主提升操作工.xls

试题题面煤矿安全规程规定提升钢丝绳或制动钢丝绳直径减小量达到（）时，必须更换。罐笼内每人占有的有效面积应不小于（）平方米。用口对口吹气法进行急救时，要求每分钟应吹气（）次。施闸手柄、活塞、重锤的工作行程都不得超过允许行程的（）。在新钢丝绳悬挂前的检验中，若不合格钢丝的断面与钢丝总断面之比达到（），不得用做升降物料。天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过（）。在提升电动机起动之前，控制电源送电后，（）处于有电吸合状态。矿井发生火灾事故时，位于火源进风的人员应（）撒退。离合器的作用是（）。可以较好实现二级制动的提升机是（）型。斜井升降人员的绞车加速度不得超过（）。矿车掉道时（）用绞车硬位进行复位。 JK系列提升机的安全制动装置是（）。提升速度超过3米/秒的提升系统，必须装设（）。提升机更换新绳后，必须经过（）以上的额定负荷提升试验，方可正式运转。能够引燃煤尘爆炸的温度变化大约在（）之间。斜井串车提升时井筒的倾角范围是（）。罐耳是立井提升容器的（）装置。当打开二氧化碳灭火器开关后，二氧化碳就喷向燃烧物，（）周围空气，使明火熄灭。提升信号电源电压不得超过（）伏。绞车运行中减速器的温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（）℃。我国煤矿井下取（）毫安的电流为人体触电电流安全极限值。防坠器的空间行程时间一般不超过（）。煤矿广泛使用的后缷式箕斗，缷载时箕斗向后倾斜与水平面成（）的夹角。升降人员和物料的钢绳自悬挂时起每隔（）检验一次。多层緾绕钢丝绳磨损最严重的部位是（）。圆盘式深度指示器的指针行程应在（）之间。双滚筒绞车每次对绳时应（）后再进行对绳。主提升司机在巡回检查中对所发现的问题及其经过必须（）。盘式制动器结构紧凑，闸的副数可以根据制动力灵活增减，动作快，空行程不超过（）s。液压站使用的是22号（）。提升机信号系统与控制系统之间（），不发信号提升机不能启动或无法加速。将提升机的主令控制手把置于“0”位，制动手把置于紧闸位置，这是什么操作之一。能够对提升机辅助设备及控制回路进行供电与控制的回路称（）。交流绕线型感应电动机拖动提升机的控制系统是下列哪种型号。在提升机电动机启动之前，控制电源送电后，（）处于电吸合状态。提升速度图是一个运行周期内提升容器运行速度随（）变化规律的图。新安装和大修后的提升机应进行一次技术测定，以后每（）进行一次技术测定。绞车长期过负荷运行，或通风不良，电源电压过高过低等会造成（）过热。提升机检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收（），发现问题及时处理。加速度的单位是（）。提升矿车的罐笼内必须装有（）。提升机的工作信号必须是（）信号。当发现有人触电时，首先应该（）。防止过卷装置的作用是当提升容器超过正常终端停止位置（）时，能自动断电，使保险闸发生制动作用。煤矿安全生产三并重的原则是（）。右捻交捻钢丝绳代号是（）。摩擦提升装置的绳槽衬垫，磨损后剩余厚度不得小于（）。缠绕式立井提升和斜井箕斗提升，宜采用（）。煤矿安全规程规定，单绳缠绕式提升机悬挂的钢丝绳安全系数最低值为专为升降人员的为（）。斜井升降人员或用矿车升降物料时，速度都不得超过（）m/s。立井中升降人员的滚筒上缠绕的钢丝绳层数不超过（）托罐装置的作用是（）。液压站设计最大压力≤8兆帕时，其殘压不大于（）兆帕。行星齿轮减速器与同等能力平行轴减速器相比，效率提高约（）。主提升机司机应该轮流操作，每人连续操作主提升机时间一般不得超过（）小时，在操作运行中禁止换人。操作高压电器时，应穿戴绝缘手套（），一人操作，一人监护。绞车运行中减速器温度不超过（）℃，电动机外壳温度不得超过70℃。倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在第次换钢丝绳时，必须用（）倍于其最大静荷重的拉力进行试验。提升机控制回路电压为（）伏。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比达（）必须更换。盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）㎜。新安装或大修后的防坠器必须进行（）试验。弹性圆柱销联轴器的弹性圈外径与销孔内径差不超过（）㎜升降物料的钢绳自悬挂时起第（）进行第一次检验。巡回检查一般为（）小时一次。牌坊式深度指示器的指针行程应不小于全程的（）。双滚筒绞车对绳时，必须先将（）固定好，方可打开离合器。若机房发生电火灾或油火灾时，应及时（）以防来灭者触电，控制火灾蔓延。盘式制动器闸瓦的厚度约为（）㎜。当提升容器到达减速点时，司机及时将主令控制器手把由相应的终端位置推（拉）向中间 “0”位，根据提升机的运行速度来确定主令控制器手把的推（拉）速度，这是（）操作。应用较多的离合器是（）。平移式制动器，松闸后的闸瓦间隙不小于（）mm,且上下相等。提升司机应知设备结构，设备性能，（）的作用原理。因润滑油不清洁或缺油、轴瓦间隙过小等，易造成（C）提升机弹性联轴器的销子或胶圈磨损超限时，应（B ）。多绳提升宜采用（）。斜井用箕斗升降物料时速度不得超过（）m/s。 619是普通圆钢丝（）型钢丝绳。井下照明、信号、电话的电源电压不得超过（）伏。角移式制动器，松闸时闸瓦中心处的间隙不大于（）㎜。保管期超过（）年的钢丝绳在悬挂前必须进行1次检验。单绳緾绕式绞车，天轮到滚筒上的钢丝绳的内偏角都应保证（）。（）罐道具有安装工作量小、建设时间短，无罐道梁及通风阻力小等优点。液压绞车使用的是（）传动。防过巻装置的作用是当提升容器超过正常停车位置（）时，能自动断电使保险闸发生制动作用。提升钢丝绳必须（）检查一次。径向齿块式离合器结齿方便，调绳（）结构简单。升降人员和物料用的股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积达总面积的（）必须更换。提升绞车除设有机械制动闸外，还应设有（）。矿井提升机的制动系统由（）和传动装置组成。绞车司机不离开坐位就能操纵工作闸和（）。主提升机的仪器、仪表必须定期校验和整定，其有效期为（）年。液压盘式制动系统靠（）制动。当打开二氧化碳灭火器开关后，二氧化碳就喷向燃烧物，（）周围空气，使明火熄灭。电液调压装置主要是定压和（）。立井提升速度超过最大速度（）时，防过速装置应动作。 TDK－A电气控制线路图中，紧急停车开关的符号是（）。升降人员和物料的钢绳自悬挂时起每隔（）检验一次。用于供给提升机电动机电源，实现失压、过流保护，控制电动机的转向，调节转速的电气回路称为（）。提升机的加速度为“0”，运行速度最大时，提升机在（）阶段运行。司机收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与（）联系。提升机房内的灭火器数量不得少于2～4个，砂不少于（）m3。人工验绳时，其运行速度一般不得大于（）m/s。制动时闸瓦与制动盘（轮）的接触面积不应小于（）。单钩提升下放时应注意（）跳动有无异常。闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于（）㎜。减速器壳体无裂纹和变形，油量适当，油面应超过大齿轮半径的（）。制动闸的工作行程如超过全行程的（）应进行调整。轴瓦间隙过小，易造成（）过热。螺母拧紧后，螺栓应露出螺母（）螺距。防止过卷装置的作用是当提升容器超过正常终端停止位置（）时，能自动断电，使保险闸发生制动作用。巡回检查一般为（）小时一次。）