威海海湾国际项目工程墙体剔槽配管工艺要求.pdf

墙体剔槽配管展示 威海海湾国际工程 目录 一、展示部位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二、展示内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 三、展示要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1、墙体剔槽 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2、槽内配管及线管固定 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3、沟槽抹灰 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 4、抹灰防开裂措施 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 四、施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 （一）材料要求 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 （二）主要机具 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 （三）作业条件 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 五、操作工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 （一）暗管敷设基本要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 （二）预制加工 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 （三）测定盒、箱位置 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 （四）管路连接 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 （五）变形缝处理 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 （六）地线焊接 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 六、成品保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 七、质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 （一）保证项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 （二）基本项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 八、通病防治⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 墙体剔槽配管展示 一、展示部位 （一）墙体剔槽配管展示； （二）强电箱上部墙体剔槽配管展示； （三）弱电箱下部墙体剔槽配管展示； 二、展示内容 1、墙体剔槽； 2、槽内配管； 3、线管固定； 4、沟槽填充抹灰； 5、抹灰防开裂； 6、剔槽部位整体抹灰。 三、展示要求 分别对 1、墙体剔槽； 2、槽内配管； 3、线管固定； 4、沟槽抹 灰；5、抹灰防裂； 6、整体进行阶梯剖面展示。 1、墙体剔槽 ①墙体剔槽配管展示 要求剔槽深度、 宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径 15mm（应根据线管宽度外保护层为15mm 为宜） ，宽度为线管外径 10mm 。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象， 竖向垂直度偏差 2mm/m 。 ②强电箱上部墙体剔槽配管展示 要求剔槽深度、 宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径 15mm（应根据线管宽度外保护层为15mm 为宜） ，宽度为线管外径 10mm 。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象， 竖向垂直度偏差2mm/m 。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成45 弯并保持一线。 只对最外层配管进行展示， 内侧各层配管进行抹灰处 理。 最外层配管进入过梁处均匀排列并固定。 ③弱电箱下部墙体剔槽配管展示 要求剔槽深度、 宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径 15mm（应根据线管宽度外保护层为15mm 为宜） ，宽度为线管外径 10mm 。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象， 竖向垂直度偏差2mm/m 。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成45 弯并保持一线。 只对最外层配管进行展示， 内侧各层配管进行抹灰处 理。 2、槽内配管及线管固定 所有墙体沟槽埋管要进行每300-500mm间距在沟内用元宝卡 固定，元宝卡采用自攻丝（ M60*4 ）固定。并保持管子位于沟槽中轴 线，两边保持10mm 间距。后浇水，并进行抹灰，抹灰厚度以不高 出墙面为宜 。 3、沟槽抹灰 抹灰砂浆强度不低于（） 、沟槽内抹灰平整，抹灰外表面低于沟 槽外表面厚度以不高出墙面为宜。 4、抹灰防开裂措施 外挂铁丝网，宽度（） 注明 以上 4 部工序展示根据现场高度均匀分成4 等分整体进行阶梯 剖面展示。 四、施工准备 （一）材料要求 1、镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆埋入现浇混凝土时，可不 刷防腐漆，但应除锈 镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥 落现象，应具有产品材质单和合格证。 PVC管进行材料二次见证取样， 复检合格后方可使用。 2、管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈 裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3、锁紧螺母 根母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4、护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 5、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 6、其它材料 如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等无过期变质 现象。 （二）主要机具 1、 煨管器、液压煨管器、 液压开孔器、 压力案子、套丝板、套管机。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、 粉线袋等。 4、手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工 具箱、高凳等。 （三）作业条件 1、土建填充墙砌筑完成并稳定，强度符合要求后施工。 2、各管线在前面画出双线位置后方可开槽。 五、操作工艺 （一）暗管敷设基本要求 1、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应作密 封处理。 2、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲埋入墙或混 凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm 。 3、进入式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应加护口或锁紧螺 母。 4、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时， 应加保护管。 （二）预制加工 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 1、冷煨法 一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器， 逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即 先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 2、管子切断 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长 度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑， 无毛刺，管内铁屑除净。 3、管子套丝 采用套管机， 根据管外径选择相应板牙。 将管子用台虎钳或龙门压架 钳紧牢固，再把绞板套在管端， 均匀用力不得过猛， 随套随浇冷却液， 丝扣不乱不过长， 消除渣屑，丝扣干净清晰。 管径20mm及其以下时， 应分二板套成；管径在 25mm及其以上时，应分三板套成。 （三）测定盒、箱位置 根据设计图纸要求确定盒、 箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准， 接线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 1 稳注盒、箱 稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固 定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固 定后再抹灰，防止空裂。 （四）管路连接 1、镀锌钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使 用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露螺丝应不多于2扣。 2、PVC管采用成品 PVC 外接承插粘结。 3、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时， 45m；有一个弯时， 30m；有二个弯时， 20m；有三个弯时， 12m。 4、电线管路与其它管道最小距离应符合施工规范的要求。达不到规 范规定时，应采取下列措施蒸汽管在管外包隔热层后，上下平 行净距可减至 200mm ，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度 应经常在 35℃以下；热水管包隔热层。 5、管进盒、箱连接 ①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱， 其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐， 不得露洞。 ②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管 口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm 。有锁紧螺母者与锁 紧螺母平， 螺出锁紧螺母的丝扣为 24扣。两根以上管入盒、 箱要长 短一致，间距均匀，排列整齐。 （五）变形缝处理 1、变形缝处理做法 变形缝两侧各预埋一个接线箱， 先把管的一端固定在接线箱上， 另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接 入管直径的 2倍。两侧连接好补偿跨接地线。 2、普通接线箱在地板上 下部做法 ①普通接线箱在地板上 下部做法 一式 箱体底口距离地面应不小于300mm ，管路弯曲 90后，管进箱应 加内、 外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm 。 ②普通接线箱在地板上 下部做法 二式基本做法同 一式，二式采 用的是直筒式接线箱。 （六）地线焊接 1、管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装 置。如采用跨接方法连接， 跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截 面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的 规格按规范规定选用。 2、卡接镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接， 不得采用熔焊连接地线。 六、成品保护 1、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意 剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。 2、配管时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用 高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。须喷浆时，应将电气设备及器 具保护好后再喷浆。 3、其它专业在施工中，注意不得损坏电气配管。严禁私自改动电线 管。 七、质量标准 （一）保证项目 1、钢管严禁熔焊连接。检验方法观察检查，检查隐蔽工程记录。 （二）基本项目 1、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直 牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保 护层大于 15mm 。 2、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱 内螺出的长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺 母的螺纹为 24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验 方法观察和尺量检查。 3、管路的保护应符合以下规定 穿过变形缝处有补偿装置， 补偿装置能活动自如； 穿过建筑物和 设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管 子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录。 八、通病防治 （一）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解 决办法有 1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反 面。 （二）暗配管路弯曲过多， 敷设管路时，应按设计图要求及现场情况， 沿最近的路线敷设、不绕行，弯曲处可明显减少。 （三）预埋盒、箱、或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行 修复。 （四）稳注盒、箱出现空、收口不好，稳注盒、箱时，应在其周围灌 满灰浆，盒、箱口应及时收好口。 （五）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺 寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复 （六）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面 不够倍数。主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操 作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。 （七）暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管 后应及时加管堵把管口堵严实。 （八）管口不平齐有毛刺， 断管后未及时铣口， 应用锉把管口锉平齐， 去掉毛刺再配管。 （九）焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处， 应及时补刷防锈漆。