某煤矿施工组织设计_图文.doc

一、 作用、原则和编制依据 由于矿区范围内煤层赋存条件较好,储量丰富,为充分合理开发利用 煤炭资源,淘汰落后生产力、优化布局,提高产业集中度,提高矿井规模 化、集约化、科学化水平和矿井安全保障能力,延长矿井服务年限,进一 步提高煤矿企业经济效益。 本设计在严格执行上栗县杨岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明 书 、 上栗县杨岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编等有关规程、 规范的基础上,根据矿井地质构造,煤层赋存情况,矿井资源储量和矿井 现有条件和状态,在保证矿井安全生产的前提下尽量做到因地制宜,生产 环节简单,工程量小,投资省、见效快。 编制依据 1、江西省煤矿设计院 2011年 6月编制上栗县杨岐乡杉窝煤矿扩建 工程初步设计说明书 。 2、江西省煤矿设计院 2011年 7月编制上栗县杨岐乡杉窝煤矿扩建 工程初步设计安全专编 。 3、江西省煤炭行业管理办公室关于认真贯彻安监总煤装 [2010]146号文推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的通知 赣煤行管 字 [2010]134号文 ; 4、国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全 避险“六大系统”的通知 安监总煤装 [2010]146号 。 5、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系 统建设管理暂行规定的通知安监总煤装〔 2011〕 15号; 6、国家安全监管总局和国家煤矿安监局关于印发煤矿井下安全避险 “六大系统”建设完善基本规范 试行 的通知安监总煤装〔 2011〕 33 号 。 7、 煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准 GB 50581-2010 8、 矿井通风安全装备标准 GB/T50518-2010 ; 9、 煤 炭 工 业 矿 井 工 程 建 设 项 目 设 计 文 件 编 制 标 准 GB/T 50554-2010 ; 10、 煤矿井下消防、洒水设计规范 GB 50383-2006 ; 11、 煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范 GB 50451-2008; 12、 煤矿井下供配电设计规范 GB50417-2007; 13、 煤矿通风能力核定标准 AQ1056-2008; 14、 煤矿安全规程 2011版 、 煤炭工业小型矿井设计规范 GB50399-2006及国家有关法律、法规、条例和规定; 二、 矿井及改扩建工程概况 1、工程概况 上栗县杨岐乡杉窝煤矿位于上栗县城南东 125方位, 直距约 9km , 矿区有简易公路与 319国道在南源相连, 至上栗县城 14km , 至萍乡市 30km , 该矿井由江西省煤矿设计院设计, 设计生产能力为 0.6Mt/a, 采用平硐开拓。 利用现有 480m平硐为回风平硐,利用矿区范围内已施工的 428.91m平硐 为主平硐,开采矿区内 430m标高以下煤层。由于矿井煤层大多赋存在 400200m标高, 设计采用平硐暗斜井开采,初期自 428主平硐内开口布 置主、 副暗斜井至 270m标高作井底车场及相关硐室。 主暗斜井兼作采区轨 道上山、 副暗斜井兼作采区回风上山, 通过 430m运输石门将主暗斜井与主 平硐连通,通过 430m回风石门及 430480m回风斜巷将副暗斜井与 480回风平硐连通,形成生产系统。后期在 2煤底板布置轨道下山及回风下山 至 200m标高,开采 270m200m标高煤层。 主暗斜井及后期轨道下山倾角 28,采用单钩串车混合提升,担负矿 井的煤、矸提升,材料设备下放,人员上下、并铺设排水管路,副暗斜井 及后期回风下山倾角 28。主平硐及回风平硐均作为矿井安全出口。 地质水文概况 2、区域地质 A 、区域地层 杨岐山矿区出露的地层自新至老有白垩系上统南雄组 K 2n 、 三叠系上 统安源组T 3a 、三叠系下统大冶组T 1d 、二叠系上统长兴组P 2c 、二 叠系上统龙潭组P 2l 、二叠系下统茅口组P 1m 。 