MT216-90装罐推车机.pdf
中华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 MT 21 6 一 9 0 装罐推车机 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了装罐推车机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于装罐推车机。装罐推车机是煤矿立井井口 或井底, 将矿车推人罐笼的一种操车设备。 2 引用标准 G B 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 G B 1 8 0 4 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 M T 3 6 矿用高强度圆环链 M T 9 9 矿用高强度回环链接链环 M T / Z 8 矿用圆环链链轮的齿形和基本尺寸计算 M T / Z 9 矿用圆环链链轮技术条件 3 产品分类 3 . 1 品种和型式 3 . 1 . 1 本标准规定的装嫩推车机应制成以防爆电动机驱动, 矿用高强度圆环链牵引, 推车器为活节滑 块式的结构, 如图。 3 . 1 . 2 推车机按配用的摇台进车侧摇臂长度和电动机功率, 分为4 种规格, 其基本参数和主要尺寸应 符合表 1 和附图的规定。 中 华人民共和国能谏部1 9 9 0 - 1 0 一 2 6 批准 1 9 9 0 一 1 1 一 0 1 实施 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT 2 1 6 一 9 0 表 1 基本参数和主要尺寸表 品种 额定推力 N 推车速度 m/ s 配用摇台 进车侧摇特长度 m m 头尾轮中心距离 L m m 最 大 推 车距 离 L m m - 仄推 平 致 T Z L 7 . 5 / 0 . 8 4 90 00 . 7 7 8 0 01 , 1 . 5 t7 0 0 05 21 5 T Z L 7 . 5 / 2 . 32 3 0 0矿车 1 辆7 90 06 7 0 5 T Z L 1 5 / 0 . 8 7 8 4 00 . 9 9 8 0 0 1 , 1 . 5 t 矿车 2 辆或 3 t 矿车1 辆 9 4 5 07 61 5 2 3 0 01 0 3 5 09 1 0 5 T Z L 1 5 / 2 . 3 品种 主要尺寸 L mmL mmL 4 , m mL s , mmL . , -h . T Z L 7 . 5 / 0 . 8 1 6 0 0 4 0 04 7 56 6 03 4 4 一 0 . 3 2 0 一0 . 3 2 0 T Z L 7 . 5 / 2 . 3 2 0 0 0 T Z L 1 5 / 0 . 8 1 7 0 0 5 0 04 4 08 6 03 6 4 一 0 . 3 1 0 一 0 . 3 0 0 T Z L 1 5 / 2 . 3 2 6 0 0 品种 传动装置 推车机重量 k 8 电动机减速器 型号功率, k W型号 T Z L 7 . 5 / 0 . 8 YB 1 3 2 M- 47 . 5 J Z Q - 4 0 0 - I - 5 2 2 2 2 0 2 5 4 0 T Z L 7 . 5 / 2 . 3 T Z L 1 5 / 0 . 8 YB 1 6 0 L - 41 5 J Z Q - 5 0 0 - I- 5 Z 2 8 8 0 3 3 2 0 T Z L 1 5 / 2 . 3 1 5 8 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT 2 1 6 一 9 0 3 . 2 型号标记 型号标记说明 T Z L 口 / 口 所配摇台进车侧摇臂长度, 以米数表示 电动机功率, 以千瓦数表示 圆环链式 装雄用 二一- 一一 推车机 型号标记示例 电动机功率为 1 5 k W, 所配摇台进车侧摇臂长度为8 0 0 m m, 装雄推车机型号为T Z L 1 5 / 0 . 8 . 4 技术要求 4 . 