05年注册安全工程师事故案例考试题及标准答案.doc

2005年注册安全工程师事故案例考试题及标准答案 第一大题某厂，油污法兰损坏需维修。维修钳工甲将带有污油底阀的污油管线放入污油池内，当时污油池液面高度为500cm，上面浮有30cm的浮油。在液面上的100cm处需对法兰进行更换，班长乙决定采用对接焊接方式。电焊工丙去办理动火票，钳工甲见焊工丙办理动火手续迟迟没回，便开始焊接，结果发生油气爆炸，钳工甲掉入污油池死亡。 一、单项选择题 1、焊接人员必须具备（C） A、懂得防火知识 B、懂得防爆知识 C、焊工作业证 D、经过培训 2、该起事故性质（C） A、自然灾害 B、刑事事件 C、责任事故 D、非责任事故 3、该起事故爆炸直接原因（D） A、没有办理动火证 B、污油池存在油气 C、没有监护 D、违章动火 二、多项选择题 4、该事故直接与油气爆炸有关的因素有（ABD） A、空气 B、污油挥发的气体 C、环境温度 D、电焊焊接中产生的火花 E、污油 5、钳工甲此次作业环境中主要存在的危险有（BCD） A、电磁辐射 B、触电 C、油气着火 D、油气爆炸 E、机械伤害 6、按照伤亡事故分类标准，该事故可能涉及的事故类型有（ABCD） A、其他爆炸 B、火灾 C、淹溺 D、灼烫 E、机械伤害 7、该起事故爆炸间接原因（ABCE） A、作业组织不严密 B、教育培训不够 C、作业现场监护不到位 D、没有动火票制度 E、安全意识不强 第二大题8月6日18时,驾驶员甲驾驶装满液氯的槽罐车驶入某告诉公路B56段,20许,槽罐车与驾驶员乙驾驶的货车相撞,导致槽罐车破裂,液氯泄露造成除驾驶员甲之外的两车其他人员死亡.撞车事故发生后,驾驶员甲不顾槽罐车严重损坏,液氯已开始外泄的危险情况,没有报警也没有采取措施,就迅速逃离事故现场,由于延误了最佳应急救援时机,泄漏的液氯迅速汽化扩散,形成了大范围污染,造成了该高速公路B56附近村民30人中毒死亡,285人住院治疗,近万人紧急疏散,7日2时,应急人员赶到事故现场,组织村民的紧急疏散和氯气污染区伤亡人员的搜救,并对现场进行了紧急处置 一、单项选择题 1、导致事故的直接原因是A。 A、槽车与货车相撞，槽罐车破裂，液氯泄漏 B、槽车设计不合理 C、驾驶员的教育培训不够 D、村民对液氯的危害认识不够 2、根据生产过程危险和有害因素分类与代码标准，导致事故的化学性危险、有害因素是（C） A、槽车液氯破裂 B、标志不清 C、有毒物质 D、作业环境不良 3、根据特别重大事故调查程序暂行规定，该事故的严重是程度属于A。 A、特别重大事故 B、重大死亡事故 C、重伤事故 D、一般事故 4、根据相关法律法规，应追究事故直接责任者是（A） A、驾驶员甲 B、驾驶员乙 C、村长 D、公路管理部门负责人 5、根据特别重大事故调查程序暂行规定，该事故调查组职责是（D）。 A、请军队参加调查 B、加强危化品运输管理 C、调查事故经过 D、提出对驾驶员甲的处理意见 二、多项选择题 6、该事故调查取证主要包括（AD） A、收集与事故发生有关事实 B、成立应急救援指挥部 C、慰问抢险人员； D、寻访驾驶员甲 E、及时让新闻媒体发布信息； 7、该事故直接经济损失包括（ABCD） A、中毒人员死亡的丧葬和抚恤费用 B、受伤住院村民补助、救济费用 C、受伤住院村民费用 D、事故罚款或赔偿费用 E、槽罐车停运期间减少收入的损失 8、根据危险化学品安全管理条例，运输单位需要办理的手续（ABCE） A、经资质认定 B、对驾驶员甲进行相关安全知识培训 C、配备必要防护用品 D、办理夜间行车手续 E、配备押运人员 第三大题某热力发电厂主要生产工艺单元有贮煤场、煤粉制备与输煤系统、燃烧系统、汽水系统、凝结水系统、化学水系统、循环水系统、除灰渣与除尘脱硫系统、制氢系统、配电与送电系统、车库等，大型设备主要有锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机、制氢装置、水处理装置、除尘装置等。