中线蝶阀的定常与突变流场分析.pdf
2 3 8 机 械设 计 与 制造 Ma c hi n e r y De s i g nMa n u f a c t u r e 第 1 期 2 0 1 5 年 1月 中线蝶阀的定常与突变流场分析 陈杨 , 赵斐, 朱建公 西南科技大学 制造科学与工程学院, 四j l I绵阳6 2 1 0 1 0 摘要 运用 F L U E N T软件, 对大口径中线蝶阀的流场作定常分析。 在此基础上考虑速度突变的情况, 对相应的流场作非 定常分析。结果表明入 口速度突然增加将引起流场压力值及流速的瞬间提升, 继而逐渐降低达到基本稳定, 其峰值比高 速稳态情况下的压力、 流速值更大。同样当入口速度突然由高速恢复至低速, 将引起流场压力值及流速的瞬间降低, 继而 逐渐升高达到基本稳定, 其谷值比低速稳态下的压力、 流速值还低。此外, 开度大小对突变下的蝶阀的流场参数及其恢复 平衡状态的快慢有很大影响。 关键词 蝶阀 ; 定常; 突变 ; 数值模拟 中图分类号 T H1 6 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 1 3 9 9 7 2 0 1 5 0 1 0 2 3 8 0 5 S t e a d y a n d Mu t a t i o n F l o w F i e l d An a l y s i s o f Bu t t e r f l y Va l v e Ba s e d o n F L U ENT CHEN Ya n g ,Z HAO F e i ,Z HU J i a n g o n g S c h o o l o f Ma n u f a c t u r i n g e n g i n e e r i n g , S o u t h w e s t U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , S i c h u a n Mi a n y a n g 6 2 1 0 1 0 , C h i n a A b s t r a c t U s i n g s o ,w a r e F L U E N T , s t e a d y a n a l y s i s offlo wfi e l d w e r e c a r d e d o u t f o r l a r g e - d i a m e t e r c e n t e r b u t t e ff T y v al v e . O n t h e b a s i s o f s t e ady r e s u l t s , c o n i d e r i n g t h e c ase o f s u d d e n i n c r e ase i n s p e e d , i t u n d e r w e n t t h e u n s t e ady ana l y s e s o f t h e c o r r e s p o n d i n g fl o w fie l d . T h e r e s u l t s s h o w e d t h a t t h e s u d d e n i n c r e a s e i n s p e e d c a l l e i nst a n t p r o m o t i o n oft h e fi e l d p r e s s u r e a n d v e l o c i t y . A n dt h e p e a k s o f p r e s s u r e a n d v e l o c i tyw e r e b i g g e r t h a nt h a t i nt h e c c l s e ofh ig h s p e e d s t e ady s t ate .An dt h e n t h e p r e s s u r e a n d v e l o c i t y g r ad u all y d e c r e as e d t o r e a c h b asi c s t a b i l i t y . O n t h e c o n t r a r y , w h e n t h e i n l e t v e l o c i t y s u d d e n l y r e t u r n e d t o l o w s p e e d, t h e flo w fie l d p r e s s u r e a n d v e l o c i t y i n s t a n t a n e o u s l y r e d u c e d . T h e v a l l e y s o f p r e s s u r e a n d