大运能长运距带式输送机重型自移机尾.pdf

2 0 0 6 年第6 期 煤矿机电 6 5 大运能长运距带式输送机重型 自移机尾 王铁军， 张剑华， 罗宇 中国神华能源股份有限公司 神东煤炭分公司， 陕西 神木 7 1 9 3 1 5 摘要 本文介绍 S D WX ／ J W-- 111 型重型自移机尾的工作原理、 结构特点、 制造工艺及井下工业 性试验情况。 关键词 带式输送机； 重型；自移机尾 中图分类号 T D 5 2 8 ． 1 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 1 0 8 7 4 2 0 0 6 0 6 0 0 6 5 0 3 He a v y Mo b i l e Ta i l o f L a r g e Ca p a c i t y a n d L o n g Dis t a n c e B e lt Co n v e y e r W A NG T q u n ， Z H A N G J i a n h u a ， L U O Y u S h e n d o n g C o a l B r a n c h 。 C h i n a S h e n h u a E n e r g y C o ． ， L t d ． ， S h e n m u 7 1 9 3 1 5 ，C h i n a Ab s t r a c t T h i s p a p e r i n t r o d u c e s t h e wo r k i n g p r i n c i p l e ，s t r u c t u r a l f e a t u r e s ，p r o c e s s t e c h n o l o g y a n d s i t e t e s t o f t h e S DWX ／ J W-- I I I h e a v y mo b i l e b e l t t a i l ． Ke y wo r d s b e l t c o n v e y e r ；h e a v y；mo b i l e t a i l o f b e h c o n v e y e r 1 序言 2 0 0 3年神东煤炭分公司分析认定， 各矿井煤层 倾角小 ， 地质构造简单 ， 综采工作面走向长度可延长 至 6 0 0 0 m， 以减少设备搬迁次数， 提高工作面单采水 平。在此背景下， 神东煤炭分公司维修中心设计制 造了与6 0 0 0 m带式输送机配套的 S D WX ／ J W--111 型 重型自移机尾。 2 总体结构特点 自移机尾用来连接桥式转载机和带式输送机。 自 移机尾有履带式、 棘轮棘杆式和双液压缸推动式。 履带式结构复杂 ， 实现难度 大。棘轮棘杆式 在 1 2 0 0 m m以下带式输送机应用较多， 但不十分可靠， 工作寿命较短。相对而言， 双液压缸推动式结构简 单 ， 制造周期短， 被本文采用。 1 主要技术特征 适用带宽 1 4 0 0 m m 最大 自 移推力 单缸 4 3 0 k N 额定 自移推力 单缸 3 8 5 k N 自移缸行程 2 7 0 0 m m 最大调高力 单缸 6 3 0 k N 额定调高力 单缸 3 8 5 k N 调高缸行程 3 5 0 mm 额定横向校直力 2 4 7 k N 横向校直缸行程 2 0 0 m m 额定 工作 压力 3 1 ． 5 M P a 外形尺寸 长 宽 高 1 3 0 8 7 m m x 2 6 0 0 mm1 4 5 3 m m 总重量 3 2 t 2 主要构件及功能 S D Wx ／ J WI I I型 自移 机尾 主要 由底架 、 小车、 液压系统组成 。如图 1所示 。 l 2 3 4 5 6 7 8 9 图 1 自移 机尾 结构 图 1 一扫煤器； 2 一连接架 ； 3 一调高缸； 4 一前支撑； 5 一基架 ； 6 一移动小车； 7 一折返滚筒； 8 一推移缸； 9 一后支撑； l O 压带滚筒； 1 1 一滑靴； 1 2 一侧移缸 底架由前后支撑架、 基架、 联接架 、 扫煤器、 滑靴 组件、 滑块组件、 油缸导向装置 、 压带滚筒、 注油装置 等部件组成。底架是小车和转载机机头的主要支撑 体， 是完成调高和自移功能的基础部件， 各组件均为 维普资讯 6 6 煤矿机电 2 0 o 6 年第6 期 焊接结构件。 前后支撑架分别通过四个 7 0 m m销与基架前 后端相连。前后支撑架内腔装有油缸导向装置和调 高缸与滑块组件相连。滑块组件通过水平油缸与滑 靴组件相连。