JCT2163-2012_混凝土外加剂安全生产要求_混凝土规范.pdf

ⅡCs 91 100 30 Q12 备案号冖90竹-20“ JC 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 JC/T2163-2012 混凝土外加剂安全生产要求 s a f e t y r e q “r e m e n t s Fo r p r o d u c t h n o f c o n c r e t e a d m ⒒u r e 2013-06-01 实 施⒛砭-“⒉28发布 口 国工业和信息化部 发布 中华人民共和国 建材行业标准 混掇外加剂安全生产丢求 JC/T216”012 中 中国建材工业出版杜出版 建葫材料工业技术监峦研究中心 原国凉建筑材抖工业局标准化研究所发行 新华书店北京发行昕岌行 各地新华书店经督 地矿经研院印刷厂印刷 版杈所有 不行搦印 开本 g BO⒓30 1/l O 印张1.5字欣钽干字 ⒛1B年5月笫-版 ⒛Ig 年 亏 月笫-次印冂 印数1-000定价⒛,00元 书号“51ω″o 绡号OB81 网址1o w w 0l g n d o r d o “o ,∞m 电 话ω10l 5116扌Og 地址北京朝阳区智庄东里建材大院北楼 邮缔l OOm 4 本标淮如出现印装质且问题,由发行邯负责饲换。 L ___ JC厂Γ216C_-2012 次目 J Jc r T216g -a O12 曰 本标准按照CB/T1,l ⒛⒆ 给出的规Rl l 起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会l s AC/TC197〉归口。 本标准负责起草单位嘉兴学院土木工程研宄所。 本标准参加起草单位浙江五龙新材股份有限公司、 苏州兴邦化学建材有限公司、中国建筑材料联 合会混凝土外加剂分会、中国建筑材料科学研宄总院、 广东红墙新材料股份有限公司、 探圳市海川实业 股份有限公司、 江苏海润化工有限公司、 浙江大东吴集团建设新材料有限公司、 上戾吉龙化学建材有限 公司、 江苏特密斯混凝土外加剂有限公司、 沈阳依力达混凝土外加剂有限公司、 河北久强建材有限公司、 苏州市相城区安全生产监督管理局、苏州混凝土水泥制品研宄院、无锡中凯新材料有限公司、 深圳市五 山建材实业有限公司、南京中飞混凝土外加剂厂、苏州科技学院、巴斯大化学建材中国有限公司。 本标准主要起草人刘红飞 、赵霞 、毛荣良、韩红良、郎剑雷、徐兆桐、王玲、冯佥之、蒋元海、 沈建荣、刘方、黄海燕、韩玉龙、赵利华、王立救、陈国忠、马建立、姜正平、 竹国斌、何剑锋、章伟 明、王香港、徐荣、何唯平、侯兴忠、王德超、邓建良、薛力梨、黄发军。 本标准为首次发布。 亠刚 JC 1 21632O12 混凝外加剂安全生产要求 1 范围 本标准规定了混凝外加剂安全生产的术语和定义 、一 股要求、核心要求等。 本标准适用于采用化学合成工艺和复合生产工艺的混凝土外加剂生产企业及安全生产管理等。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓| 用文件,仅注 日期的版本适用于本文件。 凡是不注 日期的引用文件,其最新版本 〈 包括所有的修改单适用于本文件。 CB咒兕 安全色 CB28⒐ 安全标志及其使用导则 GB40田】 固定式钢梯及平台安全要求 笫1部分钢 直梯 CB40532 固定式钢梯及平台安全要求 笫2部分钢斜梯 G【l 佣田3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分工业防护栏杆及钢平台 CB甥15 水泥工业大气污染物排放标准 GB7231 ⊥业管逍的基本识别色、识别符号和安全标识 CB/T81 机l l k 安全 防护装置 囝定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T11651 个体防护装备选用规范 CB1⒛m 3 机械女仝 避免人体各部位挤压r 昀垠小问距 GB1⒛⒅ 危险货物旧 丨 名表 GB/T12801 生产过杜安全卫生要求总则 GB13690 化学品分类和危险性公示 通则 CB15θθ3 常用化学危险品贮存通则 GB】四H1999 易娜、易爆性商品储藏养护技术条件 GB】拢18 危险化学l ⒒玉大危险源辨识 GB2腮21 机械安仝 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T28001 职业健庆玄全管理体系 要求 GB5001G-200G 