通用机电标准.xls

淮淮南南矿矿业业集集团团机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分细细则则通通用用单位得分评定等级检查时间年月日检检查查项项目目质质量量标标准准标标准准分分检检查查评评分分办办法法实实得得分分一、性能指标20 1、大型固定设备完好大型固定设备是指主副井提升机、2米以上运输绞车、主压风机、主扇风机。主排水泵（服务水平的泵房）、2t/h及以上锅炉、35KV及以上主变压器、主提升胶带输送机等。 5 现场检查，发现一台不完好扣1.5分。 2、矿井机电设备综合完好现场检查设备外观、接地装置、闭锁装置、电气间隙、爬电距离、接线、保护装置等。 5 发现一台不完好扣1分。 3、小型电器合格现场检查设备外观、接地装置、闭锁装置、电气间隙、爬电距离、接线、保护装置等。 2 发现一处不完好扣0.5分。 4、电气设备防爆 ⑴隔爆结合面尺寸。 ⑵引入装置规定。 ⑶隔爆接合面的间隙。 ⑷附表规定的失爆。 5 发现一台（件）失爆不得分。 5、电缆吊挂合格 ⑴电缆悬挂必须严格遵守煤矿安全规程469规定，电缆都不得捆扎在一起吊挂，必须用符合标准的电缆钩吊挂。 2 发现一处不合格扣1分，扣完为止。 6、矿灯完好⑴主光源点灯时间不足14小时。⑵主、辅光源均不亮。1发现一处不合格扣1分。二、机电安全安全保护装置齐全、可靠，合格率10028 1、主要提升机系统 ⑴安全保护 ①有防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置、防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式和缠绕式提升机的定车装置。 ②立井副提升机井口设施与信号各水平井口安全门与罐位和提升信号联锁。各水平应设置摇台，并与罐笼停止的位置、阻车器和提升信号系统联锁。 ③有制动系统的油压欠压不能开车的闭锁。压力润滑系统断油不能开车的保护。容器接近停车位置，速度低于2m/s的后备保护。 5 现场检查，发现一处不合格扣2分。 2、主运胶带输送机 ⑴胶带机应装设①过电流和欠电压保护；②堆煤保护；③防滑保护；④防跑偏装置；⑤温度保护；⑥烟雾保护；⑦自动洒水装置；⑧输送带张紧力下降保护；⑨防撕裂和断带保护；⑩上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。 3 现场检查，发现一处不合格扣1分。检检查查项项目目质质量量标标准准标标准准分分检检查查评评分分办办法法实实得得分分 3、矿井主通风系统 ⑴有可靠的双电源；⑵有反风装置，并能在10分钟内完成反风任务；⑶有安装防爆门，防爆门不得小于出风口的断面积；⑷电机有过流保护和无压释放装置；⑸轴承有温度指示和超温警报信号；⑹计算机监控系统使用正常；⑺高压电机应装设避雷装置； 2 现场检查，一项不合格扣1分。 4、矿井主排水系统 ①硐室密闭门与配水闸门齐全、灵活，穿墙封堵符合规定；②引水装置能保证水泵在5min内起动；③有过流和失压保护，动作灵敏可靠，整定合格；④雨季前水泵必须进行联合试运转试验； 2 现场检查，发现一处不合格扣1分。 5、矿井主压风系统 ⑴安全阀动作压不超过使用压力的10；⑵释压阀安设正确，动作压力符合规定；⑶ 压力调节器灵敏可靠，超压时能自动卸荷；⑷超温时能自动断电；⑸水冷式空压机设有断水保护装置；⑹润滑系统设有断油和超温保护. 2 现场检查，发现一项不合格扣1分。 6、矿井供热系统 ⑴蒸汽锅炉 ①安全阀定期校验，整定合格，动作灵敏可靠；③蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置；④低水位补水、高水位断水的自动补水装置。 ⑵相关要求①安全阀每班一次手动试验，每周一次汽动试验；②排污阀按规定装设，不泄漏，每班排污不少于两次；③鼓风机、引风机安装位置符合设计要求，风量调节适当；④除尘烟灰妥善处理，无二次污染，灭尘设施性能良好；⑤软化水及炉内水符合国家标准规定； 2 现场检查或查资料，少一项或一处不合格扣1分 7、地面供电系统 ⑴主要设备及操作电源双回路供电；⑵有事故处理预案；⑶直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；⑷过电流保护；⑸开关柜“五防”功能；⑹反送电的开关柜加锁并有明显标志；⑺变电所应有可靠的跳闸电源；⑻有选择性的高压接地保护装置；⑼单相接地电容电流符合要求；⑽有专用录音电话； ⑾继电保护定期整定；⑿灭火器材齐全，放置整齐；⒀接地防雷符合规定；⒁绝缘用具齐全； 4缺少一项或一项不合格扣1分。 8、井下供电系统 ⑴有供电系统设计及保护整定校验，供电设计内容包括设计计算资料，供电系统图及电气设备布置图，在供电系统图中标有计算整定值，保护范围内的最小两短路电流值及风电和瓦斯电闭锁装置。供电系统设计应经矿副总以上技术负责人组织会审。 4 现场检查和查资料，发现一处不合格扣 1分。 ⑵供电设备 ①高压隔爆开关应安装欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装过电压保护。