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张万胜 影响球磨机效率的主要因素 经验交流 影响球磨机效率的主要因素 张万胜 河北宜化萦三充 摘要本文讨论了影响球磨机效率的主要因素 , 分别为磨机转速 、填 充系数 、研磨 介质 、料 球水的比例 、 电解质 、加 料方 法 、加料粒度等。 关键词球磨机效率影响因素最佳参数 前言 陶瓷原料进厂时都是不同大小的料块 , 必须加 以破碎 。 日用 瓷坯釉料最终细度要求一般坯料万 孔筛余不大 于 一 , 有 的要求控制在 釉料要求 一 左右 。 一些粗瓷可 略为放宽 。 主要影响因素 陶瓷厂 常用 的细碎设备是球磨机 。 因此如何提 高球 磨 机 效率是 生 产中 值得探讨的 一个重 要 问 题 。 球磨 机 的生产效率不仅与转筒的尺寸 、 被细磨 原料的性质及 颗粒的原始尺寸有关 , 而且与其它一 系列 因素也有关系 。 其 中主要有 、磨机转速,、填 充 系数 , 、 研磨介质 ,、 料 球 水的比例 ,、 电解 质 , 、 加料方法 ,、 加料粒度等 , 生产中应采用优选 法 , 选择它们的最佳参数 。 球磨机转速 球磨机转速直接影 响球石在球磨机内的运动状 态 。 球磨机的研磨作用是在磨筒旋转时 , 由磨球与 筒壁和原料发 生磨擦与撞击作用 而达到 的 。 转速太 慢时 , 球石上升不高就滑行下来 , 粉碎作用很小 。 转 速太快时 , 研磨介质就附在磨机内壁随着旋转 , 物 料的研磨停止 。 当转速适 当时 , 球能带着原料沿筒 壁 上升到一 定高度 , 当其重力的分 力等于离心力 时 , 研磨介质沿 着抛物线的轨道 下落碰击在下面的 物料或球面上 , 这 时物料受 到最大的冲击力和研磨 作用 。 粉碎效率最高 。 国际上广泛采用下 列公式 作 为球磨机 的理论 临 界转速 。二、 厄 其 中 。 球 磨 机 临界转速 球磨机 的 内径 。 临界转速 的意义 即是球 磨机 的离心力 超过重力 不能 自由落下时 的最低转速 。 因此 , 适宜的转速应 低于 临界转速 。 在实际生产中 , 考虑到球石 的装填系数和球与 筒体的相对滑动等因素 , 常用下列公式作为计算球 磨机实际转速的依据 。 有 效内 径毛 时 , 二 厄 有效 雌 一 时 , 二 厄 有 效 内径 时 , 万 。 填充 系数 实践证明球磨机中最适宜 的装载程度为达到全 部 容积的 一 , 一般装 载总量不超过球磨机 总容量 的时较好 。其 中球石约 占总容积 的 。 研磨介质 研磨 介 质在 球磨机 中同时起着研磨与撞击作 用 。若 以研磨为主 , 很大程度取决于研磨介质 。 球磨机 内加入的研磨介质愈多 , 则在单位时间内物料被研磨 的次数就愈多 , 球磨效率愈高 。 但研磨介质过多会由 于占据球磨机的有效空间 , 反而导致效能的降低 。 研 磨 介质的大小以及级配取决于球磨机 的直 径 。 较为合理的球石规格可按下式计算 毛 一 式 中 磨石直径 球磨机内直径 。 据近来研究 , 磨球趋 向于小 , 并应有一定的级 配 。 有人主张磨球直径应在 一 之间其中 左右 的占 , 一 的占 , 以上 占 。 此时 的球磨效率最好 。 但太小的磨球 应从磨机 中清除 。 磨球的外形 和质量对研磨效率也有影响 。 以研 磨为主的粉碎 , 短柱状 为好撞击为主的粉碎 , 球状 为好 。 也有人主张掺用一定量 的扁球石 , 因为球与 下转第页 江苏陶瓷年 月 第卷第期 结束语 由此可见 , 任淦庭先生在从事紫砂雕塑艺术生 涯余年间 , 所用 “ 艺 名 ” 颇多 。 以 “ 陶 ” 为主 的有 “ 践陶 ”、“歧陶”、“ 企陶 ” 、“ 潜陶 ” 等 , 以 “ 石 ” 为主的 有 “ 漱石 ”、“ 漱石氏 ”、“ 击石老人 ”、“ 石溪 ”、“ 击硕老 人 ”等, 早期用 “ 跤陶 ”颇 多 , 晚年用 “ 击硕老人 ”。 任淦庭不愧是现代宜兴紫砂文化史上一位雕刻 艺术大家 。 参考 文献 李焕春 , 吴达如紫砂陶刻名手任 淦庭紫砂春秋史 俊棠 , 盛畔松主编 文汇出版社 , 李景康 , 张虹阳羡砂壶图考上卷香港百壶山馆 , , 刘汝酸 江苏紫砂工艺的发展 , 中国陶瓷编辑委员会中国陶资宜兴紫砂上海人民 美术出版社 ,, 香港茶具文物馆罗桂祥藏品下册 , 一 ,, 茶与壶台湾 ,, 茶与壶台湾 , 上接第页 球之间是点接触 , 园柱与园柱之间是线接触 , 而扁球 石与扁球石之间是面接触 , 因而增 大 了接触面 , 提高 了研磨效率 。 磨球一般采用比重较大 的球石 , 如天 然鹅卵石等 。 料球水比例 过去介绍 的比例式 为料 球水 二 , 但据人们近几年 的研究 , 主 张多球粉碎 , 认为增 加磨 球量 , 减少注人水量 , 可 在一定 范 围内缩短 研磨时 间 。 且提出比例式为 料球水 二一 , 实 际上有的工 厂已将料球比提高到 , 效果有显 著提高 。 其中水的加人量与原料的吸水有关 , 应尽 可能少 。 以泥浆在球石上不成团或球石之间相互不 粘连为宜 。 否则将会失去撞击研磨作用 。 一般料与 水的 比例应在 一 范 围 内变动 。 多 电解质 研磨时同时加人 电解质 , 不仅可以减少水量 , 还 可在物料颗粒表面形成一层较粘吸附层 , 这种 吸附 层能降低颗粒表面的自由能 。 因而降低 了颗粒表面 的硬度 , 使粉碎容易进行 。 这类电解质也称表面活 性剂较为常用 的是鞭型减水剂和亚硫酸纸 浆废液 。 实践证 明当把和复合使用时 , 效果十分显著 。 如加入 一 亚硫酸纸浆废液 或可提高球磨效率的左右 。 加料方法 加料方法有一次投料和二次投料之分 。一次投料 是将硬质 、软质原料一 次加足 。 这样手续简便 , 但动力 消耗较多 , 研磨效率较差 。 二次投料是先加硬质原料 水和磨球同时加足并加少量左右塑性原料 , 在研磨一段时间后一般 一 , 再投入软质原料一 起研磨混和 。 这样因为第一阶段没有多量悬浮的粘土 物质起缓冲作用 。 球石落下时 , 速度增大 , 而动能的增 大与速度 的平方成正比 , 因而增大了磨球对物料的冲 击能力 。 另一方面 , 由于粘土尚未加人 , 实际上等于增 大 了球与料的比例 , 使物料与球石有更多的接触机 会 , 因而提高了研磨效率 。 加料粒度 加料粒度愈细球磨时间越短 , 但过细 的加料粒 度势必增加 中碎的负担 。 通常球磨机的加料粒度为 左右 为宜 。 ’ 科, ’ ’,,, ,, , ’