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二级建造师复习指导四 命题点8 城市热力管道竣工验收要求 工程质量验收分为“合格”和“不合格”。不合格的不予验收，直到返修、返工合格。 工程质量验收按分项、分部、单位工程划分。 （1）分项工程包括下列内容 ①沟槽、模板、钢筋、混凝土（垫层、基础、构筑物）、砌体结构、防水、止水带、预制构件安装、回填土等土建分项工程。 ②管道安装、支架安装、设备及管路安装、焊接、管道防腐及保温等热机分项工程。 ③热力站、中继泵站的建筑和结构部分等按现行国家有关标准执行。 （2）分部工程宜按长度、专业或部位划分为若干个分部工程。如工程规模小，可不划分部工程。 （3）单位工程宜为一个合同项目。 验收评定应符合下列要求 （1）分项工程符合下列两项要求者，为“合格” ①主控项目（在项目栏列有厶者）的合格率应达到100。 ②一般项目的合格率不应低于80，且不符合规范要求的点，其最大偏差应在允许偏差的1.5倍之内。 凡达不到合格标准的分项工程，必须返修或返工，直到合格。 （2）分部工程的所有分项工程均为合格，则该分部工程为合格。 （3）单位工程的所有分项工程均为合格，则该单位工程为合格。 命题点9 热力管网的种类 1．按热媒种类 蒸汽热网可分为高压、中压、低压蒸汽热网。 热水热网包括 （1）高温热水热网t≥100℃。 （2）低温热水热网t≤95℃。 2．按所处地位 一级管网从热源至热力站的供回水管网。 二级管网从热力站到用户的供回水管网。 3．按敷设方式 地沟敷设可分为通行地沟、半通行地沟、不通行地沟。 架空敷设可分为高支架、中支架、低支架。 直埋敷设管道直接埋设在地下，无管沟。 4．按系统形式 闭式系统一次热网与二次热网采用换热器连接，一次热网热媒损失很小，但中间设备多，实际使用较广泛。 开式系统直接消耗一次热媒，中间设备极少，但一次热媒补充量大。 5．按供回分类 供水管（汽网时供汽管）从热源至热用户（或热力站）的管道。 回水管（汽网时凝水管）从热用户（或热力站）回至热源的管道。 2K317000 城市燃气管道工程 命题规律解读 本章的命题规律主要体现在 1．室内燃气管道安装与室外燃气管道安装的技术要求是本章的第一个命题点。 2．管道安装完毕后应依次进行的管道吹扫、强度试验和严密性试验的方法是考核的重点内容。 3．城市燃气管道根据输气压力的分类是一个重要命题点，主要考核各类管道的压力范围。 4．燃气管道的阀门、补偿器、排水器、放散管的作用的区分是很好的命题点。 命题点解读 命题点1 室内燃气管道安装 1．管道安装要求 燃气管道采用螺纹连接时，煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料，天然气或液化石油气管选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。 燃气管道敷设高度（从地面到管道底部或管道保温层部）应符合下列要求 （1）在有人行走的地方，敷设高度不应小于2.2m； （2）在有车通行的地方，敷设高度不应小于4.5m。 2．燃气设备的安装要求 燃具与燃气管道宜采用硬管连接，镀锌活接头内用密封圈加工业脂密封。采用软管连接时，家用燃气灶和实验室用的燃烧器，其连接软管长度不应超过2m，并不应有接口，工业生产用的需移动的燃气燃烧设备，其连接软管的长度不应超过30m，接口不应超过2个，燃气用软管应采用耐油橡胶管，两端加装轧头及专用接头，软管不得穿墙、窗和门。燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。 （1）不得从建筑物、大型构筑物、堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地的下面穿越。 （2）埋设的最小覆土厚度埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m（当采取行之有效的防护措施后，上述规定均可适当降低）。 （3）穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内，套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。 （4）燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求 ①其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。 ②套管深度铁路轨道至套管顶不应小于1.20m。 ③套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。 ④套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。 ⑤套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管。 ⑥套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.0m。 ⑦套管端部距电车道边轨不应小于2.0m；距道路边缘不应小于1.0m。 ⑧燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。 （5）燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流，并应符合下列要求 ①利用道路桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa。 ②敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，对焊缝进行100无损探伤。 ③管道应设置必要的补偿和减震措施。 ④架空的燃气管道向下弯曲时，与水平管夹角宜采用45形式。 （6）燃气管道穿越河底时，应符合下列要求 ①覆土厚度对不通航河流不应小于0.5m；对通航的河流不应小于1.0m。 ②对接安装引起的误差不得大于3℃。 命题点5 管道埋设的基本要求 1．沟槽开挖 （1）当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；当采用机械开挖有地下水时，槽底预留值不小于0.15m。 （2）当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15 m及以上，町采用石灰土处理。当沟底有地下水或水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至标高。 （3）在湿陷性黄土地区，开挖时应在槽底预留值0.03～0.06m厚的土层进行压实处理。 （4）沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。 2．回填土 （1）管道两侧及管顶以上0.5 m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5 m以上的回填土中的石块不得多于10、直径不得大于0.1 m，且均匀分布。 （2）沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5 m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。 （3）沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。 （4）回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2～0.3 m，管道两侧及管顶以上0.5 m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4 m。 3．警示带敷设 （1）埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5 m，但不得敷设于路基和路面。 （1）警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不应小于100mm100mm。 命题点6 燃气管道的试验方法 1．管道吹扫 选择气体 （1）球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。 （2）公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。 管道吹扫应符合下列要求 （1）按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道o （2）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不得参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 （3）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。 （4）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3 MPa。 （5）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 气体吹扫应符合下列要求 （1）吹扫气体流速不宜小于20m/s。 （2）吹扫口与地面的夹角应在30～45之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径不大于250mm。 （3）每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。 （4）当管道长度在200m以上，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。 （5）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 rain内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。 清管球清扫管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。 2．强度试验 一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4 MPa，聚乙烯管（SDR11）不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa。当压力达到规定值后，应稳压儿，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。 3．严密性试验 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P＜5kPa时，试验压力为90kPa；当P≥5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格。 命题点7 城市燃气管道的种类 1．根据用途分类 （1）长距离输气管道其干管及支管的末端连接城市或大型工业企业，作为供应区的气 （2）城市燃气管道分配管道；用户引入管；室内燃气管道。 （3）工业企业燃气管道工厂引入管和厂区燃气管道；车间燃气管道；炉前燃气管道。 2．根据敷设方式分类 （1）地下燃气管道一般在城市中常采用地下敷设。 （2）架空燃气管道在管道通过障碍时，或在工厂区为了管理维修方便，采用架空敷设。 3．根据输气压力分类 （1）低压燃气管道P＜0.01 MPa。 （2）中压B燃气管道0.1MPa≤P≤0.2MPa。 （3）中压A燃气管道0.2MPa＜P≤ （4）次高压B燃气管道 （5）次高压A燃气管道0.8MPa＜P≤ （6）高压B燃气管道1.6MPa＜P≤ （7）高压A燃气管道2.5MPa＜P≤ 命题点8 城市燃气管道附属设施 1．阀门 （1）方向性必须特别注意，不得装反。 （2）安装位置尽可能方便操作维修，同时还要考虑到组装外形美观。 2．补偿器 补偿器作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。在埋地燃气管道上，多用钢制波形补偿器，其补偿量约10mm左右。安装时注入孔应在下方。 3．排水器 为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油，管道敷设时应有一定坡度，以便在低处设排水器，将汇集的水或油排出。 4．放散管 用来排放管道内部的空气或燃气的装置，设备检修时防止在管道内形成爆炸性的混合气体。 5．阀门井 为保证管网的安全与操作方便阀门应设置在阀门井口，井筒不宜过深。 命题点9 城市燃气管网调压站附属设施 1．城市燃气管网 系统的构成 （1）低压、中压以及高压等不同压力等级的燃气管网。 （2）城市燃气分配站或气站、各种类型的调压站或调压装置。 （3）储配站。 （4）监控与调度中心。 （5）维护管理中心。 压力级制 （1）一级系统仅用低压管网来分配和供给燃气，一般只适用于小城镇的供气，如供气范围较大时，则输送单位体积燃气的管材用量将急剧增加。 （2）二级系统由低压和中压B或低压和中压A两级管网组成。 （3）三级系统包括低压、中压和高压的三级管网。 （4）多级系统由低压、中压B、中压A和高压B，甚至高压A的管网组成。 2．储配站 功能接受气源来气并进行净化、加臭、储存、控制供气压力、气量分配、计量和气质检测。有高压储配站和低压储配站。 储配站站址选择要求符合城市规划的要求；与周围建、构筑物的防火间距必须符合现行的国家标准的规定；远离重要设施；节约用地；与城市景观等协调。 3．调压站 功能用来调节和稳定管网压力的设施，可起计量作用。 构成由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管、测量仪表、流量计等构成。 2K318000生活垃圾填埋处理工程 命题规律解读 本章的命题规律主要体现在HDPE膜防渗层施工程序控制是本章最主要的命题点，但在考试试卷中不会占很大的分值。 命题点1 泥质防渗层施工控制要求 1．泥质防水技术的核心 是掺加膨润土的拌和土层的施工技术，最佳做法是选择出最佳配比；保证压实度；分层施工同步检验。 2．施工程序 验收场地基础→选择防渗层土源→做多组不同掺量的试拌土样→做多组土样试件的渗水试验→选择抗渗达标，又最为经济的配比为施工配比→在取土场，按确定的配比掺加膨润土拌和均匀→将拌和好的混合膨润土运至填埋场摊铺碾压→分层施工同步检验→做工序检验达标完成渗透系数K≤1.010-9mm/s。 3．