当提升容器到达减速点时，司机及时将主令控制器手把由相应的终端位置推（或拉）至中间 “0”位，司机根据提升机的运行速度来确定是二次给电还是用工作闸控制提升机速度，此操作方法是（）。闸瓦过热及烧伤闸轮是（）。盘式制动器的蝶形弹簧每使用（）年或经过（）次动作后，应对其疲劳程度进行一次检查。对使用中悬挂吊盘的钢丝绳作定期检验时，其安全系数小于（）应更换多层緾绕式提升机的滚筒衬板一般采用（）绳槽。为解决多绳緾绕式提升机钢丝绳间的张力平衡问题，可使用（）平衡方法。多绳磨擦式提升机的钢丝绳数通常取（）数。绞车停运超过（）小时或检修后，开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验。倾角小于30的斜井，提升重载时制动减速度（）自然减速度。矿井提升机根据工作原理不同，分为（）提升机和（）提升机。钢丝绳偏角过大可能会（）。绞车提升钢丝绳要求每天至少检查一次，其检查项目主在有（）等。下列选项中属于提升信号的有（）。调绳离合器的基本类型有（）。提升司机必须严格执行“三不开”即（）提升机制动系统的作用是（）。提升机在进行下列何种提升任务时，必须执行1司机操作，另1司机监护工作制度。（）根据煤矿质量标准化标准必须悬挂在提升机房的文件有（）。巡回检查是（）地对提升机进行检查，掌握情况，保养机器，发现问题及时处理。（）矿井提升系统按用途可分为（）。提升机的辅助控制设备主要包括（）。提升信号必须满足（）。提升机常用的减速方法有（）。提升机在运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。（）减速器齿轮严重磨损的原因有（）。提升机的制动系统由（）组成。关于以下说法哪些是正确的（）。矿井提升系统组成包括（）。竖井提升的悬挂装置主要包括有（）。小绞车操作台上主要有（）等仪表和开关。防坠器主要由（）等部分组成。滚筒外圈刻有绳槽的衬板的作用是（）。提升机运行中出现下列那种情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车。（）磁力站是对交流绕线式异步电动机的（）进行控制，并具有提升机必要的电气保护和连锁装置提升机交流接触器不能吸合的原因有（）。绞车检修后必须做哪些工作（）盘形闸闸瓦断裂，制动盘磨损的原因有。（）当提升机在运行过程中出现事故停车后，应立即（），事后将故障处理情况认真填入运行日志。钢丝绳绳芯的作用有（）。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，（）都必须立即更换。我国已使用的深度指示器主要有哪种类型单绳緾绕式提升机不适合于以下哪种提升（）. 煤矿井下能引起爆炸的火花有（）。煤矿井下能点燃煤尘的高温火源主要有（）。火灾的要素有（）。采用直接灭火的方法通常有（）。倾斜井巷内使用串车提升时要做到（）。防爆液压绞车有哪些部分组成（）。矿井瓦斯的主要危害有（）。制动闸的间隙调好后，应进行检查，常用的检查方法有（）。一般绞车应具备（）主要安全保护装置。常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦制动时（）必须分开。 TKD-A电控系统的控制回路是以电流为主，时间为辅的用以实现自（）的速度控制。提升机拖动装置的种类有（）种。单绳緾绕式提升机的提升过程一般包括（）等主要环节。 TKD-A电控系统的控制回路是由（）组成。提升司机工作时应注意（）。提升司机必须认真填写的记录有（）。提升机房标准化的内容有（）。机房火灾的防范措施有（）。提升机的操作程序与（）等有关。提升司机不得随意变更（）整定值设备的日常维护是指对设备进行（）。按计划地对提升机进行维修是使提升机（）。设备维护检修计划的主要内容和要求包括（）等。滚筒产生异响其原因有（）。提升机启动响声大，电流大不平衡，电源开关跳闸的原因有（）。