智能完井井下流量阀液压控制系统设计.pdf

2 01 2 正 第 4期 第 4 1 卷 第 3 4页 石油矿 0I L FI ELD 场 机械 EQUI PMENT 2 0 1 2 ， 4 1 4 3 4 ～ 3 8 文 章 编 号 1 0 0卜3 48 2 2 01 2 0 4 0 0 3 4 05 智能完井井下流量 阀液压控制系统设计 盛磊祥 ， 许 亮斌 ， 蒋世全 ， 周 建 良 ， 何东升 1 ． 中海油研究总院 ， 北京 1 0 0 0 2 7 ； 2 ． 西南石油大学 ， 成都 6 1 0 5 0 0 摘要 智能完井 系统通过对井下产层流体参数的监测和控制 ， 可以实现多层合采、 层间优化、 单采等 多生产模 式的任 意切换 。 目前 提供 智能 完井服务 的公 司都推 出了以液压驱 动 为主要控 制形 式的 井 下流 量 阀控 制 系统 ， 并在 油田生产 中成功 应 用。结合 智能 完 井的技 术要 求 ， 提 出了一 套 井下流量控 制液 压 系统的设 计方 案 ， 可 实现 井下 多 目的层 的分 层 选择 和 控 制 ， 利 用 3条控 制 管线 ， 即可 实现 目 前 油田 生产所 需的 2 ～6层 的开发 需要 ， 可 以减 少安装过 程 中连 接 穿越 管 线 的繁 琐 工作 ， 为 智能 完 井配套 工具的 标准化提 供 了支持 。 关键 词 智能 完井 ； 流量控 制 ； 液 压解码 器 ； 液 压发 生器 中图分类 号 TE 9 2 5 ． 3 0 3 文 献标识 码 A De s i g n o f Hy d r a u l i c Co n t r o l S y s t e m f o r I nt e l l i g e n t Co mp l e t i o n Do wnh o l e Fl o w Va l v e SHENG Le i x i a n g ， XU Li a n g b i n ， J I ANG S h i q u a n ， ZHOU J i a n - l i a n g ， HE Do n g s h e n g 1 ． CNOOCRe s e a r c h I n s t i t u t e， Be i j i n g 1 0 0 0 2 7， C hi n a； 2 ． S o u t h we s tPe t r o l e u m Un i v e r s i t y， C h e n d u 6 1 0 5 0 0， C h i n a Ab s t r a c t By mo ni t o r i ng a nd c on t r o l i ng o f p r od uc t i o n l a y e r s， i n t e l l i ge nt c o mpl e t i o n c a n a c h i e v e d i f f e r e nt p r o duc t i o n mod e s ， i nc l u d e s s e pa r a t e p r o du c t i on，mu l t i l a ye r pr o d uc t i o n， a nd o pt i mi z a t i o n pr o du c t i o n． At p r e s e n t ， a l l t he i nt e l l i g e nt c ompl e t i o n s e r v i c e c or p o r a t i o ns p r o vi d e f l o w v a l v e s y s t e m c o nt r o l l e d ma i n l y by hy dr a u l i c p r e s s u r e， whi c h i s us e d s uc c e s s f ul l y i n f i e l d． Ac c o r di ng t o t he t e c h n o l o g y f