CJT175-2002_冷热水用耐热聚乙烯_PE-RT_管道系统_市政规范.pdf

r -IllJ 中华人 民共 和 国城镇 建设 行业标 准 c ,l / T 1 7 5 -2 0 0 2 冷热水用耐热聚乙烯 P E - R T 管道系统 P o l y e t h y l e n e o f r a i s e d t e mp e r a t u r e r e s i s t a n c e P E - R T p i p i n g s y s t e ms f o r h o t a n d c o l d w a t e r i n s t a l l a t i o n s 2 0 0 2 一 1 1 一 0 9 发布 2 0 0 3 一 0 1 一 0 1实施 中华人民共和国建设部发 布 C J / T 1 7 5 -2 0 0 2 目 次 前 言 。 。 。 。 ， ⋯⋯1 1 范围 。 。 。 。 ⋯⋯ 1 2 规范性引用文件 ， ⋯⋯ 1 3 定义、 符号和 缩略语 。 ⋯⋯ 1 4 使用条件级别 。 。 ⋯⋯ 4 5 材料 。 ⋯⋯ 5 6 产品分类 ， 。 ⋯⋯ 5 7 管系列S值的选择 。 。 . . ⋯ ⋯ 5 8 技术要求 ， ， 。 。 。 ⋯⋯ 5 9 试验方法 ， ⋯⋯ 1 0 1 0 检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 1 1 标志、 使用说明书、 包装、 运输、 贮存 。 。 。 ⋯⋯ 1 4 附录 A 规范性附录 P E - R T预测静液压强度参照曲线 ， ⋯⋯ 1 6 附录 B 规范性附录 热循环试验方法 ， ， ⋯⋯ 1 7 B . 1原理 ， 。 ⋯ ⋯1 7 B . 2 设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 B . 3 试验组合系统的安装 . . . ， . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ 1 7 B . 4 试验组合系统的预处理 . . . . . . . . . ⋯⋯ 1 7 B . 5 试验步骤 .. ⋯⋯ 1 7 B . 6 试验报告 ⋯⋯ 1 7 附录C 规范性附录 循环压力冲击试验方法 ‘ ， 一 ‘ 二 ‘ ⋯‘ 二 ‘ ⋯‘ . ” ‘ “ ‘ 二1 9 C. 1原理 。 。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 C. 2 设备 。 。 。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 C . 3 试验组件 。 。 ⋯⋯ 1 9 C . 4 试验步骤. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 C . 5 试验报告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 附录 D 〔 规范性附录 弯曲试验方法 。 。 。 。 一2 1 D. 1 原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 D . 2 设备 ， ， ⋯⋯ 2 1 D. 3 试验样品 ， .. ⋯⋯ 2 1 D. 4试验 步骤 。 。 。 ⋯⋯21 D . 5 试验报告 。 。 。 。 。 ⋯⋯ 2 1 c .J / T 1 7 5 -2 0 0 2 前言 冷热水用耐热聚乙烯 P E - R T 管道系统具有耐热、 耐低温和可热熔接性。 本标准修改采用德国标准DI N 1 6 8 3 3 2 0 0 1 耐热聚乙烯管道 P E - R T一 般质量要求检验 D I N 1 6 8 3 4 2 0 0 1 耐热聚乙烯管道 P E - R T 一尺寸 和 D I N 4 7 2 1 2 0 0 1 K 高温地板采暖系统及散热器采 暖系统用塑料管道一耐热聚乙烯 P E - R T N . 并参考国际标准 I S O 1 0 5 0 8 1 9 9 5 用于冷热水系统的热塑 性塑料管材和管件 编写。