JTT822-2011_公路桥梁铅芯隔震橡胶支座_路桥规范.pdf

飞，.rIJI“ ICS 93.040 P28 备禀号 中华人民共和国交通运输行业标准 JT / T 822-2011 公路桥梁铅芯隔震橡胶支座 Lead rubber bearing isolator for highway brid.ge 2011-11-28发布2012-04-01实施 中华人民共和国交通运输部发布 JT /T 822-2011 目次 前言.........E l 范围 2 规范性引用文件- 3 术语和定义.......... 4 符号.................................................................................2 5 产品分类、型号及结构 6 技术要求............................................................................................................6 7 试验方法.....................9 8 检验规则........11 9 标志、包装、运输和储存..12 附录A资料性附录铅芯隔震橡胶支座规格系列M 参考文献27 JT /T 822-2011 前言 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。 本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。 本标准起草单位柳州东方工程橡胶制品有限公司、华中科技大学、陕西省公路勘察设计院、长安大 学、四川省交通厅公路规划勘察设计研究院、中交第一公路勘察设计研究院有限公司、上海彭浦橡胶制 品有限公司、成都市新筑路桥机械股份有限公司、株洲时代新材料科技股份有限公司、衡水宝力工程橡 胶有限公司、衡水丰泽工程橡胶科技开发有限公司、衡水橡胶股份有限公司、衡水震泰隔震器材有限公 司、辽宁北方橡塑机械有限公司、江苏万宝桥梁构件有限公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司。 本标准主要起草人资道铭、叶明坤、袁涌、陈长梅、刘健新、庄卫林、葛胜锦、吴德兴、游侄涛、 胡字新、庚光忠、张郡、王恒光、李金宝、赵烽、熊申伟、袁建东、陆骏。 m皿 JT / T 822-2011 公路桥梁铅芯隔震橡胶支座 1 范围 本标准规定了公路桥梁用铅芯隔震橡胶支座的分类、型号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输和储存等。 本标准适用于公路桥梁用竖向承载力不大于16旺lOkN的铅芯隔震橡胶支座。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/ T 469 铅键 GB/ T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/ T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/ T 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/ T 3274 碳萦结构钢和低合金结构钢热轧厚铜板和钢带 GB/ T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/Tω31 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定10斗∞IRHD GBIT7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T 776 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度测定“。