浅析喷漆线产能与质量提升方法.pdf

56 研究与探索 Research and Exploration 生产管理与维护 中国设备工程 2020.07 上 压力保养一般适用于停炉期限较短（一般不超 过一周）的锅炉。该方法主要是保留停用锅炉内一定的 压力， 一般在 0.05 ～ 0.1MPa， 炉水水温保持 100℃以上， 使炉水中不含氧气，并能够阻止空气进入锅筒。 湿法保养一般适用于停炉期限在半年以内的锅 炉。是按一定要求在停炉期间进行合理的水质管理，保 证一定浓度的碱性溶液与锅炉金属表面接触，使金属表 面形成碱性保护膜来防止金属腐蚀。 干法保养一般适用于停炉期限在较长的锅炉， 通过停用锅炉自然干燥或投入干燥剂使锅筒内部保持干 燥，防止潮湿空气进入锅炉，腐蚀受热面。 充气保养一般适用于长期停用的锅炉，利用氮 气置换停用锅炉内的空气， 并保持一个大气压以上的压力， 因为氮气为惰性气体，不会通过水对锅炉受热面金属发 生氧化反应，造成金属腐蚀，锅内的压力大于大气压力， 大气中的氧气也不能进入锅内。 4.3 通过智能化、信息化加强运维管控 随着信息化时代的到来，智能化、信息化管理模 式应初步应用到各类设备运维管控中。在锅炉运行管理 中，配备先进的智能化、信息化模块，可有效的对锅炉 的各种运行参数（如温度、压力、电流、电压等）进行 监测，然后将测定值与标准值进行比较，以判断锅炉的 工作状态是否正常。也可通过对锅炉的历史维修、保养 数据以及出厂参数结合实际的运行状态，提前分析锅炉 各元器件、零部件的适用寿命，并提示操作人员进行维 “中国制造 2025” 将绿色发展作为基本方针之一。 兖矿集团大陆机械有限公司作为一家知名的煤机生产企 业一直遵循这样的方针。煤矿机械设备的防腐喷涂操作 一直是环保控制监管的重点，公司更是严把环保关，为 保证防腐喷涂符合有关环保的要求，采取了诸多措施。 购置、室内安装喷漆作业线，喷漆线配有废气处理系统， 满足环保的要求，但受诸多因素的影响喷涂效率不高， 有些工件受尺寸限制无法进行防腐喷涂作业。 浅析喷漆线产能与质量提升方法 李强 1，黄松 2 （1. 兖矿集团大陆机械有限公司；2. 兖矿集团兖州煤业股份有限公司济宁三号煤矿，山东 济宁 272109） 摘要积极响应国家绿色环保理念，本文针对大型托辊架喷涂中遇到的问题，综合考虑整条喷漆线的限制因素，通过 技改解决由于喷漆线空间不够而造成的输送和进料不畅、喷漆质量不高、效率低下的问题，实现大型托辊架及支腿、托辊 的喷漆线喷涂，最大限度地提升托辊架喷漆线生产能力、喷涂质量，大幅提升大型托辊架喷漆线生产能力和喷涂质量。 关键词绿色环保；大型托辊架喷涂；生产能力；质量提升； 中图分类号TD528 文献标识码A 文章编号1671-0711（2020）07（上）-0056-04 随着近年来煤矿产能升级，各类煤矿对大型带式 输送机的需求增强，大型带式输送机逐步发展为公司主 要产品。近年来，大陆公司大型带式输送机项目份额增 多，对生产大型带式输送机设备要求不断提高，产品喷 漆压力逐步增大。现有防腐喷涂设备已经很难适应市场 的需要，防腐喷涂技改势在必行。喷漆线生产能力与质 量提升项目应运而生，通过集中研讨、集思广益，分析 深层次的原因，制定可行的措施，发挥技术人员、生产 护保养或者更换。锅炉操作人员和管理人员也可通过自 身工作经验与智能化、信息化系统统计、分析的数据与 指标相结合，依据锅炉实际运行情况，进行综合诊断和 处理，及时发现并排除故障，提前进行维护保养，可有 效提高设备运行管理的精确性与维修保养的及时性。 5 结语 安全生产是任何企事业发展的前提，而医院锅炉 的安全运行直接关乎人们的生命财产安全，责任重大， 是医院后勤的重点工作之一。