建筑没计防火规范 C⒔500J 矬筑物 ”∴| 吐} { l t 范 ←l | 5O05s 叮 “i ● △| 卮匚玎1t 屯力装卩吐氵 “扎 1⒔5| l ∶0 { ⊥△ △丿 | 丿 圩| “L亡⊥| 1} | 0} L C;∶| 3⒌ | _∷| 亻| 0丿1△△| { t ∵⊥ 1b 5● “3 〓 Ⅱ Ⅲ 亻 “ { -| ∷ 凵 ” △i { } 丨 亻 Ⅲ∵i 协| ● ““R弩 设| 十丿 说 ∵L 1l l l l ∶ △j L巾| 9 { △仃脏 G〃21 △竹 i j 力所 勹| ∫ 川扌l l 业按l l 限仙 { | 邝分化学仃古川扌 C⒔Z2 } 什 j 功 | l 丨r | ∴ 叫 } ψ| 业按触限‖ { m j 分物理凵紊 | l 〕/ 15、 | ∶ { { j 勹 | | 丨| u | 对∷ ∴ i i i ∷∴ ∫萼 力{ | j | 讠} { JC T21632012 AQ⒛13-2θ08 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3022 化学晶生产单位动火作业安全规范 AQ30⒛ 化学品生产单位高处作业安全规范 焖3026 化学品生产单位设备检修作业安全规范 股3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ/T⒇06⒛1θ 企业安全生产标准化基本规范 s H g O昕 石油化工静电接地设计规范 3 术语和定义 m ⒛13⒛⒅界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3i 三级安全教育 t 1“e s a f e t y e d u c a t i o △ 厂级教育、车间教育、班组教育。 32 相关方 h t e r e s t e d p n r t y 关注企业职业安全健康缋效或受其影响的个人或团体,如丨 外来施工单位、供货方、合作伙伴等。 33 化学晶火灾危险性分类 n r e i n z a r d c l a s s m c a t i o Ⅱ o f c ⒒e m i c a 、 化学品生产的火灾危险性根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素,分为甲、乙、丙、 丁、戊类。 l GB5001θ⒛OG,31] 34 四不放过 f o l l r l e △ o f f 指事故原因未查明不放过,责任人未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不 放过。 35 危险化学晶重大危险源 m 呻l r △a z a r d 】Ⅱ s t a l l 臼1i t l 【s f o r d a Ⅱg e r o 刂s c h ●m i c 臼、 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的 单元。 36 受限空间 c o i Ⅱi e d 叩△c e o 各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑池 〉 、 下水道或其他封闭、 半封闭场所。 37 危险化学品 d 臼Ⅱg Or o u s c l l c l t ●c a s 具有易燃、易爆、有毒、 有害、有腐蚀性等特性,会对人员、 设施、环境造咸伤害或损害的化学品。 3g 安全防护装置 s e c 刂r ∶饣g ⒒a r d s 配备在生产设备上,起保l l 人员和设备安全作用的所有附属装置,如防护罩、安全门、安全阀、限 位器、联锁装置和报瞀器等。 39 化学合成生产工艺 c h e m k n l s y △t l e 茁s p r o d 刂c 刂 o Ⅱ p r o c e s s 2 JC″216⒊-2012 混凝土外加剂生产过程中各种原料需进行化学反应的生产工艺。 3 10 复合生产工艺 c o m p l Ⅸ p r t l d u c Jo Ⅲ p r o Ce s o 混凝土外加剂生产过程中各种原料只进行物理混合,不需化学反应的生产工艺。 4 -般要求 41 女全基础管理 411 总体要求 企业应根据企业现实条件按照AQ3θ13-20阴的规定建立组织机构,制定安全生产方针和目标、安 全生产管理制度和安全生产责任制。 412 组织机构和职责 安全生产组织机构和相应的职责应符合AQ3013-20明中5,1的规定。 41,3 珐律法规、标准规范与安全管理制度 413.1 法律法规、标准规苑 应按AQ/T⑾⒃-2θ10的5,4,1获取和使用安全生产法律法规、 标准规范。 