发电用燃煤，由汽车直接运往贮煤场，在贮煤场用滚轴筛将煤破碎后送进燃煤锅炉。 制氢系统包括制氢装置和氢气储罐。制氢装置为配套电解制氢设备及其管路等。运行时装置中存有的氢气为50kg，与制氢装置边缘距离为30m处，有6个24m3额定工作压力为3.2MPa，额定工作温度为20℃卧式储罐。作为生产成品的周转储罐。制氢装置与氢气储罐用管道连接。 锅炉点火助燃为柴油。厂内有两个2000m3的固定储罐存储了柴油。罐的设计充装系数为0.85，两柴油罐在同一围堰内，在距制氢系统外部边界550m处有一个汽油储罐区，有两个20m3卧式汽油储罐，储罐的设计充装系数为0.85，两个汽油储罐在同一围堰内。 相关资料氢气在0摄氏度，0.1MPa环境中的密度为0.09kg/m3，所用汽油的密度为750kg/m3，所用柴油的密度830kg/m3。标准重大危险源辨识（GB18218--2000）中给出氢气在生产场所的临界量为1吨，在贮存区临界量为10吨，汽油在生产场所的临界量为2吨，在贮存区的临界量为20吨。 回答下列问题 1、按企业职工伤亡事故分类标准（GB64411968）指出该电厂可能发生的事故类别及其所在的生产工艺单元。 2、按生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861--1992）给出的危险、有害因素及分类，指出该电厂存在的化学性危险、有害因素及其对应的物质名称。 3、按照重大危险源辨识（GB18218--2000）给出的危险物质及其临界量，选作以下两题中任一个 （1）找出该电厂两处危险源及名称 （2）计算出两处危险源中任一处的储量 4．指出该电厂可能发生爆炸的主要设备和设施，并指出预防其发生爆炸的保护装置或设备。 答案 第1小题按职工伤亡事故分类标准分析存在的事故类型及所在的工艺单元8分 1、锅炉爆炸燃烧系统。 2、容器爆炸制氢系统、煤粉制备和输煤系统。 3、火灾贮煤场、制氢系统、配电与送电系统。 4、其他爆炸制氢系统、煤粉制备和输煤系统。 5、触电配电与送电系统、循环水系统、化学水系统，汽水系统等 6、车辆伤害储煤场 7、灼烫除尘和脱硫系统， 8、淹溺化学水系统，汽水系统 9、机械伤害煤粉制备和输煤系统。 10、中毒和窒息燃烧系统、化学水系统 第2小题存在的化学性危险、有害因素及对应的物质是什么（3分对应得分） 1、易燃易爆物质氢气、汽油、柴油 2、自燃物质燃煤 3、腐蚀性物质硫（硫化物） 第3小题（任选一问做）A指出两个危险源及名称B两个危险源其中一个的储量6分 1、汽油储罐危险物质汽油 2、氢气储罐危险物质氢气 第4小题会发生爆炸的主要设备、装置是哪些应采取哪些安全装置或设备 （答出一类设备和保护装置得一分5个） 锅炉安全阀 氢气储罐安全阀 制氢装置安全阀 汽油储罐堵火器 磨煤机惰性气体或密封保护 第四大题某化工厂的原料、中间产品有火灾、爆炸、中毒的危险性，生产的最终产品有Cl2和化学名CP的其他产品。