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煤矿知识题库 第一部分填空题 1、矿井巷道按其所处空间位置和形状,可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道。 2、根据巷道服务范围及其用途,矿井巷道可分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。 3、光面爆破有轮廓线法、预裂法和修边法。 4、阶段内的划分方式有采区式、分段式和带区式三种。 5、国家对采区采出率的规定是薄煤层不低于85,中厚煤层不低于80,厚煤层不低于75。 6、国家对采煤工作面采出率的规定是薄煤层不低于97,中厚煤层不低于95,厚煤层不低于93。 7、根据生产能力的大小,我国把矿井划分为大、中、小三类。 8、井田开拓方式按井硐形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓四类。 9、按平硐与煤层走向的相对位置不同,平硐分为走向平硐、垂直平硐和斜交平硐。 10、井底车场运输线路包括存车线、调车线和绕道线路等。 11、井底车场常用的调车方式有顶推调车法、甩车调车法和专用设备调车法。 12、按照矿车在井底车场内的运行特点,井底车场可分为环形式和折返式。 13、按照井底车场存车线与主要运输巷道的位置关系,环形式车场可分为卧式、立式和斜式。 14、按列车从井底车场两端或一端进出车,折返式车场可分为梭式车场和尽头式车场。 15、煤矿井下运输大巷的运输方式有轨道运输和带式输送机运输。 16、轨道运输大巷的轨距一般有600mm和900mm两种。 17、运输大巷的方向应与煤层走向大体一致,为便于运输和排水,其 坡度一般为3‰5‰。 18、运输大巷的布置方式有分层运输大巷、集中运输大巷和分组集中运输大巷。 19、井田开拓方式是井硐形式、水平数目和阶段内的布置方式的总称。 20、在现生产的采区内,采煤工作面结束前 1015 天,完成接替工作面的巷道掘进及设备安装工程;在现开采水平内,每个采区减产前11.5 个月,必须完成接替采区和接替工作面的掘进工程和设备安装工程。 21、采煤方法是指采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。 22、影响采煤方法选择的因素主要有地质因素、技术发展及装备水平、矿井管理水平和矿井经济效益。 23、影响采煤方法选择的地质因素有煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构造、煤层含水性、煤层瓦斯含量和煤层自然发火倾向性等。 24、采煤工作面顶板岩石,按照其和煤层的相对位置及跨落的难易程度分为伪顶、直接顶和基本顶三种。 25、按照掘进方式的不同,区段平巷的布置方式有单巷布置和双巷布置两种。 26、采煤工作面有单工作面和双工作面两种布置形式。 27、走向长壁采煤工作面回采顺序有后退式、前进式、往复式及旋转式等几种。 28、同一区段内上下分层的开采方式,有分层同采和分层分采两种。 29、根据煤层倾角的大小和分层层数,各分层平巷的相互位置主要有水平式、倾斜式和垂直式三种布置方式。 30、分层平巷和区段集中平巷之间的联系方式一般有石门、斜巷和立眼三种。 31、根据采区车场所处的位置不同可分为上部车场、中部车场和下部车场。 32、采区上部车场的基本形式有平车场、甩车场和转盘式车场三种。 33、采区中部车场按甩入地点的不同,可分为平巷式、石门式和绕道式三种。 34、采区下部车场按装车站的地点不同,可分为大巷装车式、石门装车式和绕道装车式三种。 35、采区下部车场按轨道上山绕道位置不同,可分为顶板绕道式和底板绕道式两种。 36、倾斜长壁采煤工作面推进方向有前进式、后退式和往复式三种。 37、我国长壁采煤工作面的工艺方式有炮采、普采和综采三种。 38、单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近运输平巷一端;左工作面应安装右螺旋滚筒,割煤时顺时针旋转;右工作面左螺旋滚筒,割煤时逆时针旋转。 39、加强工作面“三度”管理,“三度”是指支护强度、支护密度和支护刚度。 40、在综采工作面,通常采煤机的右滚筒应为右螺旋,割煤时顺时针旋转;左滚筒应为左螺旋,割煤时逆时针旋转。 41、综采工作面液压支架的移架方式有单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组整体依次顺序式三种。 42、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护两种。 43、综采设备的拆除顺序,一般先拆除输送机的机头和机尾,继之拆除采煤机和输送机机槽,最后拆除液压支架。 44、综采工作面设备安装顺序可分为前进式和后退式两种。 45、岩石比较松软破碎时,锚杆的排列方式是五花眼。 