煤层、煤质及可选性.doc

鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁矿井及选煤厂初步设计说明书 第八章 矿井选煤厂 第八章 矿井选煤厂 第一节 煤层、煤质及可选性 一、煤层 本井田具有工业开采价值的煤层共6层，由上而下为2-2上、2-2中、3-1、4-2中、5-1、6-2中。其中主要可采煤层有4层，即2-2中、3-1、4-2中、6-2中。现将主要煤层的特征简述如下 2-2中煤层位于延安组三岩段（J12y3）的中部。煤层厚度0～4.69m，平均2.33m，该煤层结构简单，一般不含夹矸或局部含12层夹矸。煤层顶板岩性以砂质泥岩、泥岩为主，局部为粉砂岩、中砂岩；底板岩性以粉砂岩、砂质泥岩为主，局部为细砂岩。 3-1煤层位于延安组二岩段（J12y2）的上部。为本区主要可采煤层之一，煤层厚度0.345.67m，平均2.06m。该煤层结构简单，一般不含夹矸或局部含1层夹矸。煤层顶板岩性以砂质泥岩、泥岩为主，局部为粉砂岩、细砂岩；底板岩性以砂质泥岩、泥岩为主，局部为粉砂岩。 4-2中煤层位于延安组二岩段（J1－2y2）的中下部。为本区主要可采煤层之一，煤层厚度0.29～4.63m，平均2.66m。该煤层结构简单，一般不含夹矸或局部含1～2层夹矸。煤层顶板岩性以砂质泥岩、泥岩为主，局部为细砂岩；底板岩性以砂质泥岩为主，局部为粉砂岩、细砂岩。 6-2中煤层位于延安组一岩段（J12y1）的上部。为本区主要可采煤层之一，煤层厚度0.20～5.55m，平均1.38m。该煤层结构简单，一般不含夹矸或局部含1层夹矸，夹矸岩性主要为泥岩、砂质泥岩。顶板岩性以砂质泥岩、泥岩为主，局部为粉砂岩、中砂岩；底板岩性以砂质泥岩为主，局部为粉砂岩、细砂岩。 二、煤质 1. 煤的物理性质和煤岩特征 井田内煤呈黑色，条痕为褐黑色，弱沥青～沥青光泽，参差状、棱角状断口，内生裂隙较发育，煤层中见黄铁矿薄膜及结核。条带状结构，层状构造。宏观煤岩组分以暗煤、亮煤为主，见丝炭，属半暗型煤。 显微煤岩组分以镜质组及丝质组为主，镜质组为20.9～76.3，丝质组为17.7～78.9，半镜质组为0.0～15.0。三者之和在95以上，见表8-1-1。根据国际显微煤岩类型分类原则，井田内煤为微镜惰煤。 煤中矿物杂质含量较低，成分以粘土组为主，在15以下；其它成分在5以下。 表8-1-1 各可采煤层显微煤岩组分统计表 煤 层 号 有机显微组分（） 有机显微组分＋矿物杂质（） 反射率 Rmax （） 镜质 组j 半镜质 组Bj 丝质组S 稳定 组W 镜质 组j 半镜质 组Bj 丝质 组S 稳定组W 粘土组KN 硫化物组KL 碳酸盐 组KT 氧化物 组KV 2-2上 26.453.6 40.29 0.023.7 6.39 32.069.5 53.49 0.00.5 0.29 25.251.4 38.99 0.023.6 6.29 31.973.9 51.79 0.00.5 0.29 0.46.2 2.89 0.01.0 0.39 0.04.1 0.59 0.0 9 0.24650.2939 0.27022 2-2中 26.468.1 47.123 0.028.8 7.923 19.267.6 44.323 0.04.3 0.723 26.267.6 45.923 0.028.5 7.723 19.065.5 43.223 0.03.7 0.723 0.08.1 1.923 0.02.2 0.323 0.05.0 0.323 0.00.4 0.023 0.26290.3970 0.32079 3-1 40.285.7 55.426 0.019.5 5.026 13.051.3 39.126 0.09.1 0.726 39.781.6 53.726 0.019.5 4.926 12.450.3 38.426 0.09.1 0.726 0.026.0 1.926 0.01.6 0.326 0.03.1 0.326 0.00.2 0.026 0.26200.3720 0.32657 4-2中 23.072.4 54.522 0.021.1 6.922 18.656.1 38..322 0.01.9 0.522 19.469.3 52.422 0.020.6 6.422 0.056.1 35.422 0.01.8 0.522 0.014.9 3.222 0.03.2 0.422 0.00.6 0.122 0.00.6 0.122 0.27440.4130 