提升机电动机局部过热，有异响、焦味和冒烟的原因有（）。根据煤矿安全规程第409条规定，有接头的钢丝绳只能在下列（）设备中使用。检修井筒或处理事故人员如果需站在罐笼或箕斗上工作时，提升容器的速度一般为0.3～0.5 米/秒，最大不超过2米/秒。能用水去朴灭油类火灾。三角股钢丝绳承压面积比圆股钢丝绳大。双滚筒提升机在调绳期间，严禁单钩提升或下放。超挂车、蹬钩、扒车，行车时严禁行人。无论罐笼是否到位，都能够放下摇台和打开禁超载、阻车器。主电机过电流使高压开关柜跳闸断电，正常情况下不会产生安全制动。提升机在运行中，出现不明信号时，应立即断电，并使用常用闸制动进行中途停车。人车运送人员时可附挂物料车。瓦斯爆炸必须具备三个基本条件瓦斯积聚达到一定的浓度，高温火源和足够的氧气，三个条件缺一不可。提升司机必须持岗位资格证书和特种作业人员操作资格证书方能上岗，无证不能操作。当班司机正在操作，提升机正在运行时，不得交与接班司机操作。对绳时，离合器过紧退不出或合不进时，可硬打。国产JT系列提升机滚筒直径为800～1600m，主要用于井下和矸石山，一般称为矿用绞车司机应轮换操作，每人连续工作时间一般不超过2小时。司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。运行中发生事故在故障原因未查清和消除前，禁止动车。非紧急情况运行中也可使用保险闸。斜井提升，矿车跳道可用绞车牵引复轨。司机不得擅自调整制动闸。提升钢丝绳是用优质碳素圆钢冷拨而成，直径一般为0.4～4㎜。 Z捻钢丝绳是股在绳中按左螺旋方向捻绕。同向捻钢丝绳较柔软光滑，与绳轮接触面大，但易打结。提升钢绳的直径减少量比标称直径减少8，必须更换。圆盘式深度指示器的转角应不小于250,不得大于350。斜井铺设固定道床，钢轨38kg/m，采用箕斗提升，提升速度不得超过9m/s。工作信号为音响信号。司机因精力不集中或误操作造成过巻、断绳等重大事故，应负直接责任。实习司机开车很熟练，正式司机可以不在旁监护。盘式制动器的闸瓦间隙一般调定在1～5㎜之间。提升司机应做到知设备结构，知设备性能，知设备安全装置。提升司机应做到严格执行交接班制、操作规程、要害场所管理制、严格进行巡回检查和岗位练兵。提升机的供电主回路主要是提供电动机电源，实现过流保护，控制电动机转向和调节转速。交流绕线型电动机拖动，采用附加电阻，增大了附加电能损失。交流绕线型电动机拖动，采用附加电阻，增大了附加电能损失。提升机在运行过程中运转部位发出异响，应立即断电，用工作闸制动。吊运大型设备及长材时，运行速度一般为2m/s。检修后必须试车，并做过巻、松绳保护试验。司机巡回检查时，发现有松动或损坏的螺栓、销轴，应及时拧紧或更换。过巻、松绳和闸瓦磨损等安全保护装置动作不准确或不起作用时，应及时通知维修工处理。松绳不多，钢丝绳未发生扭结现象时，司机可以慢慢反向开车，将绳卷回。矿井提升机减速方式有惯性减速、电动机减速、动力减速三种。安全制动闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置。绞车信号装置要求声光兼备，通讯可靠。可用黄砂去扑灭油类火灾。双滚筒提升机在调绳期间，可以单钩提升或下放。滑动轴承为合金瓦时，允许最高温度＜65℃。普通罐笼是多用途的提升容器）无导向装置时，也可用同向捻钢丝绳。防坠器可以防止发生断绳事故时罐笼坠落井底。矿用提升钢丝绳都是丝－－股－－绳结构。监护司机应及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。提升机速度图中，横坐标表示速度，纵坐标表示时间。钢丝绳中股的捻向与股中丝的捻向相同，称同向捻。单绳緾绕式专为升降物料用的钢丝绳，悬挂时的安全系数为9。混合提升的钢丝绳1个捻距内的断丝面积达钢丝绳总面积的5时，必须更换。提升制系统可分为液压、气动及弹簧系统。