GBT 24238-2017 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条.pdf

前 言 本标准按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。 本标准代替G B/T2 4 2 3 82 0 0 9 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 , 与G B/T2 4 2 3 82 0 0 9相比, 除编辑性修改外, 主要技术变化如下 扩大盘条规格范围; 取消Y L 7 2 A、Y L 7 7 A、Y L 8 2 A、Y L 8 7 A四个牌号; 细化各牌号索氏体含量; 明确网状渗碳体、 中心马氏体允许级别要求; 修改力学性能; 加严脱碳层深度要求。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会 S A C/T C1 8 3 归口。 本标准起草单位 鞍钢股份有限公司、 江苏沙钢集团有限公司、 江苏永钢集团有限公司、 天津钢铁集 团有限公司、 中天钢铁集团有限公司、 青岛特殊钢铁有限公司、 天冿银龙预应力材料股份有限公司、 宝钢 集团南通线材制品有限公司、 冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人 翟利平、 尹一、 安绘竹、 任茂勇、 任翠英、 王玲君、 聂文金、 眭志松、 孙光涛、 刘澄、 王正茂、 谢铁桥、 陈亮、 余景岐、 胡海平、 刘学森、 李晓波、 沈爱国、 孟昭贤、 桂仲林。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 G B/T2 4 2 3 82 0 0 9。 Ⅰ G B/T2 4 2 3 82 0 1 7 其中 Y L “ 应力” 的汉语拼音字头; 8 2 标准规定的平均含碳量 以万分之几计 ; B 锰含量符号。 4 订货内容 按本标准订货时, 合同中应该包括下列内容 a 本标准编号; b 产品名称; c 牌号; d 规格; e 尺寸、 外形精度级别; f 重量; g 包装方式及标志要求; h 特殊要求 晶粒度、 非金属夹杂物等 。 5 尺寸、 外形、 重量及允许偏差 5.1 盘条的尺寸、 外形及允许偏差应符合G B/T1 4 9 8 12 0 0 9中B级及以上精度的规定。若合同中未 明确时, 按G B/T1 4 9 8 12 0 0 9中B级精度执行。 5.2 盘条的重量应符合G B/T1 4 9 8 12 0 0 9的规定。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 盘条用钢的牌号和化学成分 熔炼分析 应符合表1的规定。 表1 牌号 化学成分 质量分数 a,b/ C c S i d M nPSC r e N i e C u e V Y L 7 2 B0.7 00.7 50.1 00.3 00.6 00.9 0≤0.0 2 5≤0.0 2 5≤0.1 0≤0.1 0≤0.2 0 Y L 7 7 B0.7 50.8 00.1 00.3 00.6 00.9 0≤0.0 2 5≤0.0 2 5≤0.3 5≤0.1 0≤0.2 0 Y L 8 2 B0.8 00.8 50.1 00.3 00.6 00.9 0≤0.0 2 5≤0.0 2 5≤0.3 5≤0.1 0≤0.2 0≤0.1 5 Y L 8 7 B0.8 50.9 00.1 00.3 00.6 00.9 0≤0.0 2 5≤0.0 2 5≤0.3 5≤0.1 0≤0.2 0 f a 未经需方同意, 供方不应有意向钢中添加本表规定范围以外的合金元素。 b 如需更改规定的化学元素含量或增、 减化学元素时, 可由供需双方协商确定。 c 经供需双方协商, 碳含量下限可降低0. 0 1, 或碳含量上限提高0.0 1。 d 若用于镀锌时, 硅含量可由供需双方协商确定。 e 经供需双方协商, 不是有意添加C r元素的钢, 其C u N i C r 应不大于0. 3 0。 f V含量由供方根据需求确定。 2 G B/T2 4 2 3 82 0 1 7 6.1.2 盘条成品化学成分的允许偏差应符合G B/T2 2 2的规定。 6.1.3 经供需双方协商, 并在合同中注明, 可供应其他牌号和化学成分的盘条。 