煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究.pdf

2020 年 07 期 243 技术与应用 煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究 ■ 闫战勇 郑州煤电股份有限公司告成煤矿 河南登封 472470 摘 要在具体运用综合机械化快速掘进技术的阶段中，要将目前现有的支护技术予以改进，依据实际地质情况来优先选择先进化的锚 杆机，提升巷道支护的成效，进一步加快成巷的掘进速度。基于此，以下对煤矿综合机械化快速掘进技术质量进行了探讨，以供参考。 关键词煤矿；综合机械化；快速掘进技术；质量控制 引言 在复杂的地质条件下，对于煤矿巷道的掘进方面，煤矿产业的 专业技术开采的工作人员务必要积极合理的采用科学有效的支护技 术，要综合整体的外界环境和内在条件，对其进行科学合理有效的 监控，大大的提高煤矿开采团队的开采数量；大大的提升煤矿开采 团队的开采质量；大大的提升煤矿开采团队的开采安全水平。 1. 快速掘进技术概念 综合机械化快速掘进技术其实也是综合了许多机器的功能优点， 通过科技将装载机、输送机、掘进机的功能集中呈现，使它的众多 功能都发挥了出来，增强了它的综合性和先进性，这样一来，煤矿 开采就大大地提高了原本的效益。在综合机械化快速掘进技术方面 可以将煤炭开采过程中的众多工作结合起来， 将掘进工作、 运输工作、 支护工作、给水工作、通风工作以及电力工作合二为一，进而系统 化的煤矿开采和煤炭生产系统就产生了，可以有效地使煤矿开采的 效率和质量提高，大大地加强了煤矿公司的经济收益，从根本上达 到了预期的经济效果。 2. 综合机械化快速掘进的技术要点 2.1 锚杆支护技术 煤矿的施工安全是在社会当中被广泛授予关注的问题。在煤矿 正式开启工作之前，相关的煤矿企业也要对施工的环境和地理位置 进行全面的研究与分析，要在煤矿的开采过程中选择最有效的支护 方式。确保在煤矿的开采过程中，工作人员的安全性和矿井的稳定 性，进而可以提高采矿的工作效率。锚杆支护的技术能够确保在矿 井可以顺利的完成运输供电通风的一些工作，进而可以提高在采矿 工作当中机械化和自动化的程度。随着掘进技术的快速发展，很多 煤矿施工人员都选择锚杆支护的方式来确保矿井结构的安全和稳定 性。同时某个技术应用在煤矿的开采过程中，还能够提高采煤工作 的井下工作效率，使各部门之间进行协同与合作，大大提高了掘进 的工作速率。 2.2 钻眼爆破掘进法 虽然钻眼爆破掘进方式相对传统与落后化，该种方式也有着自 身优越的特征，对于施工技术中运用到的设备并不会有太为严格的 标准化，针对各类地质条件的施工环境，均能很好的予以适应，在 航道的方向与长度不一的情况下，还可以保障施工效率，钻眼爆破 掘进法方面的缺点也比较显著，施工工序尤为繁杂，整体的劳动强 度也会很大，其中，所耗费的人力资源过高。 2.3 连续掘进技术 信息的发展是目前煤矿施工当中的先进趋势，在煤矿的施工操 作过程中，利用信息技术能够使煤矿开采更加快速化，进而可以提 高高科技在煤矿施工建设当中的主要作用。同时在煤矿施工快速化 进程当中间接地也对实际操作提出了更加严格的要求，这些都是项 目计划的执行过程中应该考虑的问题。连续采煤机是目前掘进设备 当中最为先进的设备，配套运煤车和铲车等一些机械化的设备可以 用于煤巷多头掘进，有条件的矿井也可以用掘锚机，这种机械可以 让工作人员实现倔锚一体化。 3. 煤矿综合机械化快速掘进技术质量 3.1 采用性能优良的掘进机 在煤矿掘进施工时，其中最关键的设备为掘进机，该掘进机的 性能不但会直接影响到掘进速度，同时，也会影响最终的经济效益。 因为掘进设备所掘进设备为煤岩和其他类型的矿物，这部分物质机 构相对繁杂，物理硬度强，在掘进施工作业过程中，就会出现很大 的振动幅度、频率大、冲击力强，除此之外，煤矿的环境均较为恶劣， 掘进机还要实现不断的连续性工作。