采掘设备安装标准液压泵站安装标准.xls

第 195 页 液液压压泵泵站站安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 一、安装 条件 1、液压泵站安装巷道应有良好的通风条件，风速不得小于0.25m/s，环境温度不得超过26℃。现场检查一处不合格扣5分 30 2、液压泵站流量及压力应符合工作面的需要，液压泵站的安装要有经过审查的设计或规程，并按设计或规程 施工。 查阅资料无设计或规程施工不得分 3、液压泵站安装完毕后由专业领导组织验收，并有记录。查阅资料未组织验收不得分 4、液压泵站及其配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.5 m，行人侧的间隙不得小于0.8 m，设备的突出部分与运输轨道的间隙不得小于0.5 m。 现场检查间隙一处不够扣10分 5、安装液压泵站及其配套的电气设备的位置不得有淋水及积水，安装位置平整，并应用水泥抹面，泵站处设 置水沟，且水沟内不得有脏杂物。 现场检查一处不合格扣5分 6、液压泵站安装位置的巷道应采用不燃性材料支护。现场检查一处不合格扣5分 二、设备 完好 液压泵站及其配套的电气设备符合液压泵站完好标准和低防开关完好标准。现场检查一台不完好扣10分10 三、安装 质量 整机部 分电动 机及机 械传动 部分 1、液压泵站的选型符合设计或规程要求。查阅资料一处不合格扣5分 10 2、安装后的液压泵站试运转要有记录。查阅资料一处不合格扣2分 3、液压泵站安装水平，箱体清洁，各部位无脱漆及变形现象。现场检查一处不合格扣2分 4、零部件齐全、合格、各部件联接螺栓紧固有效，螺栓紧固后应露出螺母1－3个螺距。现场检查一处不合格扣2分 5、各类电气设备上台上架，标志牌清晰整洁，整定值符合要求。现场检查一处不合格扣1分 6、管线吊挂整齐。现场检查一处不合格扣1分 7、放置在轨道上的液压泵站要设可靠的挡车设施。现场检查一处不合格扣2分 8、整机运行时无异响，管路无剧烈震动。现场检查一处不合格扣2分 电动机 及机械 传动部 分 1、电动机接线盒、吊环、通风网、护罩等零部件齐全、完整、紧固。现场检查一处不合格扣2分 10 2、电动机运行平稳，震动值、温升、绝缘值、电流等符合电动机完好标准要求。现场检查一处不合格扣2分 3、所有容易碰到的转动部位必须加防护罩。现场检查一处不合格扣2分 4、电动机轴与泵轴要对正，其偏差不得大于0.5 mm，联轴节留2－4 mm间隙。现场检查一处不合格扣2分 5、柱塞无划痕，各密封部位无渗漏油、液现象。 现场检查一处不合格扣2分 三、安装 质量 液压系 统 1、乳化液的配制、水质、配比等必须符合要求。现场检查一处不合格扣5分 10 第 196 页 液液压压泵泵站站安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 2、泵箱应设自动给液、配液装置，以防止泵吸空或乳化液配比不当。现场检查一处不合格扣2分 3、综采工作面泵站压力不得低于31.5MPa，其它工作面泵站压力不得低于18MPa。现场检查一处不合格扣2分 4、管路连接使用合格的接头，整个液压系统无漏液现象。现场检查一处不合格扣2分 5、液压系统中的过滤器件齐全，滤芯无脏杂物。现场检查一处不合格扣1分 压力控 制系统 1、压力表指示正确，液压泵站运行时无剧烈震动现象。现场检查一处不合格扣2分 10 2、泵站压力超限时，卸载阀能自动卸载，当液压泵站运行时压力达到正常工作压力的1.1倍时，安全 阀应能自动投入使用。 现场检查一处不合格扣5分 3、蓄能器使用正常，其充气压力应为液压泵站工作压力的60。现场检查一处不合格扣3分 冷却润 滑系统 1、液压泵站要通风良好，电动机风翅无缺损，有水冷系统的液压泵站，水冷系统管路无破损，零部 件齐全，管路畅通。 现场检查一处不合格扣5分 102、润滑油池油位适宜，油脂清洁，油线符合使用要求。现场检查一处不合格扣2分 3、各润滑点润滑油定期更换。 现场检查 查阅资料 一处不合格扣2分 接地系 统 1、接地系统布局合理、整洁。现场检查一处不合格扣1分 5 2、电动机、开关等电气设备与接地母线的连接应采用截面不小于25mm2的裸铜线，接地母线应采用截 面不小于50 mm2 的镀锌扁铁。接地母线的搭接不得少于10 mm。 现场检查一处不合格扣2分 3、电缆的压接、进出线口等必须符合煤矿机电设备完好标准、煤矿安全规程的要求。现场检查一处不合格扣2分 四、文明 生产 1、液压泵站附近清洁卫生，无淤泥、积水、杂物。现场检查一项不合格扣2分 5 2、安装地点的管线吊挂分开，高度不低于1.6m。现场检查一项不合格扣2分 三、安装 质量 液压系 统 10