剥离法 GB/ T 7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验法 HG/ T 2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求 JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 πG 060 公路桥涵设计通用规范 3 术语和定义 3.1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本文件。 铅芯隔震撒肢支座1ωd rubber bearing isolator 内部含有单个或多个铅芯，以提高支座的阻尼性能，并减少结构地震力作用的橡胶支座。 设计压应力d臼i伊ωmpressives位创 设计采用的作用于支座上的压应力。 屈服前刚度pre-yield st町nω 铅芯隔震橡胶支座中铅芯屈服前支座的水平刚度。 屈服后刚度pω-yield sti1Inω 铅芯隔震橡胶支座中铅芯屈服后支座的水平刚度。 JT /T 822-2011 3.5 第一形状系数1 st . shape factor 支座中单层橡胶层的有效平面面积与其自由侧表面积之比。 3.6 第二形状系数2ndshape factor 内部橡胶层有效宽度有效直径与内部橡胶总厚度之比。 下列符号适 A-“-.，一外连 A e-一一铅芯 AP--一铅芯面 α一一矩形铅ALi αe一一矩形铅芯w .B一一外连接钢板 b一一矩形铅芯隔 3.10 铅芯屈服力 铅芯材料开 3.8 水平等效刚度shear 支座产生水平剪切应λ 4 符号. ‘ 、. . . b-.矩形铅芯隔震橡 D→一外连接钢板直径，单恒 “ d一一圆形铅芯隔震橡胶支座 d二一一圆形铅芯隔震橡胶支座的有效直f dp一-铅芯直径，单位为毫米rilm; “. E一一铅芯隔震橡胶支座的竖向弹性模量E4551 G ，单位为兆帕MPa; Eb一一橡胶弹性体体积模量Eb2∞OMPa，单位为兆帕MPa; Fi.5二一压应力为1.5MPa时的支座竖向力按支座有效面积计算，单位为千牛kN; 几一一压应力为6MPa时的支座竖向力按支座有效面积计算.，单位为千牛kN; FuBej一-铅芯隔震橡胶支座产生位移U G 一一橡胶剪切弹性模量，单位为兆帕MPa; H一一铅芯隔震橡胶支座组装外连接钢板后的总高度，单位为毫米mm; 座有效承压 平方毫米 支座宽度，l;i 座的有效宽度加劲钢板宽度，单位为 , -tl 毫米mm; 韭，单位为毫米mm; 陆加劲钢板长 . 、- 2 、 、 JT /T 822-2011 h-二铅芯隔震橡胶支座高度，单位为毫米mm; hBm-一支座等效阻尼比; hBm一一试样实测等效阻尼比计算值; hBj一一施加11个周期水平反复荷载中第j个周期的支座等效阻尼比; hp一一铅芯高度，单位为毫米riIm; K同一一施加11个周期水平反复荷载中第j个周期的铅芯隔震橡胶支座水平等效刚度，单位为 千牛/毫米kN/mm; KBm一一铅芯隔震橡胶支座水平等效刚度，单位 Km.1一一水平等效刚度实测值，单起 民一铅芯隔震橡胶支座姐回U度，骂 KVF一一竖向刚度实测值 L→→锚固长度，单. .18--，-，外连接钢ι l二1--→外连接钢 l bιbl→一外连连- n二-一内部1 na一一-外连 “b--.-外 Rc;“-. st 布的螺栓最长间距，单位为毫米 均布的螺栓等间距，单位为毫米Jmmj飞 雪上均布的 边上均布 . 、， Sl-，，-.“捧 S2←第 Te一一铅 』 t- -..外 m m /，‘、 马 ts- ,-“,- , ，铅芯11 UQej二-产生b.且1 W产一弹性储 、也AWj{--支座的耗 J-千二支座转角， δ1-一竖向荷载为6 2→竖向荷载为h5阳 σm←←一最大设计压应力。 在舍 5 产晶分类飞型号及结构， .飞.., ι , ‘ 5.1 产品分类 l 铅芯隔震橡胶支座按形状分为矩形铅芯隔震橡胶支座和圆形铅芯隔震橡胶支座。 ，5. 2， ，;铅芯隔震橡胶支座的型号... . ....;5.平1.，短形铅芯隔震橡胶支座型号表示方法 矩形铅芯隔震橡胶支座型号表示方法如下 .“ . . 、， . , 3 . 、- .. . . .