习水发电厂脱硫系统运行规程（试行）.doc

习水发电厂4135MW机组烟气脱硫系统运行规程 前 言 本规程规定了习水发电厂4135MW机组烟气脱硫系统的主要技术特性、设备规范、运行维护、事故处理及设备启动、停运操作。 在编写中，参考和借鉴了以下资料 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程、火力发电厂脱硫工程技术规范 石灰石/石灰－石膏法、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求、电业安全规程、遵义发电厂脱硫运行规程、鸭溪发电厂脱硫运行规程、内江发电总厂脱硫运行规程以及各设备厂家提供的说明书和有关资料。 由于时间仓促、经验不足、部分技术资料未到齐，且系统及设备尚未调试，有关参数、策略有待现场调试后整定，该版本只为试行版，供有关人员参考，请大家在生产中总结经验。 下列人员应熟悉本规程的全部或部分内容 运行分场主任、助理、安全专责、值长（单元长）、主操、辅操、脱硫运行值班员。 安全生产技术部主任及专责工程师。 本规程起草人 本规程初审人 本规程复审人 本规程批准人 厂长 目 录 第一章系统概述及设计规范1 1．1脱硫工艺1 1．2化学反应原理1 1．3工艺流程介绍1 1．4吸收塔设计特点2 1．5主要设计规范4 1.5.1设计煤质分析习水贫煤4 1.5.2FGD入口烟气参数4 1.5.3石灰石成份分析5 1.5.4工艺水分析主机机循环水5 1.5.5主要技术经济指标5 1．6主要设备规范6 第二章FGD热控系统、保护及联锁33 第一节 热工监视控制系统介绍33 2.1.1DCS分散控制系统33 2.1.1.1.数据采集系统（DAS）33 2.1.1.2.模拟量控制系统（MCS）33 2.1.1.3.顺序控制系统SCS34 2.1.1.4.DCS系统对外接口36 2.1.2烟气连续监测分析系统CEMS36 2.1.3控制系统、仪表电源37 2.1.4控制系统气源37 第二节 FGD系统联锁、保护控制策略37 2.2.1FGD系统大联锁37 2.2.2机组烟气系统38 2.2.3烟气挡板门及密封风系统38 2.2.4增压风机系统39 2.2.5GGH系统42 2.2.6吸收塔系统联锁保护44 2.2.7石灰石卸料系统46 2.2.8浆液制备系统46 2.2.9石灰石浆液输送系统47 2.2.10回收水系统48 2.2.11真空皮带机系统49 2.2.12工艺水系统50 2.2.13事故浆液箱系统51 第三章FGD系统安装、检修后的检查与验收52 3.1一般检查项目52 3.2转机检查通则52 3.3转机试转规定52 3.4箱、罐、池的检查54 3.5烟道、挡板门密封风系统的检查54 3.6增压风机的检查54 3.7烟气再热系统GGH的检查55 3.8吸收塔系统的检查55 3.9石灰石输送系统的检查56 3.10浆液制备系统的检查56 3.11石膏脱水系统的检查57 3.12回收水系统的检查58 3.13压缩空气系统的检查58 3.14工艺水系统的检查58 3.15废水处理系统的检查58 第四章FGD系统的启动59 4.1启动方式59 4.2冷态启动59 4.2.1启动检查与注意事项60 4.2.2投入工业水系统60 4.2.3启动压缩空气系统60 4.2.4启动工艺水系统60 4.2.5启动石灰石进料系统61 4.2.6启动回收水系统61 4.2.7启动制浆系统62 4.2.8吸收塔注水62 4.2.9启动吸收塔搅拌系统64 4.2.10启动石灰石浆液输送系统65 4.2.11启动吸收塔浆液循环泵系统66 4.2.12投入真空脱水系统67 4.2.13启动烟气换热器（GGH）67 4.2.14投入CEMS系统69 