6.2 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼, 并应进行炉外精炼。 6.3 交货状态 盘条以热轧状态交货, 每盘由一根盘条组成。 6.4 力学性能 经供需双方协商, 并在合同中注明, 盘条的抗拉强度Rm和断面收缩率Z可按表2的规定执行。 表2 牌号 拉伸试验 抗拉强度Rm/MP a断面收缩率Z/抗拉强度Rm/MP a断面收缩率Z/ 直径5. 5mm1 0.0mm 直径1 0. 5mm1 6.0mm Y L 7 2 B9 9 011 1 0 Y L 7 7 B11 2 012 5 0 Y L 8 2 B11 5 013 0 0 Y L 8 7 B 协议 ≥3 0 9 7 010 9 0 11 0 012 3 0 11 3 012 9 0 协议 ≥2 5 表中性能值为盘条自然时效后数值。直径为5 .5mm 1 0 .0mm小规格盘条时效期1 5d, 直径为1 0 .5mm 1 6 .0mm 大规格盘条时效期2 0d。 a 直径小于5. 5mm或直径大于1 6.0mm的盘条力学性能由供需双方协商。 6.5 内在质量 6.5.1 脱碳层 盘条应进行脱碳层深度检验, 盘条一边总脱碳层 铁素体过渡层 的深度应不大于1. 0DD表 示盘条公称直径 。 6.5.2 显微组织 6.5.2.1 盘条的金相组织应主要为索氏体, 索氏体含量应符合表3的规定。 表3 牌 号索氏体含量最小值/ Y L 7 2 B8 0 Y L 7 7 B、Y L 8 2 B、Y L 8 7 B8 5 6.5.2.2 盘条应进行网状渗碳体及中心马氏体检验。直径5.5mm1 0.0mm盘条网状渗碳体应不大 于1级, 中心马氏体应不大于1. 5级; 直径1 0.5mm1 6.0mm盘条网状渗碳体应不大于2级, 中心马 氏体应不大于2级。 3 G B/T2 4 2 3 82 0 1 7 6.5.3 特殊要求 经供需双方协商, 并在合同中注明, 可进行晶粒度、 非金属夹杂物等检验, 具体允许级别在订货时 协商。 6.6 表面质量 6.6.1 盘条应将头尾有害缺陷部分切除, 其截面不应有缩孔、 分层及夹杂。 6.6.2 盘条表面应光滑, 不应有裂纹、 折叠、 夹杂、 耳子、 结疤、 分层等对使用有害的缺陷。 6.6.3 盘条表面允许有深度 或高度 不大于0.1 0mm的麻点、 凹坑、 划伤等轻微的局部缺欠。 7 试验方法 每批盘条的检验项目、 取样数量、 取样方法及试验方法应符合表4的规定。 表4 序号检验项目取样数量取样方法试验方法 1 化学分析 1个/炉G B/T2 0 0 6 6 G B/T2 2 3 适用部分 、 G B/T4 3 3 6、G B/T2 0 1 2 3 2 拉伸试验 2个/批G B/T2 9 7 5, 不同根盘条G B/T2 2 8.1 3 脱碳层 2个/批 不同根盘条 G B/T2 2 4 4 索氏体 2个/批 不同根盘条 Y B/T1 6 9 5 马氏体 2个/批G B/T1 3 2 9 8, 不同根盘条Y B/T4 4 1 1 6 网状渗碳体 2个/批G B/T1 3 2 9 8, 不同根盘条Y B/T4 4 1 2 7 非金属夹杂物 2个/批 不同根盘条 G B/T1 0 5 6 1 8 晶粒度 2个/批 不同根盘条 G B/T6 3 9 4 9 尺寸、 外形逐盘千分尺、 游标卡尺 1 0 表面逐盘目测 8 检验规则 8.1 检查与验收 盘条的检查与验收由供方技术监督部门进行。 8.2 组批规则 盘条应成批验收。每批由同一牌号、 同一炉号、 同一尺寸的盘条组成。 8.3 取样数量 盘条各项检验的取样数量应符合表4的规定。 4 G B/T2 4 2 3 82 0 1 7 7102 83242T / BG 中华人民共和国 国家标准 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 G B/T2 4 2 3 82 0 1 7 * 中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行 北京市朝阳区和平里西街甲2号1 0 0 0 2 9 北京市西城区三里河北街1 6号1 0 0 0 4 5 网址www. s p c .o r g .c n 服务热线 4 0 0 - 1 6 8 - 0 0 1 0 2 0 1 7年6月第一版 * 书号1 5 5 0 6 61 - 5 6 6 1 8 版权专有 侵权必究