B 、区域构造 上栗县杨岐乡杉窝煤矿位于前古塘矿区西南部,北为九岭隆起,南为 于长坪 -杨岐山复向斜的东部,北西为澄潭江 - 口 -东源复向斜。 前古塘煤矿区所在的萍乡北部地区自印支运动以来,经历了多期构造 运动,区域构造呈现极为复杂的构造景观,主要构造线在平面上呈北东南 西向展布,向西宽背斜窄,多为隔档式褶皱类型,得出产状变化大,且长 出现倒转。断裂发育,段层面多倾向南东且多为走向断层,主要含煤地层 为龙潭煤系和安源煤系,安源煤系则缺失底部砾岩亚段。九岭推覆构造的 前缘到达前古塘煤矿区北部。 C 、矿区地层 杉窝煤矿矿区范围内出露的地层有第四系Q 、三叠系上统安源组三 丘田段T 3a 3 、三叠系上统安源组三家冲段T 3a 2 、三叠系上统安源组上 统紫家冲段T 3a 1 、三叠系下统大冶组T 1d ,有新至老描述如下 a 、第四系Q 分布于冲沟、坡脚。灰色、杂色坡积物、残积物,由历史、砂土、亚 砂土、亚粘土组成。 ,厚度 010m,平均 5m 。与下部地层不整合接触。 b 、三叠系上统安源组三丘田段T 3a 3 出露于杉窝煤矿矿区范围北部一带, 中上部为灰色 深灰色粉砂岩夹细 砂岩及泥岩、灰质泥岩;下部灰色菱铁质粉砂岩,含薄煤二层,底部为燧 石沿岩屑,中细角砾岩或中粒石英砂岩夹灰色砂质粉砂岩。产植物化石和 少量瓣鳃动物化石。厚约 143m 。 c 、三叠系上统安源组三家冲段T 3a 2 出露于杉窝煤矿矿区东部,由深灰色 灰黑色泥岩,粉砂质泥岩夹薄层 粉砂岩及细砂岩,局部含砂质条带,显平行层理,含黄铁矿、菱铁矿结核, 产大量瓣鳃类动物化石及少量植物化石。厚度 197.60346.50m,平均 272.20m 。 d 、三叠系上统安源组紫家冲段T 3a 1 出露于杉窝煤矿矿区南部、西部。有深灰色粉砂岩夹黑色泥岩组成, 灰色石英砂岩,燧石岩屑中细角砾沿,夹煤层、炭质泥岩组成,产大量植 物化石。平均厚度 204.16m 。 e 、三叠系下统大冶组T 1d 出露于杉窝煤矿矿区西南边界外附近。由青灰色泥质灰岩,局部为和 灰色千枚岩,薄至中厚层状,产少量瓣鳃类及海百合茎化石,厚约 300m 。 D 、构造 杉窝煤矿位于长坪杨岐山复式向斜的东段,基本构造形态为一个被 一组走向正断层破坏的向斜构造。 a 、褶区 前古塘向斜是杉窝煤矿区范围的主要褶曲构造,杉窝煤矿区范围位于 该向斜的东段。前古塘向斜是被一组走向正断层破坏的向斜构造,向斜轴 向 N62E ,向斜轴面向南东方向倾斜;北西翼地层倾角 5060;南东翼 倾角 5085, 局部具倒转现象, 向斜轴部地层为安源组三丘田段, 两翼 地层依次为安源组三家冲段、安源组紫家冲段,安源组地层的沉积基底为 三叠系下统大冶组地层。由于受 F 1、 F 2走向正断层的破坏,平面上向斜南 东翼三家冲段地层重复,出露变宽;北西翼三家冲段和部分紫家冲段地层 缺失,出露明显变窄。 b 、断层 杉窝煤矿矿区范围内主要发育一组基本上与地层走向一致的正断层。 洪水田后古塘走向正断层F 1 断层走向 NE48NE56,倾向南 东, 倾角 6070, 地层断距西大东小, 杉窝煤矿区范围内地层断距约在 50m 左右。 河坑牛角窝走向正断层 F2 断层走向 NE45NE55,倾向南东, 倾角 6575,地层断距约 100m ,出露于杉窝煤矿矿区北西角,与 F 3断层相交。 牛脑壳大婆山走向正断层 F3 断层走向 NE50,倾向南东,倾角 75,断层落差约 150m 。 F 3断层使得杉窝煤矿矿区范围在向斜北翼含煤地 层平面上,剖面上均出现缺乏,尤其是对安源组紫家冲段上部地层破坏较 大,使向斜北翼中部砾岩之上的 4、 5、 6煤层沿走向出露不连续,剖面上 被断开。 c 、岩浆岩 杨岐矿区南侧万杉窝处见有小型煌斑岩脉侵入三叠系下统大冶组地层 中,在杉窝煤矿矿区范围内未发现有岩浆岩侵入煤系地层,未发现该岩体 对煤层和煤系地层有破坏作用。 综上所述本矿区构造复杂程度应属中等。 E 、 煤层及煤质 a 、煤层 矿区范围主要含煤地层有三叠系上统安源组三丘田段 T3a 2 、 三叠系上 统安源组紫家冲段 T3a 1 。本矿井范围三丘田段仅含不可采薄煤层,主要含 煤地层为三叠系上统安源组紫家冲段 T3a 1 ,出露于杉窝煤矿矿区南部、西 部,主要为深灰色粉砂岩夹灰黑色泥岩,灰色石英砂岩,燧石岩屑,中细 角砾岩,夹煤层、炭质泥岩组成,产大量植物化石,平均厚度 204.16m 。