防突设计稿.ppt

龙煤集团鹤岗分公司新兴兴山矿,龙煤集团鹤岗分子公司新兴（兴山）煤矿防治煤与瓦斯突出设计,2010年4月,目录,第一章矿井概况第二章矿井煤与瓦斯突出管理第三章矿井煤与瓦斯突出整改情况第四章区域综合防治突出措施第五章局部综合防突措施第六章防治煤与瓦斯突出事故专项应急预案,前言,一、设计背景煤与瓦斯突出是一个极为复杂的瓦斯动力现象。为了有效地防止突出和杜绝突出造成的伤亡事故，我国采用包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的“四位一体”综合防突措施，取得了较好的成果。提高防突技术和加强突出矿井管理是防止突出事故发生的重要保证，加强管理工作主要从组织管理、技术管理和现场管理三个方面采取一系列措施，以及制定并严格执行计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面有关防治突出的各种管理制度。龙煤集团鹤岗分子公司新兴（兴山）煤矿于2009年11月21日，在三水平15层探煤道发生煤岩与瓦斯突出。根据防治煤与瓦斯突出规定第3条和煤矿安全规程第176条规定，煤矿发生生产安全事故，经事故调查认定为突出事故的，该煤层即为突出煤层，该矿井即为突出矿井。所以新兴（兴山）煤矿为突出矿井。为了保障矿井的安全生产，对矿井进行综合防突技术管理工作，严格执行“四位一体”综合防突措施，特编制新兴（兴山）煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计。,二、设计编制依据本次专项设计编制的主要依据为1、黑龙江省鹤岗煤田兴山井田煤炭资源储量复核报告，鹤岗龙煤勘测有限责任公司，2005年1月。2、煤矿安全规程,国家安全生产监督管理总局；国家煤矿安全监察局，2010年3月1日。3、防治煤与瓦斯突出规定，煤炭工业出版社，2009年8月。4、龙煤矿业集团股份有限公司鹤岗分公司新兴煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定，煤炭科学研究总院沈阳研究院，二〇一〇年四月二十日。5、国家及行业现行的有关法规、技术政策、规程、规范。三、设计指导思想本次设计编制的指导思想是认真贯彻国家及煤炭工业的有关防治煤与瓦斯突出的方针政策，严格执行国家有关“规程”、“规范”及其它法律法规。根据本矿井的具体地质条件和开采技术条件，充分考虑矿井的实际情况，借鉴国内外防治煤与瓦斯突出矿井的成功经验，以矿井地质条件为基础，采用相适应的防治煤与瓦斯突出措施与煤层赋存条件有机结合，以实现矿井的安全高效生产。,前言,第一节矿井自然条件一、地理位置与交通新兴（兴山）煤矿地理位置位于鹤岗矿区最北端，行政区属鹤岗市兴山区管辖。地理座标为东经13019′25″，北纬4723′02″。本井田座标系统和高程系统与鹤岗矿区相同，为假定座标和高程系统，矿区高程比国家高程高119.853m。井田边界据2000年在国土资源部办理的煤炭采矿许可证，证号1000000020145，生产规模120万吨/年，井田范围由11个国家座标拐点圈定。,矿井概况,矿井概况,开采深度由184.7～－400m标高，即矿区304.553～－280.147m标高，开采的煤层为7、8、12、13、151、152、181、182～1、182～2、183、21、22、27、292、293、30号等16个煤层，平均南北走向长3.5km，东西倾向宽1.776km，面积6.216km2,即南北5～15线,西部为30号煤层露头,东部为F47号断层的范围内,但扣除井田内53个小煤矿的范围。,井田西北邻为工农区群英山煤矿，南邻为益新煤矿，西南邻为新岭煤矿，东邻为群英山普终勘探区。井田距市中心的火车站约4km，鹤岗站可直达佳木斯、哈尔滨、大连而通往全国各地。还有公路和矿区铁路通往鹤岗市中心，市区向北东有通向萝北、嘉荫、绥滨等县的公路，向南有通向佳木斯、哈尔滨、长春、沈阳、大连的鹤大公路，向北西有通向伊春的公路，交通十分便利。二、自然地理井田地形西部较低，平缓开阔，北部较高为丘陵，地面最高标高434m，最低299m，地貌属于构造剥蚀丘陵区。各主要排水沟，流向西南汇入东帮水沟，最后汇于石头河。气候属大陆性寒温带，夏季时间短，冬季时间较长，夏、冬两季温差较大，夏季最高温度为零上34℃，冬季最低温度为零下39℃，每年十月中旬至翌年四月为结冰期，冻结深度一般在2.3～3.0m之间，季风多变，冬季以西北风为主，夏季以东南风为主，雨水多集中在7、8、9三个月份，所降雨水除一部分渗入地下外，大部分汇集在东帮水沟往南流入石头河，工业用水和民用水靠水电热力公司的给水管路供给。