GT6069-2002 滚子链联轴器.pdf

G B / T 6 0 6 9 --2 0 0 2 前言 木标准是对G B / T 6 0 6 9 -1 9 8 5 滚子链联轴器 进行的修订。 本标准与GB / 尸 1 6 0 6 9 - 1 9 8 5的 仁 要1 , 同之处是; 补充完善 」‘ 检验规则” ， 增加 了 “ 出厂检验’， 和“ 7 0 式检验’. 等内容 本标准从生效之日 起， 同时代替G B / T 6 0 6 9 - - 1 9 8 5 木标准的附录A是提示的附录 本标准由全国机器轴与 附件标准化技术委员会提出并归门。 本标准起草单位 机械科学研究院、 河北省冀州联轴器厂、 浙江诸暨链条总厂、 吉林工业大学链传动 研究所。 本标准主要起草人 明翠新、 刘靖生、 郭万松、 孟祥滨 中 华 人 民共 和 国 国 家 标 准 6 0 6 9 一2 0 0 2 洲料 滚子链联轴器 〔1 钉下 6 。 以〕 1 ‘沼弓 R o l l e rc h a i nc o u P l i n 只 1 范 围 木标准规定 了 滚子链联轴器的型式 本标准适用于两轴线有一定偏移量 联轴器 、 基本参数和卞要尺寸、 技术要求、 检验规则 、 传递公称转矩为刊 N ， 1 ，一 2 5 。 。 O N. t二 、 标志、 包装与贮存 同轴联结的滚 子链 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所水版本均 为有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版木的叮能日」 G B / Tl l 8 4 一1 ， ， 6 形状和位置公差未注公差值 。 卜工 S 艺 7 6 吕艺 1 ， 别、 〔 ; 卜 ‘ 厂 fl Z 改 3 一1 9 9 了 短节距传动用精密滚子链和 链轮 。 I v 1 s 6 o 6 1 “ } 介 G B / T3 8 5 2 一1 9 9 7 联轴器轴孔和联结型式与尺寸 n o ql s / R了 7 写 1 9 6 9 3 型式 、 基本 参数和主 要尺寸 31 滚子链联轴器的型式、 基本参数和主要尺寸见图 1 和表 1 ’// ./’ 赢下 里 / 誓 I 毛 I } 嘿 目 比 月 详浪 澎 一熙形彭 毅 续 「一门 勺 }{门 一l一 【 - 一一 刁 「一l一 l一1一 一r . ee一 州『 一卜一. 一 仁 一一一 } { {{门 阵舞麟 介 l 一 T 资 拱谈璐 口 先 四 四一} i 药l 口 N 标J 占 半联轴器 ; 2 一双排滚子链二 3 半联轴器 图 1 滚子链联轴器结构图 罩 态 中华人民共和国国家质最监督检验检疫总局2 0 0 2 一 0 9 一 1 3 批准 2 0 0 3 0 礴 0 1实施 GB/r 6 0 6 9 -2 0 0 2 尸二洲仁 下国廖叫乓攀确玲衅鸽纂豁攀十催 一口9 干一 一| -0公 一0公 工群 艺 s 3 c s i l 6 0 6 9 - 2 0 0 2 口︻厂一 八翁︶T书 - s注 GB/r 6 0 6 9 -2 0 0 2 洲巴洲口 ︵翻︶1耀 卜若L0口L 一︸C已洲一，一︶ 妻一豪 -一一 -一干 一一一 一-一 一 ‘.2 亡弘 编黎 ︸霉令 二一﹁一亡 汉、︼卜侧 少酬 究 G s / e 6 0 6 9 2 0 0 2 口﹂二﹂ ︵报︶1邵 2 R6 G B / T6 0 8 9 一2 0 0 2 3 . 2 滚子链联轴器轴孔和联结型式与尺寸按 G B / r3 8 5 2 的规定 3 . 3 联轴器用双排滚子链采用G B / T1 2 4 3 规定的链条 3 . 4 半联轴器链轮应符合以下规定 3 . 41 半联轴器链轮的齿顶圆直径d应符合表 2 的规定。 3 . 42 半联轴器链轮的轴向连接段应符合图2 和表1 的规定。 3 . 4 . 3 半联轴器链轮齿形参数和公差按G B 厂 T1 2 4 3 规定。 图 2 链轮的轴向结构图 表 2 半联轴器链轮齿顶圆直径 型 号 〔 二 11 ; 1 ‘ 2 1 ; 1 3 ; Ij 二 15 jI“ } G 卜 7 ; 18 ‘ “ ‘J g l‘ “ ， ， 。 I G ‘一 ‘ ， 子 11 2 ‘“ ， ， 3 1 “ “ “ ; 11 污 汉4 3 、 9 } 5 8 6 68 2 ; 。 一 1 1 。 1 311 6 3 ‘ 8 3 } ‘ 9 6 2 2 8 ” “} 3 ” 牛 少 6 3 . 5 联轴器罩壳的结构和其余尺寸， 可根据需要确定 3 . 6 联轴器使用时， 被联结两轴的相对偏移量不得大于表 3 规定的许用补偿值 表 3 许用补偿量 一 项目一 型号 GllCLZ 子 1 』 3G14GLS 二 16 弓 17 { 望 一勺里 全 } 。 与 0 ， 。 万 。 