0.32819 5-1 28.364.2 48.822 0.024.5 6.422 28.169.1 44.622 0.00.7 0.322 28.268.0 47.722 0.023.9 6.222 27.466.9 43.022 0.00.7 0.222 0.06.6 2.322 0.01.8 0.622 0.01.2 0.222 0.00.1 0.022 0.26190.3840 0.31425 6-2中 20.561.7 44.032 0.018.3 6.332 27.972.1 48.832 0.012.9 0.932 20.261.3 42.932 0.018.2 6.132 26.871.0 47.832 0.011.1 0.832 0.013.3 1.432 0.02.4 0.532 0.04.4 0.432 0.00.1 0.032 0.24910.4090 0.30519 煤的真密度测试值在1.47～1.58之间，视密度测试值在1.25～1.44之间，见表8-1-2。 各可采煤层透光率（PM）值一般在60～81之间。 井田内煤的变质程度低，镜煤最大反射率（Rmax）在0.2465～0.4130之间，变质阶段为烟煤Ⅰ阶段。 2. 煤的工业分析 表8-1-2 各可采煤层真、视密度测值一览表 单位t/m3 煤层号 2－2上 2－2 中 3－1 42中 51 62中 真密度 1.49～1.58 1.528 1.47～1.54 1.5110 1.47～1.55 1.518 1.45～1.56 1.518 1.47～1.55 1.5110 1.47～1.57 1.5012 视密度ARD 1.25～1.37 1.2911 1.25～1.40 1.3016 1.25～1.50 1.3115 1.26～1.38 1.3115 1.27～1.40 1.3210 1.26～1.44 1.3216 本次地质报告钻孔所取煤芯煤样测试成果，详见表8-1-3。 由表8-1-3，分析如下 水分（Mad）可采煤层中，原煤水分最高达到16.43，各煤层原煤水分平均值在9.04～10.12之间，原煤全水份在15左右，属于中高全水分煤。原煤水分的变化规律为下组煤比上组煤水分有所降低；洗煤比原煤水分有所升高。 灰分（Ad）可采煤层中，煤芯煤样原煤灰分最高达到了26.74，各煤层原煤灰分平均值在8.47～10.47之间，属于低灰分～低中灰煤，灰分低是本矿井煤的主要特点和优势之一。由于矿井开采时，不可避免的煤中会混入夹矸和部分顶底板，所以，矿井开采原煤将会大于煤芯煤样原煤的灰分。 挥发分（Vdaf）各可采煤层中，原煤挥发分平均值在33.28～34.04之间，浮煤挥发分平均值在34.10～34.78之间，属于中高挥发分。 硫分（St,d）各可采煤层中原煤硫分波动幅度较大，最低0.1，最高达到了2.79，但平均值在0.62～0.75之间，属于低硫分煤。经过洗选后各可采煤层的硫分还可降低，平均值在0.26～0.31之间，属于特低硫煤。从各种硫成分试验结果可知，本井田各煤层中所含硫分主要以硫铁矿硫为主，洗选加工很容易脱出，这也是本矿井煤的主要特点和优势之一。 磷分（Pd） 可采煤层中只有4-2中煤层原煤磷分平均值为0.015属于低磷分煤，其余几层煤磷分平均值在0.006～0.008之间，属于特低磷煤。 表8-1-3 各煤层煤芯煤样测试成果表 煤 层 号 洗 选 情 况 工业分析（） Qnet,d （MJ/kg） St,d（） Pd Mad Ad Vdaf 2-2上 原 4.34-16.20 9.1756） 4.90-26.74 10.47（56） 30.68-39.45 33.52（56） 21.15-29.41 26.21（55） 0.22-2.31 0.7454 0.001-0.031 0.00629 浮 7.18-16.33 11.0454） 3.85-12.04 5.70（54） 31.66-41.66 34.49（54） 25.70-28.17 27.298 0.161.45 0.3153 0.001-0.032 0.00816 2－2中 原 4.53-15.75 9.5678） 3.82-25.18 10.04（78） 30.17-38.96 33.70（78） 21.82-28.96 26.38（76） 0.13-2.44 0.6978 0.000-0.104 0.00741 浮 6.71-15.31 10.6078） 3.47-9.05 5.48（78） 31.02-39.09 