技术操作规程培训教案.doc

技术操作规程培训教案 一、教学目的与任务 1、通过培训学习技术操作规程，使职工了解技术操作规程的重要性，使之能够按照规程正确进行操作，标准操作，确保人身和设备的安全，提高职工的安全操作水平，培养职工按章作业的意识。 2、课题安排每工种2课时 3、讲课 主提升机司机操作规程 一、司机接班后应做下列检查 1、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。 2、连轴器应符合规定，防护罩应可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。 4、各种保护装置和电气闭锁必须完整无损 ，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护、声光和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常盘式制动器不漏油。 6、各种仪表指示正常。7、信号系统应正常。 8、检查钢丝绳排列情况及衬板绳槽磨损情况。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后方可开车。 二、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。 1、司机不得无信号动车。 2、所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号再进行操作。 3、司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。 4、如因检修需要在井筒中动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，矿车可做多次不到井口的升降运行。完毕后，再通知信号工。 三、进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定 1、运送炸药等危险品时，其速度不得超过1m/s, 2、调运大型设备及长物料时，其速度不得超过1m/s, 3、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s. 4、因检修井筒装备或处理事故人员需站在容器顶上工作时，容器速度一般为0.3－0.5m/s. 四、提升机启动前应做下列工作 1、启动辅助设备启动液压站油泵； 2、做好动力制动直流电源的供电准备； 3、观察下列仪表是否正常，无误后方可开车电压表；油压表；电流表等； 4、司机台各手柄旋钮置于运行位置； 五、提升机的启动与运行 1、启动顺序接到开车信号后，将工作闸移止松开位置；根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，将主令控制器推至第一步，开始启动。 2、根据电流情况操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。 3、提升机在启动和运行过程中，应随时注意和观察以下情况 A、电流电压油压等指示仪表的读数应符合规定。 B、深度指示器指针位置和移动速度应正确。C、信号盘的信号变化情况。； D、各运转部位的声响应正常；E、各保护装置的声光显示应正常； F、单钩提升下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时 电流表有无异常摆动。 六、提升机正常减速与停车 1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速将主令控制器推（或拉）到“0”位；2、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。 3、使动力制动电源投入，以确保提升机正确减速； 4、根据终点信号，及时用工作闸准确停车。 七、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动中途停车 1、电流过大，加速太慢，启动不起来； 2、运转部位发出异响； 3、出现情况不明的意外信号； 4、过减速点不能正常减速; 5、出现其他必须立即停车的不正常现象； 八、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，用保险闸进行紧急停车 1、工作闸失灵；2、接到紧急停车信号；3、接近正常停车位置，不能正常减速；4、出现其他必须紧急停车的故障； 5、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。 6、出现上述1、2、3情况之一停车后，应立即汇报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填如运行日志。 九、在进行下列提升任务时，必须执行一司机操作、一司机监护的工作制度 升降人员；运送雷管炸药等危险物品；调运大型特殊设备及器材； 十、监护司机的职责 1、监护操作司机按提升人员及下放重物的的速度操作。 2、及时提醒操作司机进行减速、制动、停车。 3、出现紧急情况而操作司机未紧急停车时，监护司机可直接操作保险闸执行紧急停车。 十一、提升司机应进行的班中巡回检查 1、巡回检查一般应每小时进行一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查依次逐项检查，不得遗漏。 3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。司机能处理的应立即处理；司机不能处理的应及时上报，并通知维修工处理；对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。 十二、提升司机必须严格遵守以下操作纪律 1、司机操作时手不许离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不许再打电话。 2、在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台及作其他于工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的异物。 3、司机接班后严禁睡觉、打闹。 4、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束之前禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一司机代替。对监护司机的示警性喊话严禁对答。 十三、提升司机应遵守以下安全守则 1、禁止超负荷运行；2、非紧急情况下不得使用保险闸； 3、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨； 4、司机不得擅自调整制动闸；5、司机不得随意调整继电器整定值； 6、检修后必须试车，并作过卷松绳保护试验； 7、操作高压电器时，应按〈〈煤矿安全规程〉〉要求，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护； 8、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作 禁止动车”示警牌。