、 一 JT /丁822-2011 Q x X G I I 示例 L一一橡胶剪切模量，单位为兆帕MPa 高度h，单位为毫米mm 长度b，单位为毫米mm 宽度a，单位为毫米mm 铅芯数量 表示矩形 支座有四个铅芯，宽度为1320mm.长度为132οmm.支座高度为273mm，橡胶剪切5单位模量为1.2MPa的矩形铅芯隔 箴橡胶支座型号表示为J4Q1320 x 1320 x 273Gl. 2。 5 . 2 .2 圆形铅芯隔震撒胶支座型号表示方法 圆形铅芯隔震橡胶支座型号表示方法如下 Q x G 示例 橡胶剪切模量，单位为兆帕倪Pa 高度h，单位为毫米mm 直缸，单位为毫米mm 铅芯数量 表示圆形 支座有四个铅芯，直径为520mm，支座高度为135mm，橡胶剪切弹性模量为1.OMPa的圆形铅芯隔震橡胶支座型号表 示为Y4Q5却x135G1. 0。 5.3 铅芯隔震椒胶支座结构 5.3.1 铅芯隔震橡胶支座结构示意图 支座结构形式见图1和图2。 5.3.2 铅芯隔震橡胶支座结构要求 铅芯隔震橡胶支座保护橡胶层的厚度不应小于10mm。同一支座中单层橡胶胶层厚度应一致;加劲 钢板不允许拼接，且厚度应一致。其他结构性能及尺寸要求见表1。 表1铅芯隔震橡股支座结构尺寸要求 支座长边b厚度mm 第二形状系数 铅芯面积与支座铅芯离主手直径 或直径d 支座中间单层橡胶民座中间单层加劲钢板 S2 有效面积之比.之比 mm 厚度t.厚度t， Ap/A. h/dp 350 6t.12 420 8 t. 14 470 9t.16 520 9t.运18;a3 ;a4 0.03运AplA. O. 1 1. 25 h/dp运5 570 10运t.20 620 11 t. 21 670 12t. 23 -- 4 JT / T 822-2011 续 支座长边b 原度Olm 铅芯面，、与支座铅芯离与直径 第二形状系数 或直径d 支座中间单层橡胶支座中间单层加劲铜板 S2 有效面积之比之比 mm 厚度t.厚度t. A,/A. h,ld, 720 13 军，.;;26 770 13 ;;t. ;;26 820 14运te三28 0.03;; Apl A. ;;0. 1 870 15 ;;.运30 ;3 ;4 1. 25运h，ld，运5 920 16;;,.;;32 970 17;;,.;;34 1020 18 ;;.三35 1070 19;;,.;;37 1 120 20;;t.运39 1 170 21 ;;t. ;;41 1220 22;;t. ;;43 0.03运A，IA.;;0.1 1. 25;; h，ld，运5 1270 23 ;;t.运45 ;5 主4 1 320 24;;,.;;46 1 370 25 ;;t.运45 1420 25 ;;t. ;;48 1470 26 ;;t. 三50 一一一 表1 。 ，/⑨\、 。、、、 /。\，，\ 。;仁，川、j〈Jj。 \。f门， “ , 、。，，， ---- 。。 」 。。。 。。 -i、、。 。一。 、， J 「 \u ，。 。。。 。。。 φ 。 。 ‘, 、 4 ， ‘ 、 ，、 。。。 L 5 。 说明 1一一外连接铜板;4一陆芯;7-一内六角螺钉; 2一一封板;5一一剪切键;8一一套简螺栓。 3一一加劲铜板;6-一橡胶; 困2圆形铅芯隔震椒胶支庭结构 。 说明 1一一外连接钢板;4一一铅芯;7-一内六角螺钉; 2一一封板;5一一剪切键;8一一套筒螺栓。 3一一加劲铜板;6一一橡胶; 图1矩形铅芯躏震镰胶支庭结构 J丁/T822- 2011 6 技术要求 6.1 工作环境条件 铅芯隔震橡胶支座适用的环境温度范围为-25C -60C。 6.2 材料 6.2.1 橡胶材料物理性能 支座用橡胶采用天然胶，其物 6.2.2 钢板 加劲钢板及外 化学成分、力学性能 6.2.3 金属铅 铅芯应采用纯度不 6.3 力学性能 6.3.1 设计压应力容许值 铅芯隔震橡股支座设计压应力容v 表3支座设计压应力容许值 项目 SI 8 最大设计压应力8Sl 12 SI 12 最小压应力 A性能的钢板。 设计压应力容许值σmaxMPa 8 SI 12 1.5 注1最大设计压应力容许值是指支座发生剪切应变为0.7后，其上下钢板重叠的面积所容许承受的压应力值。 