34.61（78） 26.15-28.34 27.44（15） 0.11-0.95 0.2677 0.001-0.075 0.00820 3－1 原 5.13-16.43 10.12（71） 4.21-22.53 8.47（71） 30.54-39.85 33.81（71） 22.35-28.83 26.98（67） 0.22-2.79 0.7571 0.000-0.090 0.00631 浮 6.24-18.43 10.76（67） 3.328.98 5.20（67） 31.51-40.13 34.71（67） 26.87-28.06 27.64（12） 0.14-0.79 0.2765 0.001-0.017 0.00711 4-2中 原 4.70-16.04 9.51（82） 4.75-22.47 9.87（82） 30.62-37.99 34.04（82） 22.73-28.59 26.54（78） 0.19-1.97 0.6282 0.001-0.092 0.01540 浮 3.98-14.70 10.22（76） 3.47-9.38 5.57（76） 29.64-39.49 34.78（76） 27.08-28.47 27.83（11） 0.16-0.54 0.2676 0.001-0.017 0.00922 5-1 原 4.41-15.24 9.36（67） 4.34-25.10 10.35（67） 30.49-37.95 33.77（67） 21.40-29.03 26.46（65） 0.16-2.11 0.6967 0.001-0.015 0.00630 浮 6.11-16.55 10.31（66） 3.31-9.01 5.49（66） 31.34-39.36 34.24（66） 26.83-29.20 28.11（11） 0.10-0.53 0.2766 0.001-0.018 0.00917 6-2中 原 4.04-14.64 9.04（85） 4.06-25.17 9.78（85） 29.65-39.38 33.28（85） 20.9428.93 26.73（81） 0.18-2.06 0.7284 0.001-0.039 0.00843 浮 3.58-15.45 10.11（82） 3.07-8.84 5.26（82） 29.09-39.83 34.10（82） 26.71-29.08 28.29（15） 0.13-0.66 0.2680 0.001-0.018 0.00719 3. 煤的工艺特性 煤的发热量（Qnet,ar） 各可采煤层原煤的发热量（Qnet,ar）平均值在20.32MJ/kg～22.88 MJ/kg之间，属于中热值～中高热值煤。 煤的热稳定性（TS6） 各可采煤层的热稳定性指标在63.19～75.70之间，属于较高～高热稳定性煤。 煤对CO2的反应性（α）当试验温度为950C时，各可采煤层的原煤二氧化碳转化率α为84.4～90.5，说明本矿井煤对二氧化碳的反应性较高，化学活性好，是优良的气化用煤。 煤的结渣率（Clin） 区内各煤层结渣率在20以上，属于强结渣性煤。 煤的含油性各可采煤层低温干馏焦油产率在1.83～13.38之间，平均值为4.02～5.37，属于低含油煤。 煤灰熔融性及灰成分各可采煤层的煤灰软化温度（ST）平均值在1189～1216C之间，属于较低软化温度灰煤；煤灰成分中以SiO2为主，含量为31.98～39.73，Al2O3含量为11.71～13.96，Fe2O3含量为8.96～11.25，CaO含量为16.38～21.05，SO3含量为9.44～13.43。 煤的可磨性各煤的哈氏可磨性指数（HGI）为55～66，属于中等可磨煤。 煤的粘结性各可采煤层的粘结指数（GR.I）均为0，各煤层煤均无粘结性。 4. 煤类 本矿井各煤层煤的粘结指数（GR.I）均为0，挥发分均150 煤 4.53 16.84 8.32 4.38 8.32 矸石 0.56 5.72 85.24 0.71 84.53 小计 5.09 15.62 16.73 5.09 5.09 18.95 150-100 煤 5.18 16.46 7.83 5.02 7.83 矸石 0.33 5.57 85.10 0.49 84.07 小计 5.51 15.82 12.39 5.51 10.60 14.61 100-50 煤 15.76 16.68 8.02 15.23 8.02 矸石 0.42 5.88 76.97 0.95 