大型设备斜井提升绞车安装标准.xls

第 141 页 斜斜井井提提升升绞绞车车安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 一、安装条件 1、斜井提升绞车必须有完整、选型设计及安装设计，并按规定程序执行审查报批手续,要有相应的验收资 料。 查阅资料 一项不合格不得分10 2、选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证、出厂合格证和安全标志。查阅资料 3、设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。查阅资料 4、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量查阅资料 5、工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。查阅资料 6、安装应有由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框 图等图纸齐全。 查阅资料 二、设备完好 设备符合斜井提升绞车完好标准要求。现场检查一台不完好不得分10 三、 安装 质量 主轴装置 1、主轴轴径与滑动轴承下瓦接触及与顶瓦间隙合格规定。查阅资料一处不合格扣1分 5 2、主轴装上后水平度合格规定（1）滚筒直径2m以上的不得超过0.1/1000。（2）滚筒直径2m以下的不超 过0.2/1000。 查阅资料一处不合格扣1分 3、轴承座与座底必须紧密接触，其间严密加垫片。现场检查不可靠扣2分 4、轴瓦与轴承座必须接触良好，轻敲轴瓦时轴瓦能转动。现场检查不合格扣2分 滚筒 1、组装滚筒时，连接螺栓必须均匀拧紧，并合格标准。现场检查不合格不得分 5 2、对开滚筒和制动盘焊接时，焊条牌号和焊缝接头的形式必须合格设备技术文件规定。现场检查不合格扣2分 3、轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的结合面出应对齐和接触紧密，并严禁加垫。现场检查不合格不得分 4、切向键与键槽的配合必须紧密，工作面的接触面积不应小于总面积的60；挡板与键靠紧，严禁有间隙 。 现场检查不合格不得分 5、盘式制动器制动盘的端面跳动严禁超过0.5mm。现场检查不合格不得分 电动机 1、基础牢固，基座与混凝土不得相互脱离，混凝土不得有剥落和松碎现象。 现场检查一处不合格扣1分 2、电机零部件齐全、完整、紧固。 第 142 页 斜斜井井提提升升绞绞车车安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 三、 安装 质量 电动机 3、电机的转子、定子绝缘良好，温度在75℃时，定子绕组的绝缘电阻3KV不低于3MΩ，6KV不低于6MΩ ，700V及以下不低于0.5MΩ。转子绕组的绝缘电阻不低于0.5MΩ。 现场检查一处不合格扣1分5 4、电机定子与转子的间隙异步电动机最大间隙与最小间隙之差不得超过平均值的30；同步电动机和直 流电动机不得超过15。 5、电机电刷与整流子或集电环接触面积不小于75；电刷在刷握内能上下活动。 6、电机外壳接地良好。 7、接线正确，合格设计电压，电机接线端子与导线端子连接紧密，不受外力，不同相导线间和对地最小距 离合格产品规定。 8、电机温升不超出厂技术文件规定，轴承运行平稳无异响，温度不超过75℃。 9、电机运行中转动平稳，无明显振动。 10、电机轴承密封转动部位不漏油，静止部位不渗油。 高压开关 柜 1、高压开关柜 的型号、规格与设计相符。 现场检查一处不合格扣1分5 2、开关柜内隔离开关的闸刀无变形，表面无氧化层，瓷绝缘子无破裂，操作机构、指示仪表和信号灯、继 电器、电流互感器、电压互感器和熔断器无缺损和腐蚀。 3、埋设的两根基础性钢应平行，并在同一水平面内。型钢顶面高出地面10mm以上，接地良好，底脚螺栓应 垂直、牢固。 4、安装好的高压开关柜应稳固，垂直误差应不大于柜子高度的2/1000。 5、指示信号灯、仪表、继电保护等二次线接线正确、牢固。 高压换向 器 1、换向器的型号、额定电压、额定电流合格设计要求。 现场检查一处不合格扣1分5 2、换向器上主触点及闭合触点、消弧装置、绝缘油、电弧传动装置等零件无缺少和损坏，机构灵活，螺栓 紧固。 3、安装位置通风良好。 4、换向器要找平找正，螺栓固定牢靠。 5、主触点接触面光滑无氧化现象。 三、 安装 质量 转子磁力 站 1、安装距离司机台较远，盘与墙壁之间留有足够间距。 现场检查一处不合格扣1分5 第 143 页 斜斜井井提提升升绞绞车车安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 2、磁力站控制盘垂直安装，不得后倾，垂直误差不应超过2/1000，继电器与接触器盘应间隔10-20mm.。 3、控制盘超平找证，盘后用角铁与墙壁固定。 4、电缆头及芯线的排列，要不遮盖盘面，整齐美观，便于检修。 5、交流接触器动作灵活，固定良好，线圈绝缘电阻不应小于1兆欧。 转子电阻 箱 1、转子电阻箱规格、数量、瓷瓶绝缘子无损坏，电阻片无断裂。 现场检查一处不合格扣1分5 2、转子电阻箱安放在转子磁力站附近通风良好的地方。 传动系统 1、减速器安装必须合格标准。 现场检查 一处不合格扣1分 52、减速器输出轴的水平度严禁超过0.15/1000，其余各轴以齿轮啮合为准。