只有通过把握医院锅炉房 运行现况、人员状况、风险状态，建立锅炉安全运行管 理制度，及时进行维修保养，利用智能化、信息化模块 进行设备的运维管控，形成健全的锅炉房安全运行管理 机制，才能实现锅炉的安全、稳定运行。 参考文献 [1] 王 景 锋 . 工 业 锅 炉 的 停 炉 保 养 [J]. 品 牌 与 标 准 化， 20101246-47. [2] 谢 照 思 , 徐 子 力 . 锅 炉 安 全 分 析 [J]. 轻 工 科 技 , 2010, 26431-32. [3] 王海清 . 浅谈锅炉的安全运行管理与维护保养 [J]. 民营科技 , 20176. [4] 高盛喜 . 浅析电厂锅炉的运行与维护 [J]. 中小企业管理与 科技旬刊 , 201006253. 57 中国设备工程 2020.07 （上） 中 国 设 备 工 程 C h i n a P l a n t E n g i n e e r i n g 骨干的作用，大搞设备工具、工艺流程、方式方法的群 众性“双创”活动，挖潜增效、节支提效，从而最大限 度地提升托辊架喷漆线生产能力和喷涂质量。 1 托辊架防腐喷涂现状 公司响应国家环保号召，公司所有托辊架喷漆作 业完全依托托辊架喷漆生产线开展喷涂工作。随着公司 生产需求的增加，现有喷漆线愈显吃力，受各种因素影 响短期内新建喷漆房很难实现，因而在现有条件下通过 技改提高喷漆效率、喷漆质量尤为重要。 托辊架喷漆线由运载段、喷丸区、喷漆区、烘干 区 4 个主要部分组成。托辊架喷漆线设计托辊架喷漆的 极限高度是 2000mm，而近年来 1.8 米可伸缩带式输送 机制作、需求量大增，托辊架总长达到 2250mm。现有 托辊架喷漆线对此类大型托辊架无法进行喷漆作业，若 托辊架在其他喷漆房进行喷涂，生产成本将大幅增加， 另外也会极大限制其他项目的喷漆任务。目前制约托辊 架生产能力的因素主要体现在现有生产线的空间限制、 生产线原有设备不能满足日益加大的喷涂要求，通过技 改解决喷漆线的喷涂能力与喷涂需求量的矛盾。 2 原因分析 2.1 研究讨论 技术、工艺、生产、使用车间等部门，通过认真 研究讨论，针对托辊架喷漆线喷漆效率的影响因素经过 反复分析论证，找出可能原因，制定出因果分析结构图。 图 1 因果分析结构图 2.2 确定主要原因 （1）工人技能培训不够。喷漆工均按培训计划进 行培训并考核，成绩优良。因此工人技能培训不够不是 主要原因。 （2）喷漆线存在喷涂质量问题，空间限制是否可 增加，挂具是否可改进喷漆线在购买时已通过公司调 研考核，并且在过去喷涂 2 米以下托辊架的过程中并未 发现喷涂质量问题，单超标的托辊架的喷涂质量明显不 高，其主要原因还是喷漆线空间限制所致。 喷漆线极限高度为 2000mm，限制了 2250mm 类似 大型托辊架的喷涂，可通过增大空间的方法实现此类托 辊架的喷涂，可见此为限制托辊架喷漆线生产能力的要 因之一。 之前的挂钩在承载大型托辊架时安全稳固性不够， 可通过对大型托辊架架体的结构分析设计出兼具工艺性 和稳定性的可挂支腿和托辊的通用挂具，便可大大提高 喷漆线的生产能力，可知此为要因。 （3）半成品托辊架是否存在影响喷涂效率的因素。 半成品托辊架带有转序过程中由质检员检验合格 的标签，并不存在质量问题，不是影响生产能力的要因。 （4）喷漆工艺或是喷漆线使用不当。 喷漆工艺已经过技术质量中心的检验，并已应用 较长时间，应用良好，喷漆工作人员都是经验丰富的老 员工，有一定的喷涂经验，不构成影响喷漆效率的主要 因素。 （5） 喷漆线环境是否存在影响喷漆效率的因素 （比 如温湿度、摆放杂乱等）。 托辊架喷漆线，环境标准均在许可范围内，规范 化车间管理后，喷漆线车间内无工件乱放现象，所以环 境不是要因。 （6）综上所究，影响托辊架喷漆线生产能力的要 因①分析喷漆线在喷涂 2m 以上大型托辊架中存在的 限制因素，是否可在现有承载空间的基础上增大空间， 进抛丸区空间限制是否可去掉。