闸阀阀板脱落原因分析及解决措施.pdf

炼 油 与 化 工 R E F I N I N G AN D C HE MI C AL I N D U S T R Y 第 2 3 卷 闸阀阀板脱落原因分析及解决措施 王金燕 。 ， 杨光 ， 齐学辉 1 ． 大庆石化公 司工程 管理部 ， 黑龙江 大庆 1 6 3 7 1 4 ； 2 ． 大庆石化公司工 程造价部 ， 黑龙江 大庆 1 6 3 7 1 4； 3 ． 大庆石化公 司化工 二厂 ， 黑龙 江 大 庆 1 6 3 7 1 4 摘要 丙烯腈装置中溶剂水泵管线上闸阀阀板在 日常操作中频繁脱落 ， 影响了装置的正常生 产。文中分析了阀板脱落原因， 结合多年的生产实际经验， 提出了解决闸阀阀板脱落的有效 措施， 收到了良好效果。 关键词 闸阀； 阀板； 脱落； 措施 中图分类号 T Q 0 5 5 ． 8 1 文献标识码 B 文章编号 1 6 7 1 4 9 6 2 2 0 1 2 0 5 0 0 3 6 0 2 闸阀是指闸板沿通道轴线垂直的方 向移动的 阀门。在管路上主要做切断作用 ， 即全开或全 关。闸阀不可以作为调节流量使用 ， 适用于各种 压 力 和 温 度 n ] 。 丙 烯 腈 装 置 贫 水 溶 剂 水 泵 P 一 1 1 5 A ／ S 是循环系统的关键设备。基于机泵封水 线 防冻考 虑 ， 2 0 0 9 年 1 1 月 ， 在将 P 一 1 1 5 S切换 至 P 一 1 1 5 A时 ， 当逐渐关小 S 泵出 口阀， 打开A泵出 口 阀时， 流量计显示， 泵出口流量大幅度降低。对A 泵充分排气后 ， 又切换几次 ， 均未成功 。现场检查 发现A泵电流偏低 ， 泵出口压力正常 1 ． 5 MP a ， 泵入 口有介质排出。关 A泵入 口阀 ， 全开出口阀 ， 在压 力表处检查没有介质排 出。判断为 A泵出 口阀阀 杆和闸板脱落。 1闸板脱落原 因分析 P 一 1 1 5 A阀 门规 格为 Z 4 1 W一 2 5 P D N 2 0 0 ， 属于 中压阀门 ] 。导致闸板脱落的原因有 3 个。 1 阀门在关 闭过程 中用力过猛 ， 阀门过度关 闭 ， 造成阀板卡住 ， 开阀时导致阀板脱落。 2 阀杆与阀板连接失灵 。即T形槽 断裂或阀 杆长方头断裂。闸阀采用 阀杆长方头与 闸板 T 形 首次对大直径 、 5 0 t 以上 的管束与壳体组装 ， 抽芯机 的规格无法满足要求 ， 经过反复研究决定 在支持板上焊吊耳， 利用天车、 导链配合抽芯机进 行组装 ， 确定 了吊耳的规格 、 数量及安装位置 ， 利 用该方案穿管束顺利完成了施工任务。吊装起方 案重示意见图2 。 天车 天车 导链 l 、2 吊耳 ／ 导 链 3 、 4 |t 0 I 8 国 }； ／ ／ n I ／／ 0 0 1 1 0 0 0 9 l 1 8 0 0 5 4 9 0 图2 吊装起方案重示意 4水压试验 组装完毕进行水压试验 ， 管头 、 接缝无一处渗 漏 ， 连接效果非常理想 。 5结束语 第二脱乙烷塔冷凝器安装试车投用 1 次成功 ， 各项指标均达到了预期要求 ， 使用效果很好 。通 过 第 二脱 乙烷 塔 冷凝 器 掌 握 了 0 9 M n D管 与 O 9 Mn N i DⅣ管板的焊接工艺规范与强度胀 的胀接 力 ， 为今后生产大型低 温钢管束制造安装积累 了 经 验 。 参考 文献 [ 1 ]国家质量技术监督局．G B 1 5 1 1 9 9 9 管壳式换热器I s ] ． 北京 中国 标准 出版社 ， 2 0 0 0 1 2 1 7 ． [ 2 ]史耀武． 焊接技术手册[ M] E 京 化学工业出版社， 2 0 0 9 6 1 6 2 ． [ 3 ]吴拓． 金属材料手册[ M] B 京 化学工业出版社 ， 2 0 1 1 1 7 2 0 ． [ 4 ]王文友． 过程装备制造工艺[ M] ． 北京 中国石化出版社， 2 0 0 9 2 5 3 1 ． [ 5 ]张声， 辛忠仁． 钢制压力容器制造常规检验方法和检具[ M] ． 昆明 云南人民出版社， 2 0 0 6 1 0 1 1 0 3 ． 收稿 日期 2 0 1 2 0 8 2 1 作者简介 任召春， 男， 助理工程师， 2 0 0 0 年毕业于大庆石油化工总厂 职工大学化工机械与设备专业， 现从事机械设备加工管理工作， 已发 表论文 2 篇。