超前维护岗位危险源管理卡.xls

枣枣泉泉煤煤矿矿综综采采二二队队超超前前维维护护岗岗位位危危险险源源管管理理卡卡 超前维护岗共有21项工作任务，61项危险源。其中重大风险的危险源有1项，中等风险的危险源有34 项。一般风险的危险源有17项。 一、工作任务名 称 生产前的准备工作、两巷超前支护、皮带件、水管的拆除、两巷轨道拆、安、破碎机,转载机,刮板机检 修、采煤机检修、支架检修、回收前挂网、清煤、看护拖移电缆、电气焊作业、更换转载机机尾链轮、 更换转载机驱动部、更换电缆夹板、处理架前大块煤、处理溜槽内的大块煤、处理支架压死、更换运输 机刮板链、移设回柱绞车、移设移动变电站 二、风险管理表 序号 危险源 编号 危险源名称风险源及其后果描述 风险 等级 管理标准 1 zqzc- cqwh- 01 处理片帮时，人 员未按照要求的 地点站立 处理过程中被块煤砸伤中等 1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先 撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度 ，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸 的落地2.0m以外的地点站立； 2.超前维护工必须佩戴手套，一只手紧靠防护套， 另一只手握住金属杆尾部； 3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择 长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具， 使用敲帮问顶工具时，必须确认身边无人； 4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问 顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处 理；片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理 边支护处理1m支护1m，一般采用锚网支护,对破 碎严重区域必须采取架棚支护；严禁人员进入空顶 区； 5.超前维护工处理片帮时，必须由上向下，由一边 到另一边逐步进行。 2 zqzc- cqwh- 02 未检查工作面排 水情况或检查不 到位 未及时发现工作面的涌水预 兆，工作面涌水量过大或突 然增加时不能够及时排出， 造成工作面积水过多，甚至 工作面被淹，损坏设备，影 响生产和煤质 中等 超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前 50米的巷道、下顺槽移变列车前50米巷道的积水情 况进行检查，发现有长度达到5米、深度达到0.1米 积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理 结果记录在交接班记录本上。 3 zqzc- cqwh- 03 未及时清理浮煤 煤尘浓度大，降低工作面可 见度，增加安全隐患或引起 煤尘爆炸；浮煤多影响设备 正常运转或者对设备造成损 坏 中等 1.超前维护工必须及时清理架前大块煤矸，保证2 ㎡内浮煤厚度不超过20mm； 2.超前维护工必须将架内浮煤清理干净。 4 zqzc- cqwh- 04 未检查拖拽电缆 、水管或检查不 到位 未及时发现电缆漏电，造成 人员触电、水管破裂造成煤 机喷雾水压力小，工作面煤 尘超标，降低工作场所的能 见度，影响作业人员健康， 引起煤尘爆炸 中等 1.超前维护工必须认真检查拖曳电缆、煤机冷却水 管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改 ； 2.检查煤机喷雾装置的水压。 5 zqzc- cqwh- 05 未检查电缆槽变 形或检查不到位 挤坏电缆中等 超前维护工开机前必须检查电缆槽是否有变形，发 现变形的电缆槽后，必须立即整改。 