轴向移动齿轮调绳离合器调绳时间短。盘式制动保险闸的空动时间不得超过0.35s。倾角小于30的倾斜井巷，下放重载时的制动减速度不得小于0.75m/s。提升钢丝绳是用优质碳素圆钢冷拨而成，直径一般为0.4～4㎜。 Z捻钢丝绳是股在绳中按左螺旋方向捻绕。同向捻钢丝绳较柔软光滑，与绳轮接触面大，但易打结。各种载荷及各种状态提升下，保险闸发生作用时，钢丝绳都不能出现滑动。牌坊式深度指示器的行程应不小于全行程的3/4。双滚筒绞车对绳前必须将两钩提升容器缷空，并将活滚筒侧容器放到井底。松绳保护装置在钢丝绳松弛时能自动断电。 TDK－A型电气控制线路图中，符号MA代表主电动机。出现应紧急停车而操作司机末操作时，监护司机可以及时采取措施，对提升机进行安全制动。运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前禁止动车。润滑脂充得过多，滑动轴承易过热。井底车场的信号必须经井口把钩工转发，不得越过井口把钩工直接向提升司机发信号。提升机的安全回路主要是保证提升机在正常、安全状态下启动运行，防止意外事故。齿轮联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20。挂人车行至上、下车场时，必须有人车信号工打停车点。提升机在运行过程中运转部位发出异响，应立即断电，用工作闸制动。斜井提升可不送电松闸放车。提升机在减速段运行时突然发生安全制动是因过速或过巻造成的。司机巡回检查时，发现有松动或损坏的螺栓、销轴，应及时拧紧或更换。提升机在减速阶段运行时，突然发生安全制动，是因为过速或过巻造成。竖井系统的连接装置每隔5年更换1次。能用二氧化碳和干粉灭火器去扑灭油类火灾。松绳不多，钢丝绳未发生扭结现象时，司机可以慢慢反向开车，将钢丝绳卷回。钢丝绳的股芯由同一断面形状的钢丝组成。矿井提升机减速方式有惯性减速、电动机减速、动力减速三种。防坠器必须保证在任何条件下都能制动住断绳下坠的罐笼，动作迅速平稳可靠。钢丝绳中股的捻向与股中丝的捻向相反，称交互捻钢丝绳。同向捻钢丝绳多用于提升钢丝绳。 JK系列提升机滚筒直径为800㎜～1600㎜。钢丝绳遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5以上，必须更换。用于辅助物料运输的滚筒直径在0.8m及以下的绞车，可用手动闸。司机操作时，手不准离开手把，可与他人闲谈。对绳期间，可以单钩提升或下放。同一层罐笼内可以采用人员和物料混合提升。单层緾绕滚筒衬板刻螺旋形槽，多层緾绕刻环形平行槽。径向齿块式离合器调绳时间短，操作方便，不受任何限制。运行中发生事故在故障原因未查清和消除前，禁止动车。操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”“合”操作规定及安全注意事项。工作信号、警告信号、一般指示信号必须声、光具备。盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2㎜。使用中专为升降人员用的钢丝绳，安全系数为7时，仍可用。 67的钢丝绳是点接触钢丝绳。液压站的残压过大，但不影响制动力矩的大小。井口、井底及各水平，必须设置紧急事故信号。交接班期间，当班司机应将正在执行的操作任务完成后，才能交班。 TDK－A电气控制线路图中，符号SF不代表紧急停车开关。灭火时，不能将身体或手持的用具触及导线和电气设备。当班司机应交清当班应处理面未处理问题的原因。井底车场可以直接向提升司机发送紧急停车信号。提升机的安全回路主要是保证提升机在正常、安全状态下启动运行，防止意外事故。缺润滑油或油路阻塞，可造成轴承发热，严重时烧坏轴承。提升司机应做到监视提升机运行，掌握运行状态，出现异常及时、准确向上汇报。监护司机应及时提醒操作司机减速、制动和停车。