紫 家冲段含煤地层可分为 9层。 1 、三家冲段底至 6煤顶,厚 8.9346.55m ,平均 32.99m 。深灰色 粉砂岩夹灰黑色泥岩,夹 14层细砂岩,顶部多为灰色砾岩, 6煤为局部 可采煤层厚 01.40m ,平均 0.57m 。 2 、煤底至 5煤层顶,厚 11.2240.77m ,平均 30.33m 。深灰色、 灰黑色泥岩、粉砂岩为主,夹一层灰色石英细砂岩或中砾岩。 5煤厚 0 1.27m ,平均 0.53m ,见有零星可采点。 3 、煤层底至 4煤层顶,厚 12.3978.77m ,平均 43.05m 。灰黑色 粉砂岩为主, 夹 16层灰色石英细砂岩及一层中砾岩。 4煤层厚 01.73m , 平均厚 0.69m ,为局部可采煤层。 4 、 4煤层底至中部砾岩顶,厚 5.1428.00m ,平均 13.13m 。以灰 黑色、深灰色粉砂岩为主,夹灰黑色泥岩,夹砂质条带及薄层细砂岩。 5 、中部砾岩,厚 1.5339.14m ,平均 12.05m 。灰色、深灰色细中角砾岩,砾石成分以燧石为主,次为石英、硅质岩屑,砂岩屑,硅质胶 结,夹薄层粉砂岩。为辅助对比标志层。 6 、中部砾岩底至 3煤顶,厚 15.7231.18m ,平均 22.56m 。深灰 色粉砂岩,夹泥岩、细砂岩。 3煤厚 0.302.36m ,本区平均 1.5m 。为全区 大部分可采煤层。 7 、 3煤底至 2煤顶,厚 6.5635.19m ,平均 16.85m 。以深灰色、 灰黑色粉砂岩、 泥岩为主, 夹一层灰色石英细砂岩或砾岩。 2煤层厚 0.30 1.80m ,本区平均 0.81m ,为本区主要煤层,局部可采。 8 2煤底至 1煤顶,厚 6.3427.21m ,平均 14.65m 。 1煤一般为炭 质泥岩为主夹煤线,一般厚 0.50m 。 9 1煤底至大冶组顶, 厚 6.3423.45m , 平均 14.90m 。 灰色粉砂岩, 含鲕粒细砂岩及砂质粉砂岩组成,产大量植物化石。 其中本矿井主要可采煤层为 2煤、 3煤。 2煤为杉窝煤矿主要可采煤层, 该煤层位于紫家冲段下部, 与 3煤层间 距 6.5635.19m,平均 16.85m ,煤层顶底板均为深灰色、薄层状粉砂岩, 煤层结构简单,较稳定,煤厚 0.301.80m,平均 1.51m 。 3煤为杉窝煤矿主要可采煤层, 该煤层位于紫家冲段中下部, 上距中部 砾岩底界 15.7231.18m, 平均 22.56m , 与 4煤层的间距为 47.74m , 煤层顶 底板均为深灰色薄层状粉砂岩,煤层结构简单,较稳定,煤层厚度 0.302.36m,平均 1.5m 。 b 、煤质 肉眼观察为深灰至灰黑色,具似金属光泽,条痕深黑色,以粉煤为主, 少量块煤,断口参差状,宏观煤岩组分以亮煤为主,少量暗煤、镜煤、宏 观煤岩类型为半亮至光亮型。原煤煤质资料见表。 煤层煤质分析结果表 c 、煤的工业牌号及利用方向 通过鉴定, 2号煤层属低中灰分、低硫分、特高热值煤; 3号煤层中 灰分、低硫分、高热值煤。 2、 3号煤类均为无烟煤。主要作民用燃料,块 煤可作合成氨原料。 F 、水文地质 a 、地表水系 杉窝煤矿矿区属低山丘陵地貌。山势陡峭,地形相对高差大,矿区范 围内最大相对高差 559.5m ,地表植被茂盛,冲沟发育。矿区范围内无地表 水体,在开采范围以东 500m 处, 建有前古塘水库,坝址海拔高程 630m ,最 大水面 0.054km 2,库容 25万 m 3,汇水面积 1.5 km2,对杉窝煤矿开采范围 无影响。 b 、含水层 1 、第四系孔隙含水层,灰色至杂色坡积物、残积物,由砾石、砂 土、亚砂土、亚粘土组成,厚 010m ,含水微弱,主要为孔隙自由水,局 部具承压性质,有泉水出露,但旱季多干涸,受大气降水补给,地下水动 态随季节变化较大,一般对煤矿的生产影响不大。 2 、 、中部砾岩裂隙含水层紫家冲段中部砾岩,以杂色中角砾岩为 主,夹粗砂岩及粉砂岩,含孔隙,裂隙水,厚 1.5339.14m ,走向变化不 大,沿倾向往深部有变薄的趋势,含水性差,在井下巷道中有滴水现象。 C 、隔水层 1 、三家冲段隔水层岩性以灰黑色泥岩为主,含少量粉砂质泥岩, 夹薄层细砂岩,岩性致密,裂隙少,不含水,不透水,位于主要煤层的上 方,总厚 272.20m ,是良好隔水层。 2 、三叠系下统大冶组隔水层由灰黄灰绿色硅泥质灰岩,板状 泥岩组成厚约 300m ,是三叠系上统安源组含煤地层的沉积基底,是良好隔 水层。 