采掘设备安装标准液压支架安装标准.xls

第 197 页液液压压支支架架安安装装标标准准单单位位地地点点得得分分结结论论年年月月日日项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分一、安装条件 1、安装液压支架切眼有经过审查的设计，并按设计施工。查阅资料无设计施工扣10分 40 2、切眼施工完毕由矿分管领导组织验收，并有记录。查阅资料未组织验收扣10分 3、切眼高度及净断面符合设计要求，设计必须按支护最大允许变形后的断面计算。现场检查查阅资料一处不合格扣10分 4、切眼要根据顶板岩石情况的支护，保证设备安装作业安全，施工方便。现场检查一处不合格扣10分 5、切眼的风速最低为0.25m/s，最高5m/s，巷道温度不得超过26℃ 。现场检查一处不合格扣10分 6、运送、安装液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量和控制顶板的措施。查阅资料无措施施工扣10分 7、运送支架的平板车、绞车及提升钢丝绳等运输设施、起吊及调向设施的选择必须符合相关规定，安全系数及强度经验算满足要求。查阅资料一处不合格扣10分 8、运送支架时，要对运输系统进行查验和改造，达到运输要求。查阅资料一处不合格扣2分二、设备完好符合液压支架完好标准。现场检查不完好扣10分10 三、安装质量整机部分 1、液压支架的选型符合设计要求。查阅资料现场检查不符合要求扣10分 45 2、安装后支架试运转要有记录。查阅资料不合格扣5分 3、支架排列整齐，其偏差不大于50mm。现场检查一处不合格扣2分 4、中心距偏差不大于100mm，不应连续偏大或偏小。现场检查一处不合格扣2分 5、支架与顶板接触严密，垂直顶、底板，支承有力。现场检查一处不合格扣1分 6、相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差。现场检查一处不合格扣2分 7、放顶煤支架应垂直于溜子或尾部向下3左右，严禁出现咬架现象。现场检查一处不合格扣2分 8、防倒、防滑设施必须齐全，立柱安装压力监测表。现场检查一处不合格扣2分 9、支架调好后必须及时接通油路，并和运输机连接好，严禁液压系统在敞口情况下供液。现场检查不符合要求扣5分第 198 页液液压压支支架架安安装装标标准准单单位位地地点点得得分分结结论论年年月月日日项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分三、安装质量液压管路 1、排列整齐、合理。现场检查一处不合格扣1分 2、无破损、无漏液、无短缺。现场检查一处不合格扣1分 3、接头使用的U型卡销齐全合格。现场检查一处不合格扣1分结构件、零部件 1、结构件及千斤顶座无开焊或裂纹。现场检查一处不合格扣2分 2、零部件、连接销齐全完整。现场检查一处不合格扣2分 3、活动侧护板在同一侧，且能正常使用。现场检查一处不合格扣2分 4、侧护板无严重变形或丢失。现场检查一处不合格扣2分立柱 1、活柱镀层无脱落或严重划伤。现场检查一处不合格扣3分 2、双伸缩立柱的活柱动作正确。现场检查一处不合格扣2分 3、无自降、漏液现象。现场检查一处不合格扣2分 4、缸体及接头座无损坏。现场检查一处不合格扣2分千斤顶 1、密封良好，不漏液。现场检查一处不合格扣1分 2、活塞杆伸缩正常，无卡阻。现场检查一处不合格扣1分 3、接头或接头座无损坏。现场检查一项不合格扣1分液压阀 1、操作阀手柄齐全完好。现场检查一处不合格扣1分 2、密封良好，无漏液、串液。现场检查一处不合格扣1分 3、阀架无变形，联接可靠。现场检查一处不合格扣1分推移装置 1、推移杆无严重变形。现场检查一处不合格扣2分 2、推移头无损坏，联接合格。现场检查一处不合格扣2分 3、各联接销齐全完整，无代用品。现场检查一项不合格扣1分第 199 页液液压压支支架架安安装装标标准准单单位位地地点点得得分分结结论论年年月月日日项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分四、其它 1、支架架内无浮煤、浮矸、人行道内无杂物。现场检查一项不合格扣1分 5 2、支架内通讯、照明、控制、喷雾防尘系统必须齐全有效，固定牢靠。现场检查一项不合格扣1分 3、综合防尘效果好，无煤尘堆积。现场检查一项不合格扣1分 4、支架液压管路布置合理，排放整齐。现场检查一项不合格扣1分 5、上、下出口物料及时运走或堆放整齐，保证人行、运输、通风空间。现场检查一项不合格扣1分