注2S1一一支座第一形状系数，7SI运130 6 JT /T 822-2011 6.3.2 第一、第二形状系数计算 矩形铅芯隔震橡胶支座第一形状系数SI按式1计算，第二形状系数82按式2计算。 A 81 ““ / -e J \. 1 2αe bete α 二 2 2 -T 圆形铅芯隔震橡胶支座第一形状系数SI按式3计算，第二形状系数82按式4计算。 矩形支座 圆形支座 铅芯隔震橡 序号 2 铅芯隔震橡胶支座 6.3.5 力学相关稳定性能要求 Aeαe X b A_ τd --- 4 在满足以上基本力学性能条件下支座还应满足以下相关稳定性要求 厚度的7 3 4 5 6 7 8 il 压力稳定性保证铅芯隔震橡胶支座在不同压力下的水平等效刚度和等效阻尼比的实测值变化 率在土15以内; b 温度稳定性在-25C,.. 40C的温度范围内，铅芯隔震橡胶支座的水平等效刚度和等效阻尼 比的实测值变化率在t20毛以内; c 频率稳定性保证在不同的频率模拟地震波下铅芯隔震橡胶支座的水平等效刚度和等效阻 7 JT / T 822-2011 尼比的实测值变化率在土15以内; 的水平疲劳稳定性铅芯隔震橡胶支座在承受水平和竖向的反复循环荷载作用时，要求其具有良 好的耐疲劳能力;每lα次循环加载后测试的水平等效刚度和等效阻尼比的实测值变化率在 土15以内。 注支座的水平等效刚度和等效阻尼比的实测值变化率，即力学相关稳定性出骏实测值与常规检验实测值之间的变 化率。 6.4 外观质量 铅芯隔震橡胶支座成品的外观质量应符合表5的规定。 亵5支座成品的外观质量要求 序号项目成品外观质量要求 气泡、杂质不允许 2 凹凸不平缺陆 当支座平面面积小于0.15m 2 时，不多于两处;大于0.1500 2 时，不多 于四处，且每处凹凸高度不a过0.5oom，面积不超过6mm 2 3 侧面裂纹、加劲铜板外露不允许 4 锦块、崩裂、机械损伤不允许 5 铜板与橡脏寄自结处开裂或剥离不允许 6.5 平面尺寸偏差 铅芯隔震橡胶支座成品平面尺寸允许偏差应符合表6的规定。 表6支座成品平面尺寸允许偏差 项自跑回mm尺寸允许偏差 a，b、d运5∞ 0 -5mm 宽度α、长度b、 5∞a，b，di15∞ 0-1 直径d 钊}芯隔震 1 5∞1ω 土4mm 平面度短边1I径长度的1/4∞ 组装产品组装总商H允许公差thx22.5mm ，且运8mm 6.6 外连接锅植平面公差 外连接铜板平面尺寸的允许偏差应符合表7的规定。 亵7外连接铜板直径和边长的允许偏差单位为毫米 厚度』A，B或D 1 削1 阳军军队、8或D3 150 3 150A，B或D6侧 20it 30 土2.0土2.5士3.0 30it 50 士2.5士3.0土3.5 --- ,..50 主3.5土4.0土4.5 8 JT /T 822-2011 6.7 外连接铜板厚度允许偏差 外连接钢板厚度的允许偏差应符合表8的规定。 亵8外连接铜板厚度的允许偏差单位为毫米 标称尺寸A、B或D 1似}1 6∞A、B或D2000 20主t30 士0.70 30， 50 士0.80 t50 主0.90 6.8 外连接钢饭螺栓孔位置允许偏差 外连接钢板螺栓孔位置和封板螺纹孔的允许偏差应符合表9的规定。 襄9螺栓孔位置的允许偏差 标称尺寸允许偏差 4∞ 1 020mm，使用 原材料检验为铅芯隔震橡胶支座加工用原材料及外协、外购件进厂时所进行的验收检验。 8.1.2 出厂检验 支座出厂时，出厂检验采用随机抽样检验方式进行，确认合格后，方可出厂。出厂时应附有产品质量 合格证明文件。 11 JT /T 822-2011 8.1.3 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验 a 新产品投产时，必须进行试制定型鉴定; b 正常生产后，当原材料、结构、工艺等有较大改变，可能对产品质量影响较大时; c 正常生产时，每五年检验一次; 的产品停产一年以上，恢复生产时; e 国家质量监督机构提出型式检验要求时; f 因特殊需要而应进行型式检验时。 8.2 检验项目 8.2.1 进厂原材料检验 支座用胶料性能，除热空气老化试验每季度进行一次，脆性温度试验每半年进行一次，耐臭氧老化试 验每年进行一次外，胶料的其他性能及铜板、铅的性能每批进行检验。 