安阳鑫龙瓦斯抽放总结.doc

安阳鑫龙煤业（集团）公司 瓦斯抽放现状调研情况汇报 豫北煤矿安全技术专家组 瓦斯抽放现状调研组 二〇〇六年九月 前 言 为了认真贯彻执行国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定（国务院令第446号）和煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）（安监总煤矿字〔2005〕133号）和煤矿安全规程有关瓦斯抽放的各项规定，落实矿井抽放瓦斯工程设计规范、矿井瓦斯抽放管理规范等法规、规范，加强对瓦斯抽放工作的监督、管理，搞好矿井瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，减少瓦斯对矿井安全的威胁，防止瓦斯事故的发生，确保矿井安全生产。根据河南煤矿安全监察局提出的“查大系统、防大事故”和“专家查隐患、企业抓落实、部门抓监管、政府搞督查”的总体要求，鑫龙（集团）公司与豫北煤矿安全技术专家组，协商决定由豫北煤矿安全技术专家组，组成瓦斯抽放现状调研组，对鑫龙（集团）公司所属各矿瓦斯抽放安全现状进行调研，以进一步掌握各矿瓦斯抽放的现状和问题，促进矿井瓦斯抽放工作，从根本上防止瓦斯事故的发生。 豫北煤矿安全技术专家组本着为煤矿服务的宗旨，于2006年6月17日～7月30日对鑫龙（集团）红岭、主焦、龙山、大众、铜冶及铜冶二矿六对矿井瓦斯抽放现状进行了调研，调研组在鑫龙（集团）公司、矿各级领导的高度重视和大力支持下，通过查阅收集图纸资料，现场调查，座谈访问，实事求是的摸清各矿瓦斯抽放的现状，在此基础上对照国家煤矿安全法律、法规、标准、规范等规定和要求，找出存在的不足之处，提出改进意见和建议，编制完成了鑫龙（集团）公司各矿的瓦斯抽放现状调研报告。 对这次调研工作，豫北分局和鑫龙（集团）公司各级领导十分重视，鑫龙（集团）公司领导召开了（集团）公司有关业务部门领导、各矿总工程师会议进行布置和安排，使调研工作顺利开展。各矿对调研工作十分重视，矿长、总工程师亲自布置安排，总工程师亲自领导，有关科室、区队的领导及工程技术人员积极配合，提供图纸资料，交流座谈，使调研工作顺利完成。 各矿对调研组提出的建议极为重视，有的立即进行了整改，有的召开会议进行研究，制定整改方案，落实整改计划，限期整改，尽快改进矿井抽放瓦斯工作中存在的不足之处。 瓦斯抽放现状调研组全体成员，对鑫龙（集团）公司及各矿各级领导和工程技术人员，对这次瓦斯抽放现状调研工作高度重视和大力支持，积极配合，对调研人员无微不至的关心和照顾表示衷心地感谢。 由于瓦斯抽放现状调研组人员能力所限，报告中分析提出的问题及建议不一定完全符合矿上实际情况，诚恳希望各级领导对报告中存在的问题和错误加以批评、指正。 一、调查研究的目的、内容、程序 1、调查研究目的 为了认真贯彻执行煤矿安全规程有关瓦斯抽放的各项规定，落实矿井抽放瓦斯工程设计规范、矿井瓦斯抽放管理规范等法规、规范，加强对瓦斯抽放工作的监督、管理，搞好矿井瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，减少瓦斯对矿井安全的威胁，防止瓦斯事故的发生，确保矿井安全生产，豫北分局组织矿井瓦斯抽放现状调研组，对矿井瓦斯抽放现状进行调研，以进一步摸清矿井瓦斯抽放工作的现状，分析存在的问题或不足，提出改进意见和建议，进一步搞好瓦斯抽放工作。 