4.2.15启动氧化空气系统69 4.2.16投入机组烟气系统69 4.2.17投入石膏旋流系统70 4.2.18投入废水处理系统70 4.3短期启动70 4.4短时启动70 第五章FGD系统的运行调整与维护71 5.1FGD系统运行调整的主要任务71 5.2脱硫系统主要运行调整71 5.2.1吸收塔液位调整71 5.2.2吸收塔浆液密度调整71 5.2.3脱硫率、PH值及石灰石浆液给浆量调整71 5.2.4石膏品质调整72 5.2.5制浆系统的调整72 5.2.6吸收塔循环泵的运行数量72 5.3脱硫装置运行中的检查项目73 5.4系统运行中常规操作项目73 5.4.1制浆系统的操作73 5.4.2真空脱水系统的操作75 5.4.3吸收塔浆液PH计的冲洗76 5.4.4GGH压缩空气吹扫76 5.4.5GGH高压水清洗77 5.4.6除雾器冲洗程控冲洗78 5.4.7石灰进料系统的操作78 5.5系统运行中定期工作项目79 第六章FGD系统的停运80 6.1.停运分类80 6.2.停运注意事项80 6.3.长期停运80 6.4.短期停运81 6.5.短时停运82 第七章FGD系统异常及事故处理83 7.1事故处理的原则和注意事项83 7.2运行中转动机械紧急停止的条件83 7.3FGD紧急停运83 7.4FGD故障停运84 7.56kV母线失压84 7.6GGH主电机跳闸85 7.7380 V电源中断的处理85 7.8工艺水中断的处理85 7.9石膏排出泵跳闸故障86 7.10发生火灾时的处理86 7.11SO 2脱除效率低86 7.12除雾器结垢87 第一章 系统概述及设计规范 1．1 脱硫工艺 习水发电厂4135MW机组烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。 1．2 化学反应原理 石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的主要脱硫工艺原理是利用SO 2在水中具有良好的溶解性并引起一系列连锁反应的特点，通过大量的石灰石浆液洗涤烟气的方式除去烟气中大部分的SO 2，达到降低烟气中SO 2浓度的目的，从脱硫机理上来看，其主要反应过程包括石灰石的溶解、SO 2等污染物的吸收并生成亚硫酸盐、亚硫酸盐氧化生成石膏。 1 石灰石的溶解 喷入吸收塔的石灰石浆液在酸性条件下溶解为碳酸氢钙 CaCO3CO2H 2O→CaHCO32 2 SO2及其他污染物如HCl和HF吸收，生成亚硫酸盐。 在吸收塔喷雾吸收区，石灰石溶解生成的CaHCO32与SO2、HCl、HF反应 CaHCO32SO2→CaHSO32CO2 CaHCO322HCl→CaCl2CO22H 2O CaHCO322HF→CaF2CO22H 2O 3 CaHSO32氧化成石膏 在吸收区生成的CaHSO32在吸收塔浆池氧化区被氧化成CaSO4，然后结晶生成石膏CaSO42H 2O CaHSO32O2CaCO3→2CaSO4H 2OCO2 CaSO42H 2O→CaSO42H 2O 1．3 工艺流程介绍 锅炉引风机出口的烟气经原烟气挡板由增压风机升压后经烟气再热器（GGH）降低温度，从吸收塔中部进入吸收塔，并在吸收塔内进行自下而上的流动；而吸收塔内的石灰石浆液由浆液循环泵不断打入吸收塔上部喷淋层，通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气进行充分的逆流接触，烟气中有害成份SO 2、SO3及HCl 、HF等有害成分与浆液中CaCO3互相反应而被从烟气中脱出。吸收塔下部浆池中不断鼓入氧化空气，将吸收反应产物CaHSO32氧化成CaSO42H 2O（石膏）。