46、采煤工作面循环作业的主要内容包括循环方式、作业形式、工序安排及劳动组织等。 47、采煤工作面的循环方式主要分为单循环和多循环。 48、循环方式是循环进度和昼夜循环次数的组合。 49、采煤工作面循环作业图表主要包括循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表和工作面布置图。 50、根据煤层的赋存条件不同,放顶煤长壁采煤法可分为一次采全厚、预采顶分层网下和倾斜分层放顶煤开采三种主要类型。 51、放煤方式按放煤轮次不同,可分为单轮放煤和多轮放煤两种;按 放煤顺序不同,可分为顺序放煤和间隔放煤两种。 52、放顶煤时,有三种情况引起放煤不正常一是碎煤成拱放不下来;二是大块煤堵住放煤口;三是顶煤过硬,难以跨落。 53、放煤步距与顶煤厚度、破碎质量、松散程度及放煤口位置有关。 54、放顶煤支架架型确定后,放煤步距应考虑与支架放煤口的纵向尺寸的关系。对于综放工作面,放煤步距与移架步距或采煤机截深成整倍数关系。 55、煤层错动现象分为断层擦痕、牵引现象、断层角砾岩和断层泥。 56、断裂构造分为断层和节理。 57、影响采区尺寸的因素有地质条件、生产技术条件和经济因素。 58、影响采煤工作面长度的因素有煤层赋存条件、机械装备及技术管理水平和巷道布置。 59、采区下部车场绕道内线路布置方式按照绕道线路与大巷线路的相互位置关系可分为立式、卧式和斜式三种。 60、采区下部车场辅助提升车场线路包括斜面线路、平面储车线线路及联接二者的竖曲线线路。 61、甩车式中部车场根据起坡处线路数目的不同可以分为单道起坡和双道起坡甩车场。 62、采区中部甩车场的斜面线路布置方式有斜面线路一次回转和二次回转方式两种。 63、采区车场设计的内容包括线路总平面布置设计及线路坡度设计。 64、平面线路联接点包括曲线与曲线,曲线与道岔的联接。 65、回采工作面前后超前支护初撑力不得低于50kN。 66、矿井反风方法有全矿性反风、局部反风。 67、在采空区顶板管理过程中,根据采空区顶板完整程度的不同,将采空区顶板分成“四个带”即冒落带、裂隙带、离层带、弯曲下沉带。 68、薄煤层煤层厚度在 1.3m以下的煤层,中厚煤层煤层厚度为1.3-3.5m的煤层,厚煤层煤层厚度在上3.5m以上的煤层。 69、煤层顶板分为伪顶、直接顶和基本顶。 70、采煤方法包括采煤系统和回采工艺两项主要内容。 71、采煤工作面必须有两个安全出口,一个通向进风巷道,一个通向 回风巷道,巷道高度综采工作面不得低于正常1.8m,且支护良好。 72、采区开采前必须编制采区设计,一个采区内同一煤层不得布置3个含3个以上采煤工作面和5个含5个以上掘进工作面同时作业。 73、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。 74、当采高超过3m时或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,并及时使用,防止片帮伤人。 75、采用放顶煤开采时,有采放比不得大于1/3,否则严禁用放顶煤技术开采。 76、采煤工作面支护必须做到以下三点1及时支护,严禁空顶作业;2加高牢固,防止倒柱;3初撑力大,提高支护刚度。 77、掘进工作面炮眼布置按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类。 78、近水平煤层煤层倾角小于8;缓倾斜煤层倾角在8-25之间;中倾斜煤层倾角在25-45之间;急倾斜煤层倾角大于45。 79、矿井开拓方式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓。 80、煤矿“三大规程”指煤矿安全规程操作规程和作业规程。 81、不管采用那种回采工艺,都包括落、装、运、支、回、采空区处理等五道工序过程。 82、瓦斯爆炸必须具备三个条件即瓦斯浓度在5-16;有引爆火源,温度在650-750℃;氧气浓度不低于12。 83、矿井通风方式有中央式、对角式、边界式和混合式。 84、掘进机作业时,应使用内外装置,内喷雾装置使用水压不得小于3mpa,外喷雾装置使用水压不得小于 1.5mpa。否则,必须使用除尘器除尘。 85、生产矿井通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道风流方向,当风流方向改变后,主要通风机供风量不得低于正常供风量的40。 86、砌碹巷道的圆形和椭圆形断面适用于软岩中,它们能够承受四周 均匀、较大的压力。 87、煤矿安全规程规定如果硐室深度不超过6m,入口宽度不小于1.5m,而无瓦斯涌出,可采用扩散通风。 88、使用局部通风机的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。 89、矿井五大灾害指的是水、火、瓦斯、煤尘、顶板。 