优质工程.doc

高炉大修优质工程申报材料 记酒钢民用爆破公司 应1高炉大修的形势需要，酒钢民用爆破公司承担了高炉大修爆破拆除工程。历时27天，全面完成了爆破拆除工程量1746立方米，提前三天完成高炉大修拆除工程。 97年5月,1高炉大修方案设计工作到了最关键的时刻。已经被公司领导批准实施的高炉异地大修方案中,影响推移的旧炉体原有设施能否按要求得到拆除，成了工程关键之关键。就这样，高炉大修工程指挥部找到了西沟矿领导，提出了爆破拆除1高炉的任务，矿领导立刻抽调了十几名具备丰富控制爆破拆除经验的工程技术人员,组成了方案设计组。接到设计任务，我们既高兴又担心，1高炉大修爆破拆除工程的庞大和繁复是以前从未见过和接触过的，从主控室、出铁口平台爆破到高炉炉身、炉基处理，大小十几项工程都是一环套一环，相互制约的，那一项设计不好都将影响到整个工程的完成，而这其中,时间又是工程的致命因素，快速有效的完成爆破拆除任务是公司领导的唯一要求。 接着,我们开始了二十多天的初步方案设计。使用控制爆破法拆除，讲究的就是爆破现场环境和被爆体的内部结构，由于一些高炉设施是七十年代修建的产物，后又经多次翻修加固，原始资料好多不全，无法弄清被爆体的内部结构，我们就多方向原设计施工人员请教，往往为了一个细节，来回往返现场与图纸之间，非要弄到清楚为止。 1高炉大修工程由于采用的是异地大修方案，这与一般的爆破工程有所不同，普通工程的现场环境和原始结构是不变的。但这一次大修爆破工程的许多外围环境随着大修总体施工方案的不断变更而变化，特别是主控楼的外围爆破环境，一直到4月8日大修工程开始之前才基本停止了变化。新的炉体与主控楼越挨越近，使得爆破条件越发困难，技术要求也越高，就在这样的条件下，我们完成了设计工作。 1高炉大修爆破拆除方案刚刚经过公司大修指挥部的通过，我们又投入到紧张的设备、材料准备工作中，为了使设计的施工方案方便的得以实施，我矿工程技术人员多方查找资料，寻找适合高炉爆破的器材和工具，并结合现场的施工条件着手完成了工程实施细则。 3月24日,高炉大修爆破拆除工程进入了最后的准备阶段,30多名由爆破技术人员和职工组成的突击人员,全面进行了主控楼和出铁口平台切割爆破的穿孔、防护工作，为了提前工期，我们周密安排、精心组织每一项工作，只要能够预先做的，就组织人员提前干，干部、技术人员亲自参战，不怕脏、不怕累，无论条件多么恶劣，每天也只有一个结果，完成当天的工作任务。另一个方面，为了使准备工作更加充分，节约大修工期,我们不惜多干，只要有利于缩短工期的工作，就会有民爆公司职工的身影，经过16天的加班加点，完成了主控楼的立柱穿孔，墙体处理，出铁口平台的切割穿孔，大修推移梁、铁路的防护和安全隔离屏工程，为后期提前完成拆除工期打下了坚实的基础。 4月10日,爆破拆除工程正式拉开了帷幕,高炉指挥部要求11日中午1点主控楼起爆,这是高炉大修的第一炮.其作用和对其他工程的影响可想而知。主控楼高13.7米，爆破施工环境复杂。东侧紧连大修推移梁，南侧距新炉体0.8米,北侧于7.6米高的出铁口平台现浇成一体,只有西侧有8米的倾倒空间,这种情况下,我们采用了不同切口高度加毫秒延时起爆,一次性向西连续折叠坍塌的方案。为保证倾倒方向不偏离,在主控楼北侧预先形成切割缝；为防止主控楼在倾倒期间发生后座现象,危害大修推移梁,采取了不完全开槽的松动爆破措施；为控制倾倒的前扑距离,保护铁路线的畅通,在确保安全和倾倒允许的条件下,精确控制爆破缺口高度；为降低爆破公害,严格控制了一次齐发药量和微差起爆时间。