e a t u r e o f i n t e l l i g e n t C O mp l e t i o n， a n e w d e s i g n me t h o d o f d o wn h o l e f l o w v a l v e h y d r a u l i c c o nt r o l s ys t e m i s pr o p o s e d， whi c h c a n a c hi e ve c o n t r o l of mul t i l a y e r p r od uc t i on， us i ng 3 c o nt r ol hy dr a u l i c l i ne s t o c on t r o l 2 - 6 l a y e r s， a n d r e l i e v e t h e e x c e s s wo r k o f i ns t a l l a t i o n o f t h e c o m p l e x h y d r a ul i c l i ne s 。 a n d b e i n f a v o r o f s t a nd a r d i z e d f o r i n t e l l i g e n t c o m p l e t i o n r e l a t e d a c c e s s o r i e s t o o l s ． The d e s i gn me t ho d p r op os e d i n t hi s pa p e r c a n b e r e f e r e nc e t o t h e d e s i g n a nd op e r a t i o n of d o wn h ol e f l ow v a l v e c o n t r ol s y s t e m． Ke y wo r d s i nt e l l i g e nt we l l c o m p l e t i on； f l o w c o nt r ol ； hy d r a ul i c de c o d e r； hy dr a u l i c g e ne r a t o r 1 智能完井技术特点 智能完井系统通过对井下生产层流体参数 的监 测 压力 、 温度 、 流量 等 和控 制 ， 以远 程控 制 的 方式 实 时对油层 进 行监 控 ， 满 足 油 井生 产 要 求 。智 能完 井 系统分 为井 下状态 监测 系统 和井下 流量远 程控 制 系统 2个部分 。井下状态监测系统主要利用安装于 井下的传感器和仪表 ， 通过通讯系统传输到地面， 监 测井下流体动态参数 ； 井下流量远程控 制系统主要 借助液压或电力系统实现对井下流量控制阀的开关 调整， 以实现对生产状态的控制。井下流量远程控 制系统是智能完井与常规完井最大的不 同， 它能够 实现生 产层井 下 工具 的远程 调 控 ， 无 需 通过 钢 丝作 业即可实现油井动态 的调整 ， 从而最大程度 的保障 收 稿 日期 2 0 1 1 1 0 1 2 基金项 目 国家重大专项“ 深水油气 田开发钻完井工程配套技术” 2 0 0 8 Z X0 5 0 2 6 0 0 1 作者简介 盛磊祥 1 9 8 1 一 ， 男 ， 山东招远人 ， 现从事深水钻完井、 智能完井方面的研 究 ， E ma i l s h e n g l x c n o o c ． c o m． c n 。 第 4 1 卷第 4期 盛磊祥 ， 等 智 能完井 井下流量阀液压控制系统设计 了油井的正常生产 ] 。根据布置形式 ， 智能完井可 分为 2种 基本 形式 ， 如 图 1 所 示 ， ① 封 隔器 井下 流 量控 制 阀实现 对油 层 的 封 隔 ， 有 ”个 需 要 分 割 的生 产层段 ， 就增加 套封隔器 井下流量控制阀； ②利 用带外 套 的井下 流 量 控 制 阀 ， 实 现对 生 产 层 的 封 隔 控制 ， 有 n个 需 要 分 割 的油 层 段 就 需要 n一 1个 外 套 。