工作完毕后，摘除示警牌，并应缓慢启动； 十四、停车期间，司机离开操作位置时必须作到 将安全闸手把移至施闸位置；主令控制器手把置于0位；切断控制回路电源； 十五、事故停车后的注意事项； 1、运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车；原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理。 2、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车。 待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行； 3、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置； 4、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志； 5、在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，提升司机须外离处理事故时，至少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。 主通风机司机操作规程 一、通风机启动前应对下列部位进行检查 1、轴承润滑油量合适，油质符合规定。 2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全紧固牢靠。转动皮带松紧适度和无裂纹。 3、电动机谈炭刷完整，接触良好。滑环清洁无烧伤。 4、继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。5、电气和电动机接地良好。 6、各指示仪表，保护装置齐全可靠。7、各启动开关手把都处于断开位置。 8、电压在额定电压的95---105范围内。9、风道内无杂物。 二、正确开启和关闭风门离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门基地面进风门全部关闭。 三、主通风机的正常停机操作 接到主管上级的停机命令，断电停机。关闭所停风机的进风门，根据停机命令决定是否开动备用风机，如须开动备用风机，如不开备用风机，则要打开井口防爆门和有关风门，电源失压自动停机时，先停低压柜总进线开关，并立即报告矿调度室和主管部门，待查明处理后再行开机。 四、通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报 1、各主要传动部件有严重异响和意外震动； 2、电动机单相运转或冒烟冒火；3、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复； 4、突然停电或电源故障造成停机，先拉下机房电源开关后汇报； 5、其他紧急事故或故障。 五、巡回检查内容为 1、 各转动部位应无异响； 2、轴承温度不得超过75摄氏度。电动机温升不超过； 3、各仪表指示正常;4、电动机和电气的接地系统应符合规定； 5、电压应在额定电压的95---105范围内；否则应经主管技术人员审核，确定是否继续运行；6、地面进风侧进风门固定牢靠。 7、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。 六、备用通风机应经常保持完好状态。 1、每13个月进行一次轮换运行； 2、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次，每次不少于一小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。 七、主通风司机应严格执行以下安全守则和操作纪律 1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得打闹、睡觉； 2、司机不得随意变更保护装置的整定值； 3、操作高压电器时应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序，机房有可靠的接地系统；4、地面风道进风门要紧锁； 5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机；6、司机不得擅离工作岗位，不得干与本质本职无关的工作；7、机房内不得有明火炉； 8、开闭风闸门，如设置手动机动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人； 9、在更换备用通风机、做空转试验时，需要按现场指挥的正确指令执行，发现指挥有误时，司机有权说明情况要求重发指令。 主排水泵司机技术操作规程 一、水泵起动前应对下列部位进行检查 1、各紧固螺栓不得松动。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 3、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵，管路完好符合规定。4、吸水管道应正常。吸水高度应符合规定。 5、接地系统应符合规定。6、电控设备各开关手把应在停车位置。 7、电动机滑环与炭刷应吻合良好。8、电源电压应在额定电压的5范围内。 二、起动水泵应按以下顺序进行 1、灌水1、采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空（真空表稳定在相应的读数上）再停真空或射流泵。 2、起动水泵电动机 （1）、起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴。 （2）、鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。 3、操作阀门。泵组起动后缓缓打开出水阀门，然后打压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。 三、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机。应每隔10天空转23小时，以防潮湿。 四、主排水泵的正常停机 1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。 2、切断电动的电源，电动机停止运行。 五、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机 1、泵组异常震动或有故障性异响。2、水泵不吸水。3、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。4、起动时间过长，电流不返回。5、电动机冒烟、冒火。6、电源断电。7、电流值明显超限。