生产工艺单元有原料库房、氯气库房、产品CP库房、生产一车间和生产二车间，厂区周围有居民住宅和其他工厂。为此，工厂需编制事故应急预案。厂长甲将事故应急预案的编制工作交给了厂调度室主任丙。主任丙为了不影响自己和他人的工作，自己用业余时间独立完成。经过近三个月的努力，事故应急预案编制完成，并交给厂长甲。 厂长甲认真审查了厂事故应急预案，认为1事故应急预案中的“一旦事故发生，全厂员工应优先保护重要生产设备，救助他人”的应急原则，体现了保护企业财产，爱厂如家的奉献精神；（2）“应急救援领导小组组长为主管生产安全的副厂长乙”，体现了谁主管谁负责的原则；（3）“当发生重大氯气泄漏时由场外消防部门向周围居民发出警报”，体现了生产不扰民的原则；（4）“启动事故应急预案后，厂长甲应立即向当地安全生产监管部门、环境保护部门两个部门报警的报警程序”待分析；（5）应急救援物资和设备的评估合理。因此，厂长甲当场就让主任丙立即将事故应急预案打印发布。 厂长甲决定进行应急演习，并再次将任务交给主任丙。主任丙将演习地点设在氯气库房，厂应急救援指挥部设在氯气库房下风侧的平地上。演习过程为第一步，指示人员A打开氯气库房中一个装有Cl2的钢瓶，使Cl2缓慢泄漏；第二步，工人B、C在氯气库房外头假装因Cl2中毒而晕倒；第三步，工人D、E发现有人晕倒立即离开危险区，并向调度室报警；第四步，事故应急预案立即启动，所有应急人员到达指定位置和岗位；第五步，向110、119、120等外部应急救援部门报警；第六步，外部应急救援力量赶到现场，实施人员救护和抢险。 根据上述的场景回答下列的问题 1、指出该厂事故应急预案编制过程中的不足或不正确的做法。 2、指出该厂事故应急预案存在的问题，并提出改进意见。 3、指出该厂应急演习中的不正确的做法。 答案 第1小题事故应急预案的编制过程有何不足和不正确做法。（4分，2个要点，各2分） （1）没有成立编制组织，应急预案不能由主任丙一个人编写。 （2）预案未经评审就发布。 第2小题事故应急预案存在问题，提出改进意见。（12分；改进意见2分，存在问题1分） （1）应急原则问题 改进优先救助人员。 （2）应急领导小组组成问题； 改进应急指挥组组长是厂长，副组长是副厂长。 （3）报警程序问题（只报告了2个部门“安监部门”和“环保部门”） 改进启动应急救援预案后应该同时报告公安、质检部门。 （4）警报原则（场外公安消防部门通知附近居民，发出警报） 改进工厂直接向周围居民，发出警报。 第3小题应急预案演练存在何问题。6分2个要点 （1）使用真正的氯气不正确； （2）演练指挥部设在氯气库房的下风向不正确。 第五大题某矿煤炭生产任务繁重，产量超过核准指标。构成掘进工作面通风系统的巷道尚未贯通。虽然矿上安装了瓦斯监控系统，但瓦斯传感器存在故障，信号传输不畅。 某日228工作面发生了冲击地压，工人在未断电情况下检修照明信号综合保护装置时发生了瓦斯爆炸事故，造成2人死亡，22人受伤，直接经济损失1968万元。经查，事故发生时找不到生产值班负责人，死亡和受伤人员未佩戴自救器和瓦斯检测仪，致使事故损失严重。 根据以上场景，回答下列问题（26分） 1、分析与本次事故有关的安全技术问题。 2、分析与本次事故有关的安全管理问题。 3、为防止类似事故再次发生，该矿应采取哪些整改措施 答案 第1小题请分析与本次事故有关的安全技术问题（8分4个要点） 1、掘进工作面未形成独立通风系统； 2、工人检修电气设备时违章带电作业； 3、因冲击地压造成瓦斯异常涌出，又没有独立通风系统，造成瓦斯超限，达到爆炸极限； 4、瓦斯监测系统传感器故障，信息传输不畅。 