受 到控 制 阀尺 寸 的 限制 ， 封 隔器 井 下 流 量 控 制 阀 的布 置 形 式 通 常 适 用 于 井 径 1 2 7 mm 5英 寸 的井 ， 在裸 眼完 井 、 套 管完 井 中使 用 较 多 。在 砾 石 充填 防砂 的井简 中 ， 井 眼尺寸 较小 ， 带环 空外 套 的 井下流量控制阀， 由于其无需将控制 阀安装在产层 段 ， 不受 产层 井筒 尺 寸的 限制 ， 所 以在 防砂 井 中采用 带 环空外 套 的井下 流量 控制 阀的布置 形式 。 目前主要有 5家公 司提供智能完井 服务 ] W e l l d yn a m i c s 、 Ba ke r H u gh e s、 S c hl u m b e r ge r、 We a t h e r f o r d 、 B J 。We l l d y n a mi c s推 出 以 液 压 控 制 为 主导 的 系 列 产 品 ， 包 括 微 型 液 力 Mi n i Hy d r a u ～ l i c s 、 直 接液力 D i r e c t Hy d r a u l i c s 、 数字 液 力 D i g ～ i t a l Hy d r a u l i c s 、 S C RAMS系 统 ， 均 由液 压 实 现 控 制 。B a k e r Hu g h e s 的智 能完井 技术 分 为 2大 系 统 ， 包括 I n C h a r g e系统 和 I n F o r c e系统 ， I n C h a r g e系 统是 电力 驱 动 的井 下 流 量 控 制 阀 系 统 ， 但 由 于 I n C h a r g e性 能 上 不 可 靠 ， 在 B a k e r Hu g h e s的 网站 上 已基本 看不 到 I n C h a r g e的相关 资料 ， I n F o r c e系统 是 全液 压 驱 动 的 开关 控 制 阀 。S c h l u mb e r g e r的井 下流量控制阀主要有 3个 系列 ， 包括液力驱动可 回 收 流量 控 制 器 T RF C HN、 便 携 式 液 力 驱 动 可 回 收 流 量控 制 器 、 电 驱 动 可 回 收 流 量 控 制 器 TR F C E t u b i n g r e t r i e v a b l e f l o w c o n t r o l l e r 。 W e a t h e r f o r d 的井 下 流量控 制称 为 R OS S系 列 ， 包 括 RO S S用 于 井下 流 量 的开关 控 制 ， R OS S - V 用 于 井 下 流 量 的多 位控 制 ， R OS S T用 于高 温井 的流 量开 关 控 制 ， 均采 用液 压 驱 动 的 方 式 。 B J的 井 下 流 量 控 制 阀 称 为 S HAR P We l l C o mp l e t i o n S y s t e m， 提供井 下 多层 位 的流 量控 制 ， 液 压驱 动 。 从 以上 几 家主 要 的 供应 商 的技术 可 以看 出 ， 智 能井下流量控制主要采用液压驱动或电驱动 2种形 式 。液 压控 制 的井 下 流量 控 制 系统 是 目前 的 主 流 ， 各大服务公司都有各 自的液压控制系统 。本文结合 智能完井的技术要求， 提出了一套井下流量控制液 压 系统 的设计 方 案 ， 能 够 为智 能 完 井 井 下 流 量控 制 阀的设计 和操 作 提供参 考 。 a 封隔器流动控制阀 的 制 的层 A 的层 B b环 空 十 中 心 流动 控 制 图 1 智能完井基本形式 2 井下流量 阀液压控 制系统 智能井井下流量控制阀要求能够实现井下油气 分层生产控制 ， 实现多层合采 、 及层间优化、 单采等 多生产模式的任意切换 。