本标准的技术内容与D I N 1 6 8 3 3 2 0 0 1 , D I N 1 6 8 3 4 2 0 0 1 和D I N 4 7 2 1 2 0 0 1 标准的技术内容的主要差异为 增加了“ 管系列 S值的选择” 部分; 不采用 D I N 4 7 2 1中的C级几何尺寸系列; 一一对于同一管系列S， 不同使用条件下所对应的试验条件只取最高的试验条件; 一 一 增加了循环压力冲击试验 其技术指标与I S O 1 0 5 0 8 1 9 9 5的技术指标一致; 耐弯曲试验采用 I S O 1 0 5 0 8 1 9 9 5 的技术指标 本标准的附录 A, 附录B 、 附录C 、 附录D为规范性附录 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 金德铝塑复合管有限公司、 陶氏化学 中国 投资有限公司。 本标准主要起草人 曹迪恒、 吴袒。 本标准于 2 0 0 2年 1 1 月 9日首次发布。 C J / T 1 7 5 -2 0 0 2 冷热水用耐热聚乙烯 P E - R T 管道系统 范 围 本标准规定 了 冷热水用耐热聚乙烯 P E - R T 管道系统的定义、 符号、 缩略语、 使用条件级别和材料 性能要求， 以及产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 使用说明书、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于冷热水管道系统， 包括工业及民用冷热水、 饮用水和热水采暖系统等。 本标准不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。 2规范 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准. 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。 G B / T 1 8 4 4 . 1 -1 9 9 5 塑料及树脂缩写代号第 1 部分 基础聚合物及其特征性能 G B / T 2 0 3 5 -1 9 9 6 塑料术语及其定义 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 G B / T 2 9 1 8 -1 9 9 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 id t I S O 2 9 1 1 9 9 7 G B / T 3 6 8 2 -2 0 0 0 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 i d t I S O 1 1 3 3 1 9 9 7 GB / , r 6 1 1 1 -1 9 8 5 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 GB / T 6 6 7 1 -2 0 0 1 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 e q v I S O 2 5 0 5 1 9 9 4 GB / T 7 3 0 6 . 1 -2 0 0 0 5 5 。 密封管螺纹第 1 部分 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB / T 7 3 0 6 . 2 -2 0 0 0 5 5 “ 密封管螺纹第 2 部分 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB / T 8 8 0 6 -1 9 8 8 塑料管材尺寸测量方法 GB / T 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 工业产品使用说明书总则 GB / T 1 0 7 9 8 -2 0 0 1 热塑性塑料管材通用壁厚表 id t I S O 4 0 6 5 1 9 9 6 GB / T 1 5 8 2 0 -1 9 9 5 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拨试验 e q v I S O 3 5 0 1 1 9 7 6 G B / T 1 7 2 1 9 -1 9 9 8 生活饮用水 输配水设备及防护材料的安全性评价标准 G B / T 1 8 2 5 2 -2 0 0 0 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静内压强度的测定 n e q I S O 9 0 8 0 1 9 9 7 I S O 1 0 5 0 8 1 9 9 5 用于冷热水系统的热塑性塑料管材和管件 3定义 、 符号和缩 略语 3 . 