d 、矿坑充水条件 1大气降水是杉窝煤矿矿坑充水的主要因素,矿坑涌水量与大气 降水有很强的相关性,矿坑涌水量随大气降水的变化而变化。雨季矿坑涌 水量可以是旱季的 35倍。 2老窿采空区水由于老窑采空区多与地表连通,大气降水很容易 沿采空区顶部裂隙进入井下,部分采空区、老窿形成了含水体,是矿坑充 水的重要因素。 3中部砾岩裂隙水中部砾岩厚度不大,含水较弱,对矿坑充水影 响不大。 e 、断层导水性 杉窝煤矿区范围内发育一组走向正断层,断层断距落差不大,末 发现这组走向正断层有连通区域含水层的迹象。 总上所述,杉窝煤矿区范围内水文地质条件中等,大气降水为主要的 矿坑充水因素,由于矿区范围内老窑开采历史悠久,老窑开采深度不明, 采空区、老窿可能形成较大的含水体,是煤矿生产的一大隐患,因此,在 煤矿生产过程中,要加强探放水工作,尤其是生产巷道接近老窿和开采边 界,要采取必要的安全措施。 f 、预计矿坑涌水量 根据矿井储量地质报告提供的资料,本区矿坑涌水量为正常涌水量 为 10m 3/h,正常涌水量为 15m 3/h,在扩界后的范围内设计采用比拟法估算 270m水平开采区的涌水量。 计算公式为 QQ00 F F 式中 Q 0目前水量 正常涌水量 10m 3/h 最大涌水量 15m 3/h F 0杉窝煤矿目前开采平面积 63640m2; F 杉窝煤矿 270m以上储量计算平面积 116480m2; 计算结果 Q正常 Q1013.5m3/h Q最大 Q1520.3m3/h 考虑受深部断层的影响,矿井水量可能有所增加,设计按照正常涌水 量为 15m 3/h,最大涌水量为 25m 3/h。 g 、矿井水文地质类型 根据矿井储量报告及矿井水文地质类型划分报告,设计认为本矿区水 文地质勘探类型为二类二型,即以裂隙充水为主的水文地质条件中等类型 的矿床。 综上所述地质报告及矿井水文地质类型划分报告,认为本区为直接 含水层含水空间特征及直接含水层的富水性、补给条件,本矿区水文地质 条件为中等。设计结合矿井地质报告及水文地质类型划分报告综合分析, 本区水文地质条件中等,大气降水为主要的矿坑充水因素,由于矿区范围 内老窑开采历史悠久,老窑开采深度不明,采空区、老窿可能形成较大的 含水体,是煤矿生产的一大隐患,因此,在煤矿生产过程中,要加强探放 水工作,尤其是生产巷道接近老窿和开采边界,要采取必要的安全措施。 G 、瓦斯 2009年上栗县杨岐乡杉窝煤矿进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结果见表 3-2-1。矿井未进行煤层瓦斯含量、瓦斯压力及煤层透气性等测定,揭煤后 应尽快进行瓦斯等级煤层瓦斯含量、瓦斯压力等进行测定。 杉窝煤矿瓦斯等级鉴定结果表 H 、煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性 根据江西正源矿用设备安全监测站 2010年 9月鉴定, 2、 3号煤层煤尘 无爆炸性, 自燃倾向性为不易自燃, 鉴定结论见表 3-2-3。 该鉴定结果未标 明取样地点、 取样表高等, 矿井新水平揭煤后应重新取样进行煤尘爆炸性及 自燃倾向性鉴定。 杉窝煤矿煤层鉴定资料表 I 、 煤层顶底板 杉窝煤矿矿区范围内主要煤层顶底板均为粉砂岩,较致密,中等到硬 度,煤巷容易支护、维修,垮塌冒落现象不多,在原“报告”中 304孔施 工发现距 3煤顶 1.80m 以上有 2m 左右泥岩岩芯比较破碎, 与靠近 F 2断层有 关。综上所述,矿区工程地质条件属简单。 J 、 地温 杉窝煤矿矿区范围内未见地温异常现象,与邻区对比,恒温带温度 18.16℃,地温梯度为 1.82℃ /100m,属正常地温区。 三、施工准备工作 1、技术准备工作 A 、组织工程技术人员认真学习贯彻上栗县杨岐乡杉窝煤矿扩建工 程初步设计说明书 、 上栗县杨岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编 等有关规程规范。 B 、组织工程技术人员和施工单位共同编制单项工程施工作业规程、 措施。 C 、工程技术人员要保证做好施工图的供应。 D 、测量利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 2、工程准备 A 、场地平整 利用现有的工业广场具备施工条件 , 不需要较大的平整工作。 