v e l o c i t y w e r e l o w e r t h an t h at c ase o f l o w v e l o c i t y s t e ady s t at e . T h e n t h e flo w fie l d p r e s s u r e a n d v e l o c i t y gradu a l ly i n c r e a s e d t o r e a c h t h e b asi c s t a b i l i t y . O t h e r w i s e , t h e o p e n i n g s i z e h ad an e f f e c t o n m u t at i o n fl o wfi e l d p ara m e t e r s as w e l l as t h e s p e e d t o r e s t o r e b a l anc e ofb u t t e q y v a l v e . Ke y W o r d s Bu t t e r fl y Va l v e ; S t e a d y ;M u t a t i o n; Nu m e r i c a l S i mu l a t i o n 1 引言 蝶阀多用于各种流体介质的输送管道,起着调节和截断介 质的作用。 其使用广泛, 品种及数量都在扩大, 并向着高温、 高压、 大口径、 高密封发展。蝶阀性能的好坏对流体的输送起着至关重 要的作用, 而对其流场的分析是研究蝶阀性能的基础。国内外已 有学者对蝶阀流场进行了数值模拟分析。文献【t 嗵过三维数值模 拟技术, 分析了蝶阀内部不可压缩流体的的流动情况, 并给出了 速度场图和压力分布图。文献 用数值方法研究了中心对称蝶阀 的三维流动特性。 文献口 对蝶阀不同开度下的流场进行了研究, 并 对其结构进行了改进。 文献 E 对蝶阀的流场分析的基础上, 定性 分析了蝶阀的受力情况。 文献呶寸 开度连续变化的蝶阀进行模拟, 并得到阀板的气动力矩特性曲线。文献 对不同结构的蝶阀在不 同开度下的流场进行模拟,并分析了相应的流阻系数的变化情 况。目前多数研究均基于定常计算 , 因为定常计算对计算机要求 较低, 且收敛快、 计算时间短。然而实际流动晴况比较复杂, 例如 阀门迅速启闭、 压力不稳、 遇到障碍等, 通常会导致流速突变或渐 变。相较而言, 非定常计算更贴近流动的真实『青 况, 现已在水轮机、 涡轮、 泵、 阀等流体机械的数值模拟中已经得到了应用l7 J q 。 利用 A N S Y S Wo r k b e n c h 下的 F L U E N T软件先分析中线蝶 阀在定常状态下的流动性能, 在此基础上考虑了有速度突变的情 况, 对蝶阀进行非定常流场分析, 有助于了解其内部流场的详细 情况, 并可作为流场在速度复杂变化情况下的分析基础, 对于指 导蝶阀的设计、 改善其流动状况具有重要的意义。 2计算流体力学基本方程 对于所有流动, 都需要求解质量和动量守恒方程, 若流动中 还包含传热或可压性流动, 需要增加能量守匣方程。对于湍流问 题, 还需要选择求解相应的湍流模型 n 。 不考虑传热 , 所以不需要 求解能量守恒方程。 2 . 1连续性方程 连续性方程也就是质量守恒方程。任何流动问题都必须满 来稿 日期 2 0 1 4 0 7 0 4 作者简介 陈杨, 1 9 8 9 一 , 女, 四川达州人, 在读硕士研究生, 主要研究方向 液压阀门及流体力学的研究; 朱建公 , 1 9 6 2 一 , 男, 陕西富平人, 本科, 教授, 主要研究方向 流体传动与控制方向教学与研究 No . 1 J a n . 2 0 1 5 机 械 设 计 与 制 造 2 4 1 变化比2 0 。 开度时更明显。速度增加瞬间, 由于压力波的出现, 引 起压力从前至后分层, 逐层递减, 蝶阀过流处仍存在一定的梯度。 随着时间增加, 蝶板背面出现一定面积的低压区。 恢复原速度后, 压力分布再次变化, 呈层状递增分布, 过流处的压力梯度消失, 背 面的低压区仍存在。全开时, 速度增加瞬间, 流场压力剧烈增加, 呈均匀带状分布, 压力值递减。恢复速度后, 压力迅速减小, 呈带 状逐级递增分布, 但很快恢复到平衡状态。 图 7不 同开度下的蝶阀压力云图变化过程 F i g . 7 Th e C ha n g e P r o c e s s e s o f Pr e s s u r e C o n t o ur o f Bu t t e r f l y Va l v e a t Di f f e r e n t Op e n i n g S i z e s 为探究不同开度下速度突变后蝶阀流场的压力变化情况, 现取三种开度下z 0平面在不同时刻的压力最值作图比较, 如图 8 所示 。 