单钩提升上提时应注意钢丝绳跳动有无异常。交流绕线电机、直流他激电机、交流同步电机拖动，均可实现箕斗提升的自动化提升。除在上、下车场停车外，中途停车任何情况下不得松闸。主令控制器手把置于“0”位，制动手把置于紧闸位置是启动加速的第一步准备。司机接班后无提升任务，可以睡觉。用闸过多过猛是闸瓦过热及烧伤闸轮原因之一。因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把置于中间“0”位，工作闸手柄置于紧闸位置。试题类型备选答案1备选答案2 单选题 510 单选题 0.180.19 单选题 10～16 13～14 单选题 903/4 单选题 610 单选题 110 120 单选题加速接触器1JC～8JC方向继电器ZJ或FJ 单选题迎着新鮮风流撤退顺着风流撒退单选题使活滚筒与主轴连接或脱开固定滚筒与主轴连接或脱开单选题 KJ2～3o米 JT 单选题 0.5米/平方秒 0.6米/平方秒单选题可以禁止单选题靠重锤抱闸，靠油压手动松闸靠弹簧抱闸，靠油压松闸单选题防坠器限速装置单选题 3次5次单选题 610～1050℃650～900℃ 单选题 5～105～20 单选题安全导向单选题扑灭惰化单选题 36127 单选题 6070 单选题 7050 单选题 0.25s 0.30s 单选题 30～3540～45 单选题 6个月12个月单选题绳头相邻两层的过渡处单选题 180～280200～300 单选题对固定滚筒注油对活滚筒套注油单选题跟踪观察填入运行记录单选题 0.30.5 单选题机械油润滑油单选题应有联络声光指示单选题启动前的准备工作等速运行单选题主回路控制回路单选题 TKDJKMK/J 单选题加速接触器1JC～8JC时间继电器1SJ～8SJ 单选题时间路程单选题 1年2年单选题绞车电机单选题现场检查作好记录单选题米/秒平方米/秒单选题阻车器罐门单选题音响声、光单选题向上级汇报与医院联系单选题 0.5米1米单选题管理、装备、培训组织、指挥、协调单选题 SSSZ 单选题厚度的1/2钢丝绳径单选题交互捻钢丝绳同向捻钢丝绳单选题 56.5 单选题 35 单选题 1层2层单选题托住下落的容器托住撞击防撞梁后再下落的容器单选题 0.51 单选题 510 单选题 1小时2小时单选题绝缘绝缘工具穿绝缘靴或站在绝缘台上单选题 5060 单选题 12 单选题 36127 单选题 510 单选题 12 单选题脱钩抓捕单选题 13 单选题 6个月12个月单选题 12 单选题 1/2 2/3 单选题固定滚筒活滚筒单选题灭火切断电源单选题 1015 单选题电动机减速惯性滑行减速单选题蜗轮蜗杆离合器磨擦离合器单选题 12 单选题防护装置安全设施单选题轴瓦磨损滚动轴承过热单选题及时通知维修工及时更换单选题交互捻钢丝绳同向捻钢丝绳单选题 56 单选题线接触面接触单选题 36127 单选题 0.52 单选题 0.51 单选题 120 130 单选题钢轨钢丝绳单选题液压液力单选题 0.5m 1m 单选题 1天 7天单选题时间长时间短单选题 510 单选题电气闭锁电气制动装置单选题制动器限速装置单选题离合器安全闸单选题 13 单选题油压弹簧单选题扑灭惰化单选题定向定流单选题 1015 单选题 SFSL 单选题 6个月12个月单选题控制回路主回路单选题加速等速单选题调度室值班电工单选题 0.10.3 单选题 0.30.5 单选题 6050 单选题电流表电压表单选题 35 单选题 1/2 1/3 单选题 1/2 2/3 单选题滚动轴承滑动轴承单选题 1～21～3 单选题 0.5米 1米单选题 12 单选题电动机减速惯性滑行减速单选题电压过高用闸过多过猛单选题半年、525次半年、1000次单选题 56 单选题螺旋平行单选题 23 单选题奇偶单选题 68 