如果 只有 1 个 产层 ， 可以 将液压动力管线直接连接到井下流量控制阀的动作 腔 内 ， 实现 阀 的调 控 ； 如果 涉 及 多 个 产层 ， 通 常需 要 下入更 多 的液压 管 线 ， 繁 多 的 液压 管 线 必 然 为安 装 过程带来麻烦 ， 并使得地面动力系统 占据更多的空 间 。因此 ， 对 于 多生产 层 的油井 ， 需要 首先 通过井 下 解 码装 置 ， 选 择需 要操 作 的 目标层 位 ， 然后 将动力 液 引向目标层位控制阀的动作腔内， 实现控制动作 。 因此 ， 井 下 流量 控 制 阀液 压 控制 系统 需要 实 现 2个 功能 ， 即 ， 产 生 控 制 阀 动 作所 需 的 动 力 液 ， 选 择 并引导动力液进入 目的层的动作阀腔 。前者由井 口 液压动力及信号发生系统在地面产生多个稳定的液 压力信号， 后者由井下液压解码器根据 液压信号指 令 和管 线序列 实 现 。 2 ． 1 井 口液压 动 力及信 号发 生 系统设 计 井 口液压 动力 及信 号发 生系 统 同时提供 液压 动 石 油 矿 场 机 械 2 0 1 2 年 4月 力和液压信号 。信号 由无 效信号和有效信号组成 。 系统设 置一个 门槛 压力 ， 低 于这 个 门槛压 力 ， 系统 认 定 为无 效信 号 ， 或 者为杂 散信 号 ， 对井 下 系统不起 作 用 。有效信号指系统压力达到一定值 时， 井下系统 将 这个 压力认 定 为有效 信号 。有效信 号根 据压力 大 小分别表示门槛压力信号 、 高压信号。这样 系统可 识别 0压力信号 、 门槛压力信号、 高压信号 3个压力 信号 。 2 ． 1 ． 1系统组成 液压动力及信 号发 生系 统在地 面 提供井 下 执行 原件 的动力 ， 同时提供井 下位置控制 的液压信 号 。系 统 由液压油 源 、 动力 装 置和 溢 流 阀组所 组 成 ， 如 图 2 所示。该系统可向井下提供 2 个标准额定压力 门槛 压力、 高压 ， 并能够防止无效信号对井下工况的干扰。 j c 5 1 2． 。 _ _ J L J 巾 ’ 0 1 3 ． l 1 4 盈1 三 1 5 3 0 ] 】 - 1r I 1 ～油箱滤油器 ； 2 油箱温度传感 器 ； 3 油箱液位传感器 ； 4 、 6 、 8 变频 电机 ； 5 、 7 、 9 液压泵 ； 1 0 、 2 0 、 2 7 一管路压力表 ； 1 1 、 2 1 、 2 8 管路压力传感器 ； 1 2 、 1 3 、 1 4 单向阀 ； 1 5 、 2 2 、 2 9 ～二位二通 电磁换 向阀 ； 1 6 、 2 3 、 3 0 先导式溢 流阀； 1 7 、 2 4 、 3 1 二位 四通 电磁换 向阀 ； 1 8 、 2 5 、 3 2 溢流阀 ； 1 9 、 2 6 、 3 3 一溢流 阀； 3 4 、 3 5 、 3 6 管线滤 油器 ； 3 7 、 3 8 、 3 9 管线截止 阀 图 2 井 口液压信号发生系统原理 本 文 以其 中 1条管 线 为 例说 明 系统 的 工 作 方 式 油箱温度传感器、 液位传感器的信号传到控制计 算机 。液压 油经 油 箱 滤 油 器 到 9液 压 泵 ， 液 压 泵 由 8 变 频 电机 驱 动 ， 通 过 调 节 变频 器 的 频率 可 调 节 电机转速 ， 实 现液 压 泵 排量 的调 节 。1 4 单 向 阀 只允许液压油流出液压泵 ， 以保护液压泵免受回流 冲击 。设定 1 8 溢流阀为门槛压力、 1 9 溢流阀为 高压 。设定 1 6 先 导 式 溢 流 阀 的 1个 较 大 的开 启 压力 大于 1 9溢流 阀设 定的高压值 。该系统 向 井下提供 2个标准额定压力。过程是 1 门槛 压力 的启 动 1 7 启 动 电机 ， 将 二 位 四通 电磁 换 向阀左 边 通 电 ， 1 6 先 导 式 溢 流 阀 的先 导控 制液 压油 经左 位流 向 1 8 溢 流 阀 ， 当管线 压 力 等于溢 流 阀设 定 的压力 时 ， 1 8 溢流 阀打 开 ， 先 导控 制液压油流 回油箱 ， 由此打开 1 6先 导式 溢流 阀 主阀 ， 液压油由 1 6 溢流阀流回油箱。