1定义 3 . 1 . 1 本标准除采用下列定义外还使用GB / T 2 0 3 5和G B / 丁1 8 4 4 . 1 中给出的定义。 3 . 1 . 2几何定 义 3 . 1 . 2 . 1 公称 外径 d CJ / T 1 7 5 - - 2 0 0 2 规定的外径， 单位为 m m o 3 . 1 . 2 . 2 任一点外径 d , 在管材或管件插口端任一点通过横截面外径的测量值， 精确到 0 . 1 mm， 小数点后第二位非零数字 进位， 单位为mm. 3 . 1 . 2 . 3 平均外径d , m 管材或管件插口端的任一横截面外圆周长的测量值除以n ---3 . 1 4 2 所得的值， 精确到 0 . 1 mm. 小 数点后第二位非零数字进位， 单位为mm 3 . 1 . 2 . 4 最小平均外径d _- 本标准规定的平均外径的最小值， 它等于公称外径， 单位为 mm o 3 . 1 . 2 . 5 最大平均外径 d .. . - , 本标准规定的平均外径的最大值， 单位为 mm. 3 . 1 . 2 . 6 承口的平均内径 峨 . 承口长度中点， 互相垂直的两个内径测量值的算术平均值， 单位为mm, 3 . 1 . 2 . 7图度 管材或管件插口端同一横截面最大和最小外径测量值之差， 或者承口端同一横截面最大和最小内 径测量值之差， 单位为 m m } 3 . 1 . 2 . 8 公称壁厚‘ 管材或管件壁厚的规定值. 单位为mm, 3 门. 2 . 9 任一点壁厚 e 管材或管件圆周上任一点壁厚的测量值. 精确到 。1 mm， 小数点后第二位非零数字进位， 单位为 m m . 3 . 1 - 2 . 1 0 最小壁厚 e m ,. 管材或管件圆周上任一点壁厚的最小值， 它等于公称壁厚 单位为mm } 31 . 2 . 1 1 最大壁厚 ‘. 、 管材或管件圆周上任一点壁厚的最大值， 单位为 m mo 3 . 1 . 2 . 1 2 管系列 s 根据G13 / T 1 0 7 9 8 -2 0 0 1 用以表示管材规格的无量纲数值系列。可按公式 1 计算 d一 J一一 2 e , . .. . . . . . . . . . . . . . . 。 。 。 。 1 式 中 d ,，公称外 径. MM; e公称壁厚, m mo 3 . 1 . 3 与使用条件有关的定义 31 . 3 . 1 公称压力P N 管材在 2 0 C连续使用 5 0年时允许的最大工作压力， 单位为MP a 31 . 3 . 2 设计压力 P u 管道系统压力的最大设计值， 单位为 MP a o 11 . 13 静液压应力a 以水为介质， 管材受内压时管壁内的环应力， 用公式 2 近似计算， 单位为MP a ; J 尸 dn一 en 2 e 2 式中 I 一 管道所受内压， MP a ; C J / T 1 7 5 -2 0 0 2 d 。一一管的平均外径， m m; e m ,管的最小壁厚， m m 3 门. 3 . 4 设计温度 T p 系统设计的输送水的温度或温度组合， 单位为c, 3 . 1 . 3 . 5 最高设计温度T . 二 仅在短时间内出现的设计温度，1l， 的最高值， 单位为c. 3 . 1 . 3 . 6 故障温度 T m , , 当控制系统出现异常时， 可能出现的超出控制极限的最高温度， 单位为c, 3 . 1 . 3 . 7 冷水温度 T - m 输送冷水的温度， 单位为 C. 最高接近 2 5 C， 设计值为 2 0 C 3 . 1 . 3 . 8 采暖装置用的处理水 采暖装置用的含添加剂的水， 对系统无有害影响。 3 . 1 . 4 与材料性能有关的定义 31 . 4 . 1 预测的长期静液压强度的置信下限Q L P L 一个与应力有相同量纲的量. 单位为MP a ， 它表示在温度 T和时间t 预测的静液压强度的 9 7 . 5 0 0 置信 下限。 31 . 4 . 2 设计应力o p 对于给定的使用条件所允许的应力。 单位为 MP a ， 对管材材料为a u v . 对塑料管件材料为a -. 