2、调查研究内容 矿井瓦斯抽放工作现状，瓦斯抽放工作长远规划，保证瓦斯抽放工作面正常衔接的地区安排，矿井“掘、抽、采”关系，矿井瓦斯抽放的实际效果及利用情况，瓦斯抽放的各项管理制度等。 3、调查研究程序 通过查阅收集图纸资料,现场调查,座谈访问,实事求是地摸清矿井瓦斯抽放工作的现状，在此基础上对照国家有关法规、规范等规定和要求，分析瓦斯抽放工作存在的不足之处，提出抽放技术和管理方面的改进意见和建议，编制完成矿井瓦斯抽放现状调研报告。 二、调研结果分析 鑫龙（集团）公司及各矿领导十分重视，集团公司张总召开局有关处室及各矿总工程师会议进行布置和安排，各矿总工程师亲自领导，有关科室、区队的领导及工程技术人员积极配合，提供图纸资料，交流座谈，使调研工作顺利完成，调研组对鑫龙集团对调研工作的大力支持表示感谢。 调研人员根据矿井瓦斯抽放工作的现状，对照煤矿安全规程、矿井抽放瓦斯工程设计规范、矿井瓦斯抽放管理规范及有关法规、规范等规定要求，研究、分析了矿井瓦斯抽放工作中存在的问题和不足，共查找出问题和不足41条，建设性意见56条。由于调研人员能力所限，分析提出的看法，不一定完全符合矿上实际，诚恳希望各级领导加以批评、指正。下面对调研结果分析如下 1、集团公司及各矿领导对防治瓦斯工作十分重视，坚持瓦斯治理的“十二字”方针，能认识到瓦斯抽放工作的重要性，加强了对瓦斯抽放工作的领导，加大了瓦斯抽放工作的力度，加大了瓦斯抽放资金的投入，建立健全了适应矿井瓦斯抽放工作的管理模式，建立健全、落实了矿井瓦斯抽放工作的各级领导责任制，健全了各种规章制度，建立了专职的瓦斯抽放队伍，做了大量的工作，确保了矿井生产安全。 2、建立健全了适应矿井瓦斯抽放工作的管理模式，矿总工程师对矿井瓦斯抽放工作负全面技术责任，能定期检查、平衡抽放瓦斯工作，解决所需设备和资金，少数矿井在回采工作面设计的同时编制了工作面的抽放设计。 4、集团公司生产的六个矿井中，建立了6个井下临时抽放系统，共安装11台抽放泵，抽出纯瓦斯量21.01m3/min，瓦斯浓度2.08～18.7，负压13～38.6KPa，铜冶二矿由于暂无抽放地区。龙山煤矿已着手建立地面永久抽放系统，目前抽放钻孔已达到预定位置，估计年内可建成。 临时泵房有直通调度室电话，抽放系统完善，设施符合规定，设备运行正常，基本符合煤矿安全规程规定要求。 5、龙山煤矿、主焦煤矿、铜冶煤矿和大众煤矿井下临时抽放系统，都装备有KJF91或KJ101监测系统，监测抽放管道瓦斯浓度、压力和温度等参数。 6、多数矿井瓦斯抽放技术基础工作做得较好，各种图纸、记录，（泵房值班记录，抽放参数测定记录），台帐（工作面单孔抽放量台帐，瓦斯抽放设备台帐）；报表；（瓦斯抽放季、月度报表）等基本齐全。 ７、集团公司六对生产矿井除铜冶二矿没有抽放地区，其余各矿都成立了专业的抽放瓦斯队伍，并基本上建立了相应的管理制度。 ８、鑫龙集团公司六对矿井基本上都有矿井瓦斯地图，对防治煤与瓦斯突出和瓦斯抽放工作具有指导作用。 三、抽放瓦斯工作中存在以下不足之处 １、各矿都没有编制长远的抽放地区接替计划，没有抽放工程竣工验收报告，没有抽放钻孔实钻图。 ２、龙山煤矿、铜冶煤矿、大众煤矿三个突出矿井，回采工作面运输巷和回风巷之间布置的预抽钻孔，没有完全覆盖整个工作面，留有空白带。 ３、各矿抽放钻孔的布置方法比较单一，没有实现“多打孔，严封闭，综合抽”的要求； ４、多数矿井临时抽放系统都没有备用泵，且是单回路供电，有备用泵的，能力也不匹配； ５、各矿都没有分工作面建立瓦斯抽放和掘进，打钻期间的风排瓦斯台帐，不利于全面总结、分析瓦斯抽放效果； ６、各矿边掘边抽的钻孔，与回采工作面的抽放钻孔形成交叉布置，影响封孔的质量，造成漏气现象，瓦斯抽放浓度低。 ７、各矿井下移动抽放泵站没有备用泵，没有实现双回路供电，个别矿井室内没有高、低浓度瓦斯检定器、没有计量监测装置、没有安设甲烷传感器、运转记录不齐全。 ８、各矿抽放系统未实现本煤层抽放、高位顶板裂隙钻孔抽放和埋管抽放分源抽放，影响抽放浓度和抽放负压，不利于本煤层预抽。 9、各矿都没有严格执行矿井瓦斯抽放管理规范规定的管理指标。 三、几点建设性意见 1、集团公司各级领导应继续重视防治瓦斯工作，坚持瓦斯治理“十二字”方针，加强对瓦斯抽放工作的领导，加大瓦斯抽放工作的力度，切实贯彻执行煤矿安全规程和矿井瓦斯抽放管理规范的各项规定，认真落实矿井瓦斯抽放工作领导责任制和各项管理制度，加强瓦斯抽放技术管理，搞好矿井瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产。 2、编制的抽放瓦斯工作长远规划，年度计划，应纳入矿井长远规划，年度计划，抽放瓦斯工程与生产计划要同时安排，保证做到“掘、抽、采”比例平衡。改变部分矿井没有瓦斯抽放工作长远规划的现状。 3、要把瓦斯抽放工程设计纳入到采掘工作面、采区设计和矿生产计划之中，一并贯彻执行，工作面投产验收时，同时对瓦斯抽放工程进行验收，达不到设计规定要求、工程不合格，工作面不得投产。 4、要加强瓦斯抽放技术的研究，大力推广应用新技术、新工艺，坚持“多打孔、严封闭、综合抽”的工作方向，提高抽放效果。 5、龙山、大众、铜冶矿突出矿井的采掘工作面，采用预抽煤层瓦斯防治突出时，建议 （1）工作面钻孔设计应根据地区条件，运输巷和回风巷之间布置的预抽钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔，钻孔长度应尽量加长，使钻孔覆盖整个工作面，消除抽放空白带；已经留有空白带的工作面开采时应采取补充防突的措施。 （2）钻孔封堵必须严密，顺层钻的封孔长度应不小于5m，钻孔孔口抽放负压不应小于13kpa。 （3）煤层瓦斯预抽率应大于30。煤层瓦斯预抽率应用钻孔控制范围内煤层瓦斯储量与抽出瓦斯量（包括打钻喷出的瓦斯量、自然排放量）计算。进入新的地区，应测定煤层瓦斯含量。 （4）在掘进和回采时必须进行效果检测，对预抽效果进行经常检验。 6、建议长壁工作面以采用平行钻孔布置为主，布置均匀，煤体中不留空白，考虑到工作面接替安排和抽放钻孔抽放时间的长短不同，靠近切眼处钻孔的抽放时间比较短，抽放不够充分的实际情况，对平行钻孔间距可以有所不同。如距切眼100m范围内的孔距为1.4m（两棚间距）；100-200m范围内的孔距为2.1m（三棚间距）。 7、为了提高本煤层预抽效果，采用综合抽放措施时，本煤层抽放与高位顶板裂隙抽放、埋管抽放、采空区抽放，尽可能实行分源分系统进行抽放，使本煤层预抽尽可能提高抽放负压和浓度。 8、部分矿井本煤层抽放的钻场瓦斯浓度和负压明显偏低，应分析查找原因，提高钻场负压和瓦斯浓度。 9、为了便于考察工作面预抽效果和预抽率，比较准确地计算回采工作面的预抽率，建议 （1）回采工作面要建立抽放瓦斯台帐，从第一个钻孔开始抽放，直到工作面抽放终结，要定期测定工作面抽放瓦斯浓度、抽放量、抽入负压和采、掘期间的风排瓦斯量等有关数据，并记录上帐，较准确地分段掌握工作面预抽情况，更有针对性地采取防突补充措施。 （2）为了较为真实地反映回采工作面煤层瓦斯含量，对新投产的工作面都应测定煤层瓦斯含量。 10、应加强井下移动泵站的管理，建议集团公司制定井下移动泵站设计要求及管理办法。 11、为保证移动泵站系统抽放瓦斯能连续进行，井下移动泵站抽放泵及其附属设备，应安设两台泵，一台运行，一台备用，并采用双回路供电系统，有直通调度室电话，泵房必须有专人值班，经常检测各参数，并做好记录。 12、要严格执行聚氨脂封孔技术管理规定，聚氨脂封孔长度要适当加长，通过分析、比较、改进封孔技术，提高封孔质量，减少漏气。 13、加强瓦斯抽放参数的测定。安装瓦斯抽放监测装置之后，还应增加各种机械检测仪表，实现人工检测和监测参数相对照。 14、建议鑫龙集团公司通风部参考、借鉴兄弟矿务局矿井抽放瓦斯月报表的内容、格式修改、完善本公司的瓦斯抽放月报表，全面反映本公司的抽放瓦斯情况。 附件一鑫龙集团公司所属各矿瓦斯抽放存在问题。 附件二各矿瓦斯抽放基础参数 附件三各矿抽放系统概况 附件四2001-2005年度各矿井瓦斯鉴定统计表 附件一鑫龙集团公司所属各矿瓦斯抽放存在问题。 一、红岭煤矿 1、抽放方法比较单一，仅有高位钻孔抽放和边掘边抽两种方法，矿井工作面的瓦斯抽出率和吨煤钻孔量，均小于矿井瓦斯抽放管理规范的规定； 2、矿井没有根据年、季、月度生产作业计划编制相应的抽放工程计划； 3、五采区临时抽放系统仅设置了一台抽放泵，且是单回路供电； 4、四采区临时抽放系统，两台抽放泵能力不匹配； 5、临时抽放泵站没有按煤矿安全规程第174条的规定设置甲烷传感器，且没有10瓦斯检定器和空盒气压计； 6、为了提高本煤层边掘边抽钻孔的抽出量，采用高位钻孔抽放时，在有条件的情况下应可能分源抽放。 7、为了便于检查，管路及抽放钻场的瓦斯浓度、负压、流量，在管路及钻场应设立专用的观测管。 二、龙山煤矿 1、 “工作面上下顺槽布置的顺层预抽钻孔，钻孔长度不够长，没有完全覆盖整个工作面，上下顺槽钻孔之间存在空白带，约50米左右地区为盲区，影响抽放效果，对防治瓦斯突出不利” 。 2、掘进工作面边掘边抽，钻场钻孔采用扇形布孔方式，钻孔数4～6个与巷道中心成6～9夹角，工作面的瓦斯得不到充分抽放。 3、没有将抽放瓦斯工程纳入到采掘工作面、采区生产建设计划中。 4、23采区临时抽放泵站，为单台单回路供电，没有备用泵； 11采区临时抽放泵站，两台抽放泵不相匹配， 5、掘进工作面边掘边抽布置的钻孔，与上下顺槽顺层孔相交叉，易造成封孔质量不严密，造成漏气，影响抽放效果。 6、钻孔封孔段长度较短，聚胺脂封孔段长1m，造成抽放孔漏气严重。 7、抽放月报表没有统计抽放系统、抽放钻场和钻孔的负压、矿井吨煤钻孔量、抽放工程计划和完成情况。 8、回采工作面投产没有对瓦斯抽放工程进行验收，也没有对预抽瓦斯防治突出效果进行总结与煤与瓦斯突出进行评价分析。 三、主焦煤矿 1、主焦煤矿2310812工作面的瓦斯涌出量为6.8m3/min，且21031工作面采空区瓦斯需要安装局扇进行排放，这一切现象都表明该矿领导用通风的方法就可达到治理瓦斯的想法，是不切合实际的，为此，建议矿领导尽快组织好抽放工作的准备，早日发挥抽放系统治理瓦斯的效果。 2、临时抽放系统没有备用泵，且是单回路供电。 