76.32 小计 16.18 16.40 9.81 16.18 26.78 12.03 50mm小计 26.78 16.13 11.66 26.78 26.78 13.88 50-25mm 煤 15.67 16.63 10.77 15.67 42.45 12.99 25-13mm 煤 15.35 12.80 10.78 15.35 57.80 13.00 13-6mm 煤 13.00 13.01 11.63 13.00 70.80 13.85 6-3mm 煤 10.30 17.90 11.49 10.30 81.10 13.71 3-0.5mm 煤 14.39 18.55 10.44 14.39 95.49 12.66 -0.5 煤 4.51 16.22 12.54 4.51 100.0 14.76 50-0mm小计 73.22 15.83 11.07 73.22 13.29 原煤 100.0 15.51 11.23 100.0 13.45 筛分资料分析如下 从表中可见50mm级中矸石含量为2.15，为中含矸量煤，虽然矸石含量不算高，但矸石灰分为80.80，说明矸石很纯。大块煤的灰分高于细粒级煤的灰分，-50mm级的各粒度级灰分分布较为均匀，与原煤灰分相近。 原生煤泥含量较少为4.51，但其灰分比原煤略高，说明矸石比煤稍脆。 2 浮沉资料分析 原煤200-13mm级浮沉组成见表8-1-5，13-3mm浮沉组成见表8-1-6。 根据表8-1-5、8-1-6对原煤浮沉组成分析如下 表8-1-5 200-13mm级校正后浮沉综合表 密度级 产率 灰分 浮物累计 沉物累计 分选密度 0.1含量 产率 灰分 产率 灰分 密 度 产率 2.00 11.77 59.52 100.00 13.40 11.77 59.52 小计去煤泥 100.00 13.40 小计带煤泥 99.06 13.40 煤泥 0.94 13.73 总计 100.00 13.41 原煤的浮沉组成规律为“两头大，中间小”，低密度物含量较高，块煤中-1.5密度级含量为86.72，灰分为6.65，末煤中-1.5mm级含量为87.32，灰分为6.63，说明生产7.0的低灰精煤时，产率较高；中间密度物含量很少，1.5-2.0密度级含量块煤仅为1.50，末煤为1.1，说明中煤量很少，矸石排了就是精煤，在排矸时很容易洗选。 表8-1-6 13-3mm级校正后浮沉综合表 密度级 产率 灰分 浮物累计 沉物累计 分选密度 0.1含量 产率 灰分 产率 灰分 密 度 产率 2.00 11.58 65.33 100.00 13.80 11.58 65.33 小计 去煤泥 100.00 13.80 小计 带煤泥 99.64 13.80 煤泥 0.36 11.06 总计 100.00 13.79 块煤中2.0密度级含量为11.77，灰分为59.52，说明矸石中炭质泥岩含量较多，且混有部分高灰夹矸煤，矸石具有一定的发热量，可作为矸石电厂燃料以及其他的综合利用。 块煤中浮沉煤泥量很少为0.94，灰分较原煤灰分略高，地质报告中的泥化试验表明矸石无明显泥化现象。 3 可选性分析 根据表8-1-5块煤浮沉结果分析当理论分选密度为1.30时，可选性为极难选煤；当理论分选密度为1.4时，可选性为中等可选；当理论分选密度为≥1.50时，可选性为易选。 即块煤在高密度排矸分选时，原煤的可选性为易选。 可选性曲线见图8-1-1。 第二节 煤的用途及用户 根据本矿区煤质特征和工艺性能，本矿井煤具有低灰、低硫、对二氧化碳反应性好、内在水分较高等特点，其主要用途为 1. 动力用煤本矿煤具有中水分、低～低中灰、低硫分、中热值～中高热值等特点，可作为电力用煤、建材用煤、工业锅炉用煤、民用煤等。 2. 气化用煤本区煤具有较高～高热稳定性，化学活性好，是良好的气化用煤。 3. 其它用煤随着科学技术的进步，资源的逐步减少，煤炭的更广泛用途正在逐步得以实现和扩大，因此本矿煤还可作为制造烯烃等化工原料用煤。 电力行业是中国最大的煤炭用户，今后火力发电仍将以较快速度增长，因此，在最近和较长一段时间里本矿井煤的主要利用途径是作为电力用煤。 4. 煤的用户 本矿井煤的主要用户是供电厂用煤，块煤做化工用煤及部分民用。 煤的主要流向是位于矿井北部的达拉特电厂和包头东华热电有限公司。根据与上述单位的协议，矿井在近期每年向电厂的供煤量为3.00Mt/a。矿井生产的6.0Mt/a原煤一部分满足电厂的需要，另一部分考虑经洗选加工后生产低灰精煤，供出口以及化工用煤等。 