斜井提升机毕业设计.doc

------------------------------------------装 订 线------------------------------------------ 目录 毕业设计任务书1 一矿井提升设备的选择 1、 提升方式的确定及提升设备选型计算依据 2、 提升容器的选择 3、 提升钢丝绳选择计算 4、 矿井提升机和天轮的选择计算 5、 矿井提升机与井筒相对位置的计算 6、 提升系统运动学；动力学参数计算 7、 提升电动机容量校外核 8、 电耗极其效率 9、 年产量验算 二、 参考文献 一. 提升设备选型计算依据 （一） 斜井提升设备选择计算的原始资料 1） 矿井年产量An，17Kt/年。 2） 工作制度即年工作日br，日工作小时数t。设计规范规定 br300天 t14h 3） 井筒斜长 405m 4） 井筒倾角 β 井上；下车场内倾角 5） 矿车形式MG1.1-6A1吨固定车厢式 6） 煤的散集密度，1/立方米; 7） 提升方式双钩串车提升 8） 矿井电压等级;380V 二、选择计算 1．一次提升量和车组中矿车数的确定 ⑴根据矿井年产量计算矿车数 小时提升量 58.765 t/h ⑵计算提升斜长 L 40530435m --井口车场长度，一般取25---35m这里取30m。 ⑶最大提升速度 煤矿安全规程规定倾斜井巷内升降人员或物料时，提升容器的最大速度≤5m/s，根据此项规定，结合设计条件，先初定3.8m/s ⑷其它参数确定 ①初始加速度≤0.3。 ②车场内速度≤1. ③主加；减速度 ≤0.5，≤0.5。 ④摘挂钩时间 θ25s 2．一次提升循环时间T 3.33s 1.66m 30-1.728.34m --井底车场长度，一般取2535m这里取30 m。 28.34s 31.67s 5.6s 13.44m 7.6s 14.44m 347.12m 91.35s 33.33s 井口车场长度，一般取2535m 这里取30m 190.89s 3．计算一次提升量m 3.1t C1.2因井下无煤仓。 1.2考虑到提升富裕能力。 4．计算一次提升矿车数 3.1/13.1辆 取4辆 5．根据矿车连接器强度计算矿车数 4.8辆 矿车运行阻力系数0.015 装矸载重1.8t 6．确定一次提升矿车数 因为≤所以矿车连接器强度满足要求，所以确定一次提升矿车数n4辆。 7．计算选择钢丝绳 ①计算钢丝绳悬垂长度 479.9m --井口至阻车器距离取9m --阻车器到摘钩点距离取12m --提升机滚筒中心到天轮中心的水平距离暂取8m --摘钩点到井架中心水平距离取保324m --井口处钢丝绳牵引角，暂取 ②计算钢丝绳每米质量 1.91Kg/m 式中，0。015； 6.5; 0.20; ③选择钢丝绳 查钢丝绳规格表选用钢丝绳 67-24.5-155-Ⅰ-甲镀-ZT D24.5mm; 2129N/100m δ2.6mm; 345000/N ④验算钢丝绳系数 6.79＞6.5 所选钢丝绳合适 8．计算选择提升机 ⑴计算提升机滚筒直径 对于井下设备 6024.51470mm ⑵计算作用在提升机上的最大静张力和最大静张力差 34527.9N 24135.99N ⑶根据计算结果选择提升机 查提升机规格表选用 JTB1.61.2-20型提升机 D1.6m 钢丝绳最大静张力差45000N B1.2m 两钢丝绳最大静张力30000N 变位质量4580Kg 两滚筒中心距为1254mm 提升机标准提升速度3.06m/s 减速器传动比20 ⑷验算滚筒宽度 1195.4mm＜1200mm 式中 1.62mm K缠绳层数，k3。 采用3层缠绕，符合煤矿安全规程要求。 卷筒直径与钢丝绳直径比65.3740 卷筒法兰高出外层钢丝绳的距离与钢丝绳直径的比3.122.5 8．计算选择天轮 6024.51470mm 为减少天轮维护量，查天轮规格表选用井下固定天轮 TXG型；1600mm,变位质量为2450N 9．初选提升电动机 ⑴估算电动机功率 126.7KW ⑵估算电动机转数 730r/min ⑶根据结果以及电压等级为380V查电动机规格表选用提升电动机为 JR127-8型 额定功率130KW 效率0.91 额定转速730r/min 额定力矩1.87 飞轮转矩570 额定电压380V ⑷确定提升机的实际最大提升速度 3.056m/s 10．计算提升机与井筒的相对位置 ⑴计算井架高度 ①井架高度计算 3.7m ②验算井口处钢丝绳牵引角 15 上式之值大于15，满足要求。 11．提升系统变位质量m 电动机转子变位质量md md 8906.3Kg 式中为电动机转子的飞轮力矩，由电动机规格表中查到。 D提升机滚筒直径，为减速器传动比。 29643.6Kg 式中303πD4πD551.5m 12.提升运动学计算 已知1.0m/s 0.3m/ 0.5 m/ 3.056m/s 30m Q25s L435m ⑴矿车组在下口车场运行阶段 初加速运行阶段 0.33s 1.65m 等速运行阶段 28.35m 28.35s 井底车场运行总时间 31.65s ⑵矿车组运行阶段 加减速运行时间 4.11s 加减速运行阶段的行程 8.34m 等速运行阶段 358.32m 117.25s ⑶矿车组在井口车场运行阶段 30m 31.65s ⑷一次提升循环时间 213.77s 时间/S 行程/m 速度/ 加速度 4.11s LL8.34m 0.5 117.3s 358.32m 3.056m/s 0.33s 1.65m 0.3 28.35s 28.35m 1m/s 31.65s 30m 0.95m/s 12.提升动力学计算 已知上下车场内倾角 下山倾角 矿井阻力系数k1.1 ⑴重车组在下口车场，空车组在上口车场运行阶段 初加速开始 17652N 初加速终了 17607.8N 等速开始 8714.72N 等速终了 17608N ⑵重空车组在下山中运行阶段 主加速开始 42633N 主加速终了 42506.5N 等速开始 27684.7N 等速终了 19251.7N 主减速开始 4429.9N 主减速终了 34525.8N ⑶重车组在下口车场空车组在下口车场运行阶段 等速开始 2656.7N 等速终了 2526 .4N 末减速开始 -6366.7N 提升终了 -6476.3N 由结果可以看出42633N。 13.提升电动机容量校核 ⑴根据发热条件校核 162.59s 105.2kw ⑵最大过负荷校核 36158.4N 4263336158.4 1.18≤0.75λ1.35满足要求 预选电动机容量合格. 14.计算提升设备的电耗及其效率 ⒈每提升一次电耗 F F F F F F 3175994 16165572J/次 ⒉吨煤电耗 2.309J/次 ⒊年提升电耗 6.955J/ a ⒋一次提升有益电耗 n.m.g.H 1.0153J/次 ⒌提升设备的效率 η 0.63 九.年产量验算 ⒈实际年产量 23.3万t ⒉富裕系数 1.37≥1.15 上述选型合理可靠。 参 考 文 献 [1] 黄劲枝 主编.机械设计基础.北京机械工业出版社,2001.7 [2] 林晓新 主编.工程制图.北京机械工业出版社,2001.7 [3] 任金泉 主编.机械设计课程设计.西安西安交通大学出版社,2002.12 [4] 吴宗泽 主编.机械设计实用手册.北京高等教育出版社,2003.11 18