经洗涤后的后的烟气依次经过吸收塔上部的二级除雾器除去雾滴后从吸收塔顶部排出，经烟气再热器加热升温至80℃以上，经烟囱排入大气。 为保证FGD系统故障停运时锅炉烟气的正常排出，烟气系统配置有旁路及旁路烟气挡板，遇非正常情况下可及时开出旁路烟气挡板，保证烟气正常流通，保障机组安全运行。 吸收塔浆池内的脱硫产物-石膏（CaSO42H 2O）浆液由石膏排出泵抽出，送往石膏旋流器进行浓缩分离。分离后的顶部稀流经回收水系统返回吸收塔进行再利用，底部含水约40左右石膏浆液进入真空皮带机进行脱水处理，最终形成含水约10的石膏送往石膏仓贮存外运。 为了维持吸收塔内浆液的CaCO3含量，保证脱硫效果，石灰石浆液由石灰石浆泵连续补入吸收塔；合格的石灰石浆液由石灰石进料及制浆系统磨制后在石灰石浆液箱内贮存待用。 吸收塔内布置有脉冲悬浮搅拌系统，防止浆液沉积并能使石灰石和氧化空气在浆液中的均匀分布和溶解。 1．4 吸收塔设计特点 我厂脱硫系统采用平分区方形吸收塔设计，在一个吸收塔内完成烟气除雾、SO 2吸收、亚硫酸钙氧化、石膏结晶四大功能。与传统的钢结构圆柱形吸收塔相比有以下特点 1 吸收塔外形是方形的，结构材料选用全混凝土。 2 在方形吸收塔中，由于烟气进口烟道和吸收塔本体可以做到等宽设置，因此进口烟道的自身高度可以大幅度降低（烟道的宽、高比明显降低），致使吸收塔本体高度降低，从而降低了浆液循环泵的压头和能耗。 3 由于吸收塔为方形结构，烟气进口烟道和吸收塔本体可以做到等宽设置，因此避免了烟气流动的死角，使烟气在吸收塔纵、横方向上更易做到分布均匀。 4 吸收塔浆池采用水平分区，该浆液池分隔为氧化区和结晶区，并且氧化区和结晶区水平分布。氧化区位于吸收塔吸收区域的正下方，结晶区位于氧化区的一侧。提高了曝气氧化效果和产物结晶效果，同时降低了浆液池高度。 5 吸收塔浆池采用射流搅拌系统，该搅拌不需连续运行，所需的启动负荷低，搅拌能量集中，使用寿命长。 6 吸收塔的喷淋主管道布置在塔外，喷淋主管不必采用耐外衬胶钢管，只需在管道内部衬胶即可，减少工作量。 吸收塔喷淋层使用切向空心锥喷嘴，如右图所示，有以下特点 1 在喷嘴流量较低时，仍能保持适当的液滴直径； 2 在低流速下，在喷嘴最小断面上也不会发生堵塞的风险； 3 可以同时向上及向下喷射浆液（双向喷嘴）。进行优化布置，喷淋浆液形成的锥体会在相对的两个喷淋层中部进行重叠，这样可以提高SO 2脱除效率。 4 由于喷嘴采用碳化硅制成，所以适用于所有腐蚀性和磨蚀性介质，进而提高了装置运行的可靠性。 整个浆液池可以分为氧化区和结晶区两部分。氧化区和结晶区之间用隔墙隔开。位于氧化区底部的氧化空气管提供了氧化空气。氧化空气供应管均匀布置，底部两侧开有大量小孔。浆液与氧化空气对流接触，加强了氧化的效能。氧化区旁边是结晶区，氧化生成的CaSO4结晶生成石膏。部分浆液排出至石膏脱水系统。新鲜的石灰石浆液被加入到结晶区中，继而经吸收塔循环泵送至喷淋吸收区喷嘴中。 将浆液池分为两个反应区的优点是 1 氧化区浆液的PH较低，根据亚硫酸盐和亚硫酸之间的平衡关系，较低的PH值有利于提高氧化效率。 2 由于鼓入氧化空气，造成石灰石溶解度降低的CO2被强制从浆液中排除，因此结晶区加入的石灰石的溶解过程得以优化。 3 石膏浆液排出处的石灰石浓度最低而石膏浓度最高，这对于获得高纯度石膏最为有利。 4 结晶区顶部通过添加新鲜的石灰石PH值也随之上升，进而提高了吸收SO 2的能力。 为了防止吸收塔浆液池浆液中的固体颗粒发生沉淀，同时提供良好的混合效果，操作中反应池的液体应得到充分搅拌。反应池的搅拌是通过 “喷射搅拌”的方式完成的。 利用吸收塔外部的搅拌泵提供浆液喷射搅拌的能量。塔内不安装搅拌器，而是采用了几根带有朝向吸收塔底的喷嘴的管子。在运行或是停机后重新投运时，通过搅拌泵将液体从吸收塔反应池上部抽出，经管路重新输送回反应池内。