疆 嘣 出 时 『司 t S 图 8不 同开度下蝶阀压力最值变化 曲线 Fi g . 8 Ma x i mum a n d Mi n i mu m P r e s s u r e Va r i a t i o n o f Bu t t e r fly Va l v e a t Di f f e r e n t Op e n i n g S i z e s 由图8可知, 同前面的速度最值曲线类似, 在速度突变后的 一 小段时间内压力最值 曲线也有波峰或波谷出现 , 这是 由于入 口 速度突然增大后, 管道中的流体速度仍按原来的速度流动 , 速度 较快的流体会对其后方速度较慢的流体进行冲击, 引起压力冲击 波。 随着流体的前进, 在整个流域会出现不同的压力波往返传播, 多重压力冲击波的叠加使得压力幅值在瞬间急剧上升。 图7中各 开度下的蝶阀在 0 . 0 5 s 时的云图定性地显示了这一现象。此时产 生的瞬时压力峰值比流速为 4 m / s 的稳态下还要大,这更容易引 起振动和噪声, 导致管道破裂及蝶阀的损坏。 随着时间的延长, 管 道内速度差异减小, 冲击力度也减小, 压力基本不变。 当恢复速度 后, 压力将迅速下降, 其压力谷值比稳态下流速 4 m / s 更小 , 容易 导致气蚀 图中曲线说明2 0 。 开度时已经发生了气蚀 , 引起局部 液压冲击f , 产生强烈的震动和噪声 , 甚至使管壁及蝶阀由于气 蚀出现表面腐蚀 , 影响蝶阀的性能。 由上述分析可知 , 蝶 阀的入 口速度突然增加时 , 会 引起蝶阀 流场的压力速度迅速增加 , 其值比高速下流场的压力、 速度值更 大, 容易带来冲击和振动。 蝶阀入口速度突然减小时, 会引起蝶阀 流场的压力骤减, 其谷值比高速下流场的压力更, 更容易导致气 蚀。 同样由图中曲线可知, 蝶阀开度越小, 速度突变引起的瞬时压 力峰值越大、 谷值越小, 故蝶阀不应在小开度下工作。 4 . 3开度对速度突变流场的影响 以上就云图及平面速度、压力最值对速度突变引起的变化 进行了阐述, 为进一步说明速度突变对蝶阀流场的影响, 选取蝶 阀流场内后端管道的任意一点 1 .5 , 0 .0 6 2 , 0 . 0 6 2 , 命名为点 1 , 作 出该点在不同开度下的压力 、 速度随时间变化的曲线, 如图9所 示 0 2 0 2 4 6 时 间 t s 2 O 图 9不同开度下蝶 阀点 1的压力、 速度变化曲线 F i g . 9 Th e P r e s s u r e a n d Ve l o c i t y Vi b r a t i o n o f Po i n t 1 a t Di f f e r e n t Bu t t e r fly Va l v e Ope n i n g S i z e s 首先 , 从速度突变引起的流动参数的波动来看, 开度越小 , 压力及速度的波动量越大。 2 0 。 开度下点 1的压力、 速度最大波动 量分别为 1 5 5 . 0 K P a 、 4 . 9 m / s , 4 5 。 开度则为 1 4 4 . 5 k P a 、 4 . 2 m / s ,全开 时该点的压力速度最大波动量则为 1 3 9 . 3 k P a 、 2 . 0 m / s 。 其次, 从曲线走势来看, 在第 4 s 恢复原有水流速度 2 m / s 后, 开度越大 , 压力及速度达到平衡状态越快 。 突变结束后 , 随着时间 的增加 , 从某特定时刻起, 相关参数变化曲线将进入稳态区域并 不再超过该区域。 指定稳态值误差为 5 %的范围为稳定区域, 经计 算, 9 0 。 开度下蝶阀在第 4 . 2 5 s 进入稳定区域 ,半开和 2 0 。 开度分 别是第 6 . 8 5 s 和第 7 . 8 5 s 。 因此, 在相同的速度突变下, 开度对流动 2 4 2 机械 设 计 与 制造 No . 1 J a n . 2 0 1 5 参数的变化影响很大。 综上所述, 在相同的速度突变下, 开度越大, 速度变化对流 场的影响越小, 蝶阀达到平衡状态所需的时间越小。 5结论 1 对比不同开度的定常流场, 开度增加引起流道变宽, 流 体对过流处冲击减小, 速度及压力最大值均将减小 , 而且流动的 不均匀性减弱, 压力分布越均匀, 能量损失也将减小。 2 当速度突然增加后, 压力迅速变化, 整个流域速度也随 之变化。整个变化过程内, 无论压力还是速度都出现先增后减直 至平衡的过程, 局部流场也有所变化。 恢复原速度的过程中, 压力 与速度值逐渐降低直至不变。可见这与突变过程并非单纯相反 。 3 当人口速度有低速突变至高速时, 蝶阀流场的速度最大 值及压力都会迅速增高, 其峰值比高速下稳态流场的压力、 速度 值更大, 更容易带来冲击、 振动和噪声, 对蝶阀的性能危害越大。 4 当人口速度有高速突降至低速时, 蝶阀流场压力会迅速 降高, 其谷值比低速下稳态流场的压力值更大低, 更容易导致气 蚀现象的出现, 引起局部液压冲击, 影响蝶阀的性能。 