4,1.32 规章制度 安全生产规章制度的建立应按AQ/Tm ω-2o 10中5.4.2和AQ3013-20m 中5.3.3的要求,并应 将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位,规范从业人员的生产作业行为。 应建立健全岗位安全技术 操作规程,并张贴公眚。 413,3 操作规程 4133,1 应根据混凝土外加剂生产工艺、技术、设备特点和原材料、半成品、成品、辅助材料的危 险性设立生产操作岗位,编制岗位操作规程。 41,3,32 岗位操作规程应包括下列内容 ω 正常开、停车操作程序; b l 各种操作参数、指标的控制; ◆ 安全注薏事项和异常处理方法; d l 事故应急处理措施; e l 紧急停车操作程序; f l 接触化学晶的危险性; 砂 个体安全防护措施。 41.34 规章钅 刂 度修订完善 安全生产规章制度、安全操作规程至少每三年评审和修订一次,工 艺、 技术、装置和产品等生产技 术条件发生重大变更应及时修订。修订完善后,要及时组织相关管理人员、作业人员培训学习,确保有 效贯彻执行。 4,2 安全管理要求 JC T2163-ˉ2012 应加强安全生产教育培训,完善安全措施,重视事敌事件管理,开展危险有害因素辨识及风险评价, 进行安全文件和档案管理。 42】 安全生产教育培V“ 421{ 企业应制定安全教育培训计划。 4212 企业主要负贵人和安全生产管理人员,应接受安全生产知识教育培训,具备与本单位所从事 生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,取得相应的资格证或合格证书。 42】3 每年应按规定进行全员安全培训。 4214 新从业人员、转岗人员或离岗一年以上含 一年 人员在上岗之前应进行三级安全教育,经考 核合格后方可上岗工作。 4215 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,应对有关操作岗位人员进行专门的安 全教育和培训,经考核合格后方可上岗工作。 4216 特种作业人员应经有资质机构培训考核合格,并持证上岗。 4217 对相关方人员应进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。 422 安全措施 422{ 现场安全监督检查应至少包括以下内容安全生产规章靓度扣安全操作规程的执行;劳动安 全防护用品、用具的使用;特种作业人员持有效证件上岗情况;安全隐患整改;设备设施及作业环境的 安全状况。 422,2 安全监督检查应形成记录。 423 亭故葶件管理 4231 发生事敌后应及时报眚有关安全管理部门。 4232 制定本企业的事敌管理制度氵规范事故调查工作,事故调查处理应坚持 “ 四不放过”。还应 包括以下内容号 a l 成立事敬调查组 ,开展事敌调查、分析; b 针对事敌发生原因制定整改计划或方案; o 确定整改措施、 资金、责任人、完成时间。 4233 建立事故档案和通报制度 ,组织员工学习事敌经验教训,完蓍相应的操作规程和管理制度。 4234 加强安全事件管理,对涉险事敬、未遂事故等安全事件,按照重大、较大、-般等级别,进 行分级管理,制定整改措施。 424 危险有害因素辨识、风险评价及应急救援预案 4241 危险有害因素辨识、风险评价 应建立风险管理制度,积极组织开展危害辨识、风险分析工作。从工艺、设备、仪表、控制、应急 响应等方面开展系统的工艺过程风险分析,将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣 传、培训。危险有害因素辨识、风险评价至少应包括以下内容 a l 应每年至少组织一次危险有害因素辨识、风险评价 b l 重大风险应制定防范措施,并建立档案 c 危险化学品重大危险源按CB18218进行辨识,并制定防范措施,建立档案。 4242 应急救援预案 4 JC 】 2163-2O】2 42421 | | { “Wi | ψ的实l l 冖i 况制t 1发′| 〓| 〓2涉″l j 玄个{ 故的应忠l l 扳m } 氵} 少包拈 F刂i 亻} 冖△ } | | ⅡΠi | } 千 l l u 丿历 夕t 土⒈ l l 氵去 . 42422 | 刊| 能〃 t △} “具体丨故丿t l l .