单选题不得小于等于多选题液压传动式齿轮传动式多选题磨天轮轮缘咬绳多选题断丝磨损多选题工作信号事故信号多选题蜗轮蜗杆型磨擦型多选题没有指令不开信号不明不开多选题正常停车工作制动多选题升降人员运送雷管、炸药等危险品多选题电气系统图制动系统图多选题定时定点多选题主井提升系统副井提升系统多选题微拖动装置测速发电机多选题安全准确多选题电动机减速惯性滑行减速多选题电流过大，加速太慢，起动不起运转部位发出异响多选题装配不好润滑不良多选题制动器传动机构多选题新钢丝绳到货后由使用单位验收校验保管超过一年的钢丝绳在悬挂前必须再进行一次检验多选题矿井提升机电动机多选题主提升架承接板多选题电压表温度表多选题开动机构传动机构多选题美观引导钢丝绳规则排列多选题工作闸操作失灵接到紧急停车信号多选题启动制动多选题吸力线圈烧毁或断线吸力线圈接头松动多选题外观检查试车多选题材质不好闸瓦接触面不平多选题处理现场上报主管部门多选题保持绳股断面形状贮油、防内部锈蚀多选题严重缺油不论断丝数多少多选题机械牌坊式自整角机圆盘式多选题浅井、中等深度矿井深井多选题明火煤层自燃多选题爆破火焰电气火花及电弧多选题可燃物热源多选题用水灭火挖除可燃物多选题井巷内设跑车防护装置车场内设阻车器多选题机械电气多选题使人窒息使人中毒多选题目测法塞尺法多选题过卷、过放过负荷多选题机械制动电气制动多选题启动过程减速阶段多选题交流鼠笼电动机交流绕线型感应电动机多选题起动加速等速多选题信号回路电机正反转回路多选题电流、电压表指示正常否制动闸是否可靠多选题交接班记录安全装置试验记录多选题机房整洁无杂物挂有“机房重地，闲人免进”牌多选题电气设备完好发现故障及时处理设备不超负荷运行多选题提升机类型、电控方式提升速度图多选题电流电压多选题有计划润滑多选题保持完好状态恢复原有性能多选题维修项目、具体内容质量要求多选题筒壳螺栓松动筒壳产生裂纹多选题定子绕组匝间短路定子绕组两相短路多选题电机长期过负荷通风不良多选题平巷运输 30以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题判断题备选答案3 15 0.25 14～16 1/2 15 130 线路接触器XLC 立即撒退使活滚筒与减速器脱开 JK 0.7米/平方秒视情况而定靠重锤抱闸，靠油压松闸防过巻装置 8次 650～750℃ 5～30 引导驱散 220 80 30 0.50s 50～55 18个月绳表面 250～350 对减速箱注油及时上报，并通知维修工处理 1 透平油应有闭锁减速操作辅助回路 JKMK/LA改方向继电器ZJ或FJ 方向 3年滚筒交换意见米/平方秒罐帘灯光迅速使触电人脱离电源 2米计划、管理、装备 ZS 50毫米对称左、右捻钢丝 9 7 3层预防提升钢丝绳断裂而设 1.5 15 3小时戴上安全帽 70 3 220 15 3 安全 5 18个月 4 3/4 提升容器上报有关部门 20 机械制动减速齿轮离合器 3 控制系统滑动轴承过热及时上报对称左、右捻钢丝绳 7 点接触 220 2.5 2 不咬绳木动力 2m 15天操作笨重 15 机械闭锁防过巻装置控制手把 5 重锤驱散调压 20 RS 18外月辅助回路减速井口信号工 0.5 0.8 30 钢丝绳 8 2/3 3月4日减速器 2～3 2米 4 机械制动减速材质不好 1年、525次 7 其它多种都可以 10 不得大于摩擦式影响钢丝绳在滚筒上的排列锈蚀禁止信号齿轮离合器保护装置的声光显示不正常不开安全制动吊运特殊大型设备及器材机房平面图定线路串车提升系统深度指示器清晰制动减速出现不明的意外信号加工精度不高联轴器每巻钢丝绳必须保存厂家合格证、验收证书等完整的原始资料提升容器主拉杆信号指示灯抓捕机构减少绳的磨损接近正常停车位不能正常减速停车电源电压过低过卷试验闸瓦接触面有杂物通知维修工处理减少挤压变形机械损伤轴编码器数字式斜井撞击火花静电放电火花火源及温度砂子或岩粉灭火上部车场入口及变坡点设阻车器液压发生燃烧直尺法保险闸手动式或脚踏式操纵机构爬行阶段直流他激电动机减速动力制动接触器回路深度指示器指示是否正确巡回检查记录机房设施齐全、完善、规范设备清洁，油污及时处理载荷变化时间日检延长使用寿命时间及进度焊接滚筒开焊启动电阻选择大电压过低或过高斜巷无级绳绞车备选答案4备选答案5正解答案 