第2小题请分析与本次事故有关的安全管理问题（8分4个要点） 1、超能力生产，导致采掘工作积极紧张； 2、生产值班工作人员脱岗； 3、机电设备管理混乱，或安全监测设备不能维修； 4、未能教育职工正确佩戴自救器； 5、下井人员未佩带自救器和瓦斯检测仪。 第3小题针对本次事故，应采取的整改措施10分 1、加强技术管理，保证采掘平衡，生产和通风系统完整畅通； 2、完善瓦斯监控系统等技术装备，并始终保持良好状态； 3、采取技术措施，预测预报冲击地压等自然灾害； 4、加强对工人的培训教育，提高工人技术水平和安全意识，自觉使用自救设备； 5、坚持“先抽后采，以风定产，监测监控”（加强瓦斯测放，降低工作面瓦斯浓度）。 热力发电厂主要生产工艺单元有贮煤场、煤粉制备与输煤系统、燃系统、汽水系统、凝结水系统、化学水系统、循环水系统、除灰渣与除尘脱硫体统、制氢装置、配电与送电体统、灰库等，大型设备主要有锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机、制氢装置、水处理装置、除尘装置等。发电用燃煤由汽车直接运往贮煤场，在贮煤场用滚轴筛将煤破碎后送入燃煤锅炉。 制氢系统包括制氢装置和氢气储罐。制氢装置为两套电解制氢设备及其管路等，运行时制氢中存有的氢为50kg。与制氢装置边缘距离为30m处，有6个24m3 、额定工作压力3.2Mpa、额定工作温度20℃的卧式储罐，作为生产过程周转储罐。制氢装置与氢气储罐用管道连接。 锅炉点火助燃油为柴油。厂内有2个2000m3的固定储罐，存储了柴油，罐的设计充装系数为0.85，两柴油储罐在同一围堰内。在距制氢体统外部边界550m处有一个汽油储罐区，有2个20 m3的卧式油储罐，储罐的设计充装系数为0.85，两汽油储罐在同一围堰内。 相关资料氢气在0℃、0.1Mpa环境的密度问0.09kg/ m3 。所用汽油的密度为750 kg/ m3 所用柴油的密度为830 kg/ m3 ；标准重大危险源辨识（GB18218-2000）中给出氢气在生产场所的临界量为1t；在贮存区的临界量为10t，汽油在生产场所的临界量为2t，在贮存区的临界量为20t。 1．按照企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-19876）,指出该电厂可能发生的事故类别及其所在的生产工艺单元。 物体打击储煤场煤块。 车辆伤害汽车运煤途中、储煤场 机械伤害贮煤场的滚轴筛、煤粉制备与输煤系统、除灰渣与除尘脱硫体统、汽轮机、磨煤机、灰库等有设备的地方 触电配电与送电体统、发电机及其他利用电力工作的装置 火灾贮煤场、煤粉制备与输煤系统（磨煤机）、燃系统、配电与送电体统、锅炉、制氢系统（制氢装置和氢气储罐）、汽油储罐区、柴油储罐区 坍塌储煤场 锅炉爆炸锅炉 容器爆炸氢气储罐（压力储罐） 其他爆炸储煤场、煤粉制备与输煤系统（煤粉爆炸），制氢系统（氢气火灾爆炸）汽油储罐区、柴油储罐区（汽油、柴油火灾爆炸） 2．按照生产过程危害和有害因素分类与代码标准（GB13861-1992）给出的危险、有害因素分类，指出该电厂存在的化学性危险、有害因素及其对应的物质名称。 化学性危险有害因素分为 易燃易爆性物质氢气、汽油、柴油 自燃性物质煤 3．按照重大危险源辨识（GB18218-2000）给出的危险物质及其临界量，选做以下两小题中任一题 （1）找出该电厂的两处危险源及名称； （2）计算出两处危险源中任一处的储量。 （1）根据重大危险源辨识，该电厂两处危险源的名称为制氢系统和柴油、汽油储罐区（柴油、汽油储罐区到制氢系统的距离超过了重大危险源辨识规定的500米的距离，所以可看成是两个独立的单元）。 （2）以制氢系统为例该处危险品氢气储量 略 以油罐区为例 柴油储量200*2*0.85*0.83282.2t，但不属于重大危险源中的物质。 汽油储量20*2*0.85*0.7525.5t 根据重大危险源辨识 ２５.５＞２０属于重大危险源 4．指出该电厂可能发生爆炸的主要设备或设施，并提出预防其发生爆炸的保护装置或设备。 （1）锅炉 预防装置或设备安全阀、压力表、水位计和温度测量装置、保护装置、排污装置、防爆门、锅炉自动控制装置等 （2）氢气储罐 预防装置或设备安全泄压装置、压力表、温度计、紧急切断阀、减压阀 （3）储煤场、煤粉制备与输煤系统 预防装置或设备防火间距、防爆泄压装置、通风装置、冷却装置、防爆电气 注册安全工程师考试网 （4）制氢系统 预防装置或设备防火间距、防火墙、防火门、防爆泄压装置、接地装置、防渗漏装置 （5）汽油储罐区、柴油储罐区 预防装置或设备防火间距、防火围堰、地面材料防火、通风、接地装置、防渗漏装置、4米以上的油罐通气管（汽油、柴油分开设置）、高液位报警的液位计、防爆电气 2005年注安考试试题__安全生产事故案例分析 第一题 （14分） 某危险化学品生产企业，生产的原料为甲苯、二甲苯，储存在危险品仓库内，库房耐火等级为二级。企业设有锅炉房，锅炉房与库房的防火间距为14米。企业原有员工25人，刚新招1名新员工。企业发生安全事故，死亡3人，伤5人。事故现场抢救费200万元，怃恤费100万元，丧葬费33万元，停厂损失费400万元。企业未配置安全管理部门和专职安全员，安全管理由其他部门人员代管。 选择题（1-4题为单选，5-7为多选） 1、该企业的锅炉房根据建筑设计防火规范分类，它的火灾危险等级是（ ） A.甲类 B.乙类 C.丙类 D.丁类 E.戊类 2、该危险化学品企业的新员工入厂安全教育应为多少小时（ ） A.12 B. 24 C. 32 D. 48 E.72 3、该危险化学品企业安全评价应多长时间（年）评价一次（ ） A.0.5 B. 1 C. 1.5 D.2 E.3 4、该事故的直接经济损失多少（ ） A. 200 B. 300 C.310 D.333 E.430 5、该企业申请安全生产许可证还存在不符合规定的有（ ） A.厂房二级耐火等级 B.库房二级耐火等级 C.锅炉***耐火等级 D.锅炉与库房距离14米 E.只配备兼职安全管理人员 6、该企业存在哪些危险危害因素（ ） A.甲苯火灾 B.甲苯爆炸 C.甲苯中毒 D.甲苯窒息 E.二甲苯中毒 7、甲苯储罐火灾应选用什么灭火剂（ ） A.水 B.泡沫 C.干粉 D.卤代烷 E.二氧化碳 第二题（16分） 某建筑施工企业正在起吊作业，按规定起重吊臂应用铆接，但作业班长甲违章指挥要求焊工采用焊接，结果在吊装作业时发生吊臂折断，发生3人死亡，1人重伤事故。 选择题（1-3题为单选，4-8为多选） 1、该起事故应追究的主要责任者是（ ） A.作业班长甲 B. 操作工 C.焊工 D. 起重机驾驶员 E.企业负责人 2、该起事故属（ ） A.死亡事故 B.重大死亡事故 C.特大死亡事故 D.特别重大死亡事故 E.重伤事故 3、特种设备专业安全监督管理部门是（ ） A.质量技术监督部门 B.