当液体从喷嘴高速中冲出时就可以搅拌起塔底固体物，进而防止产生沉淀。 这种搅拌系统的优点为 1 吸收塔反应池内没有机械搅拌器或是其他的转动部件。 2 塔底不会产生沉淀。 3 所需能量显著低于机械搅拌器，脱硫装置停运其间无需连续运行，搅拌效果可以调节。 4 提高了脱硫装置的可用率和操作安全性可以在吸收塔正常运行期间更换或维修搅拌泵，无需中断脱硫过程或是排空吸收塔。 5 加入反应池内的新鲜石灰石可以得到连续而均匀的混合，进而有利于降低吸收剂化学计量比。 1．5 主要设计规范 1.5.1 设计煤质分析习水贫煤 序号 项目 单位 设计煤 校核煤 1 碳Car收到基） 50.4 49.08 2 氢Har收到基） 2.35 1.57 3 氧Oar收到基） 1.82 1.03 4 氮Nar收到基） 0.81 0.5 5 硫Sar收到基） 2.9 3.6 6 灰Aar收到基） 35.08 36.22 7 全水份Mar收到基） 7 8 8 空气干燥基水份Mad 1.15 1.32 9 可燃基挥发份Vdaf 13.56 11.68 10 收到基低位发热量Qnet，Var MJ/kg 19.146 18.133 1.5.2 FGD入口烟气参数 项 目 单位 设计煤种 校核煤种 备 注 烟气成分（标准状态，湿基，α＝1.563） CO2 Vol 11.174 11.545 O2 Vol 7.342 7.367 N2 Vol 75.542 75.777 SO2 Vol 0.243 0.318 H 2O Vol 5.7 4.933 烟气成分（标准状态，干基，α＝1.563） CO2 Vol 11.849 12.151 O2 Vol 7.786 7.754 N2 Vol 80.108 79.76 SO2 Vol 0.258 0.334 烟气参数（引风机出口过剩空气系数α＝1.563，两炉一塔，表中数据为两台炉） 进入FGD烟气量 标态，湿基，α＝1.563 Nm3/h 1107668.2 1110261.6 BMCR 标态，干基，α＝1.563 Nm3/h 1044532.4 1054823.2 BMCR 标态，干基，α＝1.4 Nm3/h 935601.6 944819.2 BMCR FGD入口烟气温度 ℃ ≥120 ≥120 BMCR 165 165 旁路动作 FGD入口烟气压力 Pa 0 0 BMCR 烟气中污染物成分（标态，干基，α＝1.4） SO2 mg/Nm3 7395.5 9598.8 SO3 mg/Nm3 ≤80 ≤80 最大150 Clas HCl mg/Nm3 ≤50 ≤50 Fas HF mg/Nm3 ≤35 ≤35 NOx mg/Nm3 ≤650 ≤650 粉尘浓度（标态，干基，α＝1.4 mg/Nm3 ≤297.8 ≤319.3 除尘器改造前数据 1.5.3 石灰石成份分析 项 目 符 号 单位 选定矿源点石灰石分析 三元岩脚大兴园 天堂坝 三元场水井湾 氧化钙 CaO 51.38 52.4 52.98 氧化镁 MgO 1.87 1.04 1.63 二氧化硅 SiO2 4.17 3.82 3.35 氧化铁 Fe2O3 0.77 0.66 0.65 氧化铝 Al2O3 1.2 1.2 0.99 氧化钾 K2O 0.47 0.15 0.44 氧化钠 Na2O 0.8 0.73 0.49 碳酸钙纯度 91.75 93.57 94.61 注脱硫系统按石灰石纯度90（CaO含量为50.4）进行设计。 