大采高综采工作面过空巷的控制技术.doc

大采高综采工作面过空巷的控制技术 作者苏金元|王哗 文章来源神华煤炭有限责任公司哈拉沟煤矿 文章简介哈拉沟煤矿02201综采工作面通过掌握周期来压步距，采用减慢工作面推进速度，调料工作面，合理的工序组织，确保了大采高综采工作面顺利通过了空巷。 1基本情况 02201综采工作面是神东煤炭有限责任公司哈拉沟煤矿的首采工作面，工作面倾向长度240 m、走向长度2830 m，平均采高5 m以上。工作面储量485万t，可采期4个半月。 前石畔小窑轨道大巷、胶带运输大巷分别距02201工作面切眼885 m,945 m，与工作面夹角约70，两空巷伸人工作面的距离分别为77 m,100 m;两巷的联络巷长55 m，并延伸85 m如图1。 两巷均为luoti（国家监控不能出现该词汇，请谅解）巷道，宽3.8一4.0 m、高2.5 m。轨道大巷沿煤层顶板掘进，顶煤厚0. 5 m;胶带运输大巷沿煤层底板掘进，顶煤厚3. 2 m;联巷宽2.8 m,高2.5 m;联巷延伸巷沿煤层底板掘进。 2空巷支护 对于轨道大巷，由于沿煤层顶板掘进，顶煤厚度0.5 m，考虑到工作面通过该空巷时采煤机只割底煤，不需破坏顶板，故采取锚网、锚索联合支护措施 1锚杆规格φ16 x 1800 mm，间排距均为1 .0m; 2金属网规格中φ4 x 2000 x 1200 mm，挂单层，网片长边沿巷道布置，网片连接采用14铁丝扭结。 3锚索规格φ15. 24 x 8000 mm 1 x 7股，锚固段长度1. 0 m，锚固力15t，沿巷道中心线布置，间距3 m。 对于胶带运输大巷，由于沿煤层底板掘进，工作面通过时必须割2m以上的顶煤，所以该巷道不做任何支护。但在通过前准备了80根单体支柱，以备急用。 3基本措施 1准确监测周期来压。在工作面距离第一条空巷200 m开始，准确记录来压情况如表1。 从表1看出，来压步距大于15 m。因此，我们采取减慢工作面的推进速度等方法保证了工作面在距离第一条空巷7m、第二条空巷4m时周期来压，确保了工作面通过空巷时躲过了周期来压，能顺利地通过两条空巷。 2调斜工作面。通过空巷前，使溜子机头滞后机尾，有意识地把溜子调成偏向区段运输巷一侧;将要揭露空巷时，再使溜子机头超前机尾;揭露空巷后，采取机尾割一刀、机头割两刀的方法以加快通过空巷的速度。这种方法，减小工作面揭露空巷的范围。 3控制好工作面的顶板或底板。由于第一条空巷沿煤层顶板掘进，通过前必须保证工作面的顶板与空巷的顶板一致，这样有利于揭露空巷后对顶板的维护;第二条空巷沿煤层底板掘进，通过前必须保证工作面底板不高于空巷底板，这样避免了揭露空巷时工作面底板与空巷底板形成负台阶而使生产不能正常进行。 4加快推进速度。在保证第3条的基础上，把采高降低到4.5 m左右，以加快推进速度，缩短工作面通过空巷的时间。 当工作面通过第二条空巷时，正赶上过年，为了保证工作面顺利通过，职工们放弃了与家人团聚的机会，积极投人到井下生产中，避免了由于工作面停下后产生的压力积聚所造成的大量漏矸，从而保证了工作面安全顺利地通过空巷。 5加强设备检修。通过空巷前，彻底把设备检修一遍，保证通过空巷时设备正常运转。另外，通过空巷期间，重要的检修工必须留矿住宿，保证生产中出现的问题能够及时解决。 02201综采工作面通过空巷期间，非常顺利，只在通过胶带大巷时，由于工作面顶板比空巷顶板高2m，在揭露空巷范围内这2 m厚的顶煤提前冒落，冒落的顶煤需要用采煤机滚筒割碎后才能正常推溜，这对工作面的推进稍有影响。 4结论 加强矿压监测，掌握工作面周期来压步距，采用减慢工作面推进速度等方法，调整基本顶破断步距，确保过空巷时工作面避开周期来压;调斜工作面，减少空巷悬露面积;调整好工作面顶底板与空巷顶底板的关系，保证工作面顺利推进;保证设备完好，加快工作面推进速度，缩短工作面过空巷的时间;组织严密，确保了大采高综采工作面顺利通过了空巷。