安全监督管理部门 C.劳动部门 D.公安机关 E.工会 4、该事故调查组由哪些部门组成（ ） A.市安全生产监督管理部门 B.市公安机关 C.市劳动部门 D.市环保部门 E.县工会 5、该起事故直接原因是 A.班长甲错误 B.操作工操作前未注意检查 C.改变吊机结构 D. 对员工安全教育不够 E.吊臂焊接松脱 6、符合特种设备使用要求的有（ ） A.特种设备设计需经安全生产监督管理部门审查 B. 特种设备设计需经技术质监部门审查 C. 特种设备使用部门提出申请，主管部门应在40天给予答复 D. 起重指挥人员持操作证上岗 E.建立特种设备档案 7、事故调查规定（ ） A.安全生产监局管理部门负责调查 B. 特种设备监督管理部门负责调查 C.事故事实材料收集 D. 对重伤未伤逾人员询问笔录，每次不得超过2小时 E.对事故现场拍照、摄像 8、根据建设工程安全生产管理条例规定，施工单位要求（ ） A.所有员工参加意外伤害责任保险 B.员工安全教育 C.设置安全警示标志 D.配置消防器材 E.为员工配备安全防护用品 第三题（22分） 2006年7月21日，某液氨厂因管道腐蚀发生泄漏，厂长多次组织抢修都没有解决，结果发生泄漏事故。生产副厂长说，是生产工人抢修时违反操作技术规程引起。一生产工人说，发生泄漏时，没有人指挥，我们也不知道往哪个方向逃跑，厂内应急防护面具很少且陈旧，才知道企业有应急预案。抢修时工人未戴防护面具，结果3名工人发生中毒。上述调查经厂长、生产副厂长、安全科长、生产工人证实。 该厂厂长要求编制了应急预案，生产副厂长把编制任务交给安全科长，科长交由科员组织编写。预案编写完成后，由生产副厂长审核签发。原生产副厂长已调离本单位，预案签发时间为2005年5月21日。应急预案未向属地安全监督管理部门备案。 问1、按照应急准备要素指出该起事故应急准备方面存在的不足。 2、指出该厂在应急预案编制和管理方面存在的不足，并提出改进建议。 3、该厂应急预案在编制疏散、撤离方面需考虑哪些因素。 第四题 （22分） 某酒精生产企业，有10辆20t的甲醇槽罐车。离生产装置1500米处有个甲醇灌装站，站内有6个15t的储罐。在4米高钢梯上有个维修平台。站内防雷装置、灭火器、防火警示标志齐全。 问1、根据关于重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安监局2004年56号），该企业是否有重大危源源申报，说出理由。 2、该灌装站参照企业职工伤亡事故分类标准（GB.6441-1986）识别危险危害因素，指出引发事故的理由。 3、该灌装站为防止火灾事故发生应采取的安全技术和安全管理措施。 第五题 （26分）某厂有机械加工车间、喷漆车间有调漆间、喷漆间、油漆临时储存间和员工休息室、锅炉房、油库。油库内有一只3t的汽油储槽。厂内有2座燃煤锅炉（0.4MPA.、温度140度，24t/h）。厂内有2台1t吊车，起吊高度2米。2005年7月21日7点半（8点上班），小李在机加工车间作起吊前准备，7点45分，小陈进入机加工车间，未走行人安全通道，在吊物下行走。此时，小李在无人指吊的情况下开始吊运钢板，结果吊运中的钢板碰撞到小陈，小陈受重伤，小李急忙停止吊运作业，并保护好事故现场。 问1、指出该厂存在爆炸危险的装置、设备、场所，并说明爆炸的性质。 2、该起事故调查组成员构成。 3、根据特种设备安全监察条例规定，请回答特种设备使用安全管理的规定。 4、简要编写该起事故调查报告。