喷吹煤粉中氯元素在高炉风口区域的反应.pdf

书书书收稿日期２０１２－１２－１４基金项目河北省钢铁联合基金资助项目（Ｅ２０１１２０９０２２）；国家自然科学基金资助项目（５１１７４０７４）．作者简介刘小杰（１９８５－），男，河北唐山人，东北大学博士研究生；吕庆（１９５４－），男，河北唐山人，河北联合大学教授，东北大学博士生导师．第３４卷第６期２０１３年６月东北大学学报（自然科学版）ＪｏｕｒｎａｌｏｆＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ）Ｖｏｌ．３４，Ｎｏ．６Ｊｕｎ．２０１３喷吹煤粉中氯元素在高炉风口区域的反应刘小杰１，吕庆２，姜海宾２，张淑会２（１．东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳１１０８１９；２．河北联合大学冶金与能源学院，河北省现代冶金技术重点实验室，河北唐山０６３００９）摘要对煤粉中氯元素在高炉内反应进行了热力学分析，模拟高炉风口环境，研究了喷吹煤粉中的氯元素在风口区的反应和分配规律．结果表明，煤粉中氯在燃烧过程中以ＨＣｌ形式析出．与常规燃烧过程不同，煤粉中氯元素在风口区的析出率仅为４０％～６０％，剩余的氯元素残留在未燃煤粉中．喷吹煤粉带入高炉的氯元素不论去向如何，均不利于高炉冶炼过程的顺利进行．建立生产现场煤粉氯含量检测制度，减少高炉煤气中氯元素的危害，提高炉渣的排氯能力是今后努力的方向．关键词喷吹煤粉；高炉风口；氯元素；反应；热力学分析中图分类号ＴＦ５１３文献标志码Ａ文章编号１００５－３０２６（２０１３）０６－０８３６－０４ＲｅａｃｔｉｏｎｏｆＣｈｌｏｒｉｎｅｉｎＰｕｌｖｅｒｉｚｅｄＣｏａｌＩｎｊｅｃｔｉｏｎａｔＢＦＴｕｙｅｒｅＺｏｎｅＬＩＵＸｉａｏ  ｊｉｅ１，ＬＹＵＱｉｎｇ２，ＪＩＡＮＧＨａｉ  ｂｉｎ２，ＺＨＡＮＧＳｈｕ  ｈｕｉ２（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ＆Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，ＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ１１０８１９，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ＆Ｅｎｅｒｇｙ，ＨｅｂｅｉＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｆｏｒＡｄｖａｎｃｅｄＭｅｔａｌｌｕｒｇｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＨｅｂｅｉＵｎｉｔｅｄＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔａｎｇｓｈａｎ０６３００９，Ｃｈｉｎａ．ＣｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇａｕｔｈｏｒＬＹＵＱｉｎｇ，Ｅ  ｍａｉｌｌｑ＠ｈｅｕｕ．ｅｄｕ．ｃｎ）ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃｓａｎａｌｙｓｉｓｏｆｃｈｌｏｒｉｎｅｉｎｃｏａｌｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｉｎＢＦ，ａｎｄｔｈｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｎｄｒｅａｃｔｉｏｎｒｕｌｅｓｏｆｃｈｌｏｒｉｎｅａｔｔｈｅｔｕｙｅｒｅｗｅｒｅｒｅｓｅａｒｃｈｅｄｂｙｓｉｍｕｌａｔｉｎｇｔｈｅｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆＢＦｔｕｙｅｒｅ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｃｈｌｏｒｉｎｅｒｅｌｅａｓｅａｓＨＣｌｆｒｏｍｃｏａｌｄｕｒｉｎｇｔｈｅｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ．ＴｈｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｒａｔｅｏｆｃｈｌｏｒｉｎｅｉｎＢＦｔｕｙｅｒｅｚｏｎｅｉｓｏｎｌｙａｂｏｕｔ４０％～６０％，ｗｈｉｃｈｉｓｄｉｆｆｅｒｅｎｔｆｒｏｍｏｔｈｅｒｃｏｍｍｏｎｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅｒｅｓｉｄｕａｌｃｈｌｏｒｉｎｅｅｌｅｍｅｎｔｓｔｉｌｌｒｅｍａｉｎｓｉｎｔｈｅｕｎｂｕｒｎｅｄｃｏａｌｐｏｗｄｅｒｓ．Ｗｈｅｒｅｖｅｒｔｈｅｃｈｌｏｒｉｎｅｏｆｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄｃｏａｌｉｎｊｅｃｔｉｏｎｉｎｔｏｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｔｏｇｏ，ｔｈｅｙａｒｅｎｏｔｃｏｎｄｕｃｉｖｅｔｏｔｈｅｓｍｏｏｔｈｐｒｏｇｒｅｓｓｏｆｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｓｍｅｌｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ｅｓｔａｂｌｉｓｈｉｎｇｄｅｔｅｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｏｆｃｈｌｏｒｉｄｅｃｏｎｔｅｎｔｏｎｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄｃｏａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｉｔｅ，ｒｅｄｕｃｉｎｇｄａｍａｇｅｂｙｃｈｌｏｒｉｎｅｅｌｅｍｅｎｔｂｌａｓｔｏｆｆｕｒｎａｃｅｇａｓ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｓｌａｇｒｕｌｅｄｏｕｔｃｈｌｏｒｉｄｅａｒｅｔｈｅｆｕｔｕｒｅｄｉｒｅｃｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄｃｏａｌｉｎｊｅｃｔｉｏｎ；ＢＦｔｕｙｅｒｅ；ｃｈｌｏｒｉｄｅ；ｒｅａｃｔｉｏｎ；ｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃａｎａｌｙｓｉｓ我国煤种基本属于低氯煤和特低氯煤．一般认为，煤中氯在燃烧过程中绝大部分以ＨＣｌ形式析出．煤燃烧过程中氯元素２００ ℃开始析出，６００ ℃时氯的析出率达到９０％［１－２］．李寒旭等［３］研究表明，煤中氯析出温度受煤粉粒度的影响，煤粉粒度越小，氯元素初始析出温度和最大析出温度越高．Ｈｅｒｏｄ等［４］借助质普仪考察了６种英国煤在氦气和较温和的加热条件下，ＨＣｌ和其他挥发分的析出情况．结果表明，煤中氯的４０％～６０％是以ＨＣｌ的形式析出，且与煤中氯含量无关．煤粉在高炉风口的燃烧环境与其常规燃烧环境有所不同．主要表现在燃烧时间短，燃烧温度高，属于煤粉在有限时间、有限空间和快速加热条件下的燃烧．因此，煤粉中氯在高炉内的析出规律和常规燃烧条件下煤中氯的析出规律亦有差别．随着高炉喷煤比的提高，由煤粉带入高炉的氯元素数量增多，将对高炉冶炼过程产生负面影响［５］．基于上述分析，本文在热力学分析的基础上，模拟高炉风口气氛条件，研究不同煤粉在高炉风口环境下燃烧时氯元素的析出率，以了解煤粉带入的氯元素在高炉内的反应行为．