制定‖ “的 | J“卜∶t 如火和观场处‖力} .0△亻 丨 ‘ 丨 ∴ ∶ t △0外的川 “F| } | ∷ | i ⊥ | ‖、停排H、 仃∴、 什{ 刂△叫△广△ 仃砧t 吱失l 】、l 力失拄、 物‖谥| | 、竹火 | | | i ∷ 丨 ‖| “艹 丨 Ⅲ| ∫、 刂 ￡{ | 、 | | { | ∫、 ● “亏 1. 42423 仁j | } 少过{ | 一次⒒刂 I1| 攵 浈轹| 丿{ 亻i “| 地亢古攻过. 4.25 文件和档案管理 4,251 企业应建立安全生产档案管理制度。 4252 档案内容应记录齐全,按规定要求保存。 5 核心要求 51 生产设备设施 51,1 生产设备设施建设 5,1,1,{ 应按照有关规定配备建设项 目的安全设施,包括防火、防雷、防静电、安全卫生、超温超 压报耆及控制装置。建设项目安全设施与建设乃i 口的主体工程实行同时设计、同时施工、同时投入生产 和佼用。 5.1,1,2 应选择具有相应设计资质和施工、监理资质的单位进行设计、施工和监理。对设计、施工、 验收等各阶段进行规范管理。 51{ 3 建设项日建设过程中的变更应严格执行变更管理规定,履行变更程序,对变更全过程进行风 险管理。 5114 应对建设项目的施工过程实施有效安全监督。 512 生产设备设施运行管理 5,亻21 通用设备设施安全 51211 不仗用叵l 家限制和淘汰的生产设备;机械设备和电气设备的选用及安装应符合国家标准和 有关规定;反应釜的最大允许压力应根拼生产工艺参数的需要选用。 51212 建立设备台帐〈 设备编号、| 刂造单位、技术参数、使用部门和检验 日期。 设各的易磨损件 应及时更换。 5{ 213 设备周围应留有足够的操作和维修空问,操作位置应有良好的通道及光线。 5{ 214 各种传动设钎配合 良好.有防护甲F艾阳离网所有的防F.罩〈 隔离网、斋皈和←杆应完各 △| } 512】5 } 午 “ i } 、 t 丿丿 氵t 丨 “∶ ∴{ } 0△‖ i | 辶 | | 检刂L亻氵 格.并在栓址什u 勹效凵 “勹 Ⅲ | ←i Ⅲ△} | 、 j △ l ←△} 苎| | 0| ∫| | | 51216 | | 缶 j l | 0叶, △| ∫仁∈竹冂j 亻∷ F{ i △ ”也口| | } h γ 氵下 0进行清j .{ “{ 拧刂 j k 「什亏 △ “u LⅢ i } 丨 { { 彡Ⅲ 邶| 丨} △| 丿∫ 忡议兑丨t 刂| { l 标冫 j i . 51217 i { 杆的i 二功亏邙什“| | 杆4L亻| 功、△△{ Ⅲ●| ∪叨丨确l 涓. 5】218 饷△宀汨介颀的竹i 亡应r r Π∴ 热‖功氵饷i Ι ““性 介顶的竹迫应有仗弘的抗” j 蚀能力,杵利 o ∴ 刂 丨} r j 1{ | 丨d 卜●丿| | ↓氵 “t “刂氵i 苷 “斤 , 忉i } | Ⅲ 辶 饣 o 亻| | 72} | “勹 V | t . 5122 设缶设施的检维修 JC T2163-2012 设备设施的检维修应符合525的要求。 513 新设备设施验收及旧设备拆除、报废 513】 应执行生产设备设施到货验收柙报废管理。l l 度,应使用质量合格、设计符合要求的生产设备 设施。 5132 应严格执行生产设施拆除管理制度拆除作业前氵作业人员应进行危险、有害因素识别,制 定拆除计划或方某,办理拆除设施交接手续。 5{ 33 需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。 5134 对需报废的容器、设备种管道,应检查是否存有危险化学品,经转贮、清洗,检验达到合格 要求后方可报废处置。 514 安全设施 5141 安全设施管理 5141{ 火灾危险性为甲类危险化学晶如丙酮的外加剂生产应配置带有报警和 自动切断装置等安 全设施的生产线,使 用乙 类及以下危险化学晶的外加剂生产宜配置带有安全设施的生产线。 51412 合理设置超温超压报警和连锁倮护装置。各种安令设施应有专人负贵管理,编入设备检维 修计划,定期检查和维护保养。 51413 建立安全设施管理台帐,明确设备出厂日期和设备使用年限。 51414 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完毕后应立即复原。 5142 检测报蒈设施 51421 对丙酮罐及加料口、密闭的工业荼库房等散发可燃气体的场所应按照GB50甥3-20⑴设置 可燃气体检测报暂仪;对于存放和使用醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等可能出现有毒易燃气体 的区域,宜设置有毒气体检测报警仪。 