1.5.4 工艺水分析主机机循环水 项目 单位 分析数据 Cl- mg/L ～5 SO4-2 mg/L ～124 悬浮固形物 mg/L ～364 PH ～8 硬 度 mmol/L ～10 1.5.5 主要技术经济指标 序号 指标 单位 数值 1 脱硫装置年利用小时数 小时 6000 2 FGD入口处理烟气量干基，6O2 Nm3/h 21044531 3 FGD入口SO2浓度干基，6O2 mg/ Nm3 6545 4 FGD出口SO2浓度干基，6O2 mg/ Nm3 323 5 设计脱硫率 ％ 95 6 钙硫比 mol/mol 1.03 7 石灰石耗量 t/h 210.92 8 脱除每千克SO 2吸收剂用量（100％纯度） kg 1.6 9 石膏产量10水分 t/h 219.4 10 工艺水耗量 t/h 250.37 11 废水量 m3/h 27.03 12 年脱除SO 2量 t/a 83030 1．6 主要设备规范 序号 设备名称 技术规范 数量 备注 烟气系统 1 挡板门密封风机 型号G5-48N0.63C 4台 I、II单元各2台 风压3.8kPa 风量7290m3/h 转速2900rpm 制造商德创环保公司 电机 电动机型号Y160L-2 功率18.5kW 额定电压380V 额定电流 转速 2 挡板门密封风电 加热 型号ZDYK-270 2台 I、II单元各1台 功率270kW 电压380V 制造商德创环保公司 3 1增压风机 型式动叶可调轴流式脱硫增压风 机 1台 型号ANN-3200/1600B 风量1829044m3/h 进口温度120℃ 风压3460Pa 主轴转速995rpm 风机效率85 制造商豪顿华工程有限公司 电机 电动机型号YKK800-6W 功率3100kW 额定电压6kV 额定电流 转速 4 2增压风机 型式动叶可调轴流式脱硫增压风 机 1台 型号ANN-3200/1600B 风量1829044m3/h 进口温度120℃ 风压3360Pa 主轴转速995rpm 风机效率85 制造商豪顿华工程有限公司 电机 电动机型号YKK800-6W 功率3000 额定电压6kV 额定电流 转速 5 增压风机液压油 箱 容积203L 2个 每台增压风机配置1 个 最低油位容积101L 最高油位容积160L 6 增压风机液压油 箱电加热 型号SAN-4000-7134 2台 每台增压风机配置1 台 功率2kW 电压380V 7 增压风机液压油 泵 类型齿轮泵 4台 每台增压风机配置2 台，1运1备 流量1012L/min 最大压力27.6MPa 工作压力8MPa 转速1420rpm 电机 电动机型号 功率2.2kW 额定电压380V 额定电流 转速 8 增压风机润滑油 箱 容积396L 2个 每台增压风机配置1 个 最低/最高油位容积157L 最高油位容积316L 9 增压风机润滑油 箱电加热 型号SAN-4000-7134 2台 每台增压风机配置1 台 功率2kW 电压380V 10 增压风机润滑油 泵 类型齿轮泵 4台 每台增压风机配置2 台，1运1备 流量1518L/min 最大压力17.5MPa 工作压力2.5MPa 转速1440rpm 电机 电动机型号 功率4kW 额定电压380V 额定电流 转速 11 增压风机进气箱 密封风机 风量 4台 每台增压风机配置2 台，1运1备 风压 电机 电动机型号 功率2.2kW 额定电压 额定电流 转速1420rpm 12 增压风机扩散器 密封风机 风量 4台 每台增压风机配置2 台，1运1备 风压 电机 电动机型号 功率3kW 额定电压 额定电流 转速2845rpm 13 烟气换热器GGH 型号30GVN450型 2台 每台GGH配置1台主 驱动电机、1台辅驱动 电机 转子速度1.75rpm正常 0.75rpm清洗） 换热面积16200m2 旋转方向顺时针（从上向下看） 气流布置原烟气向上 净烟气向下 压缩空气吹扫正常方式 空气压力0.8MPa（最大0.9MPa 流量34.2Nm3/min 