不合格扣1分 3、减速器联轴节安装的允许偏差和检验方法应合格标准要求。不合格扣2分 制动系统 1、同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁超过0.1mm。 现场检查一处不合格扣1分5 2、闸瓦的平均摩擦半径Rp必须等于或略大于设计的摩擦半径。 3、各制动器缸的对称中心，在铅垂内的重合度严禁超过3mm。 4、同一副制动器的支架端面与制动盘中心平面距离h允许偏差不大于0.5mm。 5、同一副制动器闸瓦工作面的平行度不应超过0.3mm。 6、制动器支架端面与制动盘中心的平行度不超过0.2mm。 7、闸瓦间隙不超过2mm。 8、闸瓦与制动盘的接触面积不小于60。 液压站 1、液压站安装标高必须合格设备出厂技术文件要求，技术文件无规定时，二级制动安全阀的回油管口必须 高于盘型制动器油缸中心线80mm。 现场检查 一项不合格扣1分5 2、液压站的油泵、阀、内部油管、油箱必须清理干净，管接头处在超过额定压力的10时不漏油。现场检查 3、液压站用油必须合格出厂技术文件的规定，至少每年换一次。现场检查 4、制动手把在全制动位置时液压站上直流毫安表必须接近于0，液压站残压必须低于0.5Mpa。现场检查 三、 安装 质量 液压站 5、液压站外部油管排列整齐，不漏油。现场检查 一项不合格扣1分 6、二级制动可靠，盘式制动闸空动时间不超过0.3s。现场检查 三、 安装 质量 转子磁力 站 现场检查一处不合格扣1分5 第 144 页 斜斜井井提提升升绞绞车车安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 辅助装置 1、深度指示器安装传动轴应保持水平、齿轮啮合良好，各传动部件灵活可靠。 现场检查一处不合格扣1分52、深度指示器指针行程应大于指示器全行程的2/3，指针移动平稳并不应与指示器相碰。 3、润滑油泵、阀、润滑油管路和油箱安装不漏油，运转正常。 钢丝绳 1、有验收证书、出厂厂家合格证和煤矿矿用产品安全标志。查阅资料一处不合格不得分 5 2、使用前必须进行检验必须对每根钢丝绳做拉断、弯曲和扭转3种试验，有检验合格的检验报告。查阅资料一处不合格不得分 3、钢丝绳直径减少量达到10时，必须更换。查阅资料不合格扣10分 4、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与总断面积之比达到提人5，提物10％时，必须更换。查阅资料不合格扣10分 四、其它 1、各类安全保护装置齐全、动作灵敏可靠。现场检查一处不合格扣5分 20 2、机械部分每3年进行一次技术测定，主轴、天轮轴每3年探伤一次，制动系统轴销、边杆、锲形联接装置 每年探伤一次，并出具报告。 现场检查 查阅资料 一处不合格扣1分 3、液压站油至少每年更换一次，减速机润滑油要用抗磨剂，每半年取样化验一次，每2年进行清洗、过滤 或换油。 4、仪表按规定时间校验A级半年一次，B级一年一次，C级使用前鉴定一次。 5、电控系统继电器整定试验一年一次，其中安全保护继电器整定试验每半年一次。 6、绞车运行速度图的测试、制动减速度计算、制动闸时间、空行程时间和贴闸压力每年测试一次。 7、闸瓦间隙每10天测试、调整一次。 8、负力提升及升降人员的绞车必须有电气制动，盘形闸绞车必须使用动力制动，并能自动投入或人工投入 ，正常使用。动力制动、制动力矩及二级制动必须有计算、整定资料。 9、电动机高压开关柜每年进行一次试验。 10、电阻每两年进行一次测试、调整。 四、其它 11、制度齐全 现场检查 查阅资料 一处不合格扣1分 ⑴要害场所管理制度 ⑵岗位责任制度、包机制度、信号工和把钩工岗位责任制度 三、 安装 质量 第 145 页 斜斜井井提提升升绞绞车车安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 ⑶交接班制度 ⑷领导干部上岗制度 ⑸操作规程 ⑹安全保护装置日检查试验制度 ⑺设备定期检修制度 ⑻设备巡回检查制度 12、记录齐全整洁 现场检查 查阅资料 一处不合格扣1分 ⑴日维护检查记录 ⑵电气保护日检查试验记录 ⑶钢丝绳日检记录 ⑷交接班、运转日志记录 ⑸领导干部上岗记录 ⑹外来人员登记记录 ⑺提升系统事故记录 ⑻设备检修记录 ⑼钢丝绳试验、更换记录 13、图纸齐全，准确 现场检查 查阅资料 一处不合格扣1分 ⑴制动系统图 四、其它 现场检查 查阅资料 一处不合格扣1分 第 146 页 斜斜井井提提升升绞绞车车安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 四、其它 ⑵电气原理图 现场检查 查阅资料 一处不合格扣1分⑶巡回检查图表 ⑷绞车总装图和技术特征卡片 14、各种记录计算齐全、准确、有效。查阅资料一处不合格扣1分 15、岗位司机培训合格后，持证上岗，正规操作。现场检查 一项不合格扣1分 16、机房内清洁卫生，无积水，无杂物。现场检查 17、防护用具齐全，配备合格绝缘等级要求的验电、放电、短路接地用具和绝缘器具，备品、备件、备用 设备要摆放整齐，实行定置化管理。 现场检查 18、机房门口悬挂“要害岗位闲人免进”牌。现场检查 19、机房不得存放油品等易燃物品，用过的棉纱应存放在专用容器内。现场检查 20、灭火器材（2－4个灭火器、0.2m3灭火沙）数量充足，齐全有效。现场检查 21、管线吊挂整齐、合理美观。现场检查