8、其它紧急事故。 六、紧急停机按以下程序进行 1、拉开负荷开关，停止电动机运行。2、若电源断电停机时，拉开电源刀闸。 3、关闭水泵出水阀门。4、上报主管部门，并做好记录。 七、巡回检查内容为 1、操紧固件及防松装置应齐全，无松动。 2、各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电动机温度不大于规定温度），强迫润滑油泵站系统工作应正常。 3、盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。 4、电动机、水泵无异状，异响或异震。 5、电流不超过规定值；电压波动不超过额定电压值的5。 6、真空表指示应正常。 7、吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。 8、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志。 八、更换盘根。 1、盘根磨损。老化后应及时更换。 2、新盘根的安装要求接口互错120。，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴出时为止。 3、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做后调整。 九、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律。 1、司机接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。 2、司机不得随意变更保护装置的整定值。 3、操作高压电器时（1）、一人操作，一人监护。 （2）、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。（3）、电器、电动机必须接地良好。4、电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。5、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。 井下配电工技术操作规程 一、值班配电工负责监护变电所内电气设备的安全运行。 1、电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹，异响及放电痕迹。2、电气设备的油位，油色应正常，无漏油，渗油现象。 3、电气设备的接头应无发热、变色、打火现象。 4、油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。5、电缆头无漏胶、渗油现象。6、仪表指示、信号指示应正常。 7、电气设备接地线应良好。8、继电保护指示正确。 二、停电操作值班人员接到停电指示或有“高压停电操作票”的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作 1、停高压开关时，应核实要停电的开关，确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，操作高压开关手柄，切断油断路器（真空断路器并在手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的标志牌。如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上隔板。 2、低压馈电开关停电时，在切断开关后实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的标志牌。 送电操作当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认无误后方可送电，严禁约定时间送电。 三、送电操作如下 1、高压开关合闸送电填写高压操作票，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上。取下隔板，闭合隔离开关，操作油断路器手柄进行合闸送电。开关合闸后，要听、要看送电的有关电气有无异常现象，如有异常现象，立即切断油断路器，并向调度人员汇报。 2、低压馈电开关送电操作如下取下开关手柄上“有人工作，禁止合闸”的标志牌。后解除闭锁，操作手柄合上开关，同时，观看检漏继电绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向调度及有关人员汇报。 四、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸。不准送电必须向调度和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有故障排除后，才能送电。 五、凡是可能反送电的开关必须加锁，开关上挂“小心反送电”警告牌。 地面变电所值班员操作规程 一、交接班的内容如下 1、前一个班发生过停送电的开关。 2、尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。 3、因事故停止运行不准送电的开关。4、调度指令和领导指示 二、倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。 三、操作票应填写下列内容 1、应分、合的断路器和隔离开关。2、应切换的保护回路。 3、应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。4、应装拆的接地线或接地开关。5、应封线的断路器和隔离开关。 四、倒闸前应检查下列内容 1、分、合的断路器和隔离开关是否处在正常位置。 2、列操作（包括母线、侧路母线）检查负荷分配情况。 3、检验电压，验明有无电压。 五、倒闸操作必须执行唱票监护制一人操作一人监护。重要的或复杂的倒闸操作由值班长监护，由熟练的值班员操作。 六、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个记号“√”，全部操作完后进行复查，无误后向调度汇报。 七、操作中有疑问时，不得擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班长汇报弄清楚后再进行操作。 八、用绝缘棒分合开关或经传动机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。 九、装卸高压熔断器时，应戴护目镜和绝缘手套，必要时可戴绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 十、电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施之前，不得触及设备或进入栅栏，以防突然来电。 十一、维护人员从事电气作业或处理事故时，值班员在值班长的领导下做如下工作 1、停电将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。 