90、“四不放过”原则是指事故原因没查清楚不放过;职工没受到教育不放过;整改措施没有得到落实不放过;事故责任人没有受到处理不放过。 91、煤层产状三要素指走向、倾向、倾角。 92、根据自然界中岩石性质的不同,岩石分为岩浆岩、变质岩和沉积岩三大类。 93、煤矿安全规程规定采掘工作面最低风速不得小于0.25m/s 最高风速不得大于4m/s。 94、煤矿安全规程第十八条规定井下每一水平和各个采区都必须至少有两个便于行人的安全出口,并与通达地面的安全出口相联接。 95、煤矿安全规程第七十二条规定工作面的刮板输送机严禁乘人。 96、煤矿安全规程规定开采冲击地压煤层必须编制专门设计。 97、巷道顶板事故常发地点有巷道交叉点、采煤工作面上下隅角、采煤工作面中部架前等位置。 98、支架支护巷道的冒顶类型有压垮型、漏垮型和推垮型。 99、工作面倾角大于15时,液压支架必须采取防倒、防滑装置。100、采区回采率薄煤层不小于85;中厚煤层不小于80;厚煤层不小于75。 101、采掘工作面综合防尘措施有湿式打眼、喷雾洒水、通风除尘、净化风流、水封爆破、清除积尘、采空区灌水。 102、煤层自燃发火分为三个阶段1低温氧化期;2自热期;3燃烧期。 103、采高2米的工作面控顶区范围内的顶底板移近量要求不得超过200mm。 104、掘进工作面采用锚杆支护时,锚杆外露长度在3-5cm为合格。105、矿图是煤矿生产建设的重要技术资料,生产矿井必备的基本矿图包括两大类一类是矿井测量图,它是根据地面和井下实际情况测绘而成的;另一类是矿井地质图,它是根据矿井地质勘探资料和采掘过程中揭露的地质信息而绘制的。。 106、三直一平两畅通指支架直、机道直、煤壁直、机道平、前后安全出口畅通。 107、采空区处理方法有全部垮落法、水沙充填法、刀柱支撑法、缓慢下沉法四种。 108、综采工作面液压支架相邻两部支架间错差不得超过侧护板高度的2/3。 109、更换巷道支架时必须严格执行1先外后里;2先支后拆;3先上后下;4先近后远;5先顶后帮。 110、每一矿井必须坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。111、斜巷运输必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。112回采工作面前后超前支护单体液压支柱的初撑力,柱径为100mm 的不得小于90kN。单体液压支柱的初撑力,柱径为80mm的不得小于60kN。 113、在测绘工作中,计算方位角采用的标准坐标方向不同,方位角有坐标方位角、真方位角、磁方位角三种;以坐标纵轴为指北方向作为标准方向的称为坐标方位角。 114、一个生产矿井必须具备的图纸分为三大类地质测量图、设计工程图、和生产管理图。 115、在1∶2000地形图上,量得某直线的图上距离为18.17cm,则实地长度为__3634__m。 116、井口及工业场地内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位,必须修筑堤坝、沟渠或采取其他防排水措施。 117、煤矿企业应查明矿区和矿井的水文地质条件,编制中长期防治水规划和年度防治水计划,并组织实施。 118、安全规程中对主要排水设备的要求必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量; 新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。 119、探放老空水时,钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班。 120、矿井必须作好水害分析预报,坚持有疑必探、先探后掘的探放水原则。 121、水文地质条件复杂的矿井,必须针对主要含水层段建立地下水动态观测系统,制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。 122、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法规定锚杆安装间排距误差,-100mm100mm;锚杆方向与巷道轮廓线的角度≤15;锚杆外露≤50mm,锚索外露长度≥100mm、≤350 mm。 123、矿井“三个煤量”是指开拓煤量、准备煤量、回采煤量。 124、岩石按照其形成原因可分为岩浆岩、沉积岩和变质岩。125、上盘相对上升,下盘相对下降的断层是正断层。 126、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法中规定架棚具有一定的迎山角,一般为2-4;棚梁水平度,主要巷道≤40一般巷道≤50mm;棚梁扭距,主要巷道≤80mm,一般巷道≤100;前倾后仰不超过10mm;主要巷道-50mm50mm,一般巷道-100mm100mm。127、一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后分别检查风流中的瓦斯浓度。 