采掘设备安装标准耙装机安装标准.xls

第 191 页 耙耙装装机机安安装装标标准准 单单位位 地地点点 编编号号 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 一、安装条件 1.耙装机卸料槽上沿距顶板高度不低于0.6m，耙装机与巷邦的间隙行人侧不小于0.8m，另一侧间隙 不小于0.5m。 现场检查间隙不够一处扣10分 30 2.耙装机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.5m,设备与设备之间距离不小于 0.8m，安全间隙符合要求，最突出部位距矿车最突出部位大于0.5米。 现场检查一处不合格扣2分 3.掘进工作面积水点，必须设有水仓，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但容积最小不得小 于1m3，深度不小于0.8m。 现场检查一处不合格扣分 4.掘进工作面的瓦斯、风量、风速、温度符合通防要求。 现场检查不合格不得分 5.掘进工作面应设有防尘喷雾装置。现场检查一处不合格扣5分 6、设备下井前必须进行质量验收，必须有“三证一标志”，由专人验收并且留有记录。查阅资料一处不合格扣5分 7、检修设备有检修记录和入井合格证，有专人验收、试验并签字，留有记录。查阅资料一处不合格扣5分 二.设备完好 符合耙装机完好标准要求。现场检查不合格不得分10 三、安装 质量 整机 1、安装后耙装机试运转要有记录，机身稳固各部位转动灵活，耙装量符合要求。现场检查一处不合格扣2分 20 2、耙装机机身及料槽连接紧固无变形，螺丝及紧固件齐全完整，耙斗耙齿齐全无变形，耙斗回头轮 齐全完整有防脱装置，固定可靠。 现场检查一处不合格扣3分 3、耙装机距离掘进迎头不小于6m，15B、30B、60B耙装机距迎头最大离分别为20、25、30米。现场检查一处不合格扣5分 4、各类电气设备上台上架、标志齐全。现场检查一处不合格扣2分 5、电动机负荷线、按钮控制线、照明灯线加防砸伤套管。接线符合工艺要求。现场检查一处不合格扣2分 6、耙装机必须远距离操作。现场检查一处不合格扣2分 三、安装 标准 小绞车回头轮 1、耙装机的安装必须平稳、牢固。 现场检查一项不合格扣5分10 ⑴ 平巷耙装机必须用四副卡轨器固定在轨道上，耙斗大于0.3m3以上的耙装机卸料槽必须支设撑腿。 ⑵ 上山安装时，除用四副卡轨器固定在轨道上外，必须用两道钢丝绳将车盘与轨道固定连接在一起 ，轨道上安装四副可靠的阻车器。 第 192 页 耙耙装装机机安安装装标标准准 单单位位 地地点点 编编号号 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 三、安装 标准 小绞车回头轮 ⑶ 小绞车回头轮须固定在横梁上，并将横梁固定牢靠，并用钢丝绳与轨道固定连接在一起。 现场检查一项不合格扣5分 ⑷ 下山安装时，除用四副卡轨器固定在轨道上外，必须在轨道上安装四副可靠的阻车器。倾斜巷道 倾角大于20时，在司机前方必须打护身柱或挡板。 2、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1～3个螺距。现场检查一项不合格扣2分 3、耙装机机身回头轮固定牢靠，转动灵活，回头轮直径符合要求。现场检查一项不合格扣2分 4、耙装机卸料槽支撑牢固可靠，必须使用专用销子。现场检查一项不合格扣5分 料槽 1、卸料槽、中部槽各部件齐全、有效。现场检查一项不合格扣2分 102、卸料槽中部槽的连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm。现场检查一项不合格扣2分 3、各料槽螺栓、销轴齐全紧固。现场检查一项不合格扣2分 钢丝绳不允许有破股、接头、系扣，断丝数量不超过25。现场检查一项不合格扣3分5 刹车装置必须完整可靠，动作灵敏。现场检查一项不合格扣5分5 挡绳栏、护栏 必须装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏现场检查不合格扣5分5 四.其它 1、掘进工作面清洁卫生，无淤泥积水杂物。现场检查一项不合格扣1分 5 2、备用设备、材料存放整齐，并挂牌管理。无闲置设备。现场检查一项不合格扣1分 3.每条掘进巷道张挂工作面示意图、岗位责任制、耙装机司机操作规程、岗位作业标准等牌板，吊挂 高度1.5m以上。 现场检查一项不合格扣1分 4.掘进巷道管线分开吊挂，高度不低于1.8m；电缆悬挂间距不超过3m，垂度不大于5％；3台以上小 电集中上板并吊挂。 现场检查一项不合格扣1分 5.耙装机迎头处应安设照明灯。现场检查一项不合格扣2分