四、铜冶煤矿 1、抽放工作面没有正规的设计，钻孔布置工作面上、下顺槽顺层相向孔之间留有17m的空白带，上下扇形孔之间的空白带更大，钻孔没有作到控制整个预抽区域并均匀布孔。 2、没有编制矿井长远及年度抽放工作计划； 3、钻孔孔径φ75mm过小；封孔工艺钻孔封孔段长度较短，聚胺脂封孔段长仅1m；抽放孔漏气严重。 4、42采区移动抽放泵为单回路供电；没有装备高、低浓度瓦斯鉴定器、空盒气压计和汞柱差压计，管道瓦斯浓度传感器不准确，调研时瓦斯浓度监测显示与光学检定器检测数据相差12； 5、没有保留抽放参数原始记录； 6、没有保留防突效果检验原始记录； 7、没有工作面抽放量台帐和抽放工程台帐； 8、每个钻场布置8个扇形孔，钻孔间距300 mm，容易造成封孔不严密及漏气，影响抽放效果。 9、42021工作面没有抽放总结和消突评价报告； 10、抽放月报表没有分系统钻场和钻孔的负压，吨煤钻孔量，抽放工程计划和完成情况，也没有年、季度抽放量的完成情况； 11、图纸资料管理比较杂乱，没有资料柜、档案盒，杂乱的堆放在纸箱中，查找困难； 12、42081下顺槽抽放管没有参数观测孔，无法测定钻场抽放负压和瓦斯浓度； 五、大众煤矿 1、矿井在编制年度、季度、月生产计划的同时，没有编制年度、季度、月的瓦斯抽放工程计划，没有长远的抽放地区接替安排。没有要把瓦斯抽放工程设计纳入到采掘工作面、采区设计和矿生产计划之中，没有采掘工作面的抽放设计，工作面投产验收时，没有同时对瓦斯抽放工程进行验收。 2、22031工作面投产没有编制瓦斯抽放工程竣工验收报告和瓦斯抽放总结与煤与瓦斯突出评价分析 3、22031煤层工作面上下顺槽布置的扇形布孔，上下顺槽钻孔之间普遍存在40m以上的空白带，不能控制整个予抽区域并均匀布孔，影响抽放效果，对防治瓦斯突出不利。 4、矿采用综合指标法对煤层突出危险性进行区域预测，不符合河南省煤炭工业局豫煤安〔2005〕12号文中第十四条规定“地方煤矿区域预测必须委托有资质的科研单位进行，预测结果必须经企业负责人批准”。 5、掘进工作面采用边掘边抽采用扇形布孔和工作面预抽的上下 顺槽顺扇形钻孔，相交叉，易造成封孔质量不严密，造成漏气，影响抽放效果。 6、封孔长度较短仅3.5m，封孔段长度也较短，聚胺脂封孔段长仅1m，造成抽放孔漏气严重，钻孔直径Φ75mm也较小。 7、抽放月报表没有统计抽放系统、抽放钻场和钻孔的负压、矿井吨煤钻孔量、抽放工程计划和完成情况。 8、没有瓦斯抽放量台帐和掘进，打钻期间风排瓦斯台帐，不能准确地计算预抽率。 9、矿井有3台水环式真空泵，井下只安装了一台（套），没有备用泵，且是单回路供电，没法保证安全稳定的运行。开泵工技术素质比较差，不会用100检定器检测管道瓦斯； 10、抽放系统不能保持正常运转，2006年6月就没有开泵，管道监测系统运行不正常，调研时显示瓦斯浓度为0，用瓦斯检定器检测为5.3； 11、矿井管理制度，图纸、资料，矿井瓦斯抽出率，吨煤钻孔量和钻孔的密封深度等指标均未达到，矿井瓦斯抽放管理规范规定。 六、铜冶二矿 1、南区上山煤柱块段，面积比较大，储量多达61.5万吨，鉴于铜冶煤矿是煤与瓦斯突出矿井，且煤炭科学研究院抚顺分院在2004年对二矿重新进行鉴定时，对该块段未进行测定，为慎重起见，建议该块段在开采之前，应请相关研究部门进行鉴定，根据鉴定结果，确定是否采取防治突出措施，预抽煤层瓦斯。 