B 、供电 利用矿现有 10/0.4kV变电所,供主扇、绞车、压风机、水泵等电气设 备用电。 C 、供水 利用矿现有的生活、工业用水。 D 、地面排水 地面排水利用现有的地面排水系统。 E 、临建设施 利用矿现有的设施,不再建设新的设施。 F 、通讯 利用矿现有的程控电话交换机,负责井口、各车间及办公室、井下的 通讯联络。 G 、测量 利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 3、物资准备 A 、掘进工作面所需要的设备 掘进工作面设备配置表每个掘进面 B 、掘进工作面所需要的材料 注各类物资为 3个月的需用量。 C 、各类辅助材料 4、劳动力准备 A 、安全劳动定员 采用“四、六”工作制度,即每天分为四班,每班工作时间为六小时。 本矿井将以 “ 高起点、高标准、高效率、高效益 “ 的设计原则,建成一个 技术先进、安全可靠、效益良好的矿井,矿井生产机构设置采用扁平化管 理模式。本报告初步确定组织机构基本架构为, 1个采煤队、 2个掘进队、 1个机电运输队。 井下生产工人工作制度为“四、六”制,地面工人及管理人员工作制度 为“三、八”制。劳动定员表见表 矿井安全劳动定员主要包括安全管理、安全检查、安全监测、安全救护等 专职人员,按岗位本矿井共需安全劳动定员 83人。其中安全专职人员 68人, 安全管理人员 15人;生产中可根据实际的安全人员需求做相应调整。本煤矿安 全专用工程设施劳动定员包括 a 、矿井通风、粉尘检测专职人员; b 、矿井防尘、防爆、隔爆工程设施操作、维护专职人员; c 、矿井安全装备和仪器仪表保管、维护、收发专职人员; d 、矿井安全监测监控系统巡视、维护专职人员; e 、井上、下消防材料库硐室材料、器材发放、保管专职人员; f 、瓦斯抽放工程人员; g 、瓦检员; h 、安检员; i 、防突人员; j 、防灾工程人员; k 、防灭火人员 l 、井口急救站医护人员 m 、特殊电工 。 o 、放炮员; p 、绞车工; q 、技术人员; r 、辅助矿山救护队员。 B 、培训工作 a 、培训人员 1 、生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员的安 全生产培训考核工作实行统一规划、分类指导、分级实施。 2 、生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员必须按国家有关规定, 经过安全生产培训,具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识 和管理能力。 煤矿矿长必须经过省安全培训中心培训考试合格,依法取得矿长资格证 书 和 矿长安全资格证 , 并持证上岗。 特种作业人员必须经过安全技术培训, 并需考试合格,取得中华人民共和国特种作业操作证 。煤炭企业和管理部门 的其它管理人员 副矿长、总工程师、专职安全监察员、安全生产管理人员 必 须经安全培训,取得煤炭企业主要经营管理者安全资格证书 。未经培训的人 员,不许指挥生产,不准上岗操作。 3 、生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员每年应进行安全生产 再培训。再培训的主要内容是新知识、新技能和新本领。生产经营单位主要负 责人和安全生产管理人员安全生产管理培训时间不得少于 24学时;每年再培训 时间不得少于 8学时。 4 、生产经营单位对新从业人员,应进行厂 矿 、车间 工段、区、队 、 班组三级安全生产教育培训。 5 、煤矿瓦斯检查工、井下爆破工、安全检查工、主提升机操作工、井 下电钳工、采煤机司机等特种作业人员,必须参加具备相应资质的煤矿安全培 训机构组织的安全作业培训,经省级煤矿安全监察机构考核合格,取得特种作 业操作资格证书,方可上岗作业。 6 、特种作业人员安全技术的考核,由特种作业人员或用人单位或培训 单位向当地负责特种作业人员考核的单位提出申请,经考核单位考核合格的, 发给特种作业证。 b 、培训内容 1 、主要负责人安全生产培训和安全资格培训的主要内容包括 a国家有关的安全生产方针、 政策、 法律和法规及有关行业的规章、 规程、 规范和标准; b安全生产的管理的基本知识、方法与安全生产技术,有关行业安全生产 管理专业知识; c重大事防范、应急救援措施及调查处理方法,重大危险源管理与应急救 援预案编制原则; d国内外先进的安全生产管理经验; e典型事故案例分析。 