②矿用一般型高压开关应安装欠压保护；短路保护；过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值定期校验。 ⑶低压电机低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 ⑷40kw及以上电机使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护。检检查查项项目目质质量量标标准准标标准准分分检检查查评评分分办办法法实实得得分分 ⑸ 127V供电系统使用综合保护，煤电钻综保每班试验一次，信号照明综保每天试验一次。 ⑹局部通风机和掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置，并保证灵敏可靠，保证每天试验一次。有同等能力的备用局扇。 ⑺ 四小线和动力电缆使用阻燃电缆，电缆的选型、连接、修补、试验符合煤矿安全规程规定。 ⑻低压供电系统必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，每天做一次漏电跳闸试验，每月做一次远端漏电跳闸试验。 ⑼接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求。 9、采掘运设备 ⑴采掘设备①有急停刮板输送机的闭锁装置，综采工作面有通讯和照明。 ①工作面倾斜≥12时，刮板输送机必须装设防滑装置。③掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。④扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆。 4 发现缺一项或一处不合格扣1分。 ⑵刮板输送机、胶带输送机①刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片。②胶带输送机使用阻燃胶带；有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置；输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。 ⑶液压系统零部件齐全，管路、阀组不漏液，泵站压力符合要求。三、机电管理24 1、基础工作 ⑴有年度技术培训计划（矿文），并按计划培训考核。 3 一项不合格扣1分。 ⑵各类司机和维修电工必须经过技术培训，考核合格，并持证上岗。 ⑶各类司机和维修电工每年考核一次，并在证件上登记成绩并盖章。 ⑷各类仪器仪表按要求定期校验。 8、井下供电系统4 现场检查和查资料，发现一处不合格扣 1分。检检查查项项目目质质量量标标准准标标准准分分检检查查评评分分办办法法实实得得分分 2、规章制度建立健全各项规章制度、各种规程及责任制⑴设备操作规程、岗位责任制（装订成册）；⑵电气管理与试验制度；⑶设备管理、运行、维修、保养和设备定期检修制度；⑷机电干部上岗与查岗及要害场所管理制度；⑸安全活动和事故分析、追查制度；⑹班前会议和交接班制度，设备包机和巡回检查制度；⑺防爆设备入井安装、验收制度；⑻电缆管理、小型电器管理制度；⑼油脂管理、配件管理、库房管理和防火管理制度；⑽阻燃胶带管理制度；胶带接头制作工艺和检查制度；⑾杂散电流管理制度；⑿供电系统强制性检修制度；⒀设备缺陷管理制度，设备及部件探伤制度；⒁大型设备起吊管理制度；⒂各级领导人员值班制度；⒃井下烧焊管理制度；⒄放射源管理制度；⒅水质管理制度；⒆硫化皮带管理制度； 3 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）扣1分。 3、档案管理 ⑴设备技术档案及图纸健全技术档案，实行专人管理。①设备档案包括设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。②各类图纸完整齐全， ⑵健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理 2 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分；发现一台无档或内容不齐全， 5、技术基础 ⑴主要提升机技术测定 ①检验周期载人提升机系统（副井、混合井）每一年进行一次，其它每三年至少进行一次。有下列情况之一时应进行检验新安装、大修或改造（主轴装置、制动系统、电控系统）的提升机系统在交付使用前；闲置时间超过一年的提升机系统在使用前；经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的提升机系统使用前。②检测内容制动力矩、空行程时间、制动加减速度、重载急停。 2 一项不合格扣1分。 ⑵主排水泵技术测定①检验周期每年进行测定一次。②检测内容流量、扬程、吸水高度、输入功率测定，系统排水效率、吨水百米电耗的计算。 1 ⑶主通风机技术测定新安装和大修后进行一次性能测定。以后每5年进行一次测定。 2 ⑷主压风机技术测定①检验周期每年进行测定一次。②检测内容温度、排气量、电流、电压、吸气阻力、排气压力、功率因数测定，比功率的计算。 1 ⑸ 压力容器检验 ①锅炉应每年进行一次检验，且记录齐全。