附件四 2001-2005年度各矿井瓦斯鉴定统计表 矿井 年度 矿井绝对涌出量（m3/min） 矿井相对涌出量（m3/min） 矿井瓦斯等级 红岭煤矿 2001 24.96 28.06 高瓦斯矿井 2002 23.75 21.15 高瓦斯矿井 2003 24.60 21.12 高瓦斯矿井 2004 23.28 18.97 高瓦斯矿井 2005 20.23 14.95 高瓦斯矿井 龙山煤矿 2001 18.84 33.77 突出矿井 2002 22.55 39.48 突出矿井 2003 25.31 31.07 突出矿井 2004 25.91 30.68 突出矿井 2005 27.44 32.08 突出矿井 主焦煤矿 2005 1059 15.77 高瓦斯矿井 铜冶煤矿 2001 10.80 23.70 突出矿井 2002 12.60 13.35 突出矿井 2003 14.71 14.27 突出矿井 2004 13.20 12.00 突出矿井 2005 13.25 13.82 突出矿井 铜冶二矿 2002 1.40 20.38 高瓦斯矿井 2003 1.17 12.86 高瓦斯矿井 2004 2.19 9.55 高瓦斯矿井 2005 1.84 9.00 高瓦斯矿井 大众煤矿 2001 5.08 26.70 突出矿井 2002 3.76 12.34 突出矿井 2003 4.60 11.40 突出矿井 2004 6.67 13.94 突出矿井 2005 ---- ---- 附件二 各 矿 瓦 斯 抽 放 基 础 参 数 矿井 煤层瓦斯压力Mpa 煤层瓦斯含量m3/t 煤层透气性系数m2Mpa2.d 钻孔流量衰减系数d-1 测定地点 Mpa 测定地点 m3/t 测定地点 m2/Mpa2.d 测定地点 d-1 红岭煤矿 地质资料 0.98 地质资料 18-22 地质资料 0.58-0.76 地质资料 0.0108-0.0803 龙山煤矿 初步设计 0.67-1.89 初步设计 9.9-23.51 初步设计 2.92-8.36 初步设计 0.0108 主焦煤矿 2.9-9.0 铜冶煤矿 -250皮带下山 1.1 -250皮带下山 8.5 -250皮带下山 0.007 -250皮带下山 0.046 大众煤矿 0.8 15.89-34.77 4.89 0.0206 铜冶二矿 -250皮带下山 1.1 -250皮带下山 8.5 -250皮带下山 0.007 -250皮带下山 0.0046 附件三 各 矿 抽 放 系 统 概 况 矿井 抽放型式 抽放泵台 监测系统套 抽放负压Kpa 瓦斯浓度 瓦斯纯量m3/mm 备注 红岭煤矿 井下临时 YD-Ⅳ2台 YD-Ⅶ1台 21-28 8-17 3.35 四、五采区各建立一个泵 站实行高位和边掘边抽 龙山煤矿 井下临时 YD-Ⅴ1台 YD-Ⅲ1台 YD-421台 KJF19 2套 13-25 8-10 5.98 11、23采区各建一泵站,抽 放11081和23061边掘边抽 主焦煤矿 井下临时 YD-Ⅳ1台 KJ101 1套 高位电源已切除抽放 铜冶煤矿 井下临时 YD-Ⅳ1台 ZBE 1台 KJ101 1套 38.6 9.5-18.7 7.63 42采区建立泵站一个，抽 放42081下顺柱边掘边抽 大众煤矿 井下临时 ZWY40/75 1台 KJF191套 15 2.08-5.86 没有计量 2006年6月开泵 铜冶二矿 ZBE -203 1台 井下没有抽放地区 合计 6 11 5 13-38.6 2.08-18.7 21.01