聚丙烯装置安全阀的联动设计.pdf
第 1 1 期 一 6 7一 聚丙烯装置安全阀的联动设计 尚德 生 ,都业辉 锦 西石化分公司维修车 间, 辽 宁 葫芦岛 1 2 5 0 01 [ 摘 要] 针对聚丙烯装置安全阀不能联动 问题 ,进行 了设计改造 ,采用链传 动方式,将传动丝杠加长 ,设计链传动的链轮 , 确定了链条节距,成功实现了安全阀的联动功能,保证了聚丙烯装置顺利开车。 [ 关键词]聚丙烯装置;安全阀;链轮;设计 聚 丙 烯 反 应 器进 口安 全 阀 由于 安 全 方 面 的 考 虑 , 国外 专 利 方 设 计 t 要 求 具 有 联 动 功 能 , 当 手 阀 开启和关 闭时 ,安全 阀同步实现 开启和关 闭。但 由于设备制造厂方 的原 因,设备联动功 能无 法实 现,该隐患直接影响着聚丙烯装置的开车。 1 传动设计 1 . 1 确定传动方式 考虑到链传动不存在扣一 滑 ,传动 比较准确 , 结 构紧 凑 ,成 本低 廉 等优 点 , 手 阀与 安 全 阀 的联 动采用链传动方式 。 1 . 2确定链轮齿数、传动比、链条节距 现场测 量手阀的行程 为 1 1 4 mm,安全 阀的行 程 为 1 6 0 mm,传 动 比为 1 . 4 ,选 取 z l 2 4 ,z 2 l 7 , 选取GB1 2 4 3 I O A 链条 ,链条节lp l 5 . 8 7 5 mm。 1 . 3链轮 设 计计 算 Z1 2 4 分度园直径d d p / s i n 1 8 0 。/ z 1 2 1 . 6 2 mm 齿顶 园直 径d a d a ma x d 1 . 2 5 p d l l 3 1 . 3 mm d a mi x d 1 1 . 6 / z p d l 1 2 6 . 8 4 m d 1 为链条套筒的最大外径 ,查得d l 1 0 . 1 6 mm 圆整 取d a 1 2 8 mm 齿 根 园直径 d f d f d d l l 1 1 . 4 6 mm 齿 侧 凸缘 园直径d g d g三P c r a g 1 8 0 。/ z 一 1 . 04 h 2. 0. 7 6 1 0 4. 1 3 m m h 2 为 内链板 高度 ,查得h 2 l 5 . 0 9 mm 取d g 9 0 mm 链轮轮毂孔直径d k 由p 和z 查得d k 最大值不得 超过 6 9 mm 取d k 5 6 mm 同理,计算z 2 ,结果如下 Z2 1 7 分度 园直 径d d p / s i n 1 8 0 。/ Z 8 6 . 3 9 mm 齿顶园直径d a d a ma x d 1 . 2 5 p . d l 9 6 . 0 7 mm d a mi x d r l 一 1 . 6 / z p d l 9 0 . 6 1 mm 圆整取 d a 9 2 mm 齿根园直径d f d f d d 1 7 6 . 2 3 mm 齿 侧 凸缘 园直径 d g d g三P c t a g 1 8 0 。/ z 一 1 . 0 4 h 2 0. 76 6 8. 4 7 m m 取d g 6 5 mm 链轮轮毂孔直径d k 由p 和z 查得d k 最大值不得 超 过4 5 mm 取d k 4 0 mm 根据上述尺寸,确定链轮,设计图纸。 2链轮轴和丝杠 的设计 由于手 阀和安全 阀不在 同一平面上 ,为实现 链传动 ,需考虑将 两个链轮布置在 同一平面 。为 此 ,设计链轮轴 ,使链轮轴径 向支撑链轮 ,轴 向 和 阀门一起 由轴端 背帽定位 。同时加长传动丝杠 和连接螺杆 ,实现两个链轮的平行。 3使 用情况 图纸完成设计后 ,经过外委 加工 ,各零部件 到 厂 后 一 次 安装 成 功 。手 阀的 开 启 和 关 闭 , 同步 的带动 了安全 阀的开启和关闭,实现 了安全阀的 联动功能。具体连接实物见 图1 。 4结束语 聚丙烯装置 安全 阀联动设计取得成功 ,处理 了设备 的安全隐患 ,解决 了生产 中的实际困难 , 获得 了国外专利方 的认可 ,保证 了聚丙烯装置顺 利 开车 ,创 造 了可观 的经济 效益 。 作者简介尚德生 1 9 7 3 一,男,辽宁义县人,大连理工大 学化工设备与机械专业毕业,本科学历,工程师,现任锦西石化 分公司维修车间副主任 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 一 6 8 ■ 维修改造 石 油 与 化 工 设 备 2 0 1 0 年第 1 3 卷 图l 连接实况 ◆参考文献 [ 1 ]成大先. 机械设计手册 第3 卷[ M】 . 北京化学工业出 版社,2 0 0 2 . [ 2 】 胡家秀. 机械设计基础[ M] . 北京机械工业出版社,2 0 0 3 . [ 3 】 大连理工大学. 机械制图 第三版 [ M] . 北京 高等教育 出版社 ,1 9 8 5 . [ 4 ]孙开元. 公差与配合 速查手册 [ M] . 北京 化学工 业出版 社 ,2 0 0 8 . 上接6 6 页 3 压缩机故障吸气阀漏气,打开气缸盖 检查吸气 阀,必要 时更换新的。卸载装置机构失 灵 ,检查油压,应较吸气压力高0 . 1 5 ~ 0 . 3 Mp a , 如仍运行 ,则停车检查失灵的卸载装置 。 l 6冷凝压力低故 障原 因及解决方法 1 冷凝器管子被泥或结垢堵塞;应清洗冷 凝 器 。 2 系统 中工质 太 多,排 除掉 多余工 质 。 3 冷却水太多或太冷,调节供水量 。 4 压缩机故障排气 阀漏气 ,必要时更换 新 的;卸载装置机 构失灵 ,检查油压 应较 吸气 压力高0 . 1 5 ~0 . 3 Mp a ,如仍运行,则停车检查失灵 的卸载装置。 1 7冷凝压 力高故障原 因及解 决方法 1 系统中有空气或其它不凝性气体;放掉 不凝性气体。 2 冷却水量不足或太热;检查水 阀是否开 启及水过滤器是否堵塞,设法降低水温。 ◆参考文献 [ 1 】 马秉骞著. 化工 设备 使用 与维护[ M] . 北京 高等教育 出版 社 ,2 0 0 7 ,2 0 0 21 1 . 【 2 】张涵箸. 化工机器[ M】 . 北京化学工业出版社,2 0 0 5 , 9 7 1 7 0. [ 3 】 最新压缩机使用维修与标准汇编实用手册[ M] . 太原山 西科 技电子 出版社 ,2 0 0 4 . 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m