1 装罐推车机应符合本标准的 要求, 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 42 本标准未包括的设备制造通用 技术要求, 可按 煤矿机电 修配厂通用技术标准 的规定。 4 . 3机 械加 工 零 件 制 造图 样上 未注 公 差 尺 寸的 极限 偏 差, 应 符 合G B 1 8 0 4 中P T 1 4 级 规定, 当 未 注 尺 寸 的另一表面为非加工面时. 极限偏差按J S 1 6 j s 1 6 . 4 . 4 产品制造图 样上未注形位公差的机械加工零件的 公差值, 应符合G B 1 1 8 4 中下列公差值 a直线度、 平面度未注公差按D级公差值; b . 同轴度、 对称度未注公差按D级公差值; c . 圆 度公差值应不大于尺寸公差值; d 平行度、 垂直度未注公差应按其附表3 中1 2 级公差值. 4 . 5 本标准规定推车机在推进时, 应保证下列条件 a ‘ 应有与嫩笼的正确停位, 推车机前方阻车器和井口 安全门处于打开位置, 以及摇台处于工作位 置时的联锁装置; b . 矿车行驶的轨面上, 不得有防碍矿车通行的杂物。 4 . 6 头尾链轮与圆 环链啮合应良 好, 运转时无较大的冲击。 4 . 7 连接环的破断负 荷不得小于2 5 0 k N , 在1 7 5 k N的试验负荷下 永久伸长率不得大于3 . 4 . 8 推车器前进和后退时, 推爪抬起或落下, 动作应灵活可靠; 推车器在滑道内滑行应灵活, 井下推车 器通过前段滑道喇叭口时, 不得有脱出和卡阻现象。 4 . 9 推车器阻力大于额定推力时, 安全联轴器应能自 动脱开。 4 . 1 0 行程限位装置应灵活可靠, 推车器停位应准确无误。 4 . 1 1 机架、 推车器链板, 传动轴等部件焊接后允许校正。 校正后应符合下列要求 4 . 1 1 . 1 头、 尾链轮架两轴承座的平面度公差不大于士1 M M . 4 . 1 1 . 2 传动架的电动机底座与减速器底座平面的平行度公差不得大于1 . 5 二 。 4 . 1 1 . 3 推车器链板两端轴孔的平行度公差不得大于0 . 3 m m . 4 . 1 1 . 4 万向 联轴节与传动轴安装后, 不应有卡阻和扭劲现象。 4 . 1 2链 轮的 技 术 要 求 应 符 合M T / Z 9 的 规 定。 链 轮 齿 部 不 允 许 补 焊。 4 . 1 3 圆环链技术要求应符合M T 3 6 的规定。 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 n i l 2 1 6 一 9 0 4 . 1 4 所有零部件均应检验合格后进行装配。防爆电器、 外购件、 外协件应有防爆检验合格证书和产品 合格证明书。 4 . 1 5 电动机与减速器安装时, 两轴同轴度公差不大于。 . 5 m m , 4 . 1 6 推车机在现场安装时, 头尾链轮的中心线与推车机滑道中心线的平行度公差不大于3 m m , 4 . 1 7 型钢结构件在焊接前应先进行喷砂 丸 或酸洗、 钝化处理, 然后涂一道富锌底漆, 部件组装后再 涂刷二三道环氧沥青或抓化 抓丁 橡胶防腐涂料, 最后全部外露表面均涂一层浅色油漆, 其涂层总厚度 不低于2 0 0 p m 。涂漆的其他技术要求按 煤矿机电修配厂通用技术标准 装配分册中涂漆的规定。 4 . 1 8 在用户遵守产品的保管、 使用、 安装、 运输规则的条件下, 从制造厂发货之日 起两年内, 其中正式 投入运行期不超过半年, 产品确因制造质量问题而发现损坏或不能正常工作时, 制造厂应负责修理和免 费更换零件。 5 试验方法 5 . 1 外观检变 在无阳光直射的明亮场所, 对产品外表面的油漆, 焊接质量, 铸、 锻件的裸露部分的外表面质量、 锈 蚀程度进行观察检查。 5 . 2 外形尺寸和形位公牲检验 5 . 2 . 1 外形尺寸检验 用普通量具对产品以下主要外形尺寸进行检验 。 . 推车机总长度, b . 圆 环链头尾链轮中心距, 链轮轴中心线至轨面高度; c . 减速器中心线至推车器轨道中心线的距离。 5 . 2 . 2 传动机架平面度检验 将传动机架放在平台上, 用专用测量工具测量其平面度是否达到本标准中规定的要求。 