5】422 在可燃气体检测报警仪的有效覆盖水平平面半径内布置捡测仪,宜在可燃气体释放源处安 装,具体按CB5m “_⒛⑴中42的要求布置。 51423 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测报蒈仪,其安装高度应距地坪03m o θm 。 51424 反应釜应配备超温超压报警装置。 5143 设备运行安全设施 51431 输送泵宜配置压力表。 51432 反应釜应配置压力、温度安全联锁装置{ 超限自动切断装置、测量调控装置及有关附属仪 器,如压力表、温度计、水位计等应完整、 齐全、有效。 5{ 433 玻璃管液位计应加护套保护措施,易燃易爆液体不宜使用玻璃管液位计 〈 可采用磁性翻板液 位计等,丙酮等挥发性液体储罐应配置压力表、呼吸阀、液位计。储罐液位计指示宜为电子液位显示 并设置液位高低限报瞀,报警信号应送至控制室。 5{ 434 蒸汽锅炉应配置压力表、温度计、安全阀及水位计。 5】435 泄压和止逆设施 a l 反应釜应设置用于泄压的阀门、防爆膜 〈 片、溢位槽、排空管等设施;反应釜还应配备压力水 注入系统,用于温度或压力失控的应急处理; ω 火灾危险性为叩、乙类的厂房和仓库应按照CB500I6-200G中3θ 的规定设置泄压设施; JC T2163-2012 c 工艺上需要排空的设备,如反应釜、容器、 物料储罐〈 槽等均应安装放空管,并定期检查其有 效性。易燃、易爆浓体的储罐槽的放空管应设有阻火器和呼吸阀. 5144 设备安全防护设施 5144{ 工业安全梯、防护栏杆及平台的设置应符合GB40531、 GB4053,2和CB4ω3,3的 规定。 51442 各种外露的机械转动设备和皮带传动部位,以及输送腐蚀液体管道接口法兰处应设置易于 观察的安全防护装置,防护装置应符合GB/T8196要求。 5145 防火防爆设施 5145{ 易燃易爆场所应按C【l 500田规定配置防爆型电气设备和防爆工具。 5.】452 火灾危险性为甲、乙类厂房、仓库内的起重设备和电梯应为浓压升降平台或防爆型电梯和 防爆型电动起动设备。 5{ 453 应按照CB ωMO、CB m O16⒛m 规定设置火灾自动报警系统、自动灭火系统、室内外消 防栓、 给水管道、灭火器材、消防水泵房及消防水池等消防给水和灭火设施。丙酮l l 0罐区、奈仓库应配 备专用灭火器令 51454 在火灾危险性为甲类易燃液体丙酮等储罐区宜设置遮阳和降温装置,露天的甲醛储罐区 应设置喷淋装置或移动式泡沐灭火装置。 51455 散发比空气重的可燃气体的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应摈照 CB5001θ⒛0θ规定采用不产生火花的地面。 51456 在有火灾爆炸危险性的场所应采用防爆型计量器具。 51457 重点防火防爆作业区的入口处,应设置人体静电消除器具和装置。宜按照s H3⒆7在反应 釜、输送易燃易爆物料的设备、管道安装防静电设施装置。 51458 火灾危险性为甲、乙类厂房、仓库应按照CB50057规定设置防雷设施。 515 特种设备 5{ 5{ 应按照 特种设各安全监察条例管理规定,对特种设备进行规范管理。 产晶合格证、使用 登记证、年度检验i 正应齐全且在检验合格有效朋内。 企业涉及的特种设备主要包括 a l 压力容器,带压反应釜,含储存丙酮等火灾危险性为甲类液体的容器含气瓶,压力管道等亏 b , 锅炉、热风炉、热媒炉 c 起重机械,包括电梯、吊车、垂直升降机、电动葫芦等; ω 企业内机动车辆〈 如叉车等。 5152 应建立特种设备台帐和档案。 5153 在用特种设各应经特种设备安全监察机构注册登记、定期检验,未经定期捡验和检验不合格 的特种设备,不得使用。 516 关键装置及重点部位 企业应按照m 3θ13-2o m 中555的规定,对关键装置及重点部位实行管理,关键装置及重点部 位包括但不局限于下列内容 a l 关键装置合成装置亏原材料计量装置;蒸汽锅炉混合机或搅拌机复合配制釜罐; b l 重点部位溶剂如丙酮储罐区;腐蚀性材料储罐区;甲、乙类物晶仓库发电机房和变电 站等。 JC T2⒗3-2012 517 电气设备设施 5171 变配电系统 a l 变配电站环境应满足要求。工作温度满足耍求,绝缘和接地敌障保护完好可靠; b 发电机房和变电站内各种设备包括绝缘手套、 转换扳手、 绝缘长靴等要齐全,要符合绝缘等 级及其他安全要求。 5172 线路 ω 线路的导电性能和机械强度、安全距离符合要求,线路相序、相色-致、标志齐全清晰; b l 架空电缆不应跨越高温区域,不应在易燃易爆和火灾危险场所设临时线及插座。 