１煤粉中氯元素在高炉内反应的热力学分析煤粉随高速气流经喷枪喷入高炉，在风口前经历脱气、结焦和残焦燃烧三个过程．风口区的温度可达１７００～１８００℃，而且煤粉从喷枪出口处到循环区的停留时间仅为千分之几到百分之几秒．由此可见，煤粉中的所有物质均在极其短暂的时间内发生高温物理化学反应．煤粉中氯元素多以ＮａＣｌ，ＫＣｌ和有机氯的形式存在［３］．根据高炉冶炼的特点，表１列出了煤粉带入的氯元素在高炉内可能发生的物理化学反应．根据标准状态下化学反应的热力学数据，得到各化学方程式标准吉布斯自由能和温度的关系图如图１所示．表１煤粉带入的氯元素在高炉内发生的化学反应Ｔａｂｌｅ１ＲｅａｃｔｉｏｎｗｉｔｈｃｈｌｏｒｉｎｅｆｒｏｍｃｏａｌｒｅａｃｔｅｄｉｎＢＦ编号化学反应式１ＮａＣｌ（ｏｒＫＣｌ）（ｌ）＋１／２Ｈ２（ｇ）＝＝Ｎａ（ｏｒＫ）（ｇ）＋ＨＣｌ（ｇ）２ＮａＣｌ（ｏｒＫＣｌ）（ｇ）＋Ｈ２Ｏ＝＝ＮａＯＨ（ｏｒＫＯＨ）＋ＨＣｌ（ｇ）３２ＮａＣｌ（ｏｒ２ＫＣＩ）（ｇ）＋ＳＯ２（ｇ）＋Ｈ２Ｏ＋１／２Ｏ２（ｇ）＝＝Ｎａ２ＳＯ４（ｏｒＫ２ＳＯ４）＋２ＨＣｌ（ｇ）４２ＮａＣｌ（ｇ）＋ＳｉＯ２＋Ｈ２Ｏ＝＝Ｎａ２ＳｉＯ３＋２ＨＣｌ（ｇ）图１反应的标准吉布斯自由能和温度的关系Ｆｉｇ  １ＲｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｏｆｓｔａｎｄａｒｄＧｉｂｂｓｆｒｅｅｅｎｅｒｇｙａｎｄｒｅａｃｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ由图１可知，标准状态下，温度小于２０００℃ 时，和ＮａＣｌ相关的反应（１）～（４）均有可能发生．其中ＮａＣｌ和Ｈ２的反应开始温度较高，为１３５０ ℃；ＮａＣｌ和Ｈ２Ｏ的反应仅在低温下发生，且反应的温度范围较窄；在温度小于１４８３℃的范围内，反应（３）发生；在温度小于１９６１℃的范围内，ＮａＣｌ，ＳｉＯ２和Ｈ２Ｏ的反应均发生．根据反应式（１）～（４）还可知，提高压力有利于反应向右进行．而高炉风口和炉缸区域正好具有上述反应需要的温度和气氛条件，因此说明煤粉中的氯化物在风口区域以ＨＣｌ的形式释放．煤粉燃烧在高炉风口区域释放的ＨＣｌ，随着煤气流上升，粘附在含铁炉料和熔剂上，可能发生的反应如表２所示，各反应的吉布斯自由能和温度的关系图如图２所示．表２高炉内和ＨＣｌ相关的化学反应Ｔａｂｌｅ２ＲｅａｃｔｉｏｎｗｉｔｈＨＣｌｉｎＢＦ编号化学反应式１Ｃｌ２（ｇ）＋Ｈ２Ｏ（ｇ）＝＝２ＨＣｌ（ｇ）＋１／２Ｏ２（ｇ）２ＣａＣＯ３（ｏｒＭｇＣＯ３）＋２ＨＣｌ（ｇ）＝＝ＣａＣｌ２（ｏｒＭｇＣｌ２）＋Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２（ｇ）３Ｍｇ（ＯＨ）２＋２ＨＣｌ（ｇ）＝＝ＭｇＣｌ２＋２Ｈ２Ｏ４ＣａＯ（ｏｒＭｇＯ）＋２ＨＣｌ（ｇ）＝＝ＣａＣｌ２（ｏｒＭｇＣｌ２）＋Ｈ２Ｏ５Ｆｅ２Ｏ３＋６ＨＣｌ（ｇ）＝＝ＦｅＣｌ３＋３Ｈ２Ｏ６Ｆｅ３Ｏ４＋８ＨＣｌ（ｇ）＝＝ＦｅＣｌ２＋２ＦｅＣｌ３＋４Ｈ２Ｏ图２与ＨＣｌ相关反应的标准吉布斯自由能和温度的关系Ｆｉｇ  ２ＲｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｏｆｓｔａｎｄａｒｄＧｉｂｂｓｆｒｅｅｅｎｅｒｇｙａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｒｅａｃｔｉｏｎｓｗｉｔｈＨＣｌ７３８第６期刘小杰等喷吹煤粉中氯元素在高炉风口区域的反应由表２和图２可知，在标准状态下，ＨＣｌ均可以和Ｏ２，ＣａＣＯ３，Ｍｇ（ＯＨ）２，ＣａＯ及铁氧化物发生反应，且开始反应温度均较低．ＨＣｌ与ＣａＣＯ３，ＣａＯ反应的开始温度分别为８６４℃和８４７℃，其他反应的开始温度均低于６００℃．