②针对托辊架重心偏的 问题，根据核算设计出挂靠平稳、安全平衡的挂具。 3 技改措施 （1）首先核算喷漆线的承载能力与满载时挂件总 重做对比。 现阶段利用托辊架喷漆线进行喷漆作业的最大托 辊架重量为 75.6kg，满载时隔两个挂钩挂一个托辊架， 防止相互间发生碰撞，满载时共有 96 个，满载时总重 力为（75.6969.87.2104N）；托辊架喷漆线的 许用承载力为（1009639.828.3104N）。满载 时总重力小于托辊架喷漆线的许用承载力。可知大型托 辊架满载时并不超载，完全满足。 （2）分析喷漆线各区段有哪些限制因素。 ①在运载段，把托辊架挂到挂具上，最初状态如 图 2 所示。 因为喷漆线高度是以 2 米以下托辊架为基准设计 的，2 米以上的大型托辊架挂起后会拖地，无法正常运 载。需增高空间，无非是两个方向，上方加高，下方加 深。上方可适当缩短原有挂具的长度，整体抬高设备并 58 研究与探索 Research and Exploration 生产管理与维护 中国设备工程 2020.07 上 做以加固；下方挖深到一定深度，就可以增大空间。上 方框架为原有固定架体，不好加高。 活动通过画图显示，做出策划和表格，不同的 深度及最大托辊架所需深度。 表 1 技改参数表 项目挂具长度 /mm上方拓宽 /mm下方挖深 /mm 原有100000 核算5000500 确定3000500 ②在喷丸区，状态如图 3 所示。 图 3 原有喷丸进口照 新型托辊架无法顺利进入喷丸区，经与喷漆生产 线厂家技术人员、大陆公司技术员及使用车间人员共同 研究分析，确定整改方案去除上方阻碍部分，确保新型 托辊架顺利进入抛丸区，经实测具体的最大可喷涂托辊 架高度见表 2。 表 2 最大可喷涂托辊架高度表 喷丸进口区高度值托辊架最大长度值 割除后增加高度值 原有200022500 确定20002250300 4 设计出通用挂具 根据大型托辊架架体的结构分析，找出重心位置， 调整挂具以平衡重心点力臂，如图 4 所示。 根据大型托辊架架体平衡中心点力臂和现有喷漆 线的结构形式，设计出新型通用挂钩据此作出通用挂具 （图 5 所示），可承载各种托辊架架体（DSJ160 型、 DSJ140 型），同时在挂靠支腿和托辊时，针对喷涂区 的喷涂高度设计出简单的挂钩以弥补高差，以提高喷涂 效率和喷涂质量。 5 效果检查 经综合分析， 现大陆公司生产的 1.8 米 可 伸 缩 带 式 输送机为顺槽类最 大项目，技改后的 托辊架喷漆线能实 现 1.8 米可伸缩带式输送机托辊架的喷漆作业，能很 好的满足生产要求。 跟踪实施效果（如表 3 所示）良好。在挂具缩短 和下方挖出沟槽后，托辊架已是正常工作的悬空状态， 在进入喷丸区时空间亦充足有余，而且现有的挂具也展 现出挂靠的平衡性和平稳性，兼具工艺性和安全性，工 作效率显著提升，大型托辊架满载情况下工作效率可比 原先的人工喷涂高 2 倍以上，喷涂的漆面附着力、漆 面均匀度等质量指标均大幅提升，使得 1.8 米顺槽皮 带机的大型托辊架的喷涂得以高效、高质喷涂，解决 了顺槽皮带机生产的限制瓶颈之一，为公司承接更多 大型皮带机打下了良好的基础。 6 结语 从技改完成的实际效果看，喷涂效率和质量大大 图 4 托辊架挂装力臂重心示意图 图 5 通用挂具 技改前 技改后 图 2 技改前后运载对比示意图 表 3 技改实施统计表 59 中国设备工程 2020.07 （上） 中 国 设 备 工 程 C h i n a P l a n t E n g i n e e r i n g 管式皮带运输机（以下简称为管带机）目前在国内 的一些工况业上使用比较普遍，既能保证不收地域环境的 影响来实现长途运输，又能保障运输过程中的环保卫生， 即实现了企业的生产需要，又结合国家环保形势真正实现 了环保生产。