52 工艺作业安全 621 生产现场管理和生产过程控制 5211 应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。 5212 应根据生产场所的火灾爆炸危险性划定禁火区,按照m 3013-2o m 中5,6,1的规定,对危险 性作业实施作业许可证管理,未办理作业许可证,不得进行相关作业活动。 52{ 3 各种作业许可证存根应至少倮存1年。 5214 危险化学晶运输车辆应到当地交通管理部门申办取得危险货物道路运输证。 5215 进行吊装等危险作业时,应当安排专人进行现场安全管理,确保安全规程的避守和安全措施 的落实。 5⒓2 生产操作安全 5221 混凝外加剂生产方式和岗位 52211 混凝土外加剂生产方式分为化学合成生产工艺、复合生产工艺和其他生产工艺,每种生产 方式又分若干岗位,生产操作安全按照混凝土外加剂生产方式和岗位进行控制。 52212 化学合成生产工艺的操作分为8个岗位 a l 原材料仓储岗位; b l 配料岗位,包括生产前原材料的运输、溶解、计重或混合等; c 合成岗位,包括磺化、 缩合、 聚合、酯化、氧化等 d l 中和岗位,包括酸中和、碱中和等; e l 滤除岗位,包括操作板框式压摅机、高速离心机、袋式过滤机等设备的岗位 ; 0 干燥喷粉岗位,包括操作干燥塔、锅炉、热风炉、导热油炉等设备的岗位; g l 包装岗位 l l l 成品仓储岗位。 522,】3 复合生产工艺的操作分为5个岗位 a l 粉状混凝土外加剂产晶配料岗位; b l 粉状泥凝土外加剂产晶粉碎混合岗位; c 粉状混凝土外加剂产品包装岗位; d l 液状混凝土外加剂产品配料岗位; e l 液状混凝土外加剂产品混合岗位。 52214 其他生产工艺的操作岗位分为 8 a b JC T2{ 63-ˉ2012 一些采用煅烧生产的膨胀剂、 速凝剂等混凝土外加剂的操作岗位有配料岗位、 煅烧岗位、粉碎 混合岗位、包装岗位、仓储岗位等 木质素磺酸盐类混凝外加剂多数来自造纸工业,是用化学合成方式生产的,共操作岗位与化 学合成生产工艺岗位-致。 操作人员岗位要求5222 仓库门口应悬挂 “ 防火督示牌”,并保持完好、 字迹清楚;仓库内部不应安装电器设备,架设电线; 库内照明应便用安全防爆灯具。 与工作无关的人员不得进入;仓管员应每日针对仓库进行检查一次,确保仓库内干净整齐,标识清 楚,排除各种安全隐患。 在仓库及周边区域动用明火,应按525,2执 行。 c l 液体罐区 罐区门口须悬挂 “ 防火罾示牌”,并保持完好、字迹清楚;定期检查配备的专用灭火设施是否完好 有效。 Jc r Γ 2163-ˉ2012 仓管员应每月检查保养一次罐区内阀门并做好记录罐体测厚工作每半年进行一坎,并做好登记 各罐保险阀每半年更换一次并做好登记。 52262 配料岗位 a l 起重运输 起重量为051以下时允许使用升降机,051以上应使用额定载重量的运输电梯或起重机,应保 持起重设备装置完好。 使用前对起重设备井口设置设备护栏等安全防护装置进行检查,确定各类防护罩、盖、栏、网、护 板等完备可靠,安装符合要求吊钩索具等无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好;制动 器工 作可靠,磨损件无超标使用;各种信号装置与照明设施符合规定;安全标志与消防器材配备齐全。 所有搬运的物料应轻拿轻放,重量超过 ⒛k g 的材料应由两人及以上人员或采用起重设备搬运。易 燃易爆、腐蚀性危险化学品物料装卸搬运时应有安监人员在现场指挥。 所有物料在搬运时,操作人员应佩带相关的防护装置包括防尘、防毒口罩,眼镜、手套、面罩、 防护服等。 作业时不得吸烟。 b l 配料 应按工艺技术要求注意投料顺序和加料速度,轻拿轻放,防止液体物料四溅或固体粉料飞扬。 反应釜的装料量应根据所生产外加剂品种的工艺技术要求柙物料性质来确定装料量,反应过程有易 外溢现象时,最大投料量不宜大于釜体容积的⒛,以防物料外溢出釜,也不宜小于釜体容积的 ⒛。 对有腐蚀或刺激性的物质如荼、过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯l l l IIA、硫酸、 甲醛、烧碱的称量,投 料时应加强防护称重时佩带防护口 罩、 着防护服及手套,对一些有毒的物质,如聚羧酸减水剂使用的 某些助剂,应有相应的防护。 控制融化温度和融化时间,使原料顺利融化,做好倮温防止重新凝固,也应防止温度过高带来安全 隐患。 控制配料温度在安全范围,称量投料时,过硫酸铵应缓慢放入水中溶化。 投料时,先进行排空排气,待无压时再投。 