上述分析表明，表２中的反应在高炉上部区域均发生，由此会影响炉料的冶金性能．此外，部分ＨＣｌ也会随炉顶煤气进入高炉除尘系统，以ＮＨ４Ｃｌ的形式沉积在管道内壁或直接进入净煤气系统，对管道和后续设备的使用和维护产生影响［６］．２实验以高炉生产现场使用的７个煤种为研究对象，通过自制的煤粉燃烧设备［７］进行煤粉燃烧试验，通过气体吸收装置吸收燃烧后气体中的氯元素，其设备简图如图３所示．利用艾氏卡混合熔样－硫氰酸钾滴定法测定原煤中氯元素含量，氯离子选择电极测试技术测定气体吸收液中的氯含量．其中，析出率的计算式如下氯的析出率＝原煤中氯含量－气体中氯含量原煤中氯含量１００％．（１）首先对原煤样品进行细磨筛分，取粒度在０  ０７４ｍｍ以下煤粉备用．试验时，首先将热风炉和燃烧炉炉温升至９００ ℃和１３００ ℃保持恒定．称量１５ｇ煤粉样品放入图３的喷煤瓶中，通过Ｑ１鼓入一定流量的Ｎ２，同时从Ｑ２鼓入一定流量的空气．煤粉和热空气在燃烧炉刚玉管内发生燃烧反应．燃烧后的气体经冷却和除尘后由吸收瓶水溶液吸收．原煤的氯含量测定由陕西煤田地质化验测试有限公司采用艾氏卡法进行．每次试验时，吸收水溶液总质量为１００ｍＬ，以２１７型双液甘汞电极（厂家）为参比电极，采用氯离子选择性电极法测定吸收液中的氯含量，电动势测量标准曲线如图４所示．测定实际吸收液的电动势，通过图２所示的标准曲线，即可获得实际溶液氯离子的浓度．图３实验设备简图Ｆｉｇ  ３Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ图４电动势测量标准曲线Ｆｉｇ  ４Ｓｔａｎｄａｒｄｃｕｒｖｅｏｆｅｌｅｃｔｒｏｄｙｎａｍｉｃｆｏｒｃｅｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ３分析和讨论模拟高炉风口燃烧条件，得到７种煤粉氯元素的析出规律试验结果如表３所示．表３试验结果Ｔａｂｌｅ３Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓ煤样ｍ（原煤）／ｇｗ（原煤中氯）／％ｍ（原煤中氯）／ｇｎ（原煤中氯）／ｍｏｌｍ（析出氯）／ｇ氯析出率／％１＃１５０  ０５４０  ００８１０  ０００２２８１６９０  ００３８５４７  ５７１１＃１５０  ０６８０  ０１０２０  ０００２８７３２４０  ００５３２５２  １３１２＃１５０  ０３６０  ００５４０  ０００１５２１１３０  ００３０３５６  １５１３＃１５０  ０８６０  ０１２９０  ０００３６３３８００  ００５８８４５  ５７混煤１５０  １９４０  ０２９１０  ０００８１９７１８０  ０１２５２４３  ０３白煤１５０  ２２００  ０３３００  ０００９２９５７７０  ０１５０９４５  ７３烟煤１５０  ０５８０  ００８７０  ０００２４５０７００  ００４７５５４  ６１８３８东北大学学报（自然科学版）第３４卷由表３可知，煤粉中氯元素经燃烧反应以ＨＣｌ形式释放．但在风口高温、快速燃烧条件下，煤粉中氯元素以气态形式的析出率仅有４０％～６０％．而低温常规燃烧条件下，煤粉燃烧过程氯的析出率能达到９０％以上［１］．在高炉风口区域，煤粉的燃烧时间极短、燃烧空间和氧有限，而碳过剩．在上述条件下，高炉喷吹的煤粉不可能全部燃烧完毕，未能燃尽的煤粉随煤气流入炉内，形成了高炉内的未燃煤粉．煤粉中的氯元素及其化合物亦来不及完全分解而保留在未燃煤粉中．随着煤气流的运动，未燃煤粉可以进入炉渣、吸附到焦窗以及块状含铁炉料上，并对其性能产生负面的影响［８－１０］．上述试验结果表明，煤粉中约５０％的氯元素均进入未燃煤粉，并随未燃煤粉在高炉内迁移．未燃煤粉进入炉渣，其中的氯化物将参与渣铁反应，部分氯元素会溶入铁水，从而影响铁水质量．未燃煤粉吸附到焦炭、烧结矿和球团矿表面，氯元素对三种物质冶金性能均产生不利影响［１１］．