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科学技术创新 2020.24 小， 安全储备稍低。 4 结论 本文主要结论如下 4.1 对于本文的独塔斜拉桥而言， 考虑支座剪断后， 由于主 梁在两侧过渡墩处没有了横向约束， 主梁等上部结构的横向地 震力不能有效传递至两侧过渡桥墩， 过渡桥墩横向地震响应有 减小趋势， 对于过渡墩而言是有利于抗震的； 同理， 由于两侧过 渡对主塔地震力分担作用减小，主塔横向地震响应呈增大趋 势， 此时对主塔抗震是不利的。 4.2 由于支座发生剪断破坏，因此主梁在两侧过渡墩处丧 失了横向约束， 导致主梁在两侧梁端的横向地震位移响应大幅 增加， 在 E2 地震作用下， 梁端的最大位移达 189.2mm。 4.3 由于支座发生剪断破坏，尽管主梁梁端的横向位移响 应大幅增大， 但抗震验算表明， 主桥结构的索塔、 主墩关键结构 构件的抗震性能均满足预期的性能目标。从这个角度来看， 允 许支座在地震作用下发生剪断破坏并不会引起主桥结构关键 构件的抗震安全。 注释 淤SX表示双向支座、DX表示横向固定支座. 于地震响应比表示结构考虑支座剪断地震响应值与支座完好 地震响应值的比值. 参考文献 [1]徐略勤， 刘津成， 刘营， 等.独塔宽幅斜拉基于能力需求比的抗 震性能评估[J].桥梁建设，2016，46（4） 11-16. [2]徐略勤， 王龙， 李建中等.在役桥梁挡块基于保险丝理念的改 造方法[J].西南交通大学学报，2020，55（1） 118-125，143. [3]王龙， 徐略勤， 熊柏林等.混合梁独塔斜拉桥非对称横向抗震 约束体系研究[J].工程抗震与加固改造，2018，40（5） 50-58. [4]熊柏林， 徐略勤， 李建中等.三跨连续下承式梁-拱组合体系桥 抗震性能及其参数影响规律研究[J].结构工程师，2018，34（3） 101-108. [5]谢文， 孙利民.超大跨斜拉桥横向地震破坏模式与损伤控制分 析[J].振动工程学报，2013，26（6） 915-925. [6]徐略勤， 李建中.挡块对斜拉桥横向抗震体系的影响[J].振动与 冲击，2011，30（11） 60-65. [7]熊柏林， 徐略勤， 王龙等.半漂浮体系斜拉桥粘滞阻尼器布置 与参数优化[J].西华大学学报 （自然科学版） ，2019，38（3） 19- 25，42. [8]杨喜文， 张文华， 李建中.大跨度斜拉桥横向减震研究[J].地震 工程与工程振动，2012，32（1） 86-92. 采煤机摇臂中心水路改进设计 Improvement Design of Shearer rocker arm center waterway 秦 超孙维耕刘艳茹 （西安煤矿机械有限公司， 陕西 西安710201） 井下工作面内喷雾的水通过进水座、 中心水管、 从管座中 流向滚筒内部， 从喷嘴处喷出， 形成内喷雾， 主要是起到降尘的 作用。中心水管一端与进水座连接， 穿过行星头部位润滑油腔， 另一端与管座连接。摇臂中心水管与管座之间采用焊接方式密 封，焊接过程中出现的误差导致中心水管无法满足同轴度要 求， 导致密封不牢固， 中心水管漏水， 引起润滑油乳化， 齿轮温 度温升较快， 齿轮损坏较快， 传动系统抱死， 采煤机不能正常工 作， 影响煤矿效益。 1 采煤机摇臂中心水路工作原理及隐患 1.1 采煤机摇臂中心水路功能简述 采煤机摇臂在割煤过程中产生较大的粉尘， 工作面视野受 限， 工人呼吸困难。因此在采煤机摇臂行星头部位设 摘要 采煤机中心水管主要是给滚筒供应内喷雾需要的冷却水， 冷却管中结构不合理会导致漏水， 造成油腔内油乳化； 内 喷雾水雾化效果减弱， 影响采煤机开机率。本文改进设计了中心水管的结构， 有效弥补了原来结构的不足， 大大提高了采煤机的 使用率。 关键词 采煤机； 中心水管； 漏水； 乳化； 改进设计 Abstract The central water pipe of the shearer is mainly used to supply the cooling water for the inner spray of the drum. The unreasonable structure of the cooling pipe will lead to water leakage and oil emulsification in the oil chamber, and the atomization effect of the inner spray water will weaken, which will