6 zqzc- cqwh- 06 未处理顺槽的片 帮煤或处理不到 位 人员经过时片帮可能落下砸 伤工作人员 中等 超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的顶 板和两帮，发现顶板活矸、煤壁片帮时，必须立即 处理。 7 zqzc- cqwh- 07 处理方法不正确 处理方式不当或处理时无人 监护，伤害处理人员 中等 1.超前维护工根据作业空间及巷道高度，选择杆体 长度不小于3.0m和4m的金属杆（空心）进行处理； 2.金属杆与水平面的夹角小于45度，必须站在浮矸 的落地2.0m以外； 3.超前维护工必须站在顶板完好的地点； 4.处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向内进行 ； 5.处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐 步进行。 8 zqzc- cqwh- 08 1.回撤单体前未 检查单体是否完 好及上方顶板情 况或检查不到位 未及时发现单体不完好，上 方顶板破碎，在卸液中出现 柱帽脱落、高压液体射出或 顶板冒落等情况，伤害工作 人员 中等 1.超前维护工回撤单体前应仔细检查巷道顶、帮支 护情况，及时处理片帮； 2.回撤单体前必须认真检查单体的完好情况，失效 、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井 ，以免误用。 9 zqzc- cqwh- 09 2.未按规定回撤 、监护不到位 单体支柱卸液、自动倾倒伤 人，巷道冒顶、片帮伤人， 柱帽掉落、放单体或抬运中 伤人 中等 1.超前维护工回撤单体时，至少两人作业，一人负 责对顶板、附近单体完好情况进行检查； 2.将单体泄液后，一人扶单体，另一人上上梯子将 柱帽取下，两人缓慢将梯子放在顺槽的底板上。 10 zqzc- cqwh- 10 1.支设单体前未 检查单体完好及 检查不到位 未及时发现单体不完好，上 方顶板破碎，在升柱过程中 出现柱帽脱落、高压液体射 出或顶板冒落、片帮等情况 ，伤害工作人员 中等 1.超前维护工打设单体前必须认真检查单体的完好 情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚 ，及时升井，以免误用； 2.单体支柱采用3.5、3.8型液压支柱，活柱伸缩 灵活，不卸液，不漏液，单体的初撑力必须50KN。 11 zqzc- cqwh- 11 2.支设单体方式 不正确、监护不 到位 单体在升起过程中或受到压 力时自行倾倒、高压液体射 出等情况伤害工作人员，达 不到支护效果，造成冒顶等 事故 中等 超前维护工打单体时，至少三人作业，一人扶梯子 ，一人上梯子安设柱帽，柱帽安好后，再打设单体 ，扶梯子人员负责监护顶板和保证上梯子人员的安 全。 12 zqzc- cqwh- 12 1.防倒绳未系牢 或单体支设不符 合规定 单体支柱发生倾倒中等 防倒绳必须系牢靠，并将绳子的两端头与顶板锚杆 和帮网连接牢靠。 13 zqzc- cqwh- 13 2.单体未按照规 定的间排距打设 ，或保险绳未系 牢固 未起到支撑效果或单体倾倒 造成顶板冒落伤人、单体倾 倒伤人 重大 单体间距不得超过作业规程的规定，打好单体后必 须将单体的保险绳系在牢固可靠处。 14 zqzc- cqwh- 14 拆卸皮带架子时 ，人员之间配合 不当，用力方向 不一致 皮带架子倾倒，造成人员伤 害 中等 超前维护工拆卸皮带架子时，严禁用手拉、用脚踹 ，必须使用铁锤将皮带架子拆开，同时拆卸人员之 间配合好，避开皮带架子的倾倒的方向，避免被砸 伤。 15 zqzc- cqwh- 15 拆卸过程中，当 人员拆卸夹板或 螺栓时，有人搬 运轨道 将人员的手挤伤中等 超前维护工拆卸轨道时，依次拆卸接头螺栓、夹板 ，确认将一根的轨道连接件均拆卸掉后，方可搬运 轨道。 16 zqzc- cqwh- 16 装运过程中铁道 受力不均匀，发 生倾倒；装车时 铁道未装平稳或 每节车的装轨道 数量超出规定 铁道倾倒，造成附近人员受 伤害 中等 1.