11 . 4 . 3 总使用 系数 c 一个大于 1 的系数. 考虑了未在置信下限L c I体现出的管道系统的性能和使用条件。 3飞 . 5 有阻隔层的管材 具有一层薄的阻隔层的塑料管材， 阻隔层用于防止或大幅度降低气体渗透或光线穿透管壁。 其设计 应力要求靠主体树脂 P E - R T 保证 3 门. 6热熔承插 连接 由相同热塑性塑料制造的管材与管件互相连接时， 采用专用热熔工具将连接部位表面加热， 直接对 其进行热熔和承插. 冷却后连接成为一体。 3 . 1 . 7电熔连接 由相同热塑性塑料制造的管材与管件互相连接时， 将管材插人电熔管件， 由电熔连接器具对电熔管 件通电， 依靠电熔管件中预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接. 冷却后管材与电熔管件连接成 为一体 。 3 - 2符号 C 总使用系数 d 任一点的外径 d - 平均外径 d . . . . .. . 最小平均外径 d , . . . .,. 最大平均外径 d . 公称外径 认n 承口的平均内径 六 任 一 点 的 壁 厚 1 .1- 任 一 点 的 最 大 壁 厚 e . , .. 任一点的最小壁厚 e n 公 称壁厚 C1 / T 1 7 5 - 2 0 0 2 P 内部静液压压力 P , 7 设计压力 P N 公称压力 T 温 度 T , - 冷水温度 T 设计温度 T- 故障温度 7 - , 最高设计温度 t 时间 。 静液压应力 a ,. - 2 0 C时的设计应力 a , 设计应力 。 D F 塑料管件材料的设计应力 。 「 〕F 塑料管材材料的设计应力 。 F塑料管件材料的静液压应力 。 。 塑料管材材料的静液压应力 a L r i 预测的长期静液压强度的置信下限。 3 . 3 缩略语 L P I 置信下限 P E, 聚乙烯 P E - R T 耐热聚乙烯 S 管系列 4使用条件级别 耐热聚乙烯管道系统按 I S O 1 0 5 0 8 1 9 9 5的规定， 按使用条件选用其中 1 , 2 , 4 , 5四个应用等级， 见 表 1 。每个级别均对应于一个特定的应用范围及 5 0 年的使用寿命， 在具体应用时 还应考虑 。 . 4 MP a , 0 . 6 MP a , 0 . 8 MP a , 1 . 0 MP a不同的设计压力。 表 1 使用条件 级别 CJ / T 1 7 5 -2 0 0 2 表1 中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在2 0 C , 1 . 0 MP a 条件下输送冷水5 0 年使用 寿命的要求。所有加热系统的介质只能是水或者经处理的水。 塑料管材和管件的生产厂家应提供水处理的类型和有关要求， 以及许用透氧性等方面性能的指导 5材料 5 . 1 管材、 管件用材料 生产耐热聚乙烯管材、 管件所用的主体原料应为乙烯一 辛烯共聚物。 该材料通过选用辛烯共聚单体， 在聚合反应中对聚乙烯分子链上支链的数 目和分布进行适度控制， 使其具有耐热的性能。 耐热聚乙烯管材、 管件用材料应含有必须的抗氧化剂， 所有添加剂应均匀分散。 耐热聚乙烯管材、 管件用材料应制成管材， 按 G B / T 6 1 1 1 试验方法和 G B / T 1 8 2 5 2的要求在至少 四个不同温度下作长期静液压试验。试验数据按GB / T 1 8 2 5 2的方法得到不同温度、 不同时间的 U L P L 值， 并作出该材料蠕变破坏曲线。 将材料的蠕变破坏曲线与本标准的附录A中给出的P E - R T预测静液 压强度参照曲线相比较， 试验结果的 a l .P l .值在全部时间及温度范围内均应高于参照曲线上的对应值。 原材料供应商应提供经国际公认的检测机构检测证明该原材料长期静液压试验合格的证明文件。 5 . 2 管材、 管件用材料的回收利用 耐热聚乙烯管材、 管件生产厂在自己生产过程中产生的符合本标准要求的回用料可以再使用. 使用 时少量掺人到未使用过的新材料中 回用量不应超过 1 0 ， 并使其分散均匀。 不允许使用其他来源的回 用材料 6产品分类 6 . 1 管材按结构的不同分为带阻隔层的管材和不带阻隔层的管材两种。 6 . 2 管材按尺寸分为S 6 . 3 , S 5 , S 4 , S 3 . 2 , S 2 . 5五个管系列。 6 . 