新桥煤矿打造5N健康管理系统.pdf

practice 采煤工作面和煤巷掘进工作面采用 无极绳单轨吊辅助运输.使员工不用 爬山上下班，降低体力消耗；引进大 功率综掘机，淘汰落后的炮掘工艺。 自动化减人。建设云计算数据 中心、调度大屏及智能监控、精确 定位和融合通信系统，实现生产区 域多系统融合调度指挥，提升矿井 生产远程掌控能力。建设智能视频 监控、胶带机智能调速、主井自动 化运行等系统，实现对变压器室、 配电室、主电机进风口等关键部位 温湿度、烟雾等状况的自动监测， 对电控室、提升机司机操作室、上 下天轮等场所实时视频监控。 三、采用“5字防尘法”新技术, 提升生产现场粉尘危害防治能力 矿井作业场所主要职业病危害 因素是粉尘和噪声，新桥煤矿通过 采用减、控、降、隔、监“五字防 尘法”（减通过向煤层注水，减少 粉尘产生；控通过对含尘气流的 控制，避免粉尘扩散；降采取降 尘措施，降低粉尘浓度；隔采用 防尘水幕将含尘气流与作业人员隔 开；监用粉尘浓度传感器实时监 测粉尘浓度.粉尘浓度超限时自动 喷雾降尘），对粉尘进行综合治理。 综采工作面采用浅孔注水、采 煤机高压外喷雾降尘、尘源跟踪喷 雾降尘等技术，并配置篮式水质过 滤器、回风巷自动喷雾装置，定时 进行巷道冲尘；煤巷综掘工作面采 用浅孔注水、掘进机高压外喷雾降 尘、可调式控风抽尘净化等技术， 配以篮式水质过滤器、掘进巷道全 断面自动净化水幕、综掘机防堵喷 嘴等设备；岩巷炮掘工作面采用组 合式高圧雾化喷雾、PS6I-J型湿式 喷浆装置降尘，使放炮后总粉尘降 尘效率达到97.5,呼吸性粉尘降尘 效率达到8 9.6 „ 四、应用“大采长、大采高”新 工艺，提高生产效率 新桥煤矿采用“一面三巷”布 置的“大采高、大采长”综采工作面， 只占用一套设备，生产效率则相当 于过去两个普通工作面，降低了员 工劳动强度和安全管理难度。 高效率提高了工作面回采率， 减少了巷道掘进工程量、端头作业 工作量和工作面搬家倒面次数。 高速度大功率配套设备运行 的高可靠性和安全性，提高了采煤机 牵引速度及工作面支架的推溜、移 架速度，降低了设备故障率，增加 了有效生产时间，提高了单产水平。 高水平“大采高、大采长”工 作面布置便于大型采煤设备的应用 及先进工艺技术的配套引入，大幅 提升了煤矿装备水平和矿井生产管 理水平；简化了生产环节，便于集 中组织生产，提高了全员生产效率。 五、引进新产品升级装备，降低 作业现场噪声污染危害指数 改造设备，降低噪声。对主通风 机进行降噪改造，降低噪声16.7 ; 在局部通风机进、出风侧安装消音器， 使噪声降低到8 5分贝以下。 改进装备，减少噪声。岩巷掘 进采用液压钻车取代人工凿岩机打 眼，岩巷喷浆采用PS6I-J型喷浆机 取代PC5T喷浆机，煤巷掘进全面淘 汰炮掘及风镐掘进等高安全风险工 艺；引进螺杆式压风机，淘汰活塞 式压风机，使得设备周边5米范围 内噪声降低5以上。 增建设施，隔离噪声。地面压 风机房和井下中央泵房、强力皮带 操作间均增建隔音间或独立值班室， 通过人机分离来隔绝噪声。■ 作者单位 河南能源化工集团永煤公司新桥煤矿 栏目主编苗榕 88 ■球20202020年第八期