转载机完好标准.xls

第 109 页 桥桥式式转转载载机机完完好好标标准准 单单位位 地地点点 编编号号 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目完完好好标标准准 检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 一、资质 1.设备下井前进行验收、资料齐全。新设备必须有“三证一标志”，并有专人验收，留有记录。查阅资料不合格扣10分 10 2.检修设备有检修记录和入井合格证，有专人验收、试验并签字，留有记录。查阅资料一项不合格扣10分 3.设备整定值有专人计算整定,整定正确。查阅资料一项不合格扣5分 二.电动机符合电动机完好标准，得分90分以上为完好。现场检查不完好不得分10 三.减速机符合减速机完好标准，得分90分以上为完好。现场检查不完好不得分10 四.液力偶合器 1.泵轮、透平轮及外壳无变形、损伤、裂纹，运转时无异响、卡刮。现场检查一项不合格扣2分 10 2.必须按规定加入水介质。现场检查一项不合格扣2分 3.防爆片必须完整，耐爆压力符合规定，易熔塞熔点温度符合规定，严禁用其他物品代替。现场检查一项不合格扣5分 4.液力偶合器与电动机、减速箱之间的联接筒的连接螺栓齐全紧固，各对口无扒口现象。现场检查一项不合格扣3分 五.半滚筒连接螺栓齐全、紧固，组合间隙应符合设计要求，不得超过1-3mm范围内。现场检查不合格扣5分5 六.架体 1. 防腐良好，无严重变形，无开焊、裂纹。现场检查一项不合格扣1分 5 2. 螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。现场检查一项不合格扣2分 3. 螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣，且不得弯曲。现场检查一项不合格扣1分 4.紧固件规格应一致，并使用防松装置。现场检查一项不合格扣1分 七、桥架 1.桥段的凸凹槽、凸凹挡板变形量不超过4mm ，刮板运行无卡阻现象。 2.桥架无变形、移动灵活。 现场检查一项不合格扣1分5 八、推进装置性能良好 、动作灵活、不漏液。现场检查一项不合格扣1分5 九、分链器、压 链器、护板 完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20％，压链器厚度磨损不大于 10mm。护板架紧固适当，无松动，无损坏。 现场检查一项不合格扣2分5 十、紧链机构部件齐全完整，操作灵活 ，安全可靠。现场检查不合格不得分5 第 110 页 桥桥式式转转载载机机完完好好标标准准 单单位位 地地点点 编编号号 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目完完好好标标准准 检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 十一、 链轮 1. 齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落等现象。现场检查一项不合格扣1分 5 2.链轮齿面无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损节距≤64mm时不大于6mm；节 距≥86mm时不大于8mm。 现场检查一项不合格扣2分 3. 链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。现场检查一项不合格扣1分 4.链轮不得有轴向窜动。现场检查一项不合格扣1分 十二、盲轴 1.盲轴与机架连接牢固，螺栓无松动现象。现场检查一项不合格扣3分 5 2.盲轴轴承转动灵活、平稳，无异响。现场检查一项不合格扣2分 十三、 刮板、链 条 1. 刮板弯曲变形不得大于15mm，刮板长度磨损不得大于15mm，平面磨损不大于5mm；刮板弯曲变形数 不超过总数的3％，缺少数不超过总数的2％，并不得连续出现。 现场检查一项不合格扣2分 2.圆环链抻长变形不得超过设计长度3，链环直径磨损不得大于2-3mm。现场检查一项不合格扣1分 3.链条组装合格，运转中刮板不跑斜跑斜不超过一个链环长度为合格，松紧合适，链条正反方向运 行平稳，无卡阻。 现场检查一项不合格扣1分 4. 连接环螺栓齐全紧固，磨损量不得超过原设计的10。现场检查一项不合格扣1分 十四、 溜槽 1. 溜槽平面变形不得大于4mm。现场检查一项不合格扣1分 5 2.焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于设计厚度的30局部不超过50。现场检查一项不合格扣1分 3. 溜槽搭接部分无卷边。现场检查一项不合格扣1分 4.溜槽连接件不得开焊、断裂，连接孔磨损不大于原设计的10。现场检查一项不合格扣1分 5. 溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不大于5mm。现场检查一项不合格扣1分 十五、开关符合低压防爆开关完好标准，得分90分以上为完好。现场检查一台不合格扣5分10 十六、其它 1、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。2、管线吊挂符合规定要求。3、小电符合小型电器完好标准 。 现场检查失爆一处扣5分5