煤炭工业西安设计研究院 811 图8-1-1 200-13mm可选性曲线图 鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁矿井及选煤厂初步设计说明书 第八章 矿井选煤厂 第三节 厂型、厂址及工作制度 一、厂型 本选煤厂为矿井型选煤厂，原煤处理能力与矿井生产能力一致，为6.00Mt/a。 选煤厂为动力煤选煤厂，只是块煤入洗，按照设计委托书的要求，分选规模为4.0Mt/a。 二、厂址 选煤厂建在矿井工业广场内。 三、工作制度 选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16h，每天两班生产，一班检修。 四、生产能力 根据选煤厂的生产能力6.0Mt/a和工作制度，选煤厂的生产能力如下 日生产能力Qd6000000/33018182t/d 小时生产能力Qh18182/161136t/h 第四节 选煤方法、分选粒级及工艺流程 一、煤加工的必要性 虽然本矿井生产的煤炭近段时间主要用于电厂，而电厂对煤炭的需求目前只是数量上的要求，对煤的质量没有提出明确的要求，根据国家的环保政策及电厂对燃料煤煤质的要求，电厂用煤的质量一般灰分≤20.0，硫分1，发热量（Qnet.ar）在20MJ/kg以上，粒度0～50mm，就可满足要求。 从地质报告提供的煤质资料可知本矿井各煤层原煤的平均硫分1，发热量（Qnet.ar）均在20MJ/kg以上，预测的毛煤灰分为13.45，硫分为0.84，质量符合电厂用煤的要求，因此，本矿井生产的原煤不经过洗选就可以满足电厂用煤的需要。 但是，由于在开采过程中不可避免的要混入夹矸和顶底板矸石，从参考的筛分浮沉大样试验结果看出，矿井生产的原煤50mm中的矸石含量占全煤样的2.15，属中含矸煤，并且矸石灰分很高，这样的煤如果直接进入电厂，不但影响煤的发热量，还会对电厂的破碎系统造成破坏，并且矸石运到电厂去，浪费财力和运力，是一种无效运输；而且以上预测的原煤灰分只是一个平均值，实际上原煤的质量是不稳定的，波动很大，如果不经过加工处理，会影响用户的使用和企业的经济效益，所以为了稳定煤质，减少矸石的无效运输，提高产品的市场竞争和企业的经济效益，本矿原煤有必要进行块煤排矸处理。 而且本矿井后期有一部分煤要运往北京等地，还有部分出口和作化工用煤，因此本矿还需进一步提高产品煤的质量，甚至生产部分低灰精煤产品，不仅块煤要进行洗选，根据煤质和市场情况末煤也可能部分或者全部进行洗选。 二、排矸方法和分选粒度的确定 将13mm块煤进行洗选排矸，一方面可以达到稳定煤质的目的，同时可以减少煤泥水系统的处理量，简化系统，节省投资。 经过筛选本矿块煤排矸比较适宜的方法有跳汰分选和重介浅槽分选。 由于本矿块煤排矸时，煤的可选性为易选，这两种选煤方法的分选效果和精度基本相当，其分选上限也一样，都可以达到200mm。 跳汰分选的优点是不需要添加重介质，减少了介质脱除和回收系统，分选前也不需要脱泥筛分，没有介质消耗，加工费相对较低。缺点是循环用水量大（3.0～3.5m3/t），单机处理量较小，设备台数较多，且需要高低压鼓风辅助设备，煤泥水系统较复杂，相对投资较大。 重介质分选的优点是单机处理量大，设备台数较少，循环用水量较小，煤泥水系统较简单，投资相对较少。缺点是需要添加重介质和介质回收系统，有介质消耗，加工费较高。 由于重介浅槽单台设备处理量大，对本矿特大型选煤厂来说，只需要一台分选设备，可简化系统，节省投资，并且相邻神东矿区广泛使用重介浅槽分选方法，取得了很多成功经验，本矿煤质、厂型和地理环境与神东矿区相似，所以本矿块煤排矸采用重介浅槽选煤方法较为适宜。 三、产品结构 根据设计委托书的要求，产品方案为生产一部分块煤产品作为地销民用和外销，末煤产品全部作为电力用煤，装火车外运，一部分低灰矸石通过汽车运至蒙泰煤矸石综合利用电厂，一部分纯矸排入排矸场。 产品结构为50mm洗大块、50-25mm洗中块、25-13mm洗小块、-13mm末煤、洗矸石五种产品。 四、工艺流程制定 根据推荐的排矸工艺所制定的原则工艺流程见图8-4-1。 矿井0～300mm的原煤，经φ200（150）mm分级筛预先筛分，筛上物破碎后与筛下物一起进行原煤φ13mm准备筛分和φ3mm脱泥筛分，筛下-13mm级煤直接作为末煤产品，-3mm进入煤泥水系统处理。13～200（150）mm块煤进入重介浅槽分选机进行排矸分选，排出的矸石经脱介脱水后运至矸石仓，块精煤经φ13mm分级脱介脱水后，再进行φ50mm和φ25mm分级，分为三种产品分别为洗大块、洗中块和洗小块，块精煤也可以进入破碎机破碎至-50mm后作为混精煤产品。