②风包、分汽包每年进行一次检验，且记录齐全。 2 少检验一台不得分。检检查查项项目目质质量量标标准准标标准准分分检检查查评评分分办办法法实实得得分分 ⑹钢丝绳检验①悬挂前必须进行一次检验，合格后方可使用；②缠绕式提升机，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。③摩擦式提升机主绳使用期限为两年，延期使用必须经机电矿长或机电副总组织有关人员进行现场鉴定后，并制定延期使用措施，期限不得超过一年。 2 未进行定期检验的不得分。 ⑺定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验 ①井下低压供电系统每月进行一次远方漏电试验。②每季度进行一次接地电阻测试； ③壁雷器、接地网（极）每年雨季前进行一次试验。④试验记录填写及时，并有整改意见；上报矿机电主管部门，并留有存根备查。 2 未按要求进行定期试验扣1分。 ⑻主要设备的关键零部件探伤 ①主提升机主轴、天轮轴和制动系统中各受力拉杆每二年进行一次探伤，若探伤缺陷不超过规定必须缩短探伤周期。②防坠器各主拉杆、传动杆、轴销、连板、拨杆等每二年必须进行一次探伤。③罐笼、箕斗等提升容器的主销轴每五年探伤一次。 ④立井提升在每次更换钢丝绳时必须对连接板、销轴、楔形连接装置进行探伤。斜井人车在每次更换钢丝绳时对桃形环、连接销进行探伤。 ⑤主通风机的主轴每二年探伤一次。 ⑥主通风机叶片为铁板铆焊结构的每二年必须探伤一次；为铝合金整体铸的可根据说明书要求进行探伤。⑦空压机的曲轴、连杆、十字头销、活塞杆每四年必须进行探伤。⑵缠绕式提升机罐笼、斜井人车定期试验 ①缠绕式提升机，新安装、大修及改造后的罐笼必须进行一次脱钩试验；以后罐笼执行每六个月一次不脱钩试验，每年一次脱钩试验。 ②缠绕式提升机，新安装、大修及改造后人车必须进行一次重载全速脱钩试验；以后人车执行每日一次手动落闸试验，每月一次静止松绳落闸试验，每年一次重载全速脱钩试验。 2有一项未探伤扣1分 ⑼定期检修、检查记录①矿机电负责人组织每月一次大型固定设备、设施的专项检查，并认真梳理问题，制定整改、处理方案.②提升系统井筒装备每个月进行一次全面检查、检修，液压制动国产系统和润滑系统每年进行一次阀组、油管、滤芯及制动器解体清洗检查。③主压风机滤清器每季度进行一次清洗、换油。高压出风管路和风包每6个月进行一次积炭清理。安全阀每年进行一次校验、整定，并满足使用压力。水套、冷却器、管路每年进行一次除垢、清洗。气缸润滑油闪点检验记录。④主通风机液压站、释油站每年进行一次清洗、检查。防爆盖、风机内部流道筒壁每年进行一次除锈防腐。⑤主排水泵每年雨季前，对主副水仓和吸水井进行一次清淤。主排水泵联合试运转和排水能力检验。 2 未检修不得分。四、文明生产8 5、技术基础检检查查项项目目质质量量标标准准标标准准分分检检查查评评分分办办法法实实得得分分 1、存放与保管 ⑴矿必须有机电设备专用库棚，并按设备性能分类存放，摆放整齐，标志清楚。并有设备出入通道。 2 现场检查，无机电设备专用库棚的不得分；其它一项达不到要求的扣1分。 ⑵备用设备必须保证台台完好，大型设备露天堆放时，必须上盖下垫，防风雨设施良好。 ⑶库棚内和露天堆放的设备必须定期维护和保养，保证设备的技术性能不受损伤，严禁设备有生锈、变质、老化等现象。 ⑷库棚内应做到无漏雨、无积水，门窗齐全完整。 ⑸库棚内设备帐、卡、物相符，设备出入手续齐全。 ⑹库棚内必须有起吊设备，且性能良好，并定期检验。 2、摆放与要求井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证。 2 发现一台不合格扣0.5分。 ⑴井下开关应台台上架，两台以上的开关在同一处摆放时，应上整体架。 ⑵开关架应采用角钢制作，高度200mm。 ⑶摆放在架上的开关，底部距离底板保持在200mm，开关的间距300mm。 ⑷小型电器件件上板，悬挂高度不低于1.5米， ⑸有设备标志牌和完好牌。 3、机房与硐室 ⑴机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生、无杂物、无积水、无油垢。 3 现场检查，一处不合格扣1分。 ⑵防火器材放置整齐，数量充足（灭火器2～4个，灭火砂0.2m3以上）。 ⑶防护用具齐全，定期试验合格，并摆放整齐。 ⑷机房内管线、电缆排列整齐，不锈蚀。 ⑷配件与专用工具摆放整齐。 ⑸室内照明充足，光线适度。 ⑹有适当的采暖、降温设施。 ⑺机械转动部位及裸露的带电部件必须加装安全防护装置或防护栏，并有警示标志。 ⑻接地系统完善，接地电阻符合要求。 ⑼有防止“闲人”进入的警示标牌。检检查查项项目目质质量量标标准准标标准准分分检检查查评评分分办办法法实实得得分分 ⑽有专用电话。 4、操作与行为 ⑴无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律。 1现场检查，发现一项不符要求不得分。 ⑵现场操作、检修人员着装符合规定。 ⑶全自动运行系统必须有一人监护；系统处于手动或半自动控制、启动或换车或试车等操作时，必须执行一人操作，一人监护。生产单位检查负责人参加人员 3、机房与硐室3 现场检查，一处不合格扣1分。