可见，未燃煤粉中氯元素的存在，将加重其在高炉内的负面影响．以表３中的混煤样品为例，假设高炉实际喷煤能力为１５０ｋｇ／ｔ，喷吹煤粉中氯元素均以ＮａＣｌ形式存在，且有５０％以气体形式析出，计算出生产每吨铁由煤粉带入高炉的Ｃｌ元素为０  ２９１ｋｇ，Ｎａ元素为０  １８９ｋｇ．把煤粉中和Ｃｌ结合的Ｎａ元素折算成Ｎａ２Ｏ碱金属形式，计算得到由此带入高炉的Ｎａ２Ｏ的量为０  ５１ｋｇ／ｔ，相当于煤粉含有的Ｎａ２Ｏ为０  ３４％．而一般大型高炉要求煤粉中碱金属的质量分数不大于１  ３％，入炉原燃料带入的碱金属量不大于２  ２ｋｇ／ｔ，碱金属负荷不大于３  ０ｋｇ／ｔ．对比上述数据可知，喷吹煤粉中和Ｃｌ结合的Ｎａ元素对高炉碱金属负荷的贡献较小，在实际生产控制范围之内．对于吨铁而言，由煤粉带入高炉的Ｃｌ总量为０  ２９１ｋｇ，虽然总量很小，但煤气中的ＨＣｌ腐蚀性极强．特别是高炉喷煤为一个连续的生产过程，使煤气中氯元素对管道或后续生产的影响更为显著．４结论１）热力学分析表明，高炉喷吹煤粉燃烧过程中，煤粉中氯以ＨＣｌ形式析出；但煤粉中氯的析出率仅为４０％～６０％，低于其在常规燃烧条件下的析出率；其余氯元素残留在未燃煤粉中．２）喷吹煤粉带入高炉的氯元素不论去向如何，均不利于高炉冶炼过程的顺利进行．煤粉本身含氯量很低，但高炉喷煤量逐步增加，煤粉用量很大，使得上述影响日益明显．建立生产现场煤粉氯含量检测制度，减少高炉煤气中氯元素的危害，提高炉渣的排氯能力是今后努力的方向．参考文献［１］ＪｉａｎｇＸＧ，ＸｕＸ，ＹａｎＪＨ，ｅｔａｌ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｒｅｌｅａｓｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｏｆｃｈｌｏｒｉｎｅｉｎｃｏａｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｈｉｎａＣｏａｌＳｏｃｉｅｔｙ，２００２，２７（４）３９８－４０１．［２］ＳｈａｏＤＫ，ＨｕｔｃｈｉｎｓｏｎＥＪ，ＣａｏＨＢ，ｅｔａｌ．Ｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｃｈｌｏｒｉｎｅｄｕｒｉｎｇｃｏａｌｐｙｒｏｌｙｓｉｓ［Ｊ］．ＥｎｅｒｇｙａｎｄＦｕｅｌ，１９９４，８３９９－４０１．［３］ＬｉＨＸ，ＰａｎＷＰ，ＫｅｅｎｅＪ．ＴＧＡ  ＭＳｓｔｕｄｉｅｓｏｆｃｈｌｏｒｉｎｅｅｍｉｓｓｉｏｎｄｕｒｉｎｇｃｏａｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ［Ｊ］．ＣｏａｌＣｏｎｖｅｒｓｉｏｎ，１９９６，１９（３）３４－３９．［４］ＨｅｒｏｄＡＡ，ＨｏｄｇｅｅｓＮＪ．ＭａｓｓｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｉｃｓｔｕｄｙｏｆｔｈｅｒｅｌｅａｓｅｏｆＨＣｌａｎｄｏｔｈｅｒｖｏｌａｔｉｌｅｓｆｒｏｍｃｏａｌｓｄｕｒｉｎｇｍｉｌｄｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ［Ｊ］．Ｆｕｅｌ，１９８３，６２１３３１－１３３６．［５］ＬｉｕＸＪ，ＬｙｕＱ，ＺｈａｎｇＳＨ．ＭｉｇｒａｔｉｏｎｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｃｈｌｏｒｉｎｅｉｎＢＦｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ［Ｊ］．ＡｄｖａｎｃｅｄＭａｔｅｒｉａｌｓＲｅｓｅａｒｃｈ，２０１２，４０２１０７－１１０．［６］徐萌，李增朴，马泽军，等．迁钢２号高炉干法除尘系统氯腐蚀控制的研究［Ｊ］．炼铁，２００９，２８（５）３６－４１．