滑块组件通过水平油缸拉动滑靴组件 左右滑动， 又带动油缸导向装置， 推动前后支撑架左 右移动 调高油缸升起， 滑靴组件为支承点 。另外 前支撑架中间有空腔供下皮带通过。 基架是小车运行轨道， 前后端与前后支撑相连， 基架尾端与推移缸相连。联接架通过4个 4 5 m m 销与前支撑架相连， 联接架 的前端通过两个 3 0 m m销与扫煤器相连， 联接架下腔装两个 2 1 9 m m 压带滚筒。 扫煤器通过压板把旧皮带条压在钢架上， 清除 下皮带表面的浮煤， 使通过压带滚筒和折返滚筒的 皮带表面保持干净。滑靴组件装在前后支撑架的下 面， 它的上面装有左右滑块及左右水平油缸。它是 调高油缸和水平油缸的支承点， 并引导左右滑块水 平滑动。滑块组件装在滑靴组件左右导向槽内， 它 的后端通过 3 0 m m销子与调高油缸相连， 调高油 缸及油缸导向装置用 5 0 m m销相连。 油缸导向装 置是一个方形套， 装入支撑架内， 它的内腔装调高油 缸。当偏移油缸动作时拉动滑块组件， 带动调高油 缸组件推动导向装置， 导向套装置推动前后支撑架 移动， 达到底架左右移动的目的。两个滚筒装在联 接架内， 控制下皮带位置和皮带张紧程度。 小车由小车架、 尾架、 后轴、 后车轮、 前轴、 前车 轮、 下桥座、 铰接座、 底托板、 护板、 压带滚筒、 折返滚 筒等组成， 转载机的机头与小车的铰接座相连， 转载 机机头有3个方向的转动自由度。小车通过四个车 轮压在基架的轨道上， 在推移油缸和转载机的推动 下， 小车可在基架轨道上前后移动 2 7 0 0 m m。胶带 通过折返滚筒折返， 在小车的底托板和护板之间通 过。转载机机头卸下的煤落在左右护板之问的胶带 上运出。 3 液压和润滑系统 液压系统选用进 口液压阀件， 液压缸选用国内 知名品牌产品。液压系统分为推移、 调高、 调偏部 分， 共操纵 1 O个液压缸。以乳化液为工作介质， 工 作压力 3 1 ． 5 M P a 。两个推移缸必须保证同步， 使移 动小车运动平稳。为防止由于巷道底板不平， 造成 机尾卡死现象， 在推移回路中设有安全阀， 调定压力 为3 6 ． 3 M P a 。四支调高缸可以独立运动， 为了防止 设备由于自 重自行下落， 在液压回路中设有液控单 向阀。四支侧移缸两两配对使用。整机液压系统图 如图 2所示 。 图2 液压系统图 机尾所有润滑点采用集中润滑。 3 焊接变形殛应力的消除 自移机尾属于大型焊接结构， 焊接变形和焊接 应力处理不好， 对设备的安装和使用都将产生不 良 影响。设计选择合理的焊缝形状和尺寸， 在满足焊 接强度的前提下减少焊缝的数量， 合理安排焊缝的 位置。采取合理的焊接工艺， 选择合理的装配焊接 顺序， 采用刚性固定法， 有效防止焊接变形， 保证焊 接尺寸。焊接完成后， 采用时效法和超声波冲击消 除焊接应力， 降低应力集中， 提高焊缝疲劳寿命。 4 工作过程 工作面液压支架推动刮板输送机机头， 同时推 动桥式转载机机尾。由于转载机机头和自移机尾移 动小车销连在一起， 移动小车在基架的轨道上前移， 移动的距离取决于采煤机的截深， 带式输送机 自动 张紧装 置完成 收带工作。小 车移动 1 8 0 0 m m 一 2 7 0 0 m m完成一个循环。 机尾自移时， 操纵调高缸， 抬起整体基架， 使基 架脱离底板。然后操纵基架两侧的推移缸， 使活塞 杆收回， 利用液压缸的拉力拉动基架向前移动。 在工作面推进过程中， 若出现机尾整体倾斜， 通 过前、 后支撑部4个调高缸的升降， 调平机尾整体机 架， 使转载机处于良好的工作状态。可操纵位于滑 靴处的侧移缸伸缩， 调整机尾整体机架和带式输送 机之间的相对位置， 消除皮带跑偏的现象。 5 工业性试验 维普资讯 2 0 0 6 年第6 期 煤矿机电 6 7 全炉膛燃气脉冲除灰在线控制 万翼， 陈宁， 彭伟， 张伟， 肖东 中国矿业大学 机电工程学院， 江苏 徐州 2 2 1 o o 8 摘 要 使用 V B语言编制电厂燃煤锅炉全炉膛燃气脉冲在线吹灰控制程序， 实现气脉冲吹灰系 统 自动控制。 关键词 电站锅炉； 燃气脉冲系统； 除灰技术 中图分类号 T K 2 2 3 ． 