朗诗地产-实测实量指引.doc

百分百实测要求（施工单位） 1、要求乙方成立专职实测实量小组，专门从事实测实量工作。其中必须由项目技术负责人兼任组长。 2、技术负责人必须具备熟练的实测实量工作能力。其必须负责 2.1、参与朗诗地产成都公司组织的实测实量专业学习，组织实测人员进行实测实量并做好记录，每周及时将所测数据上传朗诗集团工程管理软件； 2.2、每周定期向甲方及监理文件汇报实测实量数据； 2.3、组织项目实测人员讨论实测实量工作方法，进行技术指导； 2.4、参与每季度的第三方检查，学习相关工作经验； 2.5、就监理百分百实测所发现的问题及自身百分百实测所发现的问题及时进行问题分析及现场预控。 3、乙方需按要求配置足够的实测人员，其中土建总包或精装总包需按项目地上建筑面积四舍五入，每5万平米配置不是少于一位专职实测实量人员，其他分包单位需至少配置一名专职或兼职实测实量负责人员（乙方具体到位人数，可按现场实际进度，在不影响百分百实测工作进度情况下，陆续配置到位）。实测人员需负责 3.1、在技术负责人的组织下进行现场实测实量工作； 3.2、如实的记录实测实量数据，及时完善实测实量表格； 3.3、参与每季度的第三方检查，学习相关工作经验。 4、实测实量小组负责项目从开工至竣工交付所有的实测实量工作。按照项目的实际进度100（百分百实测点位按实测指引进行，没有指引的参考类似项目的指引按甲方要求进行）完成，并按时上传数据到项目工程软件里。乙方应考虑后期我司实测实量制度的调整（增加幅度不超过总量的百分之五），并按要求完成。 5、乙方百分百实测实量在项目竣工交付前必须全部完成； 6、实测实量工作制度 6.1、真实性制度实测实量的数据必须保证真实性，数据完全符合现场实际的工程质量，保证操作的真实性。 6.2、及时性制度监理百分百实测实量必须在实测工作面具备后一周内完成实测并上传数据（部分特殊项，如空鼓，按甲方要求时间进入实测）； 6.3、汇报制度测量完成后，第一时间汇报技术负责人及项目经理，每周定期汇报甲方现场工程部，分析数据并给出建议； 6.4、规范化制度实测实量操作必须规范，数据的填报和表格规范化，必须符合甲方的操作指引。 7、奖惩办法 8.1、实测实量的数据必须真实可靠，甲方每月针对乙方上报数据进行现场抽查，如果出现弄虚作假的情况，每次处罚1000元，如果出现3次，甲方将给予乙方30000元的处罚，并要求更换实测实量人员； 8.2、测量的数据要求及时上传到工程管理软件平台，并报纸质文档到监理部，时间为测完后不超过72小时，如果不及时，每次处罚500元； 8.3、针对实测实量数据要求分析，出现了异常情况要求及时以书面形式报告给甲方项目部，如果不及时上报，每次处罚1000元； 8.4、由于本工作存在延续性，要求乙方不允许中途未经甲方允许更换负责的技术负责人，若私自更换管理人员，每次处罚20000元； 8.5、每月朗诗地产成都公司运营管理部月度巡检将检查百分百实测实量落实情况，若乙方未按要求完成，则当月进度款项按比例进行暂扣。 9、实测实量仪器配置（根据乙方所需完成的实测实量内容自行配置） 仪器名称 数量 备注 钢卷尺2m、5m 根据实际情况按需配置 钢塞片 根据实际情况按需配置 电子游标卡尺 根据实际情况按需配置 激光测距仪 根据实际情况按需配置 2米靠尺检测套 根据实际情况按需配置 5米塔尺 根据实际情况按需配置 激光水平仪（双垂线） 根据实际情况按需配置 空鼓锤 根据实际情况按需配置 APP移动终端 根据实际情况按需配置 电脑 1台 超声波楼板测厚仪（非破损） 1台 测楼板的厚度 其它实测实量所需检测仪器 根据实际情况按需配置 10、 附件 1、朗诗集团实测实量操作指引 2、朗诗集团精装修操作指引 3、朗诗集团实测实量表格 10.1、朗诗集团实测实量操作指引 产品质量实测操作指引 1. 混凝土结构工程 1.1. 截面尺寸偏差（砼结构） 1.1.1. 指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 1.1.2. 合格标准截面尺寸偏差[－5，8]mm 1.1.3. 测量工具5m钢卷尺 1.1.4. 测量方法和数据记录 （1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区，如有公共部位则需要增加4个测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 1.1.5. 示例 第二尺 第一尺 300 1200 墙或柱 地面 墙柱截面尺寸测量示意 1.2. 表面平整度（砼结构） 1.2.1. 指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 1.2.2. 合格标准[0，8]mm 1.2.3. 测量工具2米靠尺、楔形塞尺 1.2.4. 测量方法和数据记录 （1） 剪力墙/暗柱选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区，如有公共部位则需要增加4个测区。 （2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。 （3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。 （4） 砼柱可以不测表面平整度。 1.2.5. 示例 1.3. 垂直度（砼结构） 1.3.1. 指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 1.3.2. 合格标准[0，8]mm 1.3.3. 测量工具2米靠尺 1.3.4. 测量方法和数据记录 （1） 剪力墙任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区，如有公共部位则需要增加4个测区。 （2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 （4） 砼柱任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 1.3.5. 示例 1.4. 顶板水平度极差（砼结构） 1.4.1. 指标说明考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 1.4.2. 合格标准[0，15]mm 1.4.3. 测量工具激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 1.4.4. 测量方法和数据记录 （1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。 （3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 1.4.5. 示例 1.5. 楼板厚度偏差（砼结构） 1.5.1. 指标说明反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 1.5.2. 合格标准[－5，8]mm 1.5.3. 测量工具超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 1.5.4. 测量方法和数据记录 （1） 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。 （2） 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 （3） 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 1.5.5. 示例 2. 钢筋工程 2.1钢筋连接 2.1.1指标说明反映钢筋搭接成型质量。 2.1.2合格标准钢筋搭接长度、接头错位、钢筋连接质量（满足设计及规范要求） 2.1.3测量方法根据现场在施进度，随机抽选。梁、柱（墙）、板筋连接质量进行检查。累计15个计算点（当该标段完全覆盖有梁、板、墙柱时，应各选5个点）。搭接接头测量搭接长度以及有无漏绑；直螺纹套筒连接质量；电渣压力焊质量。 2.2钢筋绑扎间距 2.1.1指标说明反映钢筋绑扎间距、主筋布置合理性。 2.1.2合格标准柱、梁箍筋间距及加密区，主筋布置位置合理。 2.1.3测量方法随机抽选取一层，现场任意选取梁筋（主筋、箍筋、二排筋）、墙（板）筋、柱（主筋、箍筋）各5处进行检查，测量结果与设计值相比，偏差值满足设计要求，累计15个计算点（当无成品作业面时，重点检查流水段施工缝位置）。 3. 砌筑工程 3.1. 表面平整度（砌筑工程） 3.1.1. 指标说明反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 3.1.2. 合格标准[0，8]mm 3.1.3. 测量工具2米靠尺、楔形塞尺 3.1.4. 测量方法和数据记录 （1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区，如有公共部位则增加3个测区。 （2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 （4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。 （5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 3.1.5. 示例 3.2. 垂直度（砌筑工程） 3.2.1. 指标说明反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 3.2.2. 合格标准[0，5]mm 3.2.3. 测量工具2米靠尺 3.2.4. 测量方法和数据记录 （1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。 （2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。 （3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 （5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 3.2.5. 示例 3.3外门窗洞口尺寸 3.3.1指标说明反映洞口施工尺寸与图纸偏差。 合格标准[-5，10]mm 测量工具激光测距仪 测量方法和数据记录对于平外墙面的门窗洞口同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测）取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。 设备安装 4.1座便预留排水管孔距偏差（设备安装） 4.1.1指标说明本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。 4.1.2合格标准[0，15]mm 4.1.3测量工具5米钢卷尺 4.1.4测量方法和数据记录 （1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 （2） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。 （3） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 （4） 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 4.1.5示例 4.2同层排水立管 4.2.1指标说明本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。 5.2.2合格标准[0，200]mm 5.2.3测量工具5米钢卷尺 5.2.4测量方法和数据记录每一个同层排水立管作为一个实测区,累计实测实量10个实测区。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。实测前，通过图纸确定排水立管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。每1个立管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 4.3同一室内底盒标高差（设备安装） 4.3.1指标说明该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。 4.3.2合格标准[0，10]mm 4.3.3测量工具激光扫平仪、5米钢卷尺 4.3.4测量方法和数据记录 （1） 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。 （2） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。 （3） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 （4） 所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。 4.3.5示例 4.4同一室内面板标高差（设备安装） 4.4.1指标说明该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。 4.4.2合格标准[0，5]mm 4.4.3测量工具激光扫平仪、5米钢卷尺 4.4.4测量方法和数据记录 本指标原则上在抹灰阶段面板标高调整并固定完成测量。每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各面板上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中同一室内面板标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。 4.5砌体墙电线管暗埋（设备安装） 4.5.1指标说明反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。 4.5.2合格标准 （1） 线槽形式砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实； （2） 线槽尺寸砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋3０mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。 4.5.3测量工具目测，5米钢卷尺，游标卡尺 4.5.4测量方法和数据记录 （1） 实测区与合格率计算点所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计6个实测区，不满足6个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。 （3） 数据记录同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。 4.6给水管配水点出墙距离 4.6.1指标说明反映给水管。 4.6.2合格标准[-5，5]mm 4.6.3测量工具5米钢卷尺 4.6.4测量方法和数据记录 实测区与合格率计算点所选户型内每一面暗埋水管配水点墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计6个实测区，不满足6个时，需增加实测套房数。数据记录同一实测区，卫生间、厨房墙面瓷砖铺贴厚度按设计要求进行预留，预留厚度与实际要求进行对比以此进行判定，若距离超出5mm时，此给水点不合格（每个厨房或卫生间作为一个检测点）不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。 4.7排水管道坡度的检测 4.7.1指标说明反映排水管排水坡度是否符合规范要求。 4.7.2合格标准 生活污水铸铁管道的坡度‰ 管径 50 75 100 125 150 200 最小坡度 25 15 12 10 7 5 生活污水塑料管道的坡度‰ 管径 50 75 110 125 160 最小坡度 12 8 6 5 4 4.7.3测量工具5米钢卷尺 4.7.4测量方法和数据记录 实测区与合格率计算点所选户型内每一面暗埋水管配水点墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计6个实测区，不满足6个时，需增加实测套房数。数据记录同一实测区，排水坡度不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。 4.8室内排水和雨水管道安装 4.8.1指标说明反应室内排水和雨水管道安装垂直度。 4.8.2合格标准钢管；每米 不大于3mm;全长（5米以上）不大于10mm；塑料管；每 米不大于3mm;全长（5米以上）不大于15mm。 4.8.3测量工具2米靠尺 4.8.4测量方法和数据记录 实测区与合格率计算点所选户型内每一管道作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计10个实测区，不满足10个时，需增加实测套房数。数据记录同一实测区，管道垂直度不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。 5.抹灰工程 5.1墙体表面平整度 5.1.1指标说明反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。 5.1.2合格标准[0，4]mm 5.1.3测量工具2米靠尺、楔形塞尺 5.1.4测量方法和数据记录 （1） 实测区与合格率计算点每一面墙为1个实测区，累计15个实测区，如有公共部位则增加6个测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。 （2） 测量方法同一实测区内 l 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次； l 当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次； l 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次； l 以上各实测值作为合格率1个计算点。 （3） 数据记录同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。 5.1.5示例 5.2墙面垂直度 5.2.1指标说明反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。 5.2.2合格标准[0，4]mm 5.2.3测量工具2米靠尺 5.2.4测量方法和数据记录 （1） 实测区与合格率计算点每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区，如有公共部位则增加6个测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。 （2） 测量方法同一实测区内 l 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度； l 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度； （3） 数据记录同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。 5.2.5示例 5.3室内净高偏差 5.3.1指标说明综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。 5.3.2合格标准[－15，15]mm 5.3.3测量工具5米钢卷尺、激光测距仪 5.3.4测量方法和数据记录 （1） 实测区每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所选2套房中实测区不满足8个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法 l 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等； l 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。 （3） 合格率计算点用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-25，25】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥25mm或﹤-25mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。 5.3.5示例 5.4顶板水平度极差 5.4.1指标说明考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 5.4.2合格标准≤10mm 5.4.3测量工具激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 5.4.4测量方法和数据记录 （1） 实测区已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法同一实测区内 l 同一功能房间内顶板需已完成腻子施工； l 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。 （3） 合格率计算点以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。 5.4.5示例 5.5.1方正度 5.5.2指标说明考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。 5.5.3合格标准[0，10]mm 5.5.4测量工具5米钢卷尺、吊线或激光扫平议 5.5.5测量方法和数据记录 （1） 距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。 （2） 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 （3） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 （4） 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 5.5.6示例 方正基准线1 方正基准线2 5.6地面表面平整度 5.6.1指标说明反映找平层地面表面平整程度。 5.6.2合格标准 （1） 毛坯房交付地面或龙骨地板基层、瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm； （2） 装修房地板交付面表面平整度≤3mm。 5.6.3测量工具2米靠尺、楔形塞尺 5.6.4测量方法和数据记录 （1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量9个实测区。 （2） 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。 （3） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。 （4） 所选2套房地面表面平整度的不满足9个实测区时，需增加实测套房数。 5.6.5示例 5.7房间开间/进深偏差 5.7.1指标说明选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。 5.7.2合格标准[-10，10]mm 5.7.3测量工具5米钢卷尺、激光测距仪 5.7.4测量方法和数据记录 （1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。 （2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。 （3） 所选2套房所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。 5.7.5示例 5.8户内门洞尺寸偏差 5.8.1指标说明反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。 5.8.2合格标准高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm。 5.8.3测量工具5米钢卷尺 5.8.4测量方法和数据记录 （1） 每一个户内门洞都作为1个实测区，累计10个实测区。 （2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。 （3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。 （4） 所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 5.8.5示例 5.9外墙窗内侧墙体厚度极差 5.9.1指标说明反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。 5.9.2合格标准 [0，4]mm 5.9.3测量工具5米钢卷尺 5.9.4测量方法和数据记录 （1） 任一樘外门窗都作为一个实测区。累计10个实测区，其中涂饰墙面收口的平窗与凸窗实测区为10个；外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；所选3套房实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 （2） 实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。 （3） 同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A； （4） 对于外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 （5） 对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 （6） 对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 5.9.5示例 5.10裂缝/空鼓 5.10.1指标说明反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。 5.10.2合格标准户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 5.10.3测量工具目测、空鼓锤 5.10.4测量方法和数据记录 （1） 实测区与合格率计算点所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计18个实测区，如有公共区域则增加6个测区。不满足18个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。 （3） 数据记录同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。 5.11地面水平度极差 5.11.1指标说明考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。 5.11.2合格标准[0，10]mm 5.11.3测量工具激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 5.11.4测量方法和数据记录 （1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm时，该实测点合格；最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。 （3） 所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。 10.2、 朗诗集团精装修操作指引 朗诗精装修评估实测实量操作指引 朗诗装饰项目管理部 2016年8月5日 目录 1.涂饰工程2 1.1墙面表面平整度（涂饰工程）2 1.2墙面垂直度（涂饰工程）2 1.3阴阳角方正（涂饰工程）3 1.4顶棚（吊顶）水平度极差4 1.5阴阳角直线度5 1.6裂缝/空鼓6 2．防水工程6 2.1卫生间涂膜厚度（防水工程）6 3．设备安装7 3.1座便预留排水管孔距偏差7 3.2柜体内下水管道凸出柜体长度8 3.3并列插座开关面板高度差8 4．墙面饰面砖工程9 4.1表面平整度（墙面饰面砖工程）9 4.2垂直度（墙面饰面砖工程）9 4.3阴阳角方正（墙面饰面砖工程）10 4.4接缝高低差（墙面饰面砖工程）11 4.5饰面砖拼缝宽12 5．地面饰面砖工程13 5.1表面平整度（地面饰面砖工程）13 5.3接缝高低差（地面饰面砖工程）13 6．室内门安装工程14 6.1门框正、侧面垂直度（室内门）14 6.2门扇与侧边框留缝宽度15 7．木地板安装工程16 7.1表面平整度16 7.2缝隙宽度（强化复合地板不测）16 7.3踢脚线与面层间的缝隙17 8．橱柜安装18 8.1台面水平度18 8.2台面平整度18 8.3门板平整度高低差19 8.4门板水平高低差19 8.5门板缝宽20 1.涂饰工程