2 、安全生产管理人员安全生产培训和安全资格培训的主要内容包括 a国家有关的法律、法规、政策及有关行业安全生产的规章、规程、规范 和标准; b安全生产管理知识、安全生产技术、劳动卫生知识和安全文化知识,有 关行业安全生产管理专业知识; c工伤保险的法律、法规、政策; d伤亡事故和职业病统计、报告及调查处理方法; e事故现场勘验技术、以及应急处理措施; f重大危险源的管理与应急救援预案编制方法; g国内外先进的安全生产管理经验; h典型事故案例。 3 、井下作业人员安全教育和培训应当使从业人员掌握下列知识和技能 a安全生产法律法规知识; b矿井概况、工作环境及井下危险因素,所从事工种可能造成的职业健康 伤害和伤亡事故,该工种的安全职责、操作技能及强制性标准; c拒绝违章指挥和强令冒险作业,紧急情况下停止作业和撤离现场的责 任、义务与权利; d应急救援预案和发生瓦斯爆炸、水害、火灾、顶板等灾害的自救、互救 方法与避灾路线; e安全生产规章制度和劳动纪律; f自救器等安全逃生装备和设施的使用与维护; g入井需知、通风安全系统、报警系统和安全指示标志; h瓦斯、一氧化碳等有害气体的性质、危害及瓦斯积聚的预防; i其它相关的安全生产知识和技能。 4 、职工的安全技术培训由各级煤矿安全部门编制和监督,应包括下列 内容 a再培训的主要内容是新知识、新技能、和新本领,包括 1 有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策; 2 安全生产的新技术、新知识; 3 安全生产管理经验; 4 典型事故案例。 b对新从业人员,应进行矿、区队、班组三级安全生产教育培训,应包括 下列内容 1 矿级安全生产教育培训内容主要是安全生产基本知识;本单位安全 生产规章制度;劳动纪律;作业场所和岗位存在的危险因素、防范措施及事故 应急措施;有关事故案例等。 2 区队安全生产教育培训内容主要是本车间 工段、区、队 安全生产 状况和规章制度;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急 措施;事故案例等。 3 班组级安全生产教育培训内容主要是岗位安全操作规程;生产设备、 安全装置、劳动保护用品 用具 的性能及正确使用方法;事故案例等。 4 经常性安全生产教育培训内容主要是安全生产新知识、新技术;安全生产法律、法 规;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;事故案例等。 C 、培训计划 a 、 主要负责人和安全生产管理人员安全生产管理人员培训时间不得少于 48学时;每年再培训时间不得少于 8学时。 b 、主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于 24学时。 危险性较大的行业和岗位,教育培训时间不得少于 16学时。 c 、新从业人员安全生产教育培训时间不得少于 24学时。危险性较大的行 业和岗位,教育培训时间不得少于 48学时。 d 、煤矿井下新职工上岗前安全培训的时间不少于 72学时,考试合格后, 必须在有安全工作经验的职工带领下工作满 4各月,再经考试合格后方可独立 工作。 e 、从业人员调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应进行相应的车间 工段、区、队 安全生产教育培训。 f 、实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时应对从业人员进行由针对 性的安全生产教育培训。 g 、要确立终身教育的观念和全员培训的目标,对在岗的从业人员应进行经 常性安全生产教育培训。 经常性的安全生产教育培训内容主要是安全生产新知识、新技术;安全 生产法律法规;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措 施;事故案例等。 结合矿井实际生产情况,由各级行政领导负责安全技术培训工作。必须建 立健全从业人员安全生产教育和培训制度,制定年度培训计划,建立年度培训 档案,培训内容、记录要完善。 批准的安全技术培训计划,应同企业的其它计划一样,必须保证完成。 