但是，和普通皮带的运输一样，管带机由于 维护不到位或者客观因素影响，也会出现跑偏等故障，也 会出现撒料等环保问题。为了避免此类问题，如何做好日 常维护和环保，本文将以酒钢集团榆中钢铁有限责任公司 在用的直径为 φ400mm 的管带机为例，结合日常的运行 维护进行总结阐述管带机的日常维护及跑偏故障调整。 1 管带机简介 一般的管带机基本上都分为展开段和管状段两部分 进行运输，先通过展开段进行物料收集，在经过一定的距 离后，通过六边形框的托辊组来强制展开段形成管状，然 后到达运输目的地前再逐渐展开形成平面，将物料输送的 制定的地点。管带机和普通皮带一样，有机头、机尾和运 输段组成，唯一区别于普通皮带的是中间运行部分不再是 平面托辊支撑，而是形成了六边形框式的托辊组来进行支 撑，迫使平面带成型为密封的管状带进行过程控制。 2 管带机跑偏的主要影响因素 以酒钢集团榆中钢铁有限责任公司（以下简称 浅谈管式皮带运输机的运行维护及跑偏调整 高云 （酒钢集团榆中钢铁有限责任公司，甘肃 兰州 730104） 摘要管状带式运输机（简称管带机）是在普通带式输送机基础上根据不同的工况条件，特定的运输模式改良而来， 通过六边形式的调整框迫使平面运输皮带形成管状来进行长距离运输物料。既保证了工业运输物料的可靠性，同时，也解 决了物料在运输过程中的扬尘和撒料等环保问题。但是，对于这类运输皮带而言，由于长距离中出现的不同弯道、不同高 度等因素影响，如何做好日常维护和跑偏调整成为进行研究讨论的课题。本文将主要以身边的 φ400mm 的管状运输机为例， 讲述其日常工作中出现的跑偏和漏料问题的调偏方法和日常的运行维护保障。 关键词管式皮带运输机；跑偏；调整 中图分类号TM621 文献标识码A 文章编号1671-0711（2020）07（上）-0059-02 为榆钢公司）在用的直径为φ400 的管带机的日常 运行工作为例，总结了以下管带机常出现跑偏的主 要原因。 （1）管带机展开处的接收物料时落在了皮带的一 侧，使皮带单边受力，发生倾斜运输，在形成管状前就 出现跑偏现象。同时，物料接收不连续，间断性出现物 料集中，使皮带间断性受力，影响到皮带的整体张紧力 变化，导致管带机扭管、叠管。 （2）输送物料在运输皮带上出现了流动而造成管 带机扭管、叠管。尤其在运输湿度高、类似于球团状的 物料时，本来物料就具有流动性和滚动性，在运输过程 中的弯道处受到离心力的作用，物料流动至单侧，使管 带机皮带单边受力，从而导致了管带机的跑偏，甚至出 现了扭管、叠管故障。 （3）一般的管带机在设计上根据运输距离和生 产需要，所设计的管带机皮带在工作运输量也会有特 定的比例要求，酒钢集团榆中钢铁有限责任公司的 φ400mm 的管带机皮带直径为 1350mm，其工作运 输量为设计的最大皮带运输量的 70，如果在运行过 程中接收物料超量，在经过管状带时出现胀管，超出 φ400mm，给托辊组带来很大的作用力，从而会导致跑 偏，扭管或叠管。 （4）管带机运输时的运转速度过快，物料在形成 管状带时，物料在惯性影响下，出现窜动和急剧的流动， 冲击管带，造成管带扭管。 提升，达到了技改的预期目的。 能够满足大陆公司一段时期内设备防腐喷涂的要 求。 喷涂质量大大提升能很好地满足煤矿安全生产需求， 能很好地发挥作为煤机生产关键设备的综合效能。有利 于安全生产和高产高效，有利于推动我国的矿山机械事 业不断发展进步。 参考文献 [1] 成大先 . 机械设计手册 [M]. 北京 化学工业出版社，2007.51- 3911-527 [2] 代乐宜 . 矿用 Hardox450 耐磨钢板的热处理性能 [J]. 矿山机械 2015 年第 5 期 [3] 王鹰 . 连续输送机械设计手册 [M]. 北京 中国铁道出版社