控制要求 （1）审查施工队伍的资质保证有相应资质、作业能力的施工队伍进行施工。 （2）膨润土进货质量应采用材料招标方法选择供货商；确保关键原材料合格。 （3）膨润土掺加量的确定（选择最佳配合比）通过对多组配合比土样的对比分析，优选出最佳配合比。 （4）拌和均匀度、含水量及碾压压实度机拌不能少于2遍，含水量最大偏差不宜超过2，振动碾压控制在4～6遍。 （5）控制检验频率和质量标准应严格按照合同约定的检验频率和质量检验标准同步进行。检验包括压实密度试验和渗水试验两项。 命题点2 HDPE膜防渗层施工程序控制 1．施工程序 验收素土保护层→制定铺膜区域顺序→分区铺膜粘接膜缝→分区检验及时返修→进行工序检验达标。 2．控制要求 （1）审查施工队伍资质保证有够相应资质的企业进行施工。 （2）施工人员的上岗资格使有资格的操作人员上岗，保证工期、质量。 （3）HDPE膜的进货质量确保关键原材料合格。 （4）施工机具设备的有效性不合格的不能进场，种类和数量要齐。 （5）施工方案和技术交底保证施工方法科学、可行。 （6）施工场地和季节场地达标后方可施工；HDPE膜不能在冬期施工。 （7）严格执行检验频率和质量标准。 3．施工准备工作 对HDPE膜下基底层进行隐蔽竣工验收，保证边坡坡度、坡高、锚固沟尺寸等均达到设计要求；编写详细的施工组织方案；对HDPE膜材料进行抽样检测。 4．铺设 铺设方法HDPE膜的铺设方法一般采用机械铺设和人工铺设相结合的方法进行。 用料选择边坡一般采用粗糙面HDPE膜，以增大HDPE膜的稳定性；而场底由于坡度较小（一般为2），既可以采用粗糙面HDPE膜，也可以采用光面HDPE膜。 注意事项 （1）边坡坡顶一般采用锚固沟、HDPE膜连接锁等形式固定。 （2）铺设好的HDPE膜当天一定要焊接完成。 （3）HDPE膜在正式焊接前，要进行试焊，以便将焊机的各种工作参数调至最佳。试焊合格后才能进行正式焊接，正式焊接时，一般以双轨楔熔焊接为主。通常采用气压检漏试验来检验焊缝施工质量；如因地形限制无法使用双轨楔熔焊接时，可采用单轨挤压焊机进行焊接，形成永久焊缝。 5．施工质量检测 焊接完成后要对焊缝进行非破坏性试验和破坏性试验。 （1）非破坏性试验包括焊缝的气压检漏试验和真空检漏试验，其目的是检测焊缝的严密性，要求对每条焊缝都要进行检测。 （2）破坏性试验HDPE膜焊缝每1000m取1个样本，对每个样本在实验室进行剪切试验和剥离试验，以确定焊缝的焊接强度及断裂类型。 命题点3 垃圾填埋对环境的影响 1．对交通的影响 大型垃圾填埋场对道路宽度和路面承载力都有较高的要求，对周围路网交通有一定影响。 2．对居民的影响 对居民身体健康带来不良影响，应在选址时引起足够的重视。 3．对旅游的影响 可使一个城市、地区的旅游收入锐减，将严重影响该地区的经济发展。 4．对水源的影响 水源是一个处在被控制状态中的污染源，影响人们饮水的安全。 5．对土地效益的影响 占地面积相当大，应尽量选在效益率低的荒废地域内。 本章的命题规律主要体现在 1．本章所考核的案例分析题需要运用建设工程施工管理和建设工程法规及相关知识的基础理论，结合市政公用工程专业的施工管理知识，对市政公用工程质量控制、安全控制、成本控制、进度控制、现场管理进行分析。 2．每套试卷中会有3个案例分析题，每题20分，每一案例分析题会设置3～5个问题，每一问题的分值为4～8分，在阅卷时主要是根据所需回答问题的要点来给分的，所以答题时一定要列举要点。 3．命题时所有的命题素材包括市政公用工程施工管理实务中的成本管理、合同管理、进度管理、现场管理、质量管理、职业健康安全管理、工程技术资料管理等管理要求。 4．案例分析题考核的目的是检验应试者解决市政公用工程施工管理实际问题能力。所以在答题时要结合实际工作对其进行分析。 5．案例分析题的采分点也会涉及到市政公用工程施工技术和市政公用工程相关法律法规及相关技术标准规范的内容。 6．考试试卷中的案例分析题的命题点有时也会从教材中的案例题里来提取背景材料。 命题点解读 命题点1 项目目标成本计划的组成、编制依据、编制流程 1．项目目标成本计划的组成 项目目标成本是指为完成一项工程所必须投入的费用，它由工程直接成本、综合管理（间接）成本组成。 直接成本是直接投入工程，形成物质形态的产品所需要的费用，包括人工、材料和机械费用及其他直接成本，工程直接成本又称为直接费和其他直接费，即工程直接成本有明确的载体，并能以货币或实物的数量来表示。 管理（间接）成本又称为间接成本，是除直接成本外组织项目实施所必须支付的费用，主要包括管理人员的工资、上级管理费、办公费用、固定生产使用费、业务活动费、财务费用、通信、交通、差旅费用等。综合管理（间接）成本和财务成本，大部分成本没有明确的载体，也是整个项目需要承担的成本。 2．项目目标成本计划编制的依据 合同、招投标文件（招标文件、补遗文件、图纸、投标报价清单）； 组织设计； 总体布置即实施方案； 设备的市场价格。 3．项目目标成本计划编制的流程 施工成本计划编制一般分为两个阶段准备阶段、编制阶段。