8.2.2 支座的型式挫验 8.2.2.1 支座的型式检验分为支座试制定型型式检验和定期检测型式检验。 8.2.2.2 支座试制定型时，应按7.6进行全部项目的成品力学性能试验。 8.2.2.3 定期检测时，仅进行竖向刚度和水平位移为土175叉的水平等效刚度、等效阻尼比及最大水 平位移能力检验。 8.2.3 支座的出广检验 8.2.3.1 每件支座进行外观质量、平面尺寸检验。 8.2.3.2 铅芯隔震橡胶支座产品出厂前应对支座的竖向刚度、水平等效刚度及等效阻尼比进行质量控 制试验，每工程抽检不少于20，并且不少于一件，检验合格后方可交货使用。支座试验应在制造厂或 专门试验机构进行。 8.3 检验结果的判定 8.3.1 进广原材料应附有原材料进厂材质证明书，经检验全部项目合格后方可使用，不合格材料不允许 用于生产。 8.3.2 支座外观质量、平面尺寸检验结果应符合6.4、6.5的要求。 8.3.3 支座竖向刚度、水平等效刚度及等效阻尼比试验结果应符合6.3.3的规定。 8.3.4 型式检验有效性的认可，大规格可以涵盖小规格。 8.3.5 支座出厂检验时，若有一项不合格，则应从该批产品中随机再取双倍支座，重新进行复检。如复 检结果仍不合格，则判定该批产品为不合格，不合格产品不得出厂。 9 标志、包装、运输和储存 9.1 标志 9.1.1 标志 生产厂家的商标应在模具内侧面刻出，以在每件支座上留有永久性标记。每件支座应有标签，其内 12 、 、 “ , 容应包括产品商标、生产厂家厂名、生产日期、规格尺寸和检验标志。 9.1.2 包装 JT /T 822- 2011 铅芯隔震橡胶支座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠，防止运输过程中被损坏，包装外应 注明生产厂家、产品名称、规格。 9.2 运输 铅芯隔震橡胶支座在运输过程中，应避免阳光直接暴晒、雨雪浸淋，并应保持清洁，不能与影响橡胶 质量的物质相接触。 9.3 储存 9.3.1 储存铅芯隔震橡胶支座产品的库房应干燥通风，室温应保持在-15t-35t范围内，产品应堆放 整齐，保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触，并应距热源1m，离地面O.lm以上。 9.3.2 铅芯隔震橡胶支座储存期不宜超过两年，超过两年后在应用时耍进行有关检验，检验结果应符合 本标准的规定与要求。 13 JT /T 822-2011 A.1 矩形铅芯隔震橡胶支座 A.1.1 说明 1一一外连接钢板; 2一一矩形铅芯隔震橡胶支座; 3一一螺栓; 4一一套筒。 附录A {资料性附录 铅芯隔震橡胶支座规格系列 图A.1矩形铅芯隔震橡胶支座组装示意图 A.1 .2 J4Q矩形铅芯隔震橡胶支座规格系列及主要附件尺寸见表A.l。 14 JT IT 822-2011 表A.1J4Q矩形铅芯隔震橡胶支座规格系列参数 支座平面承载位移支座组装后外连接 螺栓间距 锚固铅芯 尺寸力量高度高度 钢板 n. x 1.. 仁 螺栓长度屈服 αxb nb x 1bl 1b 规格力kN/ kN/ h H AxB L G h 坠m nunxmm kN mm mm mm nunxnun mm mm kN MPa mm mKmN、;1 土50137 177 0.8 5.4 0.8 1.4 22.3 7.4 1.1 L8 18.9 9.3 1.4 2.0 16.3 5.2 0.8 1.3 22.7 7.1 1.1 1.6 19.3 1.4 1.9 16.7 1.4 2.2 21.-9 350 x520 11 500 1 t501t/IJ5 1450 x创l1x 390 390 I Mo l \o 1 96 2.7 18.6 2.3 3.1 16.0 1.3 2.1 22.4 0.9 1.4 122.4 1.8 2.6 19. 1 420 x420 11 5∞IIYI |520时1电pO460寇咀凰槐196 1.2 1.7 19.1 1,2.2 3.1 16.5 1.5 2.1 16.5 1.1 1.9 22.6 轩ox570 12ω|县百|217K90 xl o 1 1吗 11101150 1.6 . 