5 速度突变后, 蝶阀流场达到平衡状态的快慢与开度的大 小有关。 开度越大, 所需过渡时间越短, 速度突变对蝶阀的影响越 小。 参考文献 l 1 J H u a n g C h e n d o n g , K I MRH.T h r e e - d i me n s i o n a l a n a l y s i s o f p a r t i a l l y o p e n b u t t e r fl y v a l v e fl o w s [ J ] J o u r n a l o f F l u i d s , E n g i n e e r i n g , T r a n s a c t i o n o f t h e A S ME, 1 9 9 6 , 1 1 8 3 5 6 2 5 6 8 . 1 2 j P a r k Y o u n g c h u , S o u g X u e g u a n . N u me ri c a l a n a l y s i s o f l arg e d i a m e t e r b u t t e r f l y v a l v e [ J ] . A d v a n c e s i n C o m p u t a t i o n a l A l g o ri t h m s a n d D a t a A n a l y s i s , 2 0 0 8 1 4 3 4 9 3 6 3 . [ 3 ] 刘健, 李福堂. 蝶I 窥 场的数值模拟及分析[ J j . 阀门, 2 0 0 8 3 3 6 3 8 4 2 . L i u J i a n .L i F u t a n g . N u me r i c al s i mu l a t i o n a n d a n a l y s i s o n fl o w i n b u t t e r fl y v a l v e [ J ] .Val v e , 2 0 0 8 3 3 6 3 8 4 2 . [ 4 ] 黄国权, 曹仲武. 中线蝶阀流场的数值模拟研究[ J ] .机械设计与制造, 2 0 1 1 7 1 9 1 1 9 3 . Hu a n g G u o - q u a n , C a o Z h o n g - w u .T h e r e s e a r c h o n n u me ri c a l s i mu l a t i o n o f c e n t ri c t y p e b u t t e rfly v al v e fl o wfi e l d [ J ] . Ma c h i n e r yD e s i g n&Ma n u f - a c t u r e , 2 0 1 1 7 1 9 1 1 9 3 . [ 5 ] 沈洋, 金晓宏, 杨科. 蝶阀流场三维仿真和阀板驱动力矩求解[ J j . 中国 科技论文, 2 0 1 3 8 8 2 0 8 2 3 . S h e n Y a n g , J i n X i a o - h ang , Ya n g K e .S i mu l a t i o n o f 3 D fl o w fi e l d a n d c a l c u l a- t i o n o f mo me n t s o n v al v e p l a t e f o r b u t t e rfly v a l v e[ J ] .C h i n a S c i e n c e r p A p e r , 2 0 1 3 8 8 2 0 8 2 3 . [ 6 ] 崔宝玲, 尚照辉, 石柯.基于C F D的蝶板结构改进设计及数值分析[ J ] l 排灌机械工程学报 , 2 0 1 3 , 3 1 6 j 5 2 3 5 2 7 . C u i B a o - l i n g , S h a n g Z h a o - h u i , S HI K e .B u t t e r f l y d i s c s t r u c t u r e i m p r o v e d d e s i g n a n d n u me ri c a l a n a l y s i s b a s e d o n C F D [ J J _J o u rna l o f D r a i n a g e a n d I - r r i g a t i o nMa c h i n e r y E n g i n e e ri n g , 2 0 1 3 , 3 1 6 5 2 3 5 2 7 . [ 7 ] 廖伟丽, 姬晋廷, 逯鹏.混流式水轮机的非定常流动分析[ J ] .