精益生产在煤矿中的实用性.doc

精益生产在煤矿中的实用性 作者袁秋新 王志法 徐加昌 高敏东 单位新汶矿业集团公司协庄煤矿 前 言 所谓精益生产方式的核心是消除一切无效劳动和浪费。它通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式是一种行之有效的方式,它并不强调特别先进的技术,注重现有生产技术上充分发挥人力、物力的潜能,有效配置和合理使用企业资源,消除一切不增值的过程。将精益生产的思想和原则应用到煤炭企业的开采活动中,力求减少各种资源的浪费,降低企业的生产运作成本,提高工作效率,探求我国煤炭企业的集约型发展之路,这对于提高煤炭企业的效率和效益、增加竞争实力具有比较客观的意义。 1精益生产 协庄煤矿结合煤炭生产行业中的管理特点和煤炭开采特点,运用精益生产方法,从以下几个方面入手,在煤炭生产过程中对精益生产方法进行诠释和应用。①运用精益生产方法原理,建立煤矿开采中的精益生产方式;②对开采活动的各工序进行分析研究,使用5W1H目的是什么在什么地方做何时做此事由谁来做做什么如何做提问法和ECRS剔除、合并、重排、简化改善原则,改进开采工作流程,消除不必要、重复、不合理的作业,实现生产作业系统的优化;③应用5S整理、整顿、清扫、清洁、素养现场管理法对煤矿开采现场进行分析,杜绝现场的物料、杂物、工具乱放问题,减少“跑、冒、滴、漏”现象;④强化工作面生产管理,采取有效的控制措施,降低设备故障率;⑤减少物料及资源的浪费,提高设备利用率。合理搭配采、掘、运工作人员,减少无效劳动时间浪费,降低煤炭生产成本,最终实现4M1E人、机械、材料、方法和环境的改善。 2持续改进 经过对协庄煤矿现场调查研究,对作业流程、现场管理进行了优化改善,减少物料及资源的浪费,提高设备利用率;合理搭配人员,减少无效劳动的时间浪费,实现了4M1E的改善。1尽可能减少掘进、开采作业质量检测环节和返工现象把“出错保护”的思想贯穿到整个煤炭生产过程,也就是说,从煤炭生产规划设计开始,把可能出现的生产质量问题都考虑进去,生产时,保证严格地按照正确的方式进行掘进、开采、运输,从而可以避免煤炭生产过程中可能发生的错误,为生产过程实现准时制提供保障。2消除设备、人员不必要的移动通过改变不合理的布局,把煤炭生产所要求的设备按照操作工序顺序合理布置,并且做到尽可能紧凑,这样有利于缩短工序路线,减少设备、人员不必要的移动,节约生产时间。3尽量减少煤炭仓储量煤炭开采量、运输量、仓储量、销售量合理控制,减少煤炭仓储数量。4减少生产准备时间利用工业工程方法来改进采煤、掘进、运输技术,精简所有影响生产准备的内、外因素,采煤和掘进个工序中,准备工序和生产工序实现合理平行作业,以期实现减少生产准备时间。5消除停机时间采用全面生产维修TMP来消除停机时间,包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。 3作业系统优化应用 5WlH提问法和ECRS四大原则以及工业工程和精细化方法,对数据进行程序分析、作业分析和动作分析,提出合理的工艺流程和作业面布置与施工材料搬运路线,减少七大浪费的现象。结合煤矿现场的实际情况,建立煤矿精益开采管理运行实施机制。采用人机操作、联合操作和双手操作程序图等方式,研究如何使工人的操作以及工人和机器的相互配合达到最经济、最有效的程度。寻找进一步发挥人和机器的作用、缩短操作用时、提高工作效率的途径。流程改善以整个生产过程为对象,研究分析较为完整的工艺流程,从第一个工作地到最后个工作地进行全面考察、研究、分析。确定整个流程有无多余或重复的作业或动作,流程是否合理,搬运路线是否太长,延迟、等待是否太长等,进一步改善工作流程和工作方法。其目的是尽量减少或取消不必要的程序流程工艺、操作、动作;合并或简化一些流程,避免划分过细。 4操作标准化和5S现场管理 根据工业工程中的作业分析、动作分析对煤矿工人的生产操作进行标准化。作业分析主要研究分析以人为主体的工序,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组织、合理地布局与安排。以减轻工人的劳动强度,减少作业时间的消耗,使工作质量得到保证。动作分析主要研究分析人在进行各种作业时的身体动作状况,尽量减少多余动作,使身体各部位协调动作。减轻身体疲劳,使作业简便有效,从而制定出最佳的动作流程。通过对工人培训,使他们按标准化进行生产操作,就会大大提高安全生产的可靠性,从而提高安全管理水平。精益生产以现场5S管理为基础,它对安全生产同样起到了积极的保证作用,清理、清洁、整理整顿、素养五个方面是实现持续安全生产的保证,前四个方面是安全生产的外部环境保障,素养是从人的因素保证安全生产。由此可知,实施精益生产的系统更能保证安全生产的要求。煤炭生产系统复杂、环节多,安全管理需要从基础抓起,而精益生产也正是建立在安全生产基础上的管理,因此,精益生产方法对煤矿安全生产有很大的指导作用。需要把精益生产方法贯彻到生产的每个过程,每道工序中去。实施精益生产不但不会降低生产安全性,而且会促进安全管理。 5结论 将精益生产的管理思想运用到煤矿企业,从而在一些方面改进煤炭企业的生产管理,形成针对煤矿的精益生产方法。①对精益生产方法在煤矿企业的可行性分析,结合煤矿生产的特点,建立了协庄煤矿精益生产的方法。②针对协庄煤矿生产情况,利用煤矿精益开采方法对煤矿开采工作面的生产管理进行分析,从煤矿生产各环节的计划管理、生产现场管理等方面入手,指出了煤矿企业现行管理方式存在的问题。③在分析生产管理基础上,对生产计划管理、生产过程中不产生价值和不合理的环节提出改善方案,总结精益生产在煤矿企业的实施效果与今后的努力方向。长期以来,煤炭行业走的是“粗放型”增长的道路,很少注重浪费、作业流程优化和现场管理问题。协庄煤矿通过现场调查研究,对作业流程、现场管理进行了优化改善,达到了减少物料及资源的浪费,提高设备利用率,合理搭配人员,减少无效劳动的时间浪费,实现了4M1E的改善的目的。