两人或两人以上的超前维护工一起搬运重物时， 应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起及放下 物体； 2.每节车上存放的轨道数量不得超过规定,装车高 度不得超过车厢高度。 17 zqzc- cqwh- 17 轨道未连接平整 或连接螺丝未紧 好，高低差、接 头间隙、曲线段 不完好 在移动设备列车时，卡阻列 车，造成列车掉道 中等 超前维护工必须将轨道连接必须平整， 超前维护 工必须每班巡视，并做好检查记录，按检查、检修 周期经常巡回检查和处理故障，保证轨道铺设符合 标准化标准的规定。 18 zqzc- cqwh- 18 1.轨道未垫平整 ，部分悬空 造成列车掉道中等 超前维护工必须将轨道垫平整，必须每班巡视轨道 ，并做好检查记录，按检查、检修周期经常巡回检 查和处理故障，保证线路处于完好状态。 19 zqzc- cqwh- 19 2.调整轨道与皮 带架间距不符合 要求 造成列车刮倒皮带架中等 超前维护工调整轨道距离皮带必须符合规定。 20 zqzc- cqwh- 20 现场清理不净造成列车掉道中等 1.超前维护工必须将支护材料，掉挂电缆的电缆构 、预埋件以及丢弃的废料必须及时回收，不得进入 煤中； 2.超前维护工现场设备或设施在维修过程中所产生 的废弃物品必须及时处理，不得混入煤中 。 21 zqzc- cqwh- 21 人员搬运刮板链 时，未做到同起 同落 造成刮板链挤手，人员受伤 害 中等 综采维修钳工在卸、运输重件时，多人共同作业时 ,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合 、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过 猛、幅度过大或盲目乱扔。 22 zqzc- cqwh- 22 接链过程中，用 钢丝绳拉刮板链 ，用力方向不一 致 人员用力方向不一致，集体 倾倒 中等 综采维修钳工在卸、运输重件时，多人共同作业时 ,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合 、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过 猛、幅度过大或盲目乱扔。 23 zqzc- cqwh- 23 未处理片帮煤或 处理不彻底 工作面片帮，造成人员伤害中等 超前维护工进行作业前，必须将作业场所附近的片 帮、活矸处理干净。 24 zqzc- cqwh- 24 现场清理不净， 铁器上系统 铁器上系统，影响煤质，卡 阻系统 中等 超前维护工在检修结束前将所产生的废弃物品必须 及时处理，不得混入煤中。 25 zqzc- cqwh- 25 处理浮煤时，选 用的撬棍长度不 符合要求 人员进入空顶下作业，顶板 冒落伤人 中等 1.处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1 倍，处理光滑直径为40mm的木质竿体，顶端采用长 度为300mm的铁质端头，插入竿体的长度不少于 200mm； 2.处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍 ，外径为38mm的空心金属竿体，端头应为扁平状； 3.敲帮问顶工具上距离手持部位300mm和130mm的 位置各设置一个直径为150mm的挡圈。 26 zqzc- cqwh- 26 使用单体支柱时 ，单体未摆放在 固定位置 单体受力不均飞出伤人中等 超前维护工使用单体前必须将单体的尾部摆放在稳 定、可靠处。 27 zqzc- cqwh- 27 现场清理不干净 备件工具进入系统，影响煤 质，卡阻系统 中等 超前维护工在设备注油后必须将所产生的废弃物品 必须及时清理，不得混入煤中。 28 zqzc- cqwh- 28 1.脚踏架未搭稳 人员在作业中，脚踏架倾斜 ，人员从脚踏架上掉下伤人 中等 超前维护工打眼前将脚踏架搭稳。 