2 1 3 2 2 3 3 1 1 3 1 2 2 2 3 1 3 2 2 2 3 3 1 3 1 2 3 2 2 1 3 3 1 3 1 2 1 3 2 2 3 1 2 3 1 1 3 2 2 3 2 1 2 1 1 1 2 2 2 3 1 2 1 2 2 1 3 2 2 2 1 3 2 2 3 2 3 3 3 2 3 2 3 3 1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 2 3 2 1 1 2 2 3 2 1 1 3 2 1 3 2 2 1 1 2 2 3 1 2 1 2 1 3 缠绕式单滚筒 2,3 从天轮上跳槽影响钢丝寿命 1,2,3 变形绳卡 1,2,3,4 慢车信号停车信号 1,2,3,4 液力离合器刚性 1,2,3, 没看清上下信号不开启动状态不正常不开 2,3,4 闸住游动滚控制速度 1,2,3,4 提升物料检修后试车 1,2,3 提升机的技术特征技术资料 1,2,4 定内容定要求 1,2,3,4,5 箕斗提升系统其它 1,2 自整角机磁放大器装置 1,2,3,4 动作迅速工作可靠 1,2,3,4,5 机械制动减速电气制动减速 1,2,3 过减速点不能正常减速出现其它必须立即停车的不正常现象 1,2,3,4,5 负荷过大疲劳1,2,3,4,5 滚筒闸瓦1,2,3 摩擦轮式提升钢丝的使用期限不超过3年钢丝绳必须每6个月检验1 次 1,2,3,4 井架天轮1,2,3,4,5 缓冲弹簧保险链1,2,3,4,5 脚踏紧急制动开关电流表 1,2,3,4 缓冲机构连接装置1,2,3,4 增加筒壳的强度和刚度宽度100㎜ 2,3,4 出现其它必须紧急停车的故障人为因素 1,2,3,4 换向过压 1,2,3,4 衔铁与铁芯之间有障碍物主触点与消弧罩磨擦 1,2,3,4,5 松绳保护试验填写记录2,3,4 密封圈磨损压力过大 1,2,3 通知信号工紧急制动 2,3 抗冲击、缓和弯曲应力减少丝间磨擦 1,2,3,4,5 绳径是否变化磨损严重 2,4 水平选择式激光式 1,2,3,4 竖井大荷载 2,5 电火花磨擦火花 1,2,3,4,5 磨擦高温火灾及瓦斯爆炸 1,2,3,4 氧气可燃气体 1,2,3 灭火器灭火封闭灭火 1,2,3,4 变坡点下方设挡车栏各车场设甩车信号装置 1,2,3,4,5 电动机电动 1,3,5 煤与瓦斯突出发生爆炸 1,3,4,5 压铅法都行 2,4 过流、过压减速警铃 1,3,4,5 控制机构传动机构 3,4 停止制动 1,2,3 励磁电动机交流同步电动机 2,3,5 爬行停车 1,2,3,4,5 转子电阻控制回路调绳闭锁回路 1,2,3,4 钢丝绳排列是否整齐润滑系统是否正常 1,2,3,4,5 人员进出记录运转日志 1,2,3,4,5 机房内管线整齐各项制度完善齐全 1,2,3,5 室内电缆悬挂整齐配齐消防器材，定期检查试验 1,2,3,4,5 减速方式操作方式 1,2,3,4,5 继电器安全保护装置 4,5 清洁定期检查 1,2,3,4,5 防止事故发生保证正常安全运转 1,2,3,4,5 安全措施材料、工具、人员 1,2,3,4,5 游动滚筒衬套与主轴间隙过大切向键松动 1,2,3,4,5 启动电阻太小启动电阻短路 2,4,5 绕组匝间短路绕组烧毁 4,5 斜巷架空乘人装置斜巷钢丝绳牵引带式输送机 1,2,3,4,5 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 1