2.4 2.0 2.7 16.5 1.9 3.2 22.5 1.2 1.9 22.5 、|‘反泊的州011x570 570 1 M24 1 250 、伊茅| 2.6 3.9 19.1 520 x520 12侧| 10.3 1.6 2.4 19.1 J育陆P『坠』 21. 8 3.4 4.7 16.5 土75177 13.1 2.0 2.8 16.5 |土75 172 212 、同h..... I 0.8 9.5 1.5 2.3 21.4 172 212 670 x770 M30 1 x 680 680 3∞ 171 12.9 2.0 2.9 J 18.3 |士75 172 212 1.2 16.2 2.5 .3.4 15.6 “-. ,, |土50127 167 0.8 14.4 2.2 3.6 21. 5 土75172 212 0.8 9.6 1.5 2.4 21.5 士50127 167 19.6 3.0 4.4 18.2 570 x570 12500 1 720 x720 1 x 630 630 M30 3∞ 171 土75172 212 13.0 2.0 2.9 18.2 167 1.2 24.7 3.8 5.2 15.7 土75I 172 212 1.2 16.5 2.5 3.4 15.7 15 JT / T 822-2011 t11 l IIBB ，胃 tIli-- viT -I士175 14500 士1751381 155∞ 土2∞1415 土1751381 1461 土2∞1415 1 495 注1位移量为环境温度引起的铅芯隔震橡胶支座剪w变形允许值o 口1口lJ 0.8 1 24.9 1 3.8 1 6. 1 1 21. 2 0.8 1 22. 1 1 3.4 1 5.4 1 21. 2 18.1 2. 8 1 4.5 1 21. 2 33. 7 1 5. 2 1 7. 5. 1 17. 9 4. 6 1 6. 6 I 17. 9 3.8 1 5.4 117.9 6.518.8115.4 5.8 1 7.9 115.4 4.8 1 6.4 115.4 3.9 1 6.4 1 21. 4 3.5 1 5.7 1 21. 4 3.2 1 5.1 121. 4 5.3 1 7.8 1 18. 1 4.8 1 6.9 1 18. 1 4.3 1 6.2 1 18. 1 6.8 1 9.2 1 15.6 6.0 1 8.2 115.6 5.4 I 7.4 115.6 3. 7 1 5.9 1 21. 3 3.3 1 5.3 121.3 32.5 1 5.0 7.2 118.0 29.2 I 4.5 6.5 118.0 1.2 141. 1 6.3 1 8.5 115.5 1. 2 1 36 9 1 5. 7 1 7. 7 115. 5 注2水平等效刚度及等效阻尼比均为对应铅芯隔震橡胶支座175的剪应变情况下的数值。 注3矩形铅芯隔震橡胶支座产品使用的螺栓、螺钉、剪切键参照GB20688.3进行设计。 注4本标准中没有涵盖的支座规格需根据实际情况进行特殊设计。 注5矩形铅芯隔震橡胶支座外连接钢板为正方形时，其每个单边上的螺栓间距都相同，在参数表上只用一行表示。 19 JT /T 822-2011 A.2 圆形铅芯隔震橡肢支座 A.2.1 圆形铅芯隔震橡胶支座组装示意图见图A.2。 说明 l 一一外连接钢板; B φd 10 、电 。 。 ,-_ 、、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ‘ ‘ . . , , , , , -. 、. 3 “ Jx d , ,, ,, , , , , .‘- ------ , 2一一圆形铅芯隔震橡胶支座; 3一一螺栓; 4一一套筒。 图A.2圆形铅芯隔震橡胶支座组装示.图 A.2.2 Y4Q圆形铅芯隔震橡胶支座规格系列及主要附件尺寸见表A.2。 20 JT / T 822-2011 表A.2Y4Q圆形铅芯隔震橡胶支座规格系列鲁敏 支座平面承载位移支座姐装后外连接 螺栓间距 锚困铅芯回切弹回服削屈服后怵平等等效阻 除刚度 尺寸力 量高度高度 铜板 n. x l.1 l. 