29 zqzc- cqwh- 29 2.因顶板破碎， 锚杆未上紧 锚杆脱落中等 超前维护工打锚杆前，根据顶板破碎情况，选择长 度合适的锚杆。 30 zqzc- cqwh- 30 3.锚杆外露长度 不够 不能安装马蒂环中等 超前维护工打锚杆时确保外露长度不小于50mm。 31 zqzc- cqwh- 31 绳卡未拧紧 绳卡未拧紧，造成钢丝绳在 挂网时掉下，直接影响铺网 质量 一般 超前维护工必须将绳卡拧到位。 32 zqzc- cqwh- 32 1.挂钢丝绳时， 工作面片帮 工作面片帮伤人中等 超前维护工挂钢丝绳前，必须将支架的护帮板全部 打开。 33 zqzc- cqwh- 33 2.固定钢丝绳时 ，未固定牢靠 钢丝绳未固定牢固，在挂网 片时掉落，直接影响挂网质 量和挂网时间 一般 超前维护工挂钢丝绳时，钢丝绳绳头必须用桃型环 ，根据钢丝绳的直径和载荷，采用不少于4个匹配 的钢丝绳卡。 34 zqzc- cqwh- 34 1.多人配合不当 人员配合不当被网片绊倒或 被网片刺伤 中等 超前维护工在挂网片时，多人共同作业时,必须指 定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互 应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度 过大或盲目乱扔。 35 zqzc- cqwh- 35 2.人员挂网不熟 练或网片未连接 牢固 人员被网片刺伤，网片在进 入采空区后在中间断开，影 响挂网质量，网片下垂量大 ，造成采煤机割网 中等 超前维护工绑网片时，网片间采用14铅丝绑扎， 每隔200mm绑扎一道，下垂的网片用14铅丝挂在 支架的顶梁上。 36 zqzc- cqwh- 36 多人搬运时，相 互之间干扰 人员被网片绊倒或划伤一般 超前维护工在搬运网片，多人共同作业时,必须指 定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互 应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度 过大或盲目乱扔。 37 zqzc- cqwh- 37 1.块煤未清理或 清理不干净 影响人体健康，未佩戴头盔 ，当工作面崩帮时，易造成 人体伤害 一般 超前维护工必须将架前长度大于30cm的块煤清理干 净，架前浮煤堆积厚度不得超过30mm，必须将架内 浮煤清理干净。 38 zqzc- cqwh- 38 2.架前作业时， 护帮板未打出 造成人员伤害一般 超前维护工到架前作业时，必须打开护帮板，并指 定专人监护。 39 zqzc- cqwh- 39 1.监护不到位， 未发现电缆夹挂 到电缆槽上或发 现后采取措施不 及时 挂坏电缆夹子中等 超前维护工必须认真检查电缆夹子，发现夹子损坏 、螺丝掉落时及时向带班工长汇报,发现电缆夹被 挂在电缆槽上时，必须立即停止刮板运输机。 40 zqzc- cqwh- 40 1.处理煤块工具 不合适、方法不 正确 人员用手直接掏电缆槽内的 块煤时，将手挂住，造成人 员伤害 中等 超前维护工必须使用木把手锤处理块煤，不得用手 掏电缆槽内的块煤，处理坚硬的煤块、夹矸时，必 须停机。 41 zqzc- cqwh- 41 2.人员架前作业 时，护帮板未打 开或未打到位 当工作面片帮严重时，架前 作业造成人员伤害 一般 超前维护工到架前作业时，必须打开护帮板，并指 定专人监护。 42 zqzc- cqwh- 42 不清理或清理不 干净 作业现场未彻底清理并且无 人留守，发生煤尘燃烧、爆 炸或皮带着火， 一般 超前维护工在电焊结束后必须将电焊所产生的废弃 物品必须及时清理，不得混入煤中。 43 zqzc- cqwh- 43 现场清理不干净 ，铁器上系统 造成断链、卡阻系统一般 超前维护工在检修结束后必须将现场设备或设施在 维修过程中所产生的废弃物品、工具处理干净。 