因此，在煤矿掘进阶段，最关 键的就是要依据工作实际情况选择相应的掘进机。我国积极引进国 外设备，并积极汲取国外先进经验，并做到取其精华弃其糟粕，这 位掘进设备的制造与运用取得了一定的成绩。 3.2 安全监控系统的维护以及注意事项 由于 KJ90 安全检测系统的控制器安装在地表，因此在项目开展 期间，控制器面前要格外注意不能够出现无人看守的情况，对值班 人员进行培训，让工作人员有良好的心理素质，防止意外发生的时 候员工手忙脚乱，最后出现严重性问题。另外 KJ90 安全检测系统是 凭借互联网工作， 因此在整个项目开展过程中不能够离开电源的支持， 后续工作一定要保证电源环境的安全。 3.3 加大技术创新 创新的技术不断投入到生产当中， 各方各面都得到了很大的提升， 例如，产量和质量的提升、经济效益的提高等等。一旦开采工作达 到了高产与高效，生产量就会得到很大的提升，从而生产达到的经 济效益也会得到提升，我国的经济水平也会随之增长。技术的创新 主要表现在设备的改变上，这样也可以保证施工所造成的经济效益 以及施工过程中的安全性。 3.4 合理选用煤矿掘进的应用设备 由于井下作业的工作条件是十分艰苦的，所以煤矿掘进设备运 行情况是一定要满足相应的制度要求，要想确保掘进机在非常艰苦 的条件下能够有序的进行工作，首先就要对掘进机的系统来进行严 格的把控，同时对液压系统以及其他的关键系统都要进行质量方面 的监测。针对机械连接和一些传动设备都要进行严格的把控，特别 是一些独立的零部件，这些零部件本身比较松散，被利用的位置也 各不相同，因此在进行掘进技术的过程中，可能会出现零件的安装 位置不正确的情况发生，同样由于零件较小，工作人员可能会将其 乱扔乱放。如果丢失了这些关键的零件，那么整个的掘进设备将会 被损坏。从而掘进的效率也会被降低，要想提高整体的经济效益就 要提高设备的可靠性，让操作人员能够在高效安全便捷的工作环境 下进行工作。 3.5 提高生产效率 生产效率的提高主要可以从以下几个方面开展第一，机械化 设备的正确使用。能够正确使用改革后的设备，在煤矿的开采过程 中，就会相较于之前的生产模式，在产量方面有很大的提升，从而 提高经济效益。第二，工作人员的素质提升。可以利用工作之余的 时间，组织对工作人员的素质培训以及安全内容的普及，这样可以 尽量避免意外事故的发生。第三，注意环境因素对生产过程的影响。 巷道内的环境也会对生产效率造成影响， 例如推进长度和巷道面积等， 推进长度越长，生产越便利，产量就越高。第四，各机种之间的配 合度。一台好的机械化设备需要同时具有装载机，运输机等的技能 储备，这样可以更好的完成机械化掘进，提高生产效率。 4. 结束语 在对煤矿进行开采工作的过程中一定要秉持着节约的工作态度 进行工作，在开展煤矿资源的过程中保护工作人员的生命安全是首 重之重，煤矿的开采是在地下进行的，在开采之前需要进行挖掘。 将通道挖掘出来进行开采， 但是地下结构复杂， 很容易出现危险情况， 因此提高煤矿开采技术，推动中国经济水平的增长速度，选取合理 的煤矿开采支护的相关支护技术，针对支护过程中所能够出现的相 关问题加以重视提高科技应用水平的合理性。 参考文献 [1] 潘向东 . 煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究 [J]. 中国石油和 化工标准与质量 ,2019,3918187-188. [2]刘俊.煤矿综合机械化快速掘进技术[J].矿业装备,20190338-39. [3] 孙涛 , 潘光超 . 煤矿综合机械化快速掘进技术要点分析 [J]. 山东 工业技术 ,20171173. [4] 胡昆鹏 . 煤矿综合机械化快速掘进技术要求及改进措施分析 [J]. 内蒙古煤炭经济 ,20161326-27. [5] 廖波 . 论煤矿综合机械化快速掘进技术 [J]. 现代制造技术与装 备 ,20160260-62.