黑 飞 11 1 Gll ZGll 3GI _ 1 4{ ;l1 5 径 向 △ Y0 飞 9} 0 . 1 90 . 2 5 0 2 50 3 20 .3 20 . 3 80 . 7 60 8 81 0 0飞 . 0 j l 1 2 7 轴J 句△ 尤1 . 连 01 . 4〔 }1 ， 9 01 . 9 02 .3 02 .3 02 . 8 0 3 8 O 1 3 8 。 纽 .7 0 民7l 一 一 。. 6。 7 .6 07 。 6 0 } 伙 5 。 角向△ a l 幻 注 径 向 偏 移 量 的 测 ， 部 位 ，在 ， 联 轴 器 轮 。 夕 卜 圆 宽 度 的 告 处 37 标记规则如下 口 丁 { 标准号 轴孔联结型式与尺寸 〔 ; 日 厂 1’ 3 8 5 2 联轴器型 号名称 口下一rl|es 口一一1 示例 1 G l 刃型滚子链联轴器 主动端 J 型孔 B型键槽. 口二妈 从动端 J饭 灯七 ， B 型键槽， d一5 。 n l n l ， 1 只 4 r l l n l mm ， 大 8 牛rnm _ _ . _ _ . ， _ J . B 4 5 火8 4 匕1 _ 丫联 物 器 八 下二 二 ， 二 二 尸 1 l l j l 勺 U入 匕 4 二 B了 1 6 0 6 9一2 0 2 G B / r 6 0 6 9 - - 2 0 0 2 示例2 〔 汀3 型滚子链联轴器， 有罩壳 主动端 I , t 孔， AIN键槽 d二2 5 m m, L , 4 4 从动端 J , 型孔， A型键槽， 必一2 5 mm, L二4 4 G I . 3 P联轴器 J , 2 5 X4 4 G B / T 6 0 6 9 -2 0 0 2 4 技术要求 4 门联轴器应符合本标准的要求， 并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4 . 2 半联轴器材料的强度极限和齿面硬度 ， 应符合表 4的规定 表 4 半联轴器材料的强度极限和硬度 抗拉强度 山 M Pa 齿面硬度适用 L况 3 2 0 HB 1 5 HRC 载荷平稳 速度较低 载荷波动较大， 速度较 岛 4 . 3 半联轴器轮毅外圆的径向圆跳动 见图2 ， 按 ; B / T 1 1 8 4 中的8 级公差值。 4 . 4 联轴器的润滑对性能有重大影响. 尤沦有无罩壳， 均应涂润滑脂 4 . 5 半联轴器和罩壳不允许有裂纹、 夹渣等影响强度的缺陷。 5 检验规 则 5 门出厂检验 5 . 1 . 1 目视检验联轴器外观. 应符合4 . 4和4 . 5 的规定 5 . 1 . 2 每套联轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格， 并附有产品质量合格证， 方可出 5 ， 2 型式检验 系列首制产刀或当产品结构、 材料、 工艺有较大改变、 合同规定时， 应进行型式检验们 5 . 2 门检验项 目 检验项日为第 4章的个部内容 5 . 2 . 2 抽样与组批规则 联轴器首批产量少于 1 0 台时抽验 1 台. 1 0 一5 0 台时抽验 2 台， 5 。 台以卜 抽验 3 台首次抽验不合 格时加倍， 再不合格时全数检验 6 标志、 包装与贮存 6 门标志 6 . 1 . 1 两个半联轴器应按图 I 所示部位打上型号标志c 6 门. 2 每台联轴器的合格证上应注明如下内容 a 联轴器名称、 型号和标准号; b 制造厂名称; c 出厂 日期 ; d 检验合格标记 6 . 2 包装 联轴器清洗 保留润滑脂曰二 净后， 进行防锈包装。 6 . 3 贮存 联轴器应贮存在 1 燥的环境中， 避免雨淋及酸、 碱等腐蚀 G B / T 6 0 6 9 - 2 0 0 2 附录A 提示的附录 联轴 器选用说明 联轴器应根据负荷情况、 计算转矩、 轴端直径和」 _ 作转速来选择 计算转矩T 由下式求出 A1眨 T一 K- T 一 K. 9 5 5 0 价\ T 式中 T 尸 理论转矩, N n ， ; 公称转拓 , N m; V 动功率， k w; r . 作转速 ， r / m m 工作情况系数， 见表 A l 。 月入 表 八1 工作情况系数 K 原动机 1 一 作机 一--一一 l 类--一 I 一一习I类 电动机 汽轮机 1 . 0 干 -- - 一一一一一一 一 2 O 汽油机 四缸 以上 柴油机 2 . 纬 3 . 0 注 1 表值适用于1 q 日8 1 工作制, 1 6 h 工作时增加5 0 , ; 1 6 h以卜 增加1 0 / , ; 转速在6 0 r / n , 。以下时. ,q不考 虑工作时间的影响 2 工作机分类 1 类 载荷平稳， 即转矩变化小、 冲击小、 起动惯性小、 工作中不逆转的机械 u 类 转矩变化中等、 冲击中等、 工作中不逆转的机械 I 类 转矩变化和冲击载荷大、 负载下 起动、 逆转的机械 〕 从价