5,226,3 合成岗位 a 升温前应对反应釜进行检查,确认密封可靠才可升温,向夹套通入蒸汽时,蒸汽阀门应慢慢开 启,避免对反应釜夹套产生过大的冲击。检查其疏水器,调节阀门,使疏水器正常工 作。 控制加料速度,稳定温度和压力,工艺参数控制不超出安全限值,监控反应釜的温度压力及搅拌电 机电流,防止物料过粘、过热和超压等情况发生。 b 严格控制反应温度及时间,确倮所有物料在规定的温度及时问内进行充分反应。 应观察反应釜 内压,防止放空管道堵塞。 缩合等工序是外加剂安全生产的关键阶段,应制定详细的安全操作规程,操作人员应熟悉安全操作 要求,操作人员严格控制甲醛等的加料速度,工艺参数控制在安全限值内,避免温度和压力迅速升高而 失控,产生爆炸或溢釜;合成过程中若出现温度过高或过低现象,应补冷却水或补加蒸汽,水汽阀调节 不应过猛紧急倩况时,直接向反应釜注入冷水,实行强制降温,若采取紧急措施无效时,则应发出暂 报并立即撤离作业场所。 c 生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学晶应引至安全地点并得到妥善处理。 ω 作业时注意不应接触高温管道及分气包、辰应釜等高温部位氵防止烫伤。 e 抽原料时要注意观察原料罐计量标尺是否准确,应防止以免抽多溢出导致事故产生。 l o JC/T2163-ˉ2012 52264 中和岗位 操作人员应佩带相关的防护装置如防毒 口罩 ,眼铙、手套等。 硫酸稀释时应将硫酸缓慢加入水中,并不断搅拌,防止暴沸溅出伤人,不应将水加入硫酸中,稀释、 溶解或酸碱中和过程应控制加料速度,防止出现溢料。 52265 滤除岗位 d l 检查滤除设各完好; b l 防护栏、罩、盖应安全可靠 c 调整物料粘度、p H值在要求的范囤内; ω 过滤系统的防护栏、罩、盖、跨越走廊应安全可靠; e l 设备未完全停机时,不应用各种器物接触滤除设备。 52266 干燥喷粉岗位 a l 开机前对锅炉、管道及使用明火的设施进行检查,每班至少巡查-遍,若连续喷粉⒛h ,也 应巡查一遍二班交按时应提交安全检查记录,设备安全附件完好,安全阀、水位表、压力表 齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏; ω 建立各主要设备安全操作规程。按照设备使用规定操作; ω 建立设备的检查制度,按规定的检查内容以及频次定期检查并记录。 52267 包装岗位 d l 操作人员应佩带相关的防护装备〈 如防尘、防毒口罩,眼镜、手套等。防止烫伤等伤害; b l 输送带设置跨越装置,输送机运转时,不得跨越、坐或站在输送机上。不应将人或物体进入运 转的包装设备,发生夹包时应及时停机,再进行处理; c l 包装车间及成品仓库应拄制粉尘浓度,不应吸烟和明火作业,配备符合要求的灭火设施。 5226B 成品仓储岗位 a l 起吊作业 同522,θ 1a l 和52262ω 。 b 叉车的安全操作 叉车的操作人贝应持有对应车型的上岗证,装卸作业应对货物轻搬轻放,运输前将货物合理放在卡 板上 ,以适中速度行驶,当转弯和路面有变化应预先减速。 c 登高作业 需在2m 及以上的储罐、架空管道、汽车槽车上登高作业应有防护措施。 6227 复合生产工艺岗位要求 52271 粉状混凝土外加剂产品配料岗位 使用粉状原材料时,不应将氧化性材料与易髀物混合,如硝酸钠、亚硝酸钠不可迸行粉磨,也不可 将硝酸钠、亚硝酸钠与木质素类物质混合。 粉状混凝土外加剂生产操作室要有良好通风,以减少空气中粉尘含量,严禁明火。 5227,2 粉状混凝外加剂产品粉碑混合岗位 Jc r r 2{ ‘3--2012 便用粉碎剂、球磨机、混合机等混合机系统防尘防爆设施完普、齐全。可采用内部衬以橡皮或其他 柔性材料球等措施。 设备及工作场所颗粒物应符合GB4915规 定,颗粒物浓度不超过50皿g /护。 使用粉碎机球磨机、混合机等设备转动部位旁边操作时,操作人员应戴工作帽、口罩,不得穿戴各 类手套。 混合机系统的防护栏、罩、盖、跨越走廊应安全可靠。 52273 粉状混凝外加荆产品包装岗位 按5226,7要求。 52274 液状混凝外加剂产品配料岗位 所有搬运的物料应轻拿轻放,重量超过 ⒛k g 的材料应两人及以上人员或采用起重设备搬运。干粉 材料溶解时应控制加料速度,防止掖体溅出、溢出或结块现象。 52275 液状混凝外加荆产品混合岗位 定期检查操作平台护栏是否完好,及时整理操作平台,不宜堆放杂物,防止材料抛酒。 有毒或腐蚀性材料在输送杓投料时应密封,并采取人体防护措施。 搅拌机混合机运转时,不得用铁棒等物品接触搅拌轴和搅拌叶等运动部件。 