转子速度0.75rpm 吹扫时间45min 频率6小时一次 低压水冲洗离线清洗） 冲洗水压力0.5MPa最大0.6MPa 流量11L/s 转子速度0.75rpm 吹扫时间372min 频率停机时如有必要则进行 高压水冲洗（在线清洗） 冲洗水压力10MPa 流量1.58L/s 转子速度0.75rpm 吹扫时间372min 频率差压达到初始运行的1.5 倍，空气吹扫无效时，或至少4-6 周清洗一次 主、辅驱动电机 电动机型号 功率15kW 额定电压380V 额定电流 转速 14 GGH吹灰器 型式全伸缩吹灰器 2台 每台GGH配置1台 吹灰器喷嘴数量6个 径向覆盖距离4632mm 电机 电动机型号 功率0.55kW 额定电压380V 额定电流 转速 15 GGH低泄漏风机 型号9-19NO9D-1450 2台 每台GGH配置1台 风压5.6kPa 转速1480rpm 风量72000m3/h 制造商豪顿华工程有限公司 电机 电动机型号 功率110kW 额定电压380V 额定电流 转速 16 GGH密封风机 风量1500m3/h 每台GGH配置1台 静压升7.85kPa 转速 制造商天津通风机厂 电机 电动机型号 功率18.5kW 额定电压380V 额定电流 转速 17 GGH高压冲洗水泵 型号柱塞泵/552系列 2台 每台GGH配置1台 流量116L/min 扬程13.5MPa 转速 制造商上海沃马-大隆超高压设备有限公司 电机 电动机型号 功率37kW 额定电压380V 额定电流 转速 吸收塔系统 1 吸收塔 型式喷淋塔钢筋混凝土） 2个 进口烟气量1105712.07m3/h 出口烟气量1166797.48m3/h 设计压力-20/40 浆液循环停留时间3.78min 浆池内含固量（最小/最大） 100/180 g/L 液气流向逆流 浆池尺寸1412.9m 吸收区尺寸147m 浆池体积1510m3 氧化区最大液位9.5m 氧化区正常液位9.0m 氧化区最小液位8.5m 结晶区正常液位8.7m 结晶区最小液位8.2m 吸收塔外接管道 标高 排空管标高29.4m 净烟气出口烟道中心标高28.0m 二级除雾器冲洗管标高25.01m 一级除雾器上层冲洗管标高 24.69m 一级除雾器下层冲洗管标高 23.65m 浆液喷淋第五层标高22.2m 浆液喷淋第四层标高20.4m 浆液喷淋第三层标高18.6m 浆液喷淋第二层标高16.8m 浆液喷淋第一层标高15.0m 原烟气入口烟道中心标高12.1m 烟道入口冲洗水标高11.2m 石灰石浆液补充管标高10.7m 工艺水入口管标高10.7m 分析仪表回流管标高10.7m 吸收塔排水池泵来管标高10.1m 事故浆液泵入水管标高10.1m 回收水入口管标高10.1m 溢水管标高9.7m 搅拌泵高位入口管标高4m 氧化空气孔标高2m 搅拌泵出口脉冲悬浮回流管标高 1.7m 浆液循环泵入口管标高1.3m 石膏排出管标高1.2m 搅拌泵低位入口管标高0.8m 排污管标高0m 2 1浆液循环泵 型号600X-TLRD 2台 每个吸收塔配置1台 流量4800m3/h 扬程17.8m 转速520rpm 制造商石家庄泵业集团有限责任 公司 电机 电动机型号YKK400-4 功率400kW 额定电压6kV 额定电流 转速 3 2浆液循环泵 型号600X-TLRD 2台 每个吸收塔配置1台 流量4800m3/h 扬程23.2m 转速575rpm 制造商石家庄泵业集团有限责任 公司 电机 电动机型号YKK400-4 功率500kW 额定电压6kV 额定电流 转速 4 3浆液循环泵 型号600X-TLRD 2台 每个吸收塔配置1台 流量4800m3/h 扬程19.6m 转速540rpm 制造商石家庄泵业集团有限责任 公司 电机 