2、验电必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后，再对检修设备的两侧分别验电。 3、放电验明检修的设备确无电压后，装接地线，先接接地端，后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电，直至放尽电荷为止。 4、装设接地线使用符合规定的导线，先接接地端， 后接三相短路封闭地线。拆除地线时顺序与此相反。 （1）、装拆地线均应使用绝缘棒或绝缘手套。（2）、接地线接触必须良好。（3）、接地线禁止在三相上缠绕。 5、悬挂标志牌和装设遮栏 （1）、在合闸即可将电送到工作地点的开关操作手把上必须悬挂“禁止合闸、有人工作”的标志牌，必要时加锁。 （2）、部分停电时安全距离小于规定距离的停电设备必须装设临时遮拦，并挂“止步、高压危险”的标志牌。 十二、操作票应编号，按顺序使用。作废的操作票要盖“作废”印章，已操作的操作票盖“已执行”印章。 第二十七瓶条、倒闸操作按照短断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作。送电顺序与此相反。 十三、准备受电 1、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。 2、隔离开关及母线应无异常。 3、变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好端子接线应紧固油色油标正常。 十四、受电1、合上电源隔离开关及断路器。 2、合上变压器一次的隔离开关及断路器，观察变压器空载运行状态。 3、合上变压器二次隔离开关及断路器。 十五、送电 1、配出线开关操作及跳闸机构应处于完好状态。 2、合上配出线的隔离开关及断路器。 十六、停电 1、拉开配出线的断路器及隔离开关。2、拉开变压器二次断路器及隔离开关。3、拉开变压器一次断路器及其隔离开关。4、拉开电源的断路器及隔离开关。 十七、倒换电源 1、备用电源开关操作及跳闸机构处于完好状态。 2、合上备用电源的隔离开关及断路器。3、拉开原受入电源的断路器及隔离开关。 十八、变压器并列 1、变压器应完好。2、一、二次开关及其跳闸机构应处于完好状态。 3、合上一次的隔离开关及断路器。4、合上二次的隔离开关及断路器。 十九、变压器解列 1、注意负荷情况（能否单台运行）。2、拉开变压器二次断路器及隔离开关。3、拉开变压器一次断路器及隔离开关。 4、变压器须分列运行时，必须先拉开二次母联断路器及其隔离开关，再拉开变压器一次母联断路器及隔离开关。5、观察负荷分配及仪表指示是否正常。 矿井维修电工技术操作规程 一、一般规定 1、维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图以及各安全保护装置的作用，能独立工作，并经考核取得上岗资格证。 2、未经考核合格者，不得独立从事电气维修作业。学徒工应在考核合格的正式电工的指导下从事有关电气维修工作。 3、对设备维护检修后，应接受司机和有关负责人的验收。 4、维修工必须严格执行煤矿安全规程和电气有关作业规程。 5、维修电工必须严格执行岗位责任制和交接班制，并遵守设备操作规程。 6、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。 7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。 二、作业前准备 8、作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。 9、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的规定和安全技术标准。 10、需要变电所进行停送电的项目，停送电必须严格执行“停 电工作票制度”，并设专人联系停送电，严禁带电作业。 11、无论高压低压供电系统停电作业，作业前必须挂停电作业牌，并进行验电放电挂接地线等安全措施。 12、作业前要搞清整个供电系统的电压等级，使用验电笔时要逐渐接近导体。 三、维修作业 13、作业维修人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛，思想集中。 14、在电气设备电气线路未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手触摸带电体。 15、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守高压设备作业规程。 16、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 17、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。 18、各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验、整定。 19、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部 温度和有无异响、异味、异常震动。 20、注意各种仪表应指示准确（如电流表、电压表等）发现问题及时处理。 21、对高低压开关的过电流保护装置应按规定定期进行整定。 22、注意检查变压器的温度和声响，变压器上层油温不应超过85℃。 23、检查电动机的运行情况，注意 承温度，线圈温度，有无异常响声、异常气味等。 24、对提升机的保护装置，松绳保护、过卷开关，限速保护、过卷开关、减速点后备保护等，及各项机电闭锁功能，应定期检查试验，保证动作灵敏可靠。 25、向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相同的物理化学性能和不低于原使用油电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。 26、检查检修和移动电气设备时，必须切断电源挂好停电牌，并采取防止自滑和自转的措施。 27、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌，经验明无电后，对大地充分放电后装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。 28、高空作业时，必须使用登高工具和安全用具，必须带安全帽和系安全带，安全带应扣在牢靠的位置上，使用梯子时，支承必须牢固，并有防滑措施，严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。 29、各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。 30、在试验采用新技术、新工艺、新设备时，应制定相应的安全措施，报领导批准。 31、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。 