机械工程 学报 , 2 0 0 9 6 l 3 4 _ 1 4 0 . L i a o We i - l i , J i J i n - t i n g , L uP e n g . U n s t e a d y fl o w a n a l y s i s O f f r a n c i s t u r b i ne[ J .J o u r na l o f M e c h a n i c al E n g i n e e ri n g , 2 0 0 9 6 1 3 4 1 4 0 . [ 8 ] 董素艳, 刘松龄, 朱惠人二 维涡轮级的定常俳 定常数值模拟[ J I. 推进 技术 , 2 0 0 1 5 3 8 7 3 9 1 . Do n g S uy a n. L i u S o n g- l i n g. Z hu Hu i r e n . I 1w0 d i me n s i o n al s t e a d y / u n s t e a d y n - u m e r i c a l s i m u l a t i o n i n a t u r b i n e s t a g e[ J ] . 1 o u r n a l o f P r o p u l s i o n T e c h n o l o g y , 2 0 0 1 5 3 8 7 3 9 1 . [ 9 ] 周凌九, 王占民, 江东智.离心泵非定常流动计算及性能预测[ J ] .排灌 机械工程学报 , 2 0 1 0 4 2 8 6 2 9 0 . Z h o uL i n g - j i U , Wang Z h a n - mi n , J i a n g D o n g - Z h i .C o m p u t a t i o n o f u n s t e a d y fl o w and p e r f o r ma n c e p r e d i c t i o n f o r c e n t ri f u g al p u mp [ J ] J o u r n a l o f D r a i n a g e a n d I r r i g a t i o nMa c h i n e ryE n g i n e e ri n g , 2 0 1 0 4 2 8 6 2 9 0 . [ 1 0 ] 石娟, 姚征, 马明轩. 调节阀内三维流动与启闭过程的数值模拟及分 析[ J ] . 上海理工大学学报 , 2 0 0 5 6 4 9 8 5 0 2 . S h i J u an , Ya o Z h e n g , Ma Mi n g - x u a n .N u m e ri c a l s i m u l a t i o n a n d a n a l y s i s o f t h e 3 D fl o w a n d o p e n i n g - c l o s i n g p r o c e s s e s i n c o n t r o l v a l v e [ J ] .U n i v e r - s i t y o f S h a n g h a i f o r S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y , 2 0 0 5 6 4 9 8 5 0 2 . [ 1 1 ] 凌桂龙 , 丁正滨 , 温正.AN S Y S Wo r k b e n c h 1 3 .0从入 门到精 通[ M] . 北 京清华大学 出版社 , 2 0 1 2 3 8 8 3 9 0 . L i n g G u i l o n g , D i n g Z h e n g - b i n , We n Z h e n g .AN S Y S Wo r k b e n c h 1 3 .0 f r o m e n t ry t o t h e ma s t e r[ M] . B e i j i n g T s i n g h H a u n i v e r s i t y p r e s s . 2 0 1 2 3 8 8 3 9 0 . [ 1 2 ] 彭凤祥. 阀门气蚀研究[ J ] . 阀门, 1 9 9 4 3 1 1 - 1 6 . P e n g F e n g - x i ang .T h e v a l v e c a v i t a t i o n r e s e a r c h [ J .Va l v e , 1 9 9 4 3 1 1 1 6 . [ 1 3 ] 冯锦春.液压与气压传动技术[ M] . 