128、综采工作面支架压力不得小于规定压力的80。 129、每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度在0.5以下,且煤尘符合规定后,方可爆破。130、国家和煤矿的安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。 131、每个生产矿井必须至少有2个能行人的、通达地面的安全出口。134、采掘工作面进风流中氧气所占的体积百分比不得低于20。135、采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久封闭。 136、煤矿安全规程规定采掘工作面应实行独立通风。 137、炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破。 138、临时停工地点不得停风,否则必须做到切断电源,设置栅栏,揭示警标。 139、巷道维护必须从提高围岩强度和控制围岩应力两方面此案去措施。 140、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 141、矿井三大保护是过流、漏电、接地保护。 142、矿井火灾按发生的原因分外因火灾和内因火灾两种 143、煤矿安全规程是根据煤炭法、矿山安全法和煤矿安全监察条例制订的。 144、煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的,不得上岗作业 145、斜井巷施工期间兼作行人道时,必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。 146、采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 147、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱,在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后,必须进行检修 148、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。 149、采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 150、矿井必须采用机械通风,生产矿井主要通风机必须装有反风设施。 151、厚煤层分层开采,当顶板压力大时,为防止冒顶尽量选用内错式布置。 152、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75时,必须立即查明原因,进行处理。 153、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0时,严禁爆破。 154、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 155、溜煤眼不得兼作风眼使用。 156、煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃三类。 157、煤矿企业每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查 158、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。 159、井田内某点的地理坐标是由经度和纬度控制的 160、单项工程、单位工程开工前,必须编制施工组织设计和作业规程,并组织每个工作人员学习。 161、采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计,并严 格按照采区设计组织施工。 162、综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.8m, 其他采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.6m。 163、在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。 164、采煤工作面所有支架必须架设牢固,并有防倒柱措施。 165、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 166、煤矿安全规程根据煤炭法.煤矿安全法和煤矿安 全监察条例制定本规程。 167、矿井下常用的透风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。 168、相邻矿井的分界处必须留设防水煤柱。 168、矿井轨道按轨距可分900mm, 600mm。 