2010年瓦斯等级鉴定报告.doc

铜陵县兴龙煤矿2010年瓦斯及二氧化碳涌出量鉴定报告 2010年度兴龙煤矿瓦斯等级和 二氧化碳涌出量鉴定审签 编 制 人 通 风 负 责 人 矿 技 术 负 责 人 矿 井 负 责 人 铜 陵 县 兴 龙 煤 矿 二0一0年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量 鉴 定 报 告 二0一0年十月三日 目 录 一、矿井概况1 二、矿井“一通三防”灾害情况3 三、瓦斯鉴定测定及工作安排3 四、瓦斯等级鉴定结果5 五、瓦斯来源分析6 六、煤层自然倾向性和煤尘爆炸性鉴定6 七、矿井“一通三防”工作存在问题及瓦斯治理需解决的问题6 （后附瓦斯（二氧化碳）等级鉴定报告、瓦斯等级鉴定表） 前 言 为认真执行国家煤炭产业政策和相关规定，依靠科技进步，在各级政府的大力支持下；不断提升矿井装备及安全管理水平的基础上提高矿井生产能力。根据安徽省小煤矿技术改造指导意见；我矿在2007年底向省经委提交了关于兴龙煤矿要求技术改造的报告，并于2008年1月23日得到批准；5月份，委托淮南新集矿区设计院有限公司进行6万吨/a的技改设计并完成，7月16日，技改工程中的安全设施设计经皖南煤矿安全监察局“皖煤安监[2008]91号”文批准；7月31日技改设计经省经委“皖煤炭函[2008]535号文”批准。技改工期为18个月，2009年3月18日动工；2011年8月竣工。鉴于我矿实际的情况，此次矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定只能鉴定绝对量，在此予以特别说明。 注瓦斯鉴定报告后附技改相关批复 瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告 一、矿井概况 1、矿井基本情况 兴龙煤矿位于铜陵县天门镇郎坑境内，企业性质为私有制，矿区中心地理座标东径11757′20″，北纬3049′45″。矿井井田范围走向长450m，井田面积0.1618平方公里，开采上限198，下限-100m，东与孙冲煤矿，西与桃树庄煤矿相毗邻。 技改设计矿井采用原一对斜井开拓方式，划分二个阶段、二个水平；开拓范围分东西两个采区，现掘进地点为-70m水平车场。 矿井主要生产系统提升、排水、压风、运输、供电等系统完善，满足安全生产条件的需要。 2、矿井生产能力、鉴定月采掘布置、煤层自燃发火期、爆炸指数、瓦斯含量情况； 矿井2007年核定生产能力3万吨/年，所采煤系地层为龙潭煤系B煤层，煤厚1-4m，平均厚度2.75m，发热量4200大卡左右，属中灰低硫无烟煤。 鉴定月-70m水平布置一个车场掘进工作面。 经安徽省煤矿安全参数测定站测定，煤的自燃倾向性等级为不易自燃，爆尘无爆炸性。2008年瓦斯等级鉴定，瓦斯绝对涌出量0.201m3/min。 3、矿井通风系统 矿井采用中央并列式通风方式风井安装了两台轴流式抽风机，一台工作，一台备用，风机型号为YBF-09.0型，配套电机功率11KW，矿井总进风584.28m3/min，总回风594.65m3/min。 矿井通风路线主井进风→40m东岩运巷→40m主暗斜井→-40m西回风巷→回风上山→风井→地面 4、抽采系统 本矿井为低瓦斯矿井，矿井未安装抽采系统。 5、安全监控系统 2006年12月份建立起Kj91A煤矿安全监控系统，2009年9月份进行升级改造建立起KJ101N监测系统，按照要求规范了我矿监控网络。中心站设在矿调度室，设两个分站；风机房设一台分站（01）；主井40米车场内设一台分站（02），并按照标准配置了甲烷、风速、设备开停、压差、馈电、风门等传感器；基本上满足我矿安全监控需要。 6、防火系统 地面修建了200m3消防水池，主要水源有专用水井和井下排至地面的过滤水，消防管路铺设到井下各采掘作业地点和峒室，井下井上都修建了消防材料库，按要求配齐配足了防灭火器材。机房（绞车房、风机房、配电房、发电机房）配备了一定数量的干粉灭火器、黄砂、消防专用橡胶管、消防桶、铁锹等，作业场所的人员都能熟练掌握其使用方法。 7、防尘系统 矿井建立了完善的防尘系统。防尘管路和消防管路共用一套管路，对进回风流设置了净化水幕，主要装载点设置了喷雾装置，防尘管路接到各作业地点，采用湿式凿岩、冲洗岩壁、清扫积尘、水炮泥、爆破喷雾、装岩、煤洒水个体防护等综合防尘措施，并落实专人负责、专人检查、专人维修，保证正常使用。 二、矿井“一通三防”灾害情况 自建矿以来，未发生“一通三防”灾害事故。 三、瓦斯鉴定测定及工作安排 1、成立瓦斯等级鉴定工作领导小组 为抓好2010年度瓦斯等级鉴定工作，经矿长办公会研究决定。