锅炉两种机电设备故障的分析与排除措施.pdf

技术协作信息 一、 锅炉引、 送风机的常见故障 锅炉的各类风机工作条件不同， 故障 的情况也不同。引风机输送的是含有飞灰 且温度较高的烟气， 工作条件恶劣； 送风 机输送的是清洁空气， 故障较少； 排粉风 机输送的空气含镁粉， 叶片可能磨损。风 机的常见故障主要包括轴系振动、串轴、 轴承温度过高等。轴流式风机运行中还可 能出现失速现象， 还会出现叶片飞出和烧 坏轴承等事故。风机会由于电动机故障跳 闸， 或因调节挡板卡住， 影响燃烧调节。引 风机运行中还可能发生负压侧外壳漏风、 压力侧外壳漏灰等故障。 1.风机故障现象和原因。 （1） 风机振动过大。 ①现象。转子或轴承处强烈振动， 有 时有撞击和异声。 ②原因。风机检修时静平衡或找中心 不准； 运行中叶轮上平衡块脱落； 叶片磨 损、 积灰、 腐蚀等原因造成轴系不平衡； 两 侧进风时因两侧调节挡板调节不一致或 一侧烟道积灰使两侧进风量相差过多； 轴 瓦磨损、 轴承地脚螺钉松动、 轴承支架不 牢固、 叶片变形等。 （2） 轴承温度过高。 感觉到较正常时烫手， 轴承温度超过 正常允许值。轴承安装检修质量差； 润滑 油油质不良或缺油， 油箱油位过低； 冷却 水中断或阻塞， 风机阻塞， 风机振动过大。 （3） 轴流式风机失速。 失速风机的电流、 风量及进出口压力 将大幅波动， 机壳或风烟管道振动， 炉内 燃烧不稳定等。送风机失速时烟道氧量下 降、 炉膛负压增大； 引风机失速时炉膛负 压减小。风烟系统积灰或风门、 挡板调节 不当， 造成烟道系统阻力增加或风机特性 改变， 则有可能使风机工作点进入不稳定 工况区而发生失速。 2.风机故障处理排除。 （l） 风机振动。若振动较小， 可降低风 机负荷并加强监视、 检查振动原因， 进行 相应处理； 若振动剧烈， 发生摩擦撞击等， 必须马上停机， 并设法消除故障。 （2） 风机轴承温度异常升高。风机轴 承温度异常升高时， 必须立即检查运行参 数是否正常、 轴承内是否有油， 油位是否 正常， 冷却水是否畅通、 润滑油油质等； 若 换了新油， 增加了冷却水后， 温度还继续 升高， 则应停止风机运行。 （3） 风机剧烈振动、 撞击和摩擦。如果 风机剧烈振动、 撞击和摩擦， 且轴承温度 超过规定温度， 并绁续升高时， 应停止风 机运行。此时应用手指按住事故按钮不 放， 以防止事故进一步扩大。 （4） 风机故障停运。两台并列运行风 机其中一台故障停运时， 应尽量增大运行 侧风机的负荷， 必要时降低锅炉负荷。若 全部引、 送风机停止运行， 应立即停止锅 炉运行。如两台风机， 其中一台备用， 则应 立即投入备用风机， 停止故障风机。 （5） 风机失速。轴流式风机发生失速 时， 必须马上降低锅炉负荷和失速风机负 荷， 并迅速关小未失速风机的动叶， 相应 关小失速风机的动叶， 使并列运行两台风 机的电流、 动叶开度相近．直至失速现象 消失。同时应迅速采取降低风烟系统阻力 的措施， 如开大燃料风、 辅助风或烟气调 温挡板的开度等。失速现象消失后， 应迅 速查明原因并予以消除。若失速不能消除 时， 应立即停止风机运行。在处理过程中， 还应参照烟气含氧量调整锅炉负荷和各 运行参数。 二、 机组甩负荷处理 1.现象。 （1） 甩负荷保护动作， 高、 中压调节汽 门暂态快关， 有关报警发出。 （2） 机组负荷突降。全甩负荷时， 就地 声音突变， 轴向位移变化， 蒸汽流量减小， 全甩负荷时， 蒸汽流量及调节级压力接近 零， （3） 调节级压力及各段抽汽压力急剧 降低。 （4） 蒸汽压力急剧上升， 锅炉安全阀 动作， 高、 低压旁路快开。 （5） 汽包水位急剧变化， 先降后升。 2.原因。 （l） 电力系统出现故障， 送电线路跳闸 解列。 （2）DEH 或 CCS 控制系统失常， 调节 门误关。 （3） 锅炉运行异常或机组辅机故障。 （4） 机组保护动作或功率不平衡保护 （PLU） 误动。 （5） 高、 低压旁路系统误动。 （6） 机组主要辅机跳闸。 3.处理原则。 （l） 确认甩负荷保护动作， 高、 中压调 节汽门快关后， 确认汽轮机转速短时上升 后稳定在 3000r/min 左右；全面检查并保 持机组运行工况稳定； 稍开蒸汽管道疏水 门； 一切正常后汇报值长要求重新并网带 负荷。 （2） 如果转速失控， 机组超速保护动 作跳闸或手动跳闸。①机组转速不小于 1r/min 额定转速， 确认超速保护动作跳闸。 检查辅助油泵自启动，保证油压正常； 控 制系统检查复位，保持机组 3000r/min 运 行； 检查超速原因， 并酌情处理。②如超速 保护拒动， 并继续升速， 立即进行手动跳 闸， 按汽轮机严重超速处理。待停机消缺 及试验正常后， 方可重新启动； （3） 确认旁路动作正常， 锅炉迅速减 少锅炉燃烧率， 监视主、 再热蒸汽参数的 变化， 并维持主、 再热蒸汽温度正常， 维持 汽包水位正常。 （4） 稳定机组运行状况， 维持凝汽器、 除氧器、 加热器水位、 凝汽器真空及低压 缸排汽温度等参数正常， 调整轴封蒸汽压 力， 确认轴封供汽温度与缸温匹配。检查 辅汽联箱压力正常， 必要时切至启动锅炉 或邻机供给。 （5） 全面检查机组运行情况， 确认汽 轮机润滑油匪、 轴向位移、 胀差、 振动等参 数均在正常范围内。 （6） 尽快查明原因并作相应处理。若 无明显故障， 立即汇报值长并做好升负荷 的准备。①若是电网、 出线开关、 厂用电系 统故障引起， 应根据机纽情况尽可能适应 电网负荷需求。②若汽轮机主汽门或调节 门动作失常应及时通知检修人员进行处 理。若为调节门门芯脱落， 应根据允许流 量带负荷， 并申请停机处理。③若为 DEH 或 CCS 控制系统失常， 将机炉主控切至手 动方式。检查 CCS 控制系统失常的原因并 消除后， 再恢复 CCS 自动方式， 若无法处 理应申请停机处理。④若系机组保护误 动，应立即汇报值长并按机组跳闸处理。 ⑤若为高、 低压旁路误动， 应及时查明原 因并消除。⑥若为保护误动引起， 应立即 手动开大调节汽门， 增加机组负荷， 确认 转速正常，同时适当减少锅炉燃烧率， 稳 定机组工况。 本文主要研究了锅炉引、 送风机的常见故障， 包括分析了风机故障现象和原因， 提出了风机故障处理排除措施。机 组甩负荷处理， 先分析了故障现象， 研究了故障原因， 提出了处理措施及原则。 （作者单位 龙煤双鸭山矿业有限责任公司煤矿辅业总公司） 锅炉两种机电设备故障的分析 与排除措施 ◎刘德鹏 应用技术交流 窑窑