h 、培训计划 a 、每年分两期对井下职工进行安全生产教育培训。 第一期培训 培训时间每年 3月 15日 22日 讲课教师 培训对象井下各工种作业人员 培训内容1、 煤矿安全规程 2、安全生产法、各级政府及行业部门文件和会议精神 第二期培训 培训时间每年 8月 15日 22日 讲课教师 培训对象井下各工种作业人员 培训内容1、 煤矿安全规程 2、安全生产法、各级政府及行业部门文件和会议精神 3、十五项规程制度 4、采掘作业规程 5、各工种技术操作规程 b 、日常安全教育活动 1安全教育培训方法和一般教学方法一样,多种多样,各有特色。在应用 中要针对培训内容和培训对象,灵活选择。安全教育可采用讲授法。实际演练 法、案例研讨法、读书指导法、宣传娱乐法等。 2经常性安全培训教育的形式有每天的班前后会上说明安全注意事项; 安全活动日;安全生产会议;各类安全生产业务培训班;事故现场会;张贴安 全生产招贴画、宣传标语及标志;安全文化知识竞赛等。 四、建设施工方案 1、井筒施工方案 设计矿井主平硐及风井均为利用井筒,巷道断面不满足要求的应予以刷大。 主平硐及风井均可作为安全出口。井筒特征见表 1-1 利用的巷道断面,人行道宽度不能满足煤矿安全规程第二十二条第一 款第一项的规定时,必须予以扩刷。 矿井主井及回风井为均为利用,主暗斜井断面见图 1-1-1,运输、回风石门 断面见图 1-1-2,轨道、回风上山断面见图 1-1-3。 图 1-1-1 主暗斜井断面图 图 1-1-2 主平硐、主要运输巷、回风石门、主要回风巷断面图 图 1-1-3副暗斜井、轨道、回风上山断面图 表 1 1 井 筒 特 征 表 2、采区巷道施工方案 在 428主平硐内开口布置主、副暗斜井至 270m标高作井底车场,主暗斜 井兼作采区轨道上山、 副暗斜井兼作采区回风上山, 通过 430m运输石门将主暗 斜井与主平硐连通,通过 430m回风石门及 430480m回风斜巷将副暗斜井与 480回风平硐连通,形成生产系统。 设计回采工作面采用单体液压支柱支护,选用 DZ18-25/100Q型单体液压支 柱,最大支撑高度 1800mm ,最小支撑高度 1080mm ,行程 720mm ,额定工作阻力 250kN ,额定工作液压 31.16Mpa ,初撑力 153.5 kN,配备 HDJA-1000型铰接顶 梁,排距 0.8m ,柱距 1.0m 。最大控距 4空,最小控顶距 2空。端头支护选用 DZ22-25/100Q型单体液压支柱,最大支撑高度 2200mm ,最小支撑高度 1440mm , 行程 760mm ,额定工作阻力 250kN ,额定工作液压 31.16Mpa ,初撑力 153.5 kN, 配备 HDJA-1000型铰接顶梁。 3、施工顺序 根据施工条件和技术装备,管理水平等因素,井巷施工月成巷进度如下斜巷井 60m/月 岩石平巷 70m/月 煤层平巷 100m/月 切 眼 80m/月 矿井移交标准为完成设计全部井巷工程施工、安装好提升、运输、通风、 压风、排水、供电、消防洒水、安全监控系统等主要环节,并完善井口工业广 场生产系统、安全、环保、福利等设施。按标准进行施工验收。按上述施工月 成巷进度, 最多时 3个掘进队施工, 完成全部井巷工程, 井巷施工共需 19个月, 设备安装及试运转 2个月,则矿井建井工期为 21个月。详见表。 五、主体井巷工程施工方法 1. 施工方法 矿井主井、 风井、 主要运输巷、 主要回风巷、 暗斜井都是利用原有巷道刷大。 采用 YZ-28型凿岩机打眼, 3级煤矿许用炸药配 1-5段毫秒雷管串联一次性起爆 破岩;扒碴机出碴;平巷人力推车运输。 2、作业方式 A 、工作制度“四、六制”工作制度,即每天分为四班,每班工作时间为 六小时。 B 、循环方式一班一循环 C 、正规循环作业图表 3、钻眼爆破 A 、爆破方式 分次装药、分次爆破。 B 、爆破器材 C 、炮眼布置三视图 D、炮眼布置及装药量表 合计装药量为 8.2Kg 。 E 、预期爆破效果 4、掘进运输 A、上山煤自溜。 B 、平巷小桶子人力推车。 C 、大巷电瓶车运输。 5、井巷支护 A 、支护方式 a 、锚喷 支护要求 b 、巷道永久支护与临时支护的位置关系及要求 放炮后及时打锚杆和挂网,锚杆和挂网距碛头的距离不超过 1米;喷 将和锚网的距离不超过 10米。 