成立矿井瓦斯等级鉴定工作领导小组。组长由矿技术负责人王文年担任，职责是负责本次鉴定人员安排、培训和技术资料审核工作；副组长由通风科队队长李盛茂担任，任务与职责为瓦斯鉴定工作所需仪器、仪表及其它有关器材设备调校，并对测定日内各组数字进行收集整理计算工作，成员有俞年好、吴成久、梁义、周世平。 2、鉴定时间 瓦斯鉴定时间为9月10日、20日、30日三天，每天分夜班、早班、中班三个班进行。 3、瓦斯鉴定测点布置 1号点设在主井原测风站，测定矿井总进风的风速风量及温度。 2号点设在40m东运输巷测风站，测定主暗斜井总进风的风速、风量及温度。 3号点设在主暗斜井落位向上15米处，测定-70m掘进工作面回风中的CH4、CO2和温度。 4号点设在西暗下山回风巷（20m40m）中，测定40m水平下的风量、风速、CH4、CO2和温度。 5号点设在风井测风站，测定矿井总回风量、风速、CH4、CO2和温度。 上述测点所在位置均用红漆标注清楚，测量测点断面并悬挂测点牌板。 4、瓦斯鉴定人员分工 根据要求，瓦斯鉴定人员由通风专业人员担任，二人一组，参加鉴定人员分工如下 测 点 号 测 风 员 瓦检员（测温度记录） 负责人 1 周世平 吴成久 王文年 2 俞年好 梁 义 朱长青 3 俞年好 梁 义 朱长青 4 俞年好 梁 义 朱长青 5 俞年好 梁 义 李盛茂 5、瓦斯鉴定仪器仪表使用安排 根据测定点分布情况，共分成三个组，矿现有四台瓦斯机，二台风表一台中速，一台微速，为了鉴定工作的需要，并向周边煤矿借用二台瓦斯机和一台中速风表、一台微速风表，并分别进行分组编号，实行专人专机使用，保证测定数据的准确一致性。 6、瓦斯鉴定期间工作情况 ①召集参加瓦斯等级鉴定人员进行培训，明确各组人员测定任务，正确掌握风量、CH4、CO2浓度的测定方法。 ②测定风流中CH4、CO2浓度必须在测点同一断面上分上、中、下位置进行测定取平均值，同时记录测点处甲烷传感器和便携式甲烷检测仪显示数据，上述三项数值取最大值为测定结果。 ③每个测点风速每班必须测量三次，三次测定值误差不得大于5。 ④当天测定工作结束后，每组人员将测定数据交给通风科长计算整理出每班各测点的风量、CH4、CO2浓度、温度值。分析各测点误差情况，各测点三班测定值误差不得超过10，否则次日安排重新测定。 ⑤全矿井通风设施已进行全面检查维修，鉴定月通风系统稳定。 ⑥鉴定日，井下风门设有专人看管，任何人不得随意打开风门。 ⑦掘进工作面风筒接头严密，局部通风机运转正常，各测点、风道无杂物堆积。 四、瓦斯等级鉴定结果 1、矿井绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量 全矿最大绝对瓦斯涌出量0.199m3/min，平均绝对瓦斯涌出量0.178m3/min，全矿最大绝对二氧化碳涌出量0.297m3/min，平均绝对二氧化碳涌出量0.277m3/min。 2、绝对瓦斯涌出量最大区域 矿井开采煤层为B煤层，因本矿现为技改矿井，井下无回采工作面，绝对瓦斯涌出量最大区域为西暗下山回风。 3、结论 根据安徽省矿井瓦斯等级鉴定实施细则（试行）、煤矿规程第132条之规定和2010年矿井绝对瓦斯涌出量0.178m3/min，CO2绝对量0.277m3/min。鉴定结果，矿井瓦斯等级为低沼气矿井。 五、瓦斯来源分析 兴龙煤矿主采煤层仅B煤层，此次鉴定月安排一个掘进工作面，-70m水平车场岩石掘进面，无采煤工作面，因此瓦斯来源分布仅分析采空区，根据本次鉴定分析，矿井全部瓦斯来源是采空区的CH4涌出量，占全矿井平均值的100。 六、煤层的自燃倾向性和煤尘爆炸危险性鉴定 经安徽省煤矿安全参数测定站鉴定，兴龙煤矿开采B煤，煤层自燃倾向等级为不易自燃，煤尘无爆炸性，后附鉴定报告。 七、矿井“一通三防”工作存在的问题及瓦斯治理需要解决的问题 矿井“一通三防”方面暂不存在主要问题，今后要做好以下几方面工作 1、加强局部通风管理，保证风筒吊挂平整，严禁掘进作业面微风作业。 2、今后采区进回风巷应尽量布置在岩层中，以便于维护、减少通风阻力。 3、矿井及总回风巷维修需进一步加强，满足通风行人足够的断面，保证通风系统畅通。 4、对停工巷道和采空区应及时进行密闭，认真做好瓦斯日常检测和分析工作。加强密闭墙管理，尽量减少采空区漏风。 5、规范安全监控系统管理 我矿虽为低瓦斯矿井，现使用的安全监控系统型号为KJ101N型。根据要求对在用的安全监控系统按照国家新颁技术标AQ1029-2007，完善监控系统全部功能，配足配齐各类传感器，实现安全监控系统的“统一界面、统一报表、统一菜单、统一功能”。 二0一0年十月三日 7