32、对检修后的电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个保护系统灵敏可靠。 四、收尾工作 33、检修设备后在送电前，要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。 34、清扫检修作业场所，搞好设备和场所的卫生。 35、检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交代清楚，由检修管理使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。 36、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交代清楚。 维修钳工技术操作规程 一、一般规定 1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。 2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。 3、维修工进行操作时应不少于2人。 4、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。 5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。 6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。 7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。 二、作业前的准备 8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。 9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有 人作业”警告牌。 10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。 三、维修作业 11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下 （1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。 13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 14、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。 15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。 16、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。 18、拆装组件时，不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。 19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。20、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。 21、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 22、对检修后的设备要进行全面的验收，须盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的转动情况。 23、设备检修后的试运转工作，应由工作负责人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。 24、设备经下列检修后，应进行试运转 （1）修换轴承；（2）电动机解体大修，调整转子、定子间隙； （3）提升系统处理轨道，更换天轮、连接装置、钢丝绳，调整检修制动系统、电气系统，解体大修绞车本体。4）主通风机解体大修，更换叶片，调整检修电气系统； （5）水泵更换本体主要部件；6）减速器更换齿轮； （7）其他在检修任务书上要求试运转的项目； 25、试运转时监视人员应特别注意以下两点 （1）轴承等转动部分的温度； （2）转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况； 26、高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。 27、高空和井筒严禁上下平行作业，若必须上下平行作业时，应制定可靠的安全措施，报矿总工程师批准后认真执行。 28、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空和井筒作业。 29、禁止设备在运转中调整制动闸； 30、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。 31、传递工具工件时必须等对方接托后，送件人方可松手；远距离传送必须栓好吊绳，禁止抛掷，高空或井筒作业时，工具应栓好保险绳，防止坠落。 32、各种安全保护装置检测仪表、警戒标志，未经主管领导允 许，不准随意拆除和改动。 33、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应安全措施，报上一级技术领导批准。 34、两个或两个以上工种作业时，必须指定专人统一指挥。 35、严格遵守劳动纪律，不迟到不早退，工作中不准打闹，禁止饮酒。 四、收尾工作 36、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，试转前应由专人负责复查一次。 37、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应制定专人进行恢复。 38、试运转前必须清除设备上的浮放物件。检修清洗零部件的废液，应倒入制定的容器内，严禁乱倒，烧焊后的余火必须彻底熄灭。 39、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，发现 问题立即处理，如有争执应报告机电主管人员处理。 40、认真填写检修记录，检修部位内容结果及遗留问题等须记录清楚，双方签字，并将检修资料整理存档。 41、搞好检修现场环境卫生。 充电工技术操作规程 一、矿灯有下列缺陷之一时，不得发出使用 1、电解液溢漏；2、灯头、灯盖锁失灵；3、充电不足；4、灯头圈松动； 5、玻璃破裂；6、灯线破损；7、接触不良形成“眨眼”。 二、收回的矿灯应进行下列检查 1、灯锁、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效； 2、电池槽是否有破损、漏液、变形；3、有无红、灭灯。 三、日常充电 1、把用过的矿灯对号放到充电架上，关闭灯头形状，然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上，顺时针旋转180，电流表有指示即为正常充电。 