电动机型号YKK400-4 功率450kW 额定电压6kV 额定电流 转速 5 4浆液循环泵 型号600X-TLRD 2台 每个吸收塔配置1台 流量4800m3/h 扬程16m 转速500rpm 制造商石家庄泵业集团有限责任 公司 电机 电动机型号YKK400-4 功率355kW 额定电压6kV 额定电流 转速 6 5浆液循环泵 型号600X-TLRD 2台 每个吸收塔配置1台 流量4800m3/h 扬程21.4m 转速555rpm 制造商石家庄泵业集团有限责任 公司 电机 电动机型号YKK400-4 功率500kW 额定电压6kV 额定电流 转速 7 氧化风机 型号BKD-DS8000 6台 每个吸收塔配置3台 风量168.13m3/min 风压100kPa 转速1486rpm 制造商百事德机械（江苏）有限 公司 电机 电动机型号YKK4004-4 功率355kW 额定电压6kV 额定电流 转速 8 1吸收塔搅拌泵 型号300YTT-700 2台 流量2000m3/h 扬程26m 转速730rpm 制造商湖南远通泵业有限公司 电机 电动机型号YKK4501-8 功率250kW 额定电压6kV 额定电流 转速 9 2吸收塔搅拌泵 型号300YTT-700 2台 流量2000m3/h 扬程23.5m 转速730rpm 制造商湖南远通泵业有限公司 电机 电动机型号YKK4501-8 功率250kW 额定电压6kV 额定电流 转速 10 1吸收塔石膏排 出泵 型号100YTT-420 2台 流量150m3/h 扬程60m 转速1480rpm 制造商湖南远通泵业有限公司 电机 电动机型号Y250M-4 功率55kw 额定电压380V 额定电流 转速 11 2吸收塔石膏排 出泵 型号80YTT-360 2台 流量150m3/h 扬程40m 转速1480rpm 制造商湖南远通泵业有限公司 电机 电动机型号Y225S-4 功率37kw 额定电压380V 额定电流 转速 12 1吸收塔排水池 泵 型号50YTT-400 1台 流量30m3/h 扬程52mLC 转速1470rpm 制造商湖南远通泵业有限公司 电机 电动机型号Y180M-4 功率18.5kW 额定电压380V 额定电流 转速 13 2吸收塔排水池 泵 型号65YTT-300 1台 流量30m3/h 扬程25mLC 转速1480rpm 制造商湖南远通泵业有限公司 电机 电动机型号Y132M-4 功率7.5kW 额定电压380V 额定电流 转速 14 吸收塔排水池搅 拌器 工作温度35℃-70℃ 2台 工作压力常压 物料流动方向向下 叶端线速度3.9m/s 输出转速71rpm 制造商浙江长城减速机有限公司 电机 电动机型号Y3kW-4P 功率 额定电压380V 额定电流 转速 15 吸收塔排水池泵 自吸罐 尺寸φ0.65m1.15mH 2台 制造商湖南远通泵业有限公司 16 事故浆液箱 操作容积1813m3 1个 最大液位13000mm 尺寸φ12680mm14992mmH 17 事故浆液泵 型号200YTT-500 1台 流量1050m3/h 扬程23.5m 转速980rpm 机械密封水压≤1kgf/cm2 水量200L/h 制造商湖南远通泵业有限公司 电机 电动机型号Y315L2-6 功率132kW 额定电压380V 额定电流 转速 石灰石输送系统 1 振动给料机 型号DZF-60型 2台 出力66t/h 制造商宜兴市绿色环保有限公司 电机 电动机型号 功率1.1kW 额定电压380V 额定电流 转速 2 除铁器 型号RCDB5-OO型 2台 制造商宜兴市绿色环保有限公司 3 斗式提升机 斗宽315mm 2台 斗容7.4 输送量98m3/h100充填 75m3/h75充填） 