 温度小于75℃；3天 重载时振动不超限3天 分链器、 护链板 停机后 连接牢固，无变形 ；紧固件齐全。 每天 刮板 链 外观停机后 连接环无过度磨损 ，不卡挂溜槽。 每天