北京 人民邮电出版社, 2 0 0 9 1 9 2 0 . F e n g J i n - c h u n .Hy d r a u l i c and p n e u ma t i c t r ans m i s s i o n t e c h n o l o gy[ M] . B e i j i n g P e o p l e ’ s P o s t s and T e l e c o mm u n i c a t i o n s P u b l i s h i n g Ho u s e , 2 0 0 9 1 9 2 0 . l 1 4 j M.d e b e e r , C .F i s h e r and F r i t z J J o o s t e . D e t e r mi n a t i o n o f p e c u l a t i o n t i r e p a v e me n t i n t e rfa c e s t r e s s u n de r m0 v i n g l 0 a d s a n d s o me e f f e c t s o n p a v e m e n t s wi t h t h i n a s p h al t s u rf a c e l a y e r s [ C ] .P r o c .o f 8 t h I C A P , 1 9 9 7 . 1 1 5 J M.d e b e e r , C .F i s h e r a n d F r i t z J . J o o s t e .E v a l u a t i o n o f n o n u n i f o r m t y r e c o n t a c t s t r e s s e s o n t h i n a s p h a l t p a v e m e n t s [ C ] . P r o c .o f 9 t h I C A P , 2 0 0 2 . 1 1 6 J P . M.F e e ri r a , C . R . “u . A me t h o d f o r e s t i ma t i n g a n d c o m p e n s a t i n g q u a s i s t a t i c e o rs o f m a c h i n e t o o l s[ J ] . J o u r n al o f E n g i n e e ri n g f o r I n d u s t r y . 1 9 9 3 , 1 1 5 1 1 4 9 1 5 9 . 1 1 7 j H ang rang , J u n N i .Ad a p t i v e m o d e l e s t i ma t i o n o f ma c h i n e t o o l t h e rma l e o rs b a s e d o n r e c u r s i v e d y n a m i c mo d e l i n g s t r a t e gy [ J ] _ I n t e r n a t i o n a l J o u ma l o f Ma c h i n e T o o l s a n d Ma n u f a c t u r e , 2 0 0 5 , 4 5 1 1 - l 1 . [ 1 8 ]R a m e s h R , M a n n a n M A , P o o A N .T h e f r n a l e r I _ 】 r m e a s u r e m e n t a n d mo d e l i n g i n ma c h i n e t o o l s .Pa r t I I . Hy b rid B a y e s i a n n e t wo r k s u p p o rt v e c t o r m a c h i n e m o d e l [ J ] J n t e r n a t i o n a l J o u rna l o f M a c h i n e T o o l & Ma n u f a c t u r e , 2 0 0 3 4 3 4 0 5 - 4 1 9 . 1 1 9 J Yu a n K a n g , c h u a n - w e i c h a n g . Mo d i fi c a t i o n o f n e u r a l n e t w o r k u t i l i z i n g h y b rid fi l t e r s for t h e c o mp e n s a t i o n o f t h e r mal d e f o rm a t i o n i n ma c h i n e t o o l s [ J ] .I n t e r n a t i o n a l J o u r n a l o f Ma c h i n e T o o l s a n d Ma n u f a c t u r e , 2 0 0 7 , 4 7 2 3 7 6 3 8 7 .