affect the operating rate of the shearer. In this paper, the structure of the central water pipe is improved, which makes up the shortage of the original structure and greatly improves the utilization rate of the shearer. Key wordsShearer；Central Water Pipe；water leakage；emulsification；improved design 中图分类号 TD421.6文献标识码A文章编号2096-4390（2020）24-0142-02 （转下页） 142-- 2020.24 科学技术创新 计中心水路，煤矿工作面水通过软管进入到中心水路中进水 座， 通过中心水管、 管座进入到滚筒水道内， 通过滚筒叶片间的 喷嘴喷出水雾来降低工作过程中形成的粉尘。 1.2 采煤机摇臂中心水路结构及工作原理 如图 1 所示， 采煤机摇臂中心水路结构,序号 1 进水座在中 心齿轮组中安装固定；序号 2 中心水管一边与进水座进行连 接， 中间安装有油封和水封， 将中心齿轮组中的油腔和中心水 管中的水腔进行隔离； 序号 3 管座， 内部通过焊接与中心水管进 行固定， 外面通过 O 型密封圈与压盖连接； 序号 4 压盖安装在 行星头方法兰上面。 1.进水座 2.中心水管 3.管座 4.压盖 图 1 中心水路 在采煤机正常工作时候， 内喷雾水通过序号 1 进水座， 然后 进入到序号 2 中心水管， 内喷雾水通过中心水管的时候还可以 带走行星头油腔内的温度， 然后通过序号 3 管座、 序号 4 压盖进 入到滚筒内水道， 通过喷嘴喷出， 形成水雾进行降尘。 1.3 采煤机中心水路出现的问题 此方案在采煤机上使用并发现问题，煤矿井下条件复杂， 采煤机在采煤过程中， 出现幅度较大或频率较大的振动， 在工 作的过程中出现了管座与中心水管焊接处漏水造成行星头部 位油乳化的现象。 （1） 中心水管直线度不够， 旋转过程受力不均匀。中心水管 在处理过程中外表面加工过程中有受热，加工完放置过程中， 中心水管会有轻微的变形，因此造成中心水管直线度较差， 在 采煤机工作过程中， 中心水管偏载， 造成中心水管和管座开焊 的一个重要原因。 （2） 中心水管和管座焊接过程中不能保证较高的垂直度， 管 座与压盖、 压盖和方法兰配合紧凑， 因此采煤机摇臂在工作的 过程中也会造成中心水管的偏载，造成管座和中心水管的脱 焊， 造成润滑油乳化， 传动机构温度急剧上升， 造成齿轮损坏， 降 低采煤机使用率， 降低煤矿效益。 2 改进型中心水管的特点 2.1 技术方案 总结原结构的优缺点， 在原来基础上进行了改进 （1） 将原结构进行加工后再进行一次矫直， 两边矫直工艺可 以保证较长中心水管的直线度。 （2）改进结构将摇臂中心水管直接插入管座中，用 4 个 O 形圈密封， 并用一根长销固定管座与中心水管， 长销两端用螺 钉紧固， O 形圈不仅解决了中心水路的密封问题， 同时还消除了 因焊接误差引起的同轴度无法满足的问题。 图 2 中心水路改造图 改进后的中心水路， 避免了因为脱焊造成的润滑油乳化， 引 起行星头温度过高造成传动系统损坏。同时也避免了因为同轴 度不够， 摇臂工作过程中造成焊缝掉渣， 造成传动系统齿轮损 坏。新结构改后， 中心水管如果出现偏载的情况， O 型密封圈也 能够出现伸缩来弥补结构不足。改进中心水路的摇臂使用更加 稳定， 维护也更加简单。 2.2 使用效果 采煤机摇臂中心水路管座和中心水管连接结构改进设计 完成， 新方案在采煤机上面已经使用， 使用效果非常明显， 没有 出现行星头润滑油乳化现象， 采煤机摇臂可靠性和稳定性都有 明显提高。目前， 中心水路改进的摇臂在我公司多个采煤机上 使用， 效果良好， 维修简单， 减少检修时间， 增加采煤机的使用效 率， 为煤矿增加效益。 3 结论 通过对采煤机摇臂中心水路改进设计， 有效避免了管座与 中心水管焊接处掉渣漏水情况； 新结构拆卸简单， 解决了更换 中心水管的难题， 提高了采煤机使用可靠性， 增加出煤率， 为煤 矿创造了价值， 增加了效益。 参考文献 [1]杨方超.采煤机摇臂中心水路工艺的优化分析[J].机械设计， 2017. [2]邹本娜.MG610/1400-WD型采煤机液压及水路系统分析[J].煤 矿机械，2014. [3]许增明.采煤机摇臂水路和行走箱花键轴的优化改进[J].机械 管理开发，2019. 143--