螺栓长度屈服性模盟刚度刚度尼比 d h H AxB nb x lbl lb 规格L 力G kNI kNI KSm h .. mm kN mm mm mm rmI xnm mm mm kN MPa mm mm kNI mm 士50133 173 0.8 6.4 1.0 1.5 19.3 士75169 zω 0.8 4.6 0.7 1.1 19.3 士50133 173 8.2 1.3 1.8 16.2 420 1α 5创刊ω1 x490 4佣 M24 250 61 土75169 2ω 6.2 1.0 1.3 16.2 土50133 173 1.2 10.3 1.6 2. 1 13.9 主75169 zω 1.2 7.5 1.2 1.5 13.9 士50128 168 0.8 8.1 1.3 1.9 20.0 主75180 220 0.8 5.2 0.8 1.2 20.0 士 50128 168 1 10.6 1.7 2.3 16.7 470 1 5∞ 650 x650 1 x5ω 560 M30 3∞ 81 士75180 220 l 6.9 1. 1 1.5 16.7 主50128 168 1.2 13.3 2. 1 2.8 14.3 士75180 220 1.2 8.7 1.3 1.8 14.3 士50135 175 0.8 9.3 1.4 2. 1 19.31 土75177 217 0.8 6.5 1.0 1.5 19.3 士50135 175 12. 1 1.9 2.6 16.2 520 2仪 7∞x7∞ 1 x61O 610 M30 3∞ 96 士75177 217 8.7 1.3 1.8 16.2 1 主50135 175 1.2 15.2 2.4 3.1 13.9 士75177 217 1.2 10.8 1.7 2.2 13.91 主50143 199 0.8 12. 1 1.9 2.8 主75188 244 0.8 8.1 1.2 1.8 18.91 士50143 199 15.9 2.5 3.4 15.8 I 570 23∞ 7佣x7901 x680 680 M36 3ω 113 士75188 244 10.8 1.7 2.3 15.8 士50143 199 1.2 19.9 3.1 4.0 13.5 士75188 244 1.2 13.2 2. 1 2.7 13.5 I 主50149 205 0.8 12.8 2.0 3.0 19.61 主75181 237 0.8 9.8 1.5 2.1. 19.6 士1∞ 229 285 0.8 7.1. 1.1 1.7 19.61 士50149 205 1 17. 1 2.7 3.7 16.6 620 27∞ 土75 181 237 840 x例。1 x730 730 M36 360 142 13. 1 2.0 2.8 16.6 土l∞ 229 285 9.5 1.5 2.0 16.6 士 50149 205 1.2 21.5 3.4 4.4 14.2 主75181 237 1.2 16.4 2.5 3.3 14.2 主l∞ 229 285 1.2 11. 7 1.8 2.4 14.2 ←」 21 一 . r JT /T,822-2011 , .. 表A.2，续 固 度; 锚长 J 螺栓 规格 螺栓间距 n. x ll . -nb x bl lb mm 位移 量 19.3 196 士75 . e . e - . . . I J ‘ 、 , “ . 7 1，26 ,“.I.l.3 ,1 zl ，.1川| 16.2 19.3 29，ω 197 3. 1 3.3 4.0 ,3..1 2.6，116.21、 13‘9 142 14.2 19.\ 13.9 19.7 16.5 16.5 16.2 31‘j.4，8 j139 -29..J 3.-7 j 2.2 3.6 , 4.5 3.1 ι三 1.8 2.8 8.6 0.8 232 士1∞ 32∞ 770 37∞ 43∞ 670 720 4.1 11_.0r，均」 3.1|i咐.，.I，. .1咱 lS.9 J . ι . 13.9 3.0 2.3 2.8 183 土125 主75 52∞ 283 2