温度在 妁℃以上的搅拌罐应设隔离,防止人员烫伤。 5,228 其他生产工艺岗位要求 a l 采用煅烧生产的膨胀剂、 速凝剂等混凝土外加剂的配料岗位、 粉碎混合岗位、包装岗位、仓储 岗位操作安全按52,2,7的要求,煅烧岗位可按相关标准的要求进行; b l 木质素磺酸盐类混凝土外加剂生产操作安全除应按5,2,2,7的 要求外,还应符合造纸工业的安 全生产操作要求。 5.3 生产装置停车 生产装置停车应满足下列要求 a l 编制停车方案。正常停车应按停车操作规程规定的步骤避行。对紧急停车时应制定停车方案 b l 系统降压、降温应按要求的幅度、 速率先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器 等,停车后要按时记录压力、温度的变化; c 大型传动设备的停车,应先停主机、后停辅机 ; d l 设备、容器卸压时,应按规定排放和散发易燃、易爆、易中毒等危险化学晶 ; e l 冬季停车后,要采取防冻保温措施。 524 紧急情况处理 紧急情况处理应遵守下列要求 a l 发生紧急情况氵应妥善处理,同时向有关方面报告 b l 工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅速采取措施,并通知有关岗位协调处理 c l 发生停电、停水、停气汽时,应立即停止加料,采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机 电设备的损坏 d l 发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应迅速启动应急预案。 【2 ,l 丿1 2{ 6320{ 2 525 设缶检△ 525| 杆亻 l 壬 △土k 525i 1 _∶| | | | | . | .| ●△ 丨| .| ∴ | | | | ∵ _| | 0 | 丨●∷ | 0| ∶ 1 { | ● △| | | ∶| | | | △ | 52512 岐缶吱施j | 勹伍l r 注应i 女忘 山o 0△ 、 ∵ψ0u Lo 、 j i ψ b u 。、Ao j | Lb 丬i \ψ o u 1j L∪u d 55b 规定执行,还应儆到哎符检修前| l J t l l | L源,有专人饫贡监护,并挂上警示标志令特殊检修项日应严格 执行作业票咕 刂 度.进 入布 u 陡空问要有监护人,并挂筲示标志. 525{ 3 生产人贝j j 检修人员亻 Π 检修前后应进行检杳设各的交接。 52514 检修前,亻| ∶产小组应严格按件车方案件△。哎缶与容器的降温、 降压 ,应符合安仝操作 规程。 525】5 夫闭 l | Vj “i 迕接设备的管道,并作| { | 明确标i ].j E确便用盲板。 52516 应将所布功燃、功爆、 有毒、 有腐蚀性的原料、中间体、成品清除并转移到安全处存放。 52517 清除待检修j } 、忡、罅等没备内的残留物应采取清洗、王换等措施,经检测合杵后氵才能 进行检修. 52518 清理现场时,应特刖注意防| L金属工∫1{ 触及带电体裸露电线等发生触电事故。 5,252 检修动火 52521 检修动火应恢吖 ΛQ3022的规定进行.在禁火区的动火作业应办理 动火许可证 , 52522 应弦功火1| i j 比租序落实安全持施后,在规定的时问、地点和内容进行动火作业。 5253 受限空间作业 5253】 受限空问仵业应按 “Ⅱ AQ302s 的规定i 世行.△仵前应办理 哽限空 l l 内安夺仵H票. 52532 工仵前| Ⅲ认l l 价杏所有迕迸生产肯线叫门和广i 板的状态. 5,2533 0对忡、砷内i 彳| 洧洗 、苴换 ,种 、甜 t 内气体世达到安仝标准后才可迸入作业。每隔2h 应再检测一饮气体台| | ,扌不个恪,l i l 立 “| 揪 丨| | 检修人贝. 52534 应佩蛾台r 崾求的劣动保护用浔{ ,l l 根l l 萜耍戚长管防毒面只在距离超过z l l m 时应用强 削通风。 52535 不应长久仲r j l 竹有限空问里,「轮换作业.辘外监护不得少于二人,Ⅲi 护人应性得抢救知 识及方法,准备好抢救描材々 52536 当i 世仃l k | | Ik 装入受限空闷 l i l 块 允物时丿l ˉ防止伤及内部工仵者。工仵前,应严格枪查起 重工具、纯索走亻i △叫哎捋周凵应茔齐,做好防护扌 ∫| 施。 52537 在帘抖| 勺m j 不应j 位放丁具或共它栩料, 52538 “∶∵o 〓{ Ⅲ{ | | | “刂 | l |