169、主要运输线路轨道接头平整度,轨面内外错差不大于2mm,不 得有硬弯。 170、道岔的尖轨开程是80110mm。 171、电机车的制动距离每年至少测定一次,运送物料时不得超过40m, 运送人员时不得超过20m。 172、采煤工作面刮板输运机必须安设发出停止和启动信号的装置, 发出信号的间距不得超过15米。 173、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级高压不超 过10000V。低压不超过1140V。照明、信号、电话和手 持电气设备的供电额定电压不超过127V。远距离控制线路的额定 电压,不超过36V。采区电气设备使用3300V供电时,必须 制定专门的安全措施。 174、 防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”“防爆合格证”， “煤矿矿用产品安全标志”及安全性能， 检查合格并签发合格证后方 准入井。 175、我国煤矿生产主要是地下作业，经常受到 瓦斯 、水、火、煤 尘、顶板威胁。 176、.褶区的基本形态可分为背斜和向斜两种。 177、断层的三要为断层面、断层线、断盘。 178、采煤方法分为壁式体系、和柱式体系两大类型。 179、采煤机械包括刨煤机和滚筒式采煤机两类。 180、滚筒采煤机的进刀方式主要有推入式、正切式、斜切式。 181、采煤机主要由牵引部、截割部、电动部、辅助装置 所组成。 182、双滚筒采煤机的截割方式有双向截割、和单向截割。 183、机械化采煤工作面的防尘措施中规定采煤机截煤时内喷雾压力 不小于 2 MPa，外喷雾压力不小于 1.5 Mpa，当内喷雾不能正常工作 时，外喷雾压力不得小于 4 MPa。 184、井下火灾灭火的方法 直接灭火法 、隔绝灭火法、综合灭火法。 185.冒顶的处理方法主要有探板法、插楔法和木垛法。 186、工作面采用追机移溜、移架作业。移溜作业距采煤机机尾滚筒 不小于（15）m。 187、采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采 区内同一煤层不得布置 2 个以上采煤工作面和 4 个以上掘进工作面同 时作业。 。 188、支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。支架中心距 偏差不超过100mm。 189、离层仪应 160200 米安设一个；原则上每 50 米，探顶底煤一 次，探孔应真实可靠，标志层标清，统一样式。 190、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜（7） ，支架要垂 直顶底板，歪斜＜（5） 191、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的 2／3） ， 支架不挤、不咬，架间空隙不超过（200）mm。 11 四个部分 192、处理采空区的方法分为（全部垮落法） （缓慢下沉法） （注砂 充填法） 煤柱支撑法）法。 （ 。 193、 瓦斯治理的十六字工作体系是指 （通风可靠） 、 （抽采达标） 、 （监 控有效）（管理到位） 、 。 194、工作面拉移后刮板输送机滞后放煤距离不小于（15）m。 195、前后密集支护柱距不大于（200）mm；戗柱间距不大于（1.0）m， 前后密集支护戗柱角度在（75～80），柱窝深度不得小于（100） mm。 196、 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法中规定架棚巷道 分项工程质量检查时，检查点数不应少于 3 个，检查点间距不应大于 20m，每个检查点应选 6 个测点，分别测量净高、净宽；光爆锚喷巷 道分项工程质量检查时，检查点数不应少于 3 个，检查点两点间距离 不应大于 20m，巷道每个检查点应选 10 个测点，分别测量净高、净 宽。 197、所有单体液压支柱系好安全绳，棚梁必须接实顶板；支柱应支 到实底，并做到迎山有力，迎山角度6～8迎 1。 198、上、下安全出口必须保证净高不低于（1.8）m，行人宽度不小 于（0.7）m。 199、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头 10m 内 必须采取加固措施。炮掘作业面使用架棚支护时，煤巷要求距迎头 5m 以上，半煤岩和岩巷要求距迎头 10m 以上，每帮必须使用“防倒 器” 。 200、光爆锚喷巷道水沟质量检查标准为位置-50mm～50mm；宽度 -30mm～30mm；深度-30mm～30mm，壁厚不小于设计 10mm。 12 煤矿安全生产知识试题库 （采掘专业） 13 目 1、第一部分填空部分 录 1 11 31 48 57 63 2、第二部分单项选择部分 3、第三部分多项选择部分 4、第四部分判断部分 5、第五部分名词解释部分 6、第六部分问答题部分 14