系统压力 保持为 1 8 溢流 阀设定 的门槛压力。系统压力可 由管线 上 的 1 0 压力 表 观察 到 ， 也可 以由管 线 上 的 压力传感器传到计算机上。 2 高压 的启动将 1 7 二位 四通 电磁 换 向阀 右边通电， 1 6 先导式溢流阀的先导控制液压油经右 位流向 1 9 溢流阀， 当管线压力等于该溢流阀设定 的压 力时 ， 1 9 溢 流 阀打 开 ， 先 导控 制液 压油 流 回油 箱 。 由此打开 1 6 先导 式 溢 流 阀 主 阀 ， 液 压 油 由 1 6 溢流 阀流 回油箱 ， 系统压力保持为 1 9 溢 流阀设 定 的高压 。系统压力 可 由管 线上 的 1 0 压力 表观 察 到， 也可以由管线上的压力传感器传到计算机上。 液 压油经 3 6 管线 滤油 器 、 3 9 截 止 阀流 向井 底 。3 6 滤油 器过 滤 管 线液 压 油 ， 向井底 提 供 清 洁 液压油 ； 3 9 截 止阀在必要时实现 紧急关断油路 。 紧急 泄压 时 ， 1 5 二位 二通 电磁 阀通 电 ， 系统液压 油 经该阀左端直接流回油箱， 系统压力变为 0 ， 实现紧 急泄 压 。系统 断电时 ， 1 7 电磁 阀回到 中位 ， 先 导控 制液 压油经 中位 H 型 流道流 回油箱 ， 由此 打开 1 6 先导 式溢 流 阀 ， 液 压 油 由 1 6 溢 流 阀流 回油 箱 ， 系 统 泄压 。 其他管路的作用机理一样。将1 8 、 2 5 、 3 2 溢流阀的压力设定为统一的 门槛压力 ， 1 9 、 2 6 、 3 3 溢 流 阀设 定 为统 一 的高压 。将 1 6 、 2 3 、 3 0 先导式溢流阀本身的压力设定为更高的压力。由此 在任意一条管路上均可以实现 门槛压力 、 高压及应 急泄压 功能 。 2 ． 1 ． 2液压 指令设计 液压信号由无效信号和有效信号组成 。系统压 第 4 1卷第 4期 盛磊祥 ， 等 智能完井井下流量 阀液压控制 系统设计 力 为零 认定 为无 效 信 号 ， 对 井 下 系 统不 起 作 用 。有 效 信号 指 系统压 力 达 到一 定 值 时 与 井 下 液 压解 码 器 设计 的压 力有 关 ， 井下 系统将 这个 压 力认定 为有 效液压信号 。液压信号指令设计如表所示 ， 以 目的 层 1的控制指 令 为例 ， 利 用 控 制 线 1和 2对 目的层 l施加 液压 指令 ， 控 制线 3为 回流管 线 ， 先 对 控制 线 1施加 有效 液压 信号 ， 保 持此 压力 信 号 ， 然 后再 对 控 制线 2 施加有效液压信号 ， 实现 目的层 1的选择控 制 指令 。 表 1 层 位 控 制原 理 注 “ ” 表示首先加压 ， 然后 保持压力 ； “ 一” 表示先 不 加压 ， 然后再加压 ； “ 一一” 表示不加压。 3井下液压解码器设计 井 下 液 压解 码 器 设 计 旨在 利 用 有 限 的液 压 管 线 ， 实 现尽 可能 多 的 目的层 位 置 的选 择 。本 文 提 出 的设 计 方法 利 用 ， z 条 液 压 管 线 ， 实 现 对 井 下 P 个 生 产层 位 的识 别 和动力 液 引导 。 以 3条液 压管 线为 例 ， 通 常条件 下 ， 仅能 实现对 2 个 井下 生产 层位 的选 择 和控 制 ， 如 果使 用该 解码 装置 ， 则 可以对 井下 最多 6 P j 个生 产层 位 的选 择 和控制 。 井 下液 压 解 码器 设 计 如 图 3所 示 ， 包 括 液压 控 制管 线 、 液压 解码器 、 压 力指 令 。液压控 制 管线 主要 传递液压动力和压力指令 ， 液压解码器采用 2个液 控 的二位 二通 阀组 成 ， 它 可 以识 别 不 同 的压 力 指 令 序列 ， 根 据不 同 的指 令将 动力 液 引 向 目的层 位 ， 压 力 指令根据液压解码器 的设计 ， 预设压力信号 ， 不同的 压力信号序列对应不同层位的操作 。 