3 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 1 - 0 8 7 4 2 0 0 6 0 6 0 0 6 7 0 3 On - l i n e Co n t r o l o f Ga s - p u l s e As h - c l e a n i n g Sy s t e m i n Co mb u s t i o n Ch a mb e r WA N Y i ，C H EN Ni n g，PE NG We i ，Z H A NG We i ，X I AO Do n g C o l l e g e o f E l e c t r o m e c h a n i e a l E n g i n e e r i n g ， C h i n a U n i v e r s i t y o f Mi n i n g a n d T e c h n o l o g y ，X u z h o u 2 2 1 0 0 8 ，C h i n a Ab s t r a c t B y me a n s o f VB l a n g u a g e t h e p a p e r e d i t s t h e p r o g r a m f o r o n - l i n e c o n t r o l o f t h e g a s p u l s e a s h c l e a n i n g s y s t e m i n c o mbu s t i o n c h a mb e r t o r e a l i z e t h e a u t o ma t i c c o n t r o 1 ． Ke y wo r d s p o we r s t a t i o n b o i l e r ；g a s p u l s e s y s t e m；a s h c l e a n i n g t e c h n o l o g y 1 气脉冲除灰技术 。 空气由锅炉的二次风管道供给 图 1 ， 气体燃 料由乙炔气瓶或液化石油气瓶提供， 在混合器内混 合， 形成均匀预混可燃气， 经高压火花塞点燃后， 形 的声波输出。在脉冲波和声波的共同作用下， 受热 面上的沉积物被清除。锅炉受热面保持清洁， 可降 低热阻， 提高效率， 抑制烟道阻力， 节约风机能耗。 2 全炉膛气脉冲在线控 制系统 成初始层流预混火焰 ， 在管道传播过程中逐渐发展 1 系统布置 为湍流燃烧， 进入燃烧室后， 火焰传播速度迅速上 全炉膛气脉冲在线除灰系统， 是较蒸汽吹灰更 升。输出管出口处发射出冲击波， 并伴有较大能量 有效、 更经济的在线除灰方法。可消除过热器和省 l ibl i b l i b l i bl ibl ib l i b lib lib lib l i bl ibl ib， ， ， lib l 1 ． 1 ． 1 i b l i b lib● ， libl ibl i b ，， ， ， ●， ， ， ， ，， ， ，， ， ’， - ， ， ， ，， ， ，， ， ， ， ’ ， ， ， ，， ，， ， ， ， II ． I t ． ， ， ，， ， ， ，， ● ，， ，， ， ， ， S D W X ／ J W--Ⅲ型重型 自移机尾的工业性试验 于2 0 0 4年在神东煤炭分公司康家滩煤矿进行。工 作面运输巷道宽 5 m， 高3 ． 2 m， 走向长度 6 0 0 0 m 。综 采工作面配套设备 J O Y公司6 L S 5电牵引采煤机， 装机功率 1 5 8 0 k W， 生产能力 2 8 0 0 3 0 0 0 t ／ h ； J O Y公 司 3 7 0 0 k W刮板输送机 运能 3 5 0 0 t ／ h 以及与之 对应的桥式转载机， 带宽 1 ． 4 m、 走向长度 6 0 0 0 m的 带式输送机。机尾每小时过煤量达 3 0 0 0 t 。自2 0 0 4 年投入运行以来， 过煤量已超过 1 0 0 0万 t ， 设备运转 正常， 整机性能达到国际先进水平。 6 结语 井下工业性试验表明， S D WX ／ J W--型重型 自 移机尾整体性能处于国际领先水平。自移机尾性能 参数选择合理， 自移、 调高 、 调偏功能齐全， 符合快速 安全可靠和高产高效的要求。 目前， 已经有 9台重型机尾应用于神东煤炭分 公司各矿井， 减少了搬家倒面次数， 延长了设备开机 时间， 产生了巨大的经济效益和社会效益。S D W X ／ J w一Ⅲ型重型 自移机已获得 国家专利， 并于 2 0 0 5 年获得国家煤炭行业协会科技进步三等奖。 作 者简介 王铁军 1 9 6 2 一 ， 男， 高级工程师。毕业于辽宁工程技 术大学机制专业， 现任神东煤炭分公司副总工程师， 从事井下采矿设 备维修 工作。 收稿 日期 2 0 0 6 0 9 2 7 ； 责任编辑 陶驰东 维普资讯