2、每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在50.1伏范围内。在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流。 四、KS－8型矿灯正常电采用恒压并联充电，充电末期下降到0.1安以下。 五、充电注意事项 1、充电工作应由专人负责。 2、充电时 电池温度不应超过45℃。 3、当电池不需要继续充电时，应将灯头反时针旋转180，切断充电回路。 4、当充电过程中突然停电时，应立即将灯头反时针旋转180。 5、使用过的矿灯，应充足12小时，充电电流降至0.1安以下，否则应使用备用灯。 6、红、灭灯的电池应及时更换、检修。 7、充电架上的电压表和充电指示器应定期校验和检查。 六、连续矿灯，每10－15天补充 一次蒸馏水，在气温较高的地区，补水周期可缩短。此项工作应设专人进行，补水工作应在充电后期进行（充电9－10小时后）。具体操作如下 1、使用专用二柱扳手打开透气盖，取出垫圈和堵头。 2、将电池倾斜45，用注液器将蒸馏水注入，每个单体电池补到起立后液面与注液口相平为准。 3、补完蒸馏水后，擦去漏出的电解液，上好堵头、垫圈和透气盖。 七、调整电解液比重 1、正常使用的矿灯，每三个月调整一次电解液比重。电池在充足电后，电解液比重应为1.280.01（30℃）。 2、调整电解液比重，应在补充蒸馏水后第二天进行。 八、初充电现以KS－8型矿灯电池为例说明如下 1、使用专用二柱扳手旋下透气盖，取出垫圈和胶堵。 2、把电池向后倾斜45，用注液器注入比重为1.26的电解液。每单格电池注入120毫升。 3、注液后，电池静置2－4小时，使极板和隔板能充分吸收电解液，并使电解液温度冷却到30℃以下，然后将电池直立起来，检查液面高度是否和注液孔相平，若不相平应调整液面高度。 4、液面调整合格后，将外壳上的漏液擦净，装上堵头、垫圈、透气盖，并把透气盖拧紧。 5、采用恒流充电，当电池全部上架后，开始送电，调整电压，保持充电电流为1安，连接充电72小时，每小时调整一次电流。 6、当充电48小时后，打开注液孔补充蒸馏水，使液面高度与注液孔相平，然后堵上注液孔，继续充电至72小时。 7、充电72小时后，再补充蒸馏水一次，再充电2小时，使电解液均匀。调整电解液比重至1.280.01（30℃），然后再充2小时，至此初充电结束。 8、矿灯初充电后，放置2小时，进行放电试验。用0.7安灯泡放电11小时，电池电压不低于3.5伏则认为合格。 对于不合格电池，可使用1安电流充电24－28小时后进行放电试验，依此反复直至合格为止。 九、初充电时应注意事项 1、初充电过程不准停电。初充电过程中如充电电压已调到最大，充电电流仍不能维持1安，则需延长充电时间，使电池充足72小时。 2、初充电24小时后，各个电池充电指示器的指针都应在1安左右，如个别充电指示器指针不动或相差太大时，应检查各处接触情况。 3、初充电电后两小时应注意电池电压是否已稳定，如充电72小时后电压依然上升，则应继续充电，直至电压不再上升为止。 十、灯头部的拆卸与维护 1、用三角套扳手拧松三角保险螺钉，取下灯头圈。 2、取下灯头圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。 3、检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时，应检查螺口处是否清洁光亮，灯泡接上后应拧紧放松数次，以检查灯头自动断电性能。 4、用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩弹簧片、充电开关和衬片，即能检查充电触头。 5、用扳手旋下电缆固定螺母，用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，可用剪刀 电缆护套割去30毫米（电缆长度不小于1.1米），在割掉护套8毫米处用手钳子将新轧头轧紧，套上橡皮垫圈，使它位于轧头和固定螺母之间，然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片，套上套管并和灯头负极接通。 6、通过上述检修后，按相反次序重新将灯头装好即可。 十一、上盖部分的拆卸与检查 1、矿灯使用半年后，应将上盖拆下进行检查修理。 2、用叉口改锥将锁盖螺丝钉拧松，取下锁盖及螺钉，这时盖身即可取下检查完后，将盖身放在电池顶部，固定好锁盖，拧紧盖螺钉。 十二、拆装矿灯蓄电池应使用专用工具，按下列步骤进行 1、电池拆修要在充足电后进行。 2、取下上构件，用钳子将连接条夹掉，将电池上的煤尘擦净，用专用工具拆开电池。 3、将极板和电池盖分离后，拆散极板群，仔细检查正负极板、微孔塑料隔板用玻璃隔板，如正极板栅的筋未断，玻璃丝管尚完好，负极板膨胀脱粉不严重，可将正负极板清洗，清洗后立即将负极板浸入蒸馏水中，以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60－70℃下烘干或在室温下晾干，准备重新组装。玻璃丝隔板用清水洗净后，再用蒸馏水浸泡挤干。 4、将电池槽清洗干净晾干待用。 5、电池槽内壁与电池盖接合处，电池盖四周及极柱孔用砂纸打光待用。 6、将正负极板 和隔板装配起来放入电池槽。靠阴极板两面装微孔塑料隔板，极板与隔板之间组装应松紧适度。然后将电池槽内壁、极柱孔及电池盖四周的打光处用汽油擦净，涂上封口胶，再将电池盖装入电池槽放置5－6小时后，在电池槽和电池接合入再补涂一次封口胶，使之粘合牢固。 7、电池装配完毕后，注入电解液，比重为1.28－1.30，静置2－4小时后，将电池直立使液面与注液口相平，上好堵头、垫圈及透气盖，焊上连接条，安上绝缘垫和极柱垫，最后安上上部构件。 8、装配完毕，检查液面合格后，充电24小时，再测电解液比重，如不符合要求，应加以调整，合格后做放电试验，放电容量达到标准后即可投入使用。 9、更换新极板时，应进行初充电后方可使用。 十三、在电池的组装过程中必须注意 1、在极板群中，不许存有因烧焊溢流出来的铅疙瘩，否则会造成蓄电池正负极板短路。 2、在极板群中，正负极板必须面面相对，不许上下、左右参差不齐，因为不相对那部分活性物质不能发挥作用，因而影响电池容量。 十四、调配电解液时应遵守以下规定 1、应将硫酸从2－3升的容器中徐徐注入蒸馏水中，同时用玻璃棒不断搅拌，以便混合均匀、散热迅速。 2、绝对禁止将水倒入浓硫酸，以免产生剧热引起爆炸，也不要从大容积的瓶子中将硫酸倒入水中。 3、应备有5的碳酸钠溶液，以备万一硫酸飞沫落到脸上、手上及衣服上时洗涤用。 BXN600型变压吸附制氮装置操作规程 一、主机启动前的检查 1、对循环冷却水进行检查，循环水池的水位水温（小于25℃）必须符合要求。 2、氮气流量控制阀有两只，一只为铜质，一只为铸铁都关闭。 3、空气平稳器后的总排气阀打开，管路上的放空阀关闭，空气平稳器底部放空阀关闭 。 4、开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀，关闭冷干机的旁通闸阀。 5、关闭氮气储气罐下部的放空阀。 6、关闭储