在最后阶段为了保证预期目标万无一失的实现，还对爆破方案进行了补充,选择了切割工程量大、但更加稳妥的爆破措施，连夜组织人员，爬上爬下，干部和职工一起奋战，硬是在凌晨五点完成了全部切割工作，保证了11日13点主控楼的顺利起爆。实际的爆破效果是满意的,我们完成了工程要求,主控楼整体向西倾倒,前扑控制在了6.5米范围内,未发生后座现象,大修推移量和新建炉体完好无损。 高炉出铁口平台的爆破工期本来并不紧张，但后来修建部提出，为便于其工作要求推迟爆破，结果无形中缩短了工期，使出铁口平台的爆破拆除工作很被动，民爆公司的领导和职工不说二话，有矛盾和困难，组织人员内部解决。面对总量245立方米,有15根立柱,各种梁纵横交错,平台下部4根大修推移梁,南侧1.5米处有新建炉体,均需重点保护的工程,我们依据清除单位提出的适合快速清运吊装的要求,对其采用了切割爆破。为保证立柱混凝土脱筋而立筋不大幅度变形,严格控制炸药单耗和爆破缺口高度,实际施工中,为抢工期克服劳累，连续几天多在晚上九点才回家吃饭，最终实现了方便切割又不危害推移梁和新炉体的目标。混凝土平板爆破切割中,我们采取了间隔沙袋覆盖防护法,既保证了安全又提高了爆破效果，由于措施得力，这项工程没有拖总工期的后腿。 旧炉炉身爆破,主要承担了炉身上部耐火砖、炉底碳砖、路基处理及推移槽的爆破任务。炉身上部耐火砖和碳砖的爆破，我们主要克服解决了高温环境下爆破的安全问题，采取了高温爆破隔热措施并严格控制爆破作业时间，实现了全过程的安全作业。炉基处理为保证、保留炉基的强度和质量要求，我们为减少爆破危害采用了孔底黄土间隔的缓冲爆破方法，受到了很好的实际效果。在此基础上，高炉指挥部对推移槽爆破提出了更高的要求，我们分两部施工，首先实施了密集眼空孔间隔和导爆索水耦合的预裂爆破方法，然后实施了底部缓冲的松动爆破方法，实际取得了预裂缝整齐、微裂隙少，半孔完好率达90以上的好效果。 这一阶段的爆破，工程进入了最艰苦的阶段，既要克服高温的环境，又要克服上下平台多点作业的干扰，民爆公司的队伍一直是在上面钢花飞溅的现场下完成穿孔工作的。而且多数情况是夜间作战，队员们十分疲惫，却从无怨言，我们本着以主建单位需要为原则，要求什么时候爆破，就按这个时间组织施工。 大修推移梁的施工要求工期更紧，全部只有四次允许的爆破时间，而且被爆体结构复杂，布筋粗密，爆破量大，无法减少爆破的总药量，各种爆破危害不好控制，我们进行了安全距离的精确测算，严格控制一次起发爆破药量，采用孔外微差和孔内微差起爆相结合的办法，微差总量达40多段，微差时间超过1520毫秒，起爆药量超过65公斤。这次爆破是我们完成的最后一项工程，大伙都想快快结束工作，本来工程量就很大，实际施工中谁知老天不作美，连续几天阴雨，炮孔全部成为水孔，队员们不怨天不怨地，连夜参战，不怕泥浆飞溅，保证了炸药安全起爆，同时我们还辅助采取了分段装药结构，保证了被爆体的破碎粒度。这期间，还有连续几次由于现场其他单位影响的不能按指挥部要求时间起爆而延迟的事故，给我们无端增加了工作量，在炸药已经装好的危险情况下，大伙都不休息，争着看护，饿了只用面包充饥了是。就是以这种精神，圆满完成了1高炉大修的整个爆破拆除工程。 全部工程任务在民用爆破公司的精心设计，周密组织，辛苦施工下，圆满完成了高炉指挥部提出的工程质量和时间要求，实现了安全施工的目标 。