3 管件按连接方式的不同分为热熔承插连接管件， 电熔连接管件和机械连接管件。 6 . 4 管件按管系列s分类与管材相同， 管件的壁厚应不小于相同管系列 s的管材的壁厚。 7 管rA列 S 值的选择 管道系统按使用条件级别和设计压力选择对应的S值， 见表2 0 表 2 P E - R T管道系统管系列 S值的选择 设计压力/ M Pa 管系列S值 2 0 C . 5 0年 . u 7 . 3 6 MP . 级 别 1 a 3 . 0 6 MP a 级 别 2 口 2 . 1 5 MP - 级 别 I a 3 . 3 4 M P a 级 别 5 a 2 . 0 2 M P . 0 . 46 . 36 . 3 56 . 35 0 .6 6 . 35 3 . 253 . 2 0 . 8 6 . 33 . 2 2 . 5a2 . 5 l . 0 6 . 32 5 3 .2 8技术要求 8 . 1 外观要 求 8 . 1 . 1 颜色根据供需双方协商确定。管材的色泽应基本一致。 CJ / T 1 7 5 -2 0 0 2 8 门. 2 管材和管件的内外表面应光滑、 平整、 清洁， 无凹陷、 气泡、 明显的划伤和其他影响性能的表面缺 陷。管材和管件不应含有明显可见的杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。 8 . 1 . 3不透光性 对明装有遮光要求时 管材应不透光。 8 . 2规格及尺寸 8 . 2 . 1 管材规格用管系列s、 公称外径x公称壁厚表示 示例 管系列S 5 、 公称外径为2 0 --、 公称壁厚为2 . 0 mm 表示为S 5 2 0 X2 . 0 mm 8 . 2 . 2 管材的公称外径、 平均外径、 圆度及与管系列s对应的壁厚 不包括阻隔层厚度 ， 见表 3 , 表 3管材管 系列和规格尺寸mm 公 称 外 径 d 平 均 外 径 一 圆 度 l 管 系 列 S6 . 3S5 一 S3 . 2S2 . 5 d - , , }d m .。直 管盘 管 公 称 壁 厚 ‘ 1 21 2 . 0 1 2 . 3 成 1 . 0石 1 . 0 { 2 . 0 1 61 6 . 01 6 . 3蕊 1 . 0 1 . 0 2 . 02 . 22 . 7 202 0 . 02 0 . 3 } 1 . 0毛 1 . 2 2 . 02 . 32 . 83 . 4 252 5 . 02 5 . 3 1 . 0钉 1 5 2 . 02 . 32 . 83 . 54 . 2 323 2 . 03 2 . 3蕊 1 . 0石 2 . 0 2 . 42 . 93 . 64 . 45 4 4 04 0 . 04 0 4 1 . 0 2 4 3 . 03 . 7」 55 . 56 . 7 5 05 0 . 05 0 5毛 1 . 2蕊 3 . 03 . 7 4 65 . 66 . 98 . 3 6 36 3 . 06 3 . 6 1 . 6 3 . 84 . 7弓. 8 7 . 18. 61 0 . 5 7 57 5 . 07 5 . 7 1 . 85 . 66. 88 . 4 1 0 . 31 2 . 5 g O9 0 . 09 0. 9石 2 . 2 」 6 . 78 . 21 0 . 1 1 2 . 31 5 . 0 1 1 01 1 0 . 011 1 . 0共 2 . 78 . 11 0 . 01 2 . 31 5 . 11 8 .3 1 2 51 2 5 . 01 2 6 . 2 3 . 0 9 . 2} 一比1 1 4 . 01 7 . 12 0 .8 1 4 01 4 0 . 01 4 1 . 3杯 3 . 11 0 . 31 2 . 71 5 . 71 9 223 .3 1 6 01 6 0 . 01 6 1 . 6 毛 3 . 9 1 1 . 811 . 61 7 . 92 1 . 926 . 6 8 . 2 . 3 管材以盘管或直管供货， 其长度应不小于标定值。 8 . 2 . 4 管材同一截面壁厚偏差应符合表 4的规定。 C J / T1 7 5 一2 0 0 2 表 4管材壁厚 的偏差 nl】 11 8 . 2 . 5热熔承插连接管件的承口应符合表 5 、 图 1 的规定。 表 5 热 熔承插连接管件承 口尺寸与相应公称外径 n l rn 公 称 外 径 d 一 一 最小 承 日深 度 人 1 最 小 承 插 深 度 L 承 日 的 平 均 内 径一 } 圆 度