牵引料斗单位重量33.3kg/m 实际提升高度38m 制造商安徽盛运机械股份有限公 司 电机 电动机型号Y180L-4 功率22kW 额定电压380V 额定电流 转速 4 石灰石仓顶皮带 输送机 型号PD-7200 2台 皮带宽度500mm 出力66t/h 进出口距离7200mm 制造商宜兴市绿色环保有限公司 电机 电动机型号 功率2.2kW 额定电压380V 额定电流 转速 5 石灰石料仓 容积760m3 1个 6 卸料间排污泵 流量10m3/h 1台 扬程25m 电机 电动机型号 功率 额定电压380V 额定电流 转速 石灰石浆液制备系统 1 称重皮带给料机 型号NJGC-30型 2台 皮带宽度500mm 进出口距离9800mm 出力016.5t/h 输送线速度0.050.25m/s 制造商徐州三原电力测控技术有 限公司 电机 电动机型号 功率3kW 额定电压380V 额定电流 转速 2 湿磨机 型号FGDM2765型 2台 筒体规格φ27006500 磨机形式溢流 筒体有效容积32.94m3 介质充填率28 最大装球量43t 筒体工作转速20.9rpm 入料粒度020mm 出料粒度250目,90通过 生产能力16.5t/h 外形尺寸长宽高 1230564725858mm 制造商济南重工股份有限公司 电机 电动机型号YTM500-8双轴伸） 功率500kW 额定电压6kV 额定电流 转速744rpm 3 磨机低压油泵 流量63L/min 4台 每台磨机2台，1用 1备 压力0-0.5MPa 电机 功率3kW 电压380V 4 磨机高压油泵 流量2.5L/min 4台 每台磨机2台 压力31.5MPa 电机 功率2.2kW 电压380V 5 磨机浆液箱 φ28001900mmH 2个 每套系统1个 容积11m3 制造商济南重工股份有限公司 6 磨机浆液箱搅拌 器 型式顶进式 2台 功率4kW 7 磨机浆液泵 型号4/3D-AH型渣浆泵 4台 每套制浆系统配置2 台,1运1备 扬程41m 流量122.1m3/h 转速2000rpm 制造商济南重工股份有限公司 电机 电动机型号Y225M-4 功率45kW 额定电压380V 额定电流 转速 8 石灰石旋流器 型号VV15-8-1/A-B/45 2个 分配器型号D4-16/4 旋流子数量31备用 入口流量99m3/h 制造商南非MULTOTEC 9 磨机慢传装置 减速机型号SDY315JE 2台 速比180 输出转速 电机 电动机型号 功率 额定电压380V 额定电流 转速1000rpm 10 磨机系统排水池 搅拌器 型号ZCK900-65T1/LR 1台 密度1250kg/m3 工作温度35℃-70℃ 介质石灰石浆液 cl-浓度20000ppm 输出转速79rpm 制照商浙江长城减速机厂 电机 电动机型号Y2.2kW-4P 功率2.2kW 额定电压380V 额定电流 转速 11 磨机系统排水池 泵自吸罐 尺寸φ0.65m1.15mH 1台 制造商湖南远通泵业有限公司 12 磨机车间排水池 泵 型号50YTT-400 1台 流量30m3/h 扬程20m 转速980rpm 制造商湖南远通泵业有限公司 电机 电动机型号Y160M-6 功率7.5kW 额定电压380V 额定电流 转速 石膏脱水系统 1 石膏旋流站 型号D8-10/8 2台 入口流量150m3/h 旋流子数量81（备用） 制造商南非MULTOTEC 2 真空皮带脱水机 型号DU3324 2台 处理能力29.08t/h10含水率） 过滤面积33m2 胶带有效宽度2400mm 真空度0.04-0.055MPa 胶带速度1.59m/min 外形尺寸长宽高 20.53.83.03mm 制造商浙江德创环保科技有限公 司 电机 电动机型号 功率18.5k