44 zqzc- cqwh- 44 打锚杆时，人员 高空作业 煤渣掉落，人员未戴眼镜损 害健康或因视线不清，造成 人员高空坠落 一般 超前维护工在高度大于2m的高空作业时，必须系安 全带，且严禁戴手套。 45 zqzc- cqwh- 45 护帮板未打开或 未打到位 当工作面片帮严重时，造成 人员伤害 中等 超前维护工到架前作业时，必须打开护帮板，并指 定专人监护。 46 zqzc- cqwh- 46 1.在垫电缆夹的 过程中，多人配 合不当，抬电缆 夹的力量不均匀 ，造成各别人受 力偏大 将人员挤伤或人员滑倒伤人一般 超前维护工在垫电缆夹时，必须指定专人指挥，互 相配合，人员分布均匀，动作一致。 47 zqzc- cqwh- 47 2.更换电缆夹时 ，未进行固定 将人员挤伤或人员滑倒伤人中等 超前维护工更换长度超过10米的电缆夹时，必须每 抬出2-3架用铁丝绑扎固定一次。 48 zqzc- cqwh- 48 3.下放电缆夹时 配合不好 将人员挤伤或人员摔倒伤人一般 超前维护工挂网片时须指定专人指挥，作业时集中 精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均 匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。 49 zqzc- cqwh- 49 螺栓未紧固到位 或未紧固 电缆夹挡片掉，挂坏电缆夹 子 一般 超前维护工必须使用专用工具将电缆夹连接螺栓紧 固到位。 50 zqzc- cqwh- 50 未清理现场造成电缆或水管被划坏一般 超前维护工更换完毕后，必须对作业区域的杂物进 行清理，防止损坏设备。 51 zqzc- cqwh- 51 护帮板未打开或 打到位 煤壁片帮严重时，造成人员 伤害 中等 超前维护工到架前作业时，必须打开护帮板，并指 定专人监护。 52 zqzc- cqwh- 52 使用大锤破碎块 煤的方法不当 人员站在大块煤上，利用大 锤敲打块煤时，因重心不稳 ，从大块煤上滑落造成人员 摔倒伤人 一般 超前维护工必须站在平稳的地点处理块煤，站在块 煤上处理大块煤时，必须观察所站立煤块的受力情 况，发现煤块裂缝时，必须及时撤离。 53 zqzc- cqwh- 53 现场清理不净或 未清理 拉架时损坏架前电缆及水管一般 超前维护工处理大块煤完毕后，必须将工具等清理 干净，不得混入煤流。 54 zqzc- cqwh- 54 护帮板未打开或 未打到位 工作面片帮造成人员伤害中等 超前维护工到架前作业时，必须打开护帮板，并指 定专人监护。 55 zqzc- cqwh- 55 2.使用大锤破碎 块煤的方法不当 人员站在大块煤上，利用大 锤敲打块煤时，因重心不稳 ，从大块煤上滑落造成人员 摔倒伤人 一般 超前维护工必须站在平稳的地点处理块煤，站在块 煤上处理大块煤时，必须观察所站立煤块的受力情 况，发现煤块裂缝时，必须及时撤离。 56 zqzc- cqwh- 56 放炮时未对支架 内的电缆、管线 进行保护 放炮将电缆、管线损坏中等 放炮前必须用皮带对放炮区域的支架内电缆、水管 进行保护。 57 zqzc- cqwh- 57 刮板中的杂物没 有及时清理，试 运转时，卡断刮 板链 刮板链断，杂质上运煤系统 ，影响煤质 中等 超前维护工在检修结束后必须将现场设备或设施在 维修过程中所产生的废弃物品、工具处理干净。 58 zqzc- cqwh- 58 钢丝绳未系好 钢丝绳松开，人员在钢丝绳 附近作业时，造成人员伤害 一般 超前维护工拉绞车前必须检查确认钢丝绳套的捆绑 牢靠后，方可启动绞车。 59 zqzc- cqwh- 59 卸单体时，人员 站在卸液口对面 高压液飞溅伤人中等 超前维护工拆卸单体时，严禁在单体泄液口站立。 60 zqzc- cqwh- 60 1.未按规定打设 压戗柱 拉移变时，回柱绞车移动， 造成不能拉动列车或跑车 中等 支设单体时选择顶板平整的地点，当顶板不平整时 ，必须对顶板进行处理后再支设单体。 61 zqzc- cqwh- 61 2.未拴紧防护链 拉移变时，回柱绞车移动， 造成不能拉动列车或跑车 中等 超前维护工必须用马蹄环将防护链联结，马蹄环螺 栓必须拧紧。