（ＸｕＭｅｎｇ，ＬｉＺｅｎｇ  ｐｕ，ＭａＺｅ  ｊｕｎ，ｅｔａｌ．Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｄｒｙｄｅｄｕｓｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍｃｈｌｏｒｉｎｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｏｆ２＃ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｉｎＱｉａｎ ’ ａｎｉｒｏｎａｎｄｓｔｅｅｌｐｌａｎｔ［Ｊ］．Ｉｒｏｎｍａｋｉｎｇ，２００９，２８（５）３６－４１．）［７］吕庆，刘然，张淑会，等．一种检测煤粉燃烧率的方法和设备中国，２０１２１０００５３１３［Ｐ］．２０１２－０７－０４．（ＬｙｕＱｉｎｇ，ＬｉｕＲａｎ，ＺｈａｎｇＳｈｕ  ｈｕｉ，ｅｔａｌ．ＡｍｅｔｈｏｄａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｔｅｓｔｉｎｇｄｅｔｅｃｔｉｏｎｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄｃｏａｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｒａｔｅＣｈｉｎａ，２０１２１０００５３１３［Ｐ］．２０１２－０７－０４．）［８］ＺｈｏｕＬＹ，ＺｈａｏＪＨ．ＥｆｆｅｃｔｓｏｎｓｌａｇｖｉｓｃｏｓｉｔｙｃａｕｓｅｄｂｙＵＰＣ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｎｈｕｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＥｄｉｔｉｏｎ，２００４，２１（１）１－３，１５．［９］王竹民，吕庆，王磊．高炉喷煤过程未燃煤粉分析［Ｊ］．东北大学学报自然科学版，２０１０，３１（３）３８９－３９３．（ＷａｎｇＺｈｕ  ｍｉｎ，ＬｙｕＱｉｎｇ，ＷａｎｇＬｅｉ．ＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＵＰＣｉｎＢＦｃｏａｌｉｎｊｅｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ，２０１０，３１（３）３８９－３９３．）［１０］ＩｗａｎａｇａＹＪ．Ｉｎｖｅｔｉｇａｔｉｏｎｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｕｎｂｅｒｎｔｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄｃｏａｌｉｎｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅ［Ｊ］．ＩＳＩＪＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，１９９１，３１（５）４９４－４９９．［１１］刘小杰．氯对宣钢高炉生产影响的研究［Ｄ］．唐山河北联合大学，２０１１．（ＬｉｕＸｉａｏ  ｊｉｅ．ＳｔｕｄｙｏｎｅｆｆｅｃｔｏｆｃｈｌｏｒｉｎｅｏｎＢＦｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｎＸｕａｎＳｔｅｅｌ［Ｄ］．ＴａｎｇｓｈａｎＨｅｂｅｉＵｎｉｔｅｄＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，２０１１．）９３８第６期刘小杰等喷吹煤粉中氯元素在高炉风口区域的反应

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