六、辅助系统设计 1、通风 A 、设计依据 a 、通风方式中央分列式; b 、矿井瓦斯等级高瓦斯矿井、煤尘无爆炸性、煤层不易自燃; c 、矿井需要的风量及负压; 初期风量 Q 初 21.6m3/s 负压h 初 511.5Pa 后期风量 Q 后 21.6m3/s 负压h 后 659.2Pa B 、通风设备选型 a 、确定风机的风量及全压 初期风量 Q初 KL Q 初 1.0521.622.7m3/s 风机静压 H初 h初 △hhz 511.5159.8109.8 756.5Pa 后期风量 Q后 KL Q 后 1.0521.622.7m3/s 风机静压 H后 h后 △hhz 659.2159.8109.8 904.2Pa 根据所需风量及静压 , 选 2台 FBCDZ-6-NO13B 型防爆对旋轴流风机, 正 常工作一台,一台备用。 风机特征表 b 、工况确定 1 、初期 a 、通风网路静压特性方程H1.4681Q2Pa 风机及网路特性曲线 b 、工况点参数 工况点M 1参数 风量 Q24.3m 3/s;风压 H 867Pa88.5mmH2O 效率 η75;叶片角 α46/38 2 、后期 a 、通风网路静压特性方程 H1.75470Q2Pa 风机及网路特性曲线见图 5-2-1 b 、工况点参数 工况点M 2参数 风量 Q25m 3/s;风压 H 1097Pa112mmH 2O 效率 η80;叶片角 α49/41 C 、电动机校核 a. 通风时电动机功率校核 初期N 2300. 3398 . 075. 01025 . 883. 2415. 1102KQH kW kW c ⨯⨯⨯⨯⨯ηη 后期N 2303. 4098 . 08. 0102112 2515. 1102KQH kW kW ⨯⨯⨯⨯⨯η b. 反风时电动机功率校核 初期N 2304. 435. 01022 . 14244. 015. 1102KQH kW kW ⨯⨯⨯⨯⨯η 后期N 2308. 535 . 01029 . 17254. 015. 1102KQH kW kW ⨯⨯⨯⨯⨯η 电动机满足要求 D 、反风装置 采用风机反转反风,风机配套专用风机起动柜和反风装置,反风量不 少于正常供风量的 40,并能在 10分钟风改变巷道内的风流方向。 E 、附属设施 风机应配有扩散器、消声器、风门。通风机噪声不超过 85dB 。 通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、主扇通风参数测试仪、 电机轴承温度计等仪表,还必须装设通矿调度室的电话,设有应急照明灯。 F、 局部通风设计 a 、按瓦斯或二氧化碳涌出量计算 Q100q 掘 K d ; 式中Q 掘进工作面实际需风量, m 3/min。 q掘 掘进工作面绝对瓦斯涌出量本矿取 2.02m 3/min。 Kd 工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数,取 Kd 1.1。 Q 1002.021.1222 m3/min b 、按炸药消耗量计算 Q25A;式中A 掘进工作面一次消耗的最大炸药量取 A7.6Kg; Q25A257.6190m3/min 3、按最多工作人数计算 Q4N;式中N 掘进工作面同时工作的最多人数,取 N9人 Q4N4936 m3/min c 、按风速进行验算 15S ≤ Q ≤ 240S ;式中S 回风断面积, 5.5m 2。 155.582.5m3/min≤ Q ≤ 2405.51320m3/min 综上计算 , 掘进工作面实际需风量为 222m 3/min。 d 、选取的局扇型号 BDJ58-2-型;风量 210 342m 3/min;局扇 2台, 该局扇的额定吸风量能满足掘进工作面的供风要求。 2、排水 一级排水, 主暗斜井 270m水平排至 430m平硐排水沟后自然流出井外。 A 、设计依据 a 、上口标高 430m,下口标高 270m、垂高 160m ,倾角α28; b .正常涌水量Q k 15m3/h、最大涌水量Q km 25m3/h。 c .水质中性。 B 、初选水泵 a .水泵必须水量 正常涌水时Q1.2Qk 1.21518m3/h 最大涌水时Q1.2Qkmax 1.22530m 3/h b .扬程估算H 1KHh 5.51.21605.5198.6m c 、初选水泵 根据计算流量和扬程, 选 D43-307型多级离心泵 3台, 其中1台工 作、 1台备用、 1台检修