5 . 2 . 3 传动轴两端同 轴度的检验 传动轴按设计要求安装好后, 推车机反复进行正反转运行, 其传动轴与万向联轴节不应有卡阻和扭 劲等不正常现象。 5 . 2 . 4 滑道的平直度检验 将滑道放在专用的平台上, 用测量工具测量其是否有弯曲或歪扭现象。 其扭转和变形量应符合表2 的规定 表 2 非加工面允许变形量m m 被检查面的 最大尺寸 一 25 02 5 0 -5 0 0“ 5 0 0 -8 0 0 8 0 0 - 1 2 5 0 1 2 5 0 变形t 23 456 5 . 3 空负荷试验 推车机应进行不少于1 h 的空运转试验, 检验传动链轮与圆环链的啮合质量, 推车器在滑道内滑行 的灵活性, 推爪前进后退时起落动作的可靠性, 以及行程限位的准确性等。 5 . 4 满负荷试验 5 . 4 . 1 额定推力试验 将额定推力换算成矿车最大载重量时的运行阻力, 测试在该推力试验下, 检验推车机运行是否正 常. 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT 2 1 6 一 9 0 5 . 4 . 2 推车速度测试 推车机在按规定值推车时, 第2 s -5 s 的时间内, 在滑道上分别记下推爪运行的位置, 测量所运行的 距离, 经五次试验后, 求其平均值, 测算实际速度。 5 . 4 . 3 安全联轴器的可靠性试验 将弹簧测力计的两端分别固定在滑道和推车器上, 再调整安全联轴节螺母, 使联轴器在弹簧测力计 的压力达到推车机额定推力的1 . 2 倍时能打滑, 如不打滑, 继续调整调节螺母直到打滑为止。 5 . 5 连接环、 圆 环链与链轮性能试验 批量生产时, 应进行抽样检验, 或每年至少抽出3 件以上进行试验。 试验方法按M T 3 6 , M T / Z 9 和 M T 9 9 中4 . 1 . 2 , 4 . 2 . 2 规定。 6 检验规则 6 . 1 装罐推车机须经生产厂质量检验部门检验合格后, 方可出厂, 并出具产品合格证。 6 . 2 产品检验分出厂检验和型式检验, 检验项目如表 3 , 表 3 检验项目 表 栓验项目型式检脸出厂检验 外观检验△△ 外形尺寸和形位公差检验 △△ 空负荷试验△△ 满负荷试验 额定推力试验 △ 推车速度测试 △ 安全联轴器的可靠性试验 △△ 连接环, 圆环链和链轮性能试验 △ 6 . 3 凡产品有下列情况时应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品时; 正常生产时, 每一年或积累十台时; d . 停产两年后, 恢复生产时。 型式检验每次应不少于两台。 7 标志、 包装、 运物、 贮存 7 . 1 经检查合格的产品 应在机架明 显位置固定产品铭牌, 铭牌应标明下列内 容 a . 制造厂名称; b 产品名称; c . 产品型号; d . 重量; e额定推力; f . 额定推车速度; 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 MT 21 6一 90 电动机功率 出厂 日期 。 g.阮 了 . 2 推车机应按部件分类包装。滑道、 托轨槽钢等应捆扎牢固, 头轮、 尾轮、 传动架、 行程限位装置和推 车器等, 分别装箱; 其余零部件, 如安全联轴器, 万向联轴节、 圆环链、 链接头及备件等集中装箱、 包装应 牢固可靠, 并符合水、 陆运输要求。 7 . 3 与产品同时发送的随带文件如下 a . 装箱清单; b . 产品 使用说明 书; c . 产品出厂合格证; d . 随机备件清单; e , 产品安装图。 所有随带文件用塑料袋装好后放入箱内。 了 . 4 无包装箱的零部件, 在运输装卸和堆放时应注意防止变形。必要时应采取相应措施。 了 . 5 所有加工件均应在库内或防雨篷中存放.堆放时, 不得有影响零部件加工表面质量的现象。 附加说明 本标准由中国统配煤矿总公司基建局提出 本标准由沈阳煤矿设计院负责起草。 本标准主要起草人李春茹. 本标准委托沈阳煤矿设计院负责解释。 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载