洗过的-13mm末煤进入离心脱水机脱水后掺入末原煤中。 介质系统精煤分流出来的一部分合介和矸石合介直接进入合介桶循环使用，稀介质进入磁选机进行磁选回收，回收的磁选精矿进入合介桶，磁选尾矿进入煤泥水系统。 煤炭工业西安设计研究院 815 图8-4-1 原则工艺流程图 鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁矿井及选煤厂初步设计说明书 第八章 矿井选煤厂 煤泥水系统所有的煤泥水汇集到一起先进行浓缩旋流分级，浓缩底流的粗煤泥先经弧形筛预脱水后再用煤泥离心机脱水，脱水后的粗煤泥掺入末煤产品中。浓缩旋流器溢流、弧形筛筛下水及煤泥离心机滤液水进入浓缩机浓缩，浓缩机底流再用加压过滤机脱水，浓缩机溢流和加压过滤机滤液作为循环水。 五、工艺流程及产品计算 数质量工艺流程见附图C1375-2200-01。 原煤准备筛分的筛分效率为80。 重介分选指标为EP0.03，dp1.8 次生煤泥按占入洗量的3计算。 计算结果 最终产品平衡表见表8-4-1，分选介质系统平衡表见表8-4-2，循环介质系统平衡表见表8-4-3，入洗水量平衡表见表8-4-4，水及介质消耗表见表8-4-5。 第五节 主要工艺设备的选择和计算 一、设备选型原则 1. 关键设备引进国际上广泛使用技术先进、高效、可靠的国外设备。 2. 其余设备选用国内经生产实践证明先进、可靠的优质设备。 3. 设备选型时，同类设备采用同一种规格或尽量减少不同规格的品种和数量，以利设备的维修和备品备件的互换使用。 4. 选用大型、自动化程度高的设备，尽量减少设备的台数。 二、不均衡系数的考虑 根据选煤厂设计规范各生产系统的不均衡系数选取如下 煤流系统K1.15 煤炭工业西安设计研究院 819 表8-4-1 最终产品平衡表 项目 产品 数 量 质 量 产 率 产 量 灰分 水分 γ t/h t/d 10Kt/a Ad（） Mf（） Mt（） 块 精 煤 洗大块（50mm） 22.49 255.62 4089.93 134.97 6.90 4.50 12.50 洗中块（50-25mm） 13.16 149.57 2393.17 78.97 6.90 5.00 13.00 洗小块（25-13mm） 12.89 146.52 2344.30 77.36 6.90 6.00 14.00 小 计 48.55 551.71 8827.40 291.30 6.90 5.04 13.04 末 煤 洗末煤 3.95 44.93 718.88 23.72 6.90 7.00 15.00 粗煤泥 4.25 48.34 773.50 25.53 12.90 16.00 24.00 细煤泥 1.97 22.38 358.10 11.82 14.22 18.00 26.00 末原煤 33.76 383.64 6138.18 202.56 13.51 10.69 18.69 小 计 43.94 499.29 7988.66 263.63 12.89 11.27 19.27 矸石 矸 石 7.51 85.36 1365.76 45.07 59.12 原 煤 100.00 1136.36 18181.82 600.00 13.45 7.00 15.00 鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁矿井及选煤厂初步设计说明书 第八章 矿井选煤厂 表8-4-2 分选介质系统平衡表 项 目 各 项 指 标 G吨/时 Gc吨/时 Gf吨/时 W米3/时 进入 原煤带入悬浮液 27.77 27.77 0.00 78.86 脱介用循环水 ---- ---- ---- 682.00 脱介用清水 ---- ---- ---- 0.00 补充水 ---- ---- ---- 1.23 补加新介质 0.57 0.03 0.54 0.29 合 计 28.34 27.80 0.54 762.39 排出 块精煤带走 0.060 0.006 0.054 29.04 洗末煤带走 0.024 0.002 0.021 3.38 块矸石带走 0.014 0.001 0.013 13.90 磁选尾矿带走 28.22 27.79 0.44 710.90 离心液带走 0.016 0.002 0.014 5.18 合 计 28.34 27.80 0.54 762.39 差