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 3 8 炼 油 与 化 工 R E F I N I N G A N D C H E M I C A L I N D U S T R Y 第2 3 卷 板式换热器在L L D P E装置中的应用与维护 肖 宝 光 大庆石化公司塑料厂 ， 黑龙江 大庆 1 6 3 7 1 4 摘要 阐述了线性低密度聚乙烯 L L D P E 装置中所用板式换热器的结构特点， 分析了换热器出 现流道堵塞后对换热性能的影响， 并探索了解决该问题的方法。以数据统计的形式， 描述了 换热器清洗前后能耗的对比情况。结果证明， 定期对换热器进行清洗是确保换热器保持低能 耗最有效的方法。 关键词 板 式换热器 ； L L D P E装置 ； 清洗 ； 热阻 中图分类号 T Q 0 5 1 ． 5 文献标识码 B 文章编号 1 6 7 1 4 9 6 2 2 0 1 2 0 5 0 0 3 8 0 2 板式换热器又称为板框式换热 器 ， 是将若干 块压制成某种表面形状的金属板片， 用框架将板 片夹紧组装在支架上构成的， 是 1 种高效 、 紧凑的 换热设备。与同样换热能力的管板式换热器相 比 ， 板式 换热 器 的 占地 面 积 只相 当于管板 式 的 2 5 ％左右。板式换热器能使2 种热交换流体在较 低 的流速下 增强扰动 ， 强化 传热 ， 传热效率 高n ] 。 此外板式换热器组装灵活 ， 只要增减板 片数量或 改变板片组装流程 即可满足板式换热器在生产上 改变工艺条件 和产量 的要求 。同时热损量小 ， 不 需保温层 ， 质量轻 ， 检维修方便 ， 现 已广泛应用 于 化工装置 中。 1板式换热器的结构 板式换热器的结构 比较简单 ， 它是 由板片 、 密 封垫 片 、 固定压紧板 、 活动压紧板 、 压紧螺柱 和螺 母、 上下导杆、 前支柱等零部件组成 ] 。 2板式换热器的优点 1 传热效率高 板片是板式换热器的关键元件， 目前存在百 余种核心结构 ， 其主要波纹形式有 人字形波纹 包括横向人字形波纹 和纵 向人字形波纹 、 水平 波纹 、 竖直波纹 、 斜波纹等 。其 中以人字形波纹为 例 其板 间构 成的液体通 道 中 ， 错列 地布满 了触 点， 流体在这些触点间环绕流动形成螺旋形的前 进轨道 ， 从而产生强烈的扰动。实验证 明 对于水 介质 ， 当雷诺数 R e 2 0 2 0 0 ， 流速为 0 ． 2 ～ 0 ． 5 m／ s 时， 流体 即进入湍流状态 ， 已具有很高的传热系数。 2 占地面积小 4 能否找对阀板在 阀体底部的相对 中心位 置直接戋系到钻孔效果好坏 ， 因此一定要仔细测 量 ， 精心确定。 4结束语 由于丙烯腈装置中溶剂水泵管线上 闸阀结构 的特殊性， 日常操作工程中要科学合理。 1 精心操作， 关闭时不要使猛劲 ， 开启时不 要到上死点， 开够后将手轮倒转2 圈， 使螺纹上侧 密合 ， 以免介质推动 阀杆 向上 冲击 。 2 不要用阀扳手开闭阀门， 习惯使用阀扳手 的工人要严格控制用力分寸， 以防扭弯阀杆。 3 经常检查润滑情况， 保持正常的润滑状 态 。 参考 文献 [ 1 ]竺肇奎． 最新阀门产品样本实用手册[ M] ． 北京 机械工业出版 社，2 0 0 8 4 9 5 2 ． [ 2 ]房汝洲． 2 0 0 6版实用阀门设计手册[ M] ． 北京 中国知识出版社 2 0 0 6 3 3 3 5． [ 3 ]平涛， 陈谦， 李强． 工艺管线闸阀阀板脱落的现场应急处理[ J ] ． 通 用机械 ， 2 0 1 0 1 0 1 8 2 1 ． [ 4 ]何铁． 闸阀阀板脱落后的修复[ J ] ． 设备管理与维修， 2 0 1 2 5 2 4 2 6 ． [ 5 ]陆培文． 实用阀门设计手册 第 2 版 [ M] ． 北京 机械工业 出版社 ， 2 0 0 2 l 8 21 ． 收稿 日期 2 0 1 2 0 9 1 7 作者简介 王金燕 ， 女 ， 工程师， 1 9 9 9 年毕业于大庆石油学院化工机械 与设备专业， 现从事石化工程建设项目 管理工作。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m