液压支架完好标准.xls

第 104 页 液液压压支支架架完完好好标标准准 单单位位 地地点点 编编号号 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目完完好好标标准准检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 一、资质 1.设备下井前进行验收、资料齐全。新设备必须有产品合格证、生产许可证、和煤矿矿用产品安全标志， 并有专人验收，留有记录。 查阅资料不合格扣10分 10 2.检修设备有检修试验记录和入井合格证，有专人验收、试验并签字，留有记录。查阅资料不合格扣10分 二、外观 1.支架各部应清洁、整齐，无杂物，胶管开口端应有防尘套。现场检查一处不合格扣1分 10 2.零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等齐全。现场检查一处不合格扣1分 3.各结构件、平衡千斤顶顶座无开焊或裂纹。现场检查一处不合格扣2分 4.胶管规格、接头和悬挂均应符合设计要求。 现场检查 查阅资料 一处不合格扣1分 5.侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。现场检查一处不合格扣1分 6.支架在水平位置，其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比，不得超过281。现场检查一处不合格扣2分 三、动作试验 1.用泵站供液，操作操纵阀，使立柱及各千斤顶全行程动作三次，各部位动作应准确、灵活、平稳，无阻 滞蹩卡和噪音。 现场检查一处不合格扣2分 10 2.各运动部位在极限位置时的尺寸，误差不得超过原设计的1 。现场检查一处不合格扣1分 3.用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时，被操纵的油缸应基本保持同步，不得因不同步而产生蹩卡或损 坏连接件。 现场检查一处不合格扣2分 四、密封试验 1.在泵站的工作压力下，各操纵阀均置于零位，不得有内泄露。现场检查一处不合格扣5分 10 2.支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处，停止供液，保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降 。 现场检查一处不合格扣2分 五、性能试验 1.支架的性能试验应在整架试验台上进行。查阅资料不符合要求扣5分 10 2.大修后的支架（不包括对主要承力构件进行修复的支架）按3抽样（不得少于2架）进行性能试验查阅资料不符合要求扣5分 3.在额定压力下，支架的初撑力不得小于额定初撑力的95。查阅资料不符合要求扣5分 4.支架的工作阻力不得小于额定工作阻力的90。查阅资料不符合要求扣5分 5.安全阀开启时，各液压元件及连接管路不得有渗漏，各机械连接部件不得有损坏及残余变形。查阅资料一处不合格扣1分 6.凡承力构件（如顶梁、掩护梁、前后连杆和底座等）经修复或更新后的支架，除应做上述试验，还应用 额定工作阻力的110载荷进行试验，各部位应无损坏，变形长度不得大于全长的3，加载过程中不得有异 响。 查阅资料 无试验记录扣1分，试 验不合格不得分 第 105 页 液液压压支支架架完完好好标标准准 单单位位 地地点点 编编号号 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目完完好好标标准准检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 六、平面结构 件 1.顶梁、掩护梁、前探梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸上的最大变形不得超过10。现场检查一处不合格扣2分 10 2.构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2，深度超过不得超过20mm。现场检查一处不合格扣2分 3.构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2，高度超过不得超过10mm。现场检查一处不合格扣2分 4.构件平面上的凸凹点，在每平方米面积内不得超过两处。现场检查一处不合格扣2分 七、侧护板 1.侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3 。现场检查一处不合格扣2分 102.复位弹簧塑性变形不得大于5 。现场检查一处不合格扣2分 3.推移框架杆或推移架的直线度不得超过5 。现场检查一处不合格扣2分 八、立柱、千 斤顶 1.活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑整件上不多余3处，每处面积不大于25mm2，轻微擦伤 面积小于50mm2；径向划痕深度不大于0.3mm，长度小于圆周的1/3；轴向划痕深度不大于0.2mm，长度不大 于50mm；同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多余2处。 现场检查一处不合格扣2分 10 2.活塞杆的表面粗糙度不得大于 0.8 ，缸体内孔的表面粗糙度不得大于 0.4 。 查阅资料一处不合格扣2分 3.立柱活塞杆的直线度不得大于1‰，千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰ 。查阅资料一处不合格扣2分 4.缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整，管接头不得有变形。现场检查一处不合格扣5分 5.各类缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5‰。缸孔直径扩大，圆度、圆柱度均不得大于公称尺 寸的2‰ 。 查阅资料一处不合格扣5分 6.缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm2。现场检查一处不合格扣2分 7.伸缩不漏液，内腔不窜油。现场检查一处不合格扣2分 8.推拉千斤顶与运输机、防倒防滑千斤顶与底座连结可靠。现场检查一处不合格扣5分 九、阀类 1.密封性能良好，不窜液，不漏油，动作灵活可靠。现场检查一处不合格扣2分 10 2.截止阀、过滤器齐全，性能良好。现场检查一处不合格扣2分 3.安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0.9PH（额定工作压力），不大于1.1PH，关闭压力不小于0.85PH。查阅资料一处不合格扣2分 4.紧固件规格应一致，并使用防松装置。现场检查一处不合格扣0.5分 第 106 页 液液压压支支架架完完好好标标准准 单单位位 地地点点 编编号号 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目完完好好标标准准检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 十、胶管及接 头 1.排列整齐合理，不漏液。现场检查一处不合格扣1分 5 2.胶管外层橡胶在每米长度上其破损长度不多于两处，破损面积每处不大于1cm2，破损处距管接头在200mm 以上，且金属网未被破坏。 现场检查 一处不合格扣1分，金 属网被破坏的扣2分 3.胶管无折痕、压痕或明显的永久变形。现场检查一处不合格扣1分 4.接头无严重锈蚀、变形、毛刺，能顺利插入配合件，在无压力的情况下应可以自由旋转。现场检查一处不合格扣1分 5.接头可靠，不得用铁丝代替U形销。现场检查一处不合格扣1分 6.新扣压的接头，应用额定压力的1.5倍进行试验，保持5min，不得有渗漏、鼓包或接头位移等现象。查阅资料一处不合格扣1分 十一、其它 1、支架有编号，有检查、修理记录，填写及时，数据准确。查阅资料一处不合格扣2分 5 2、架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。现场检查一处不合格扣2分