图 3 智 能井井 下解码层 位选 择原理 每一 层只 采用 2条 液 压 管线 参 与 解 码 ， 每个 层 位 由 2条液压 管线进 行 控制 。 由不 同 的控 制 管线组 合 1 2 1和 2液 压 控 制 线路 、 2 3 、 1 3可 以把 6个 生 产层分为 3个层组 第 1层和第 2层 、 第 3层和第 4 层 、 第 5层 和第 6层 ， 每个 层组 由相 同的 2条线路 进 行控制。例如 ， 第 1 、 2目的层均 由线路组合 1 2 进行 控制 ， 第 3 、 4目的层均 由线路组合 2 3进行控制， 第 5 、 6目的层均 由线路组 合 1 3进行控制。要 区分其 中的 2个 目的层 ， 只需施加不同的压力序列信号 即 可 。6 个 目的层位 采用 的液 压控 制线 和压 力 指令 施 加 的序 列如 表 1 所 示 。如 图 4 a所 示 ， 如果 要 对第 1 目的层 进行控 制 ， 可 以先 对 管 线 1施 加数 字 压 力 信 号 ， 然后 再对 管线 2施 加 数 字压 力 信 号 ； 反 之 ， 如 图 4 b所示 ， 如 果要 对 第 2目的层进 行 控 制 ， 可 以先 对 管线 2 施加数字压力信号 ， 然后再对 管线 1施加数 字压力信号 ； 其他的层位不会动作 。 1 6 a 第 1目的层 b第 2目的 层 1 液压控制线路 1 ； 2 液压控制线路 2 ； 3 一液压控制线路 3 ； 4 、 7 一常开式液控二位二通阀 ； 5 、 8 常 闭式液控二位二通 阀； 6 、 9 ～液压输 出线路 分别将压力液引 向第 1目的层和第 2目的层 图 4 智能井井下解码原理 通 过 向不 同的 液压 管 线 发 送 不 同 的压 力 序 列 ， 由井下 液压 层位选 择 解码器 识别 来 自不 同管线 的压 力 序列 指令 ， 按 照预先 设置 的层 位对应 的指 令 ， 将 动 力液引向需要进行操作 的控制阀腔内， 实现 目标层 位的选择和控制 。 以 3条管线其 中的线组 1 2 1和 2液压控制线 路 为例 ， 液 压管线 1和 2实现 对第 1目的层 和 第 2 目的层 的选 择控 制过 程如下 2 3 1 2 3 石 油矿 场 机械 2 0 1 2年 4月 如果对第 1目的层进行流量操作时， 如图 4 a所 示 ， 利 用 地 面液 压 动 力 系统 首 先 在液 压 控 制线 路 1 上施加高压信号 ， 高压信号通过常开式二位二通 阀 4 流向常闭式二位二通 阀 5 的控制腔 ， 使二位二 通 阀 5 导通 ， 此 时再 向液 压控制 管线 2 上施 加高 压信号， 液压控制信号通过常开式二位二通阀 4 右端控制油腔 ， 断开常开式二位二通阀 4， 由于液 压控 制管线 1 上 继续 施 加 高 压 ， 常 开式 二 位 二通 阀 4无 法泄 压 ， 常开式 二位二 通 阀 4和常 闭式二 位二 通 阀 5 间 的控 制管 线 间液 压油 均 不 会 回流 ， 常 闭 式二 位二通 阀 5 保 持 开 启 状 态 ， 液 压控 制 管线 2中 的高压油通过常开式二位二通阀 5 流 向解码控制 管线 6 ， 实现本层的解码和操控。完成解码后 ， 液 压控 制管 线 1 、 2的液 压 油压 力 归零 ， 常 开式 二 位 二 通 阀 4控 制 腔压 力 为 0 ， 常 开 式 二 位 二 通 阀 4复 位 ， 常 开式二 位二通 阀 4 处 于开启 状 态 ， 常 闭式 二 位 二通 阀 5 控 制腔 的液压 油 通过 常 开式 二位 二 通 阀 4 流 回液压 控制 管线 1 ， 常闭 式二 位 二通 阀 5 关 闭 ， 同时关 闭 目的层 。 如果对第 2目的层进行流量操作时， 如图 4 b所 示 ， 利用地面液压 动力系统首先在液压控制线路 2 上施加高压信号 ， 高压信号通过常开式二位二通 阀 7 流 向常闭式二位二通阀 8 的控制腔 ， 使二位二 通阀 8导通 ， 此时再 向液压控制管线 1上施加高 压信号 ， 液压控制信号通过常开式二位二通 阀 7 右端 控制 油腔 ， 断开 常开式 二位 二 通 阀 7 ， 由于 液 压 控制 管 线 2上继 续 施 加 高压 ， 常 开式 二 位 二通 阀 7 无 法 泄 压 ， 常 开 式二 位 二通 阀 7 和 常闭 式二 位 二通 阀 8 问 的控 制管 线 间液 压油 均 不 会 回流 ， 常 闭式二位二通阀 8 保持开启状态 ， 液压控制管线 1 中的高压油通过常开式二位二通阀 8 流向解码控 制管线 9 ， 完成本层的解码和操控。完成解码后 ， 液压控制管线 1 、 2的液压 油压力归零 ， 常开式二位 二通阀 7 控制腔压力为 0 ， 常开式二位二通阀 7复 位 ， 常 开式二 位二 通 阀 7 处 于开启 状 态 ， 常 闭式 二 位 二通 阀 8 控 制腔 的液压 油 通过 常 开式 二 位二 通 阀 7 流 回液压 控制 管线 1 ， 常 闭式 二位 二通 阀 8 关 闭 ， 同时关 闭 目的层 。 其他线组 2 3和线组 1 3对第 3 、 4目的层和第 5 、 6目的层的解码 和操控过程与上述线组 1 2对第 1 、 2目的层 的控 制机 理相 同 。 4 结 论 1 为 了生 成井下 解码 器所需 要 的稳 定 的液压 信 号 ， 设计 了井 口液压 动力及 信号 发生 系统 ， 能够 向 井下提供 2组有效的压力信号和液压动力 ， 也能够 有效地识别无效信号或者为杂散信号， 紧急条件下 可 实现系 统快速 泄压 。 2 井下液 压解码 器利 用 n条 液压管 线实 现对 井下 P 个 生产 层位 的识别 和 动力 液 引导 。以 3条 液压 管线 为例 ， 通 常条 件下 ， 仅 能实 现对 2个井下 生 产层位的选择和控制 ， 如果使用该解码装置， 则可以 对井下最多 6 P ； 个生产层位 的选择 和控制 ， 而如 果不使用液压解码器， 完成 6个生产层位 的控制至 少 需要 7条液 压管线 。 3 目前 智 能 完井 层数 应 用 的记 录是 6层 ] ， 实际上 目前智 能完 井应 用层 数 最 多 的是 2 ～3个 生 产层 。 ， 因此本 文 提 出 的 3条 管 线 控 制 的井 下 流 量控制阀的控制系统可实现 2 ～6个生产层的控制 ， 能够满 足 目前 油 田生 产 的需 要 ， 同时 有利 于智 能 完 井配 套工具 ff ,J 如 穿越封 隔器 的设计 的标 准化 。 参考文献 [ 1 ] 王兆会 ， 曲从 锋 ， 袁进平 ． 智能 完井系统 的关键 技术分 析E J ] ． 石油钻采工艺， 2 0 0 9 ， 3 1 5 1 - 4 ． [ 2 ] I n t e l l i g e n t C o mp l e t i o n s [ E B ／ O L ] ． 2 0 1 1 0 9 2 o ] ． h t t p ／ ／ www．h a l l i b u r t o n ． c o rn／ p s ／ d e f a u l t ． a s p x n a v i d 一 8 2 5 p a g e i d 一 2 0 1 8 Ip r o d g r p i d P RG 3 a 3 a K4 0 OJ P 1 5 ． [ 3 ] I n t e l l i g e n t C o mp l e t i o n s O v e r v i e w[- E B ／ L ． [ 2 O 1 1 - 0 9 2 0 ] ．h t t p ／ ／ ww w．s l b ．c o rn／ s e r v i c e s ／ c o mp l e t i o n s ／ i n t e l l i ge nt ． a s px ． [ 4 ] I n c r e a s e p r o f i t b y r e d u c i n g r i s k a n d mi n i mi z i n g l i f e o f - w e l l c o s t E E 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