鹤岗地震台1975年投入观测以来，除历史上记载1963年在四方山发生5.8级最大地震以外，到目前还没有发生过3级以上地震，本区地震烈度在四～五度。,矿井概况,第二节矿井地质条件一、矿区地层特征本井田地层和鹤岗煤田地层一致，但地层厚度、发育程度、粒度等由于相变有所变化，现将井田地层自下而上简述如下1、前古生界变质岩系由黑云母花岗岩、白云质大理岩和黑云母片麻岩等组成，是本区最古老的地层，构成煤系地层的基底。2、中生界白垩系下统的石头河子含煤组、石头庙子组、东山组地层。井田内构造比较复杂，经多年开采实践证实属鹤岗矿区构造最复杂的煤矿，尤其是原兴山一、二井的生产区，通过多年生产勘探及井下巷道所揭露的构造点，生产区内的构造除F40、F41初步控制外，其余断层已基本得到了控制。根据整个区域的断层先后序次和切割关系，可综合分析为两期构造运动。第一期构造主要为北西向主干断层，主要有F17、F47号断层。F17号断层断层走向与含煤地层走向相近，断层倾角大于地层倾角，从5号勘探线延至15号勘探线，贯穿南北，是西部边界的大断层，各勘探线都有钻孔和井巷工程严密控制。断层落差较均匀，都在200m左右，走向北东20左右，倾向南东,倾角20左右。,矿井概况,F47号断层本断层是贯穿南北的大断层，是生产区与群英山勘探区的分界断层，只有部分钻孔控制，井巷无确切的控制点，断层落差在80～200m，走向北东25左右，倾向北西，倾角35左右。第二期构造是由第一期构造所派生的中型断层，落差在50m以上，井下控制较好的有六条，分别为F1、F2、F322、F10、F12、F49,较大的三条逆断层，也有多处井巷控制，即F33、F3、F8。除上述50m以上的断层外，小断层特别发育，每个回采区的边界，大中断层的派生小构造直接延续到回采工作面，给正常圈定回采面造成障碍，有不少回采面在回采过程中因小构造的出现，重新送切眼和绕道，给正常接续和生产造成困难，所以本区构造复杂，断层纵横交错，把含煤地层切割成若干窄小块段。,矿井概况,二、水文地质本矿井水文地质条件虽然简单，但受自营井、公司小井及矿外小井的开采影响，这些小井开采的煤层大部份是断层带附近的煤，开采后使断层的导水加强，东帮水沟至305水沟之间的大气降水基本沿采动裂隙及断层带通过小井渗入大井，七、八、九三个月井下涌水量随大气降水量的增大而明显增大，因此对井田内小井的控制与合理开采，对今后大井的安全生产是非常重要的，特别的雨季连续降雨时应密切注意井下涌水量的变化。1996年至2004年十年间，年平均降水量48.3mm/h，年平均矿井涌水量299.1m3/h，年均最大降水量为1997年的59.6mm/h，年均最大涌水量也为1997年的485.3m3/h，月均最大降水量为1997年8月的304.8mm/h，月均最大涌水量为1997年8月的2385.8m3/h。,矿井概况,（附矿井历年涌水量表和鹤岗市历年降水量表）,矿井概况,新兴（兴山）煤矿历年涌水量表m3/每小时,,,矿井概况,鹤岗市历年降水量表mm/小时,,,三、地质构造原一、二井的生产区，构造都与近几年的生产实见相符，这次因一、二井通过改造为一个生产系统，把同一条断层，因原不同井区断层号不一致，统一改为同一条断层，如把二井区F17和一井区F43统一编号F17，＋180m标高大巷三石门穿过F16号逆断层，全部是破碎的断层带和火成岩侵入体，无法辩认F16－1和F16－2的具体存在的位置，这两条断层统称为F16号断层。第三节煤层特征及煤质情况一、煤层特征井田有可采经济价值的煤层，均赋集在中生界白垩系下统石头河子含煤组的中部含煤段，地层厚度500～700m之间，煤层总厚57m，含煤系数9.5，可采煤层有16层。以厚煤层为主，主要可采煤层有181、182－1、22、27、293、30号煤层。随着多年生产的发展和水平的延深，井田内绝大多数煤层已在实践中被认识掌握，结合煤层的厚度、结构、间距、顶底板岩性、层间岩性、标志层、煤层组、测井曲线等特征进行综合对比，煤层对比结果比较可靠，但由于部分煤层沿走向、倾向方向有增厚、变薄、分叉和火成岩侵入破坏的影响，给煤层的对比造成影响。,矿井概况,矿井概况,煤层特征简表,矿井概况,矿井概况,二、煤质以前钻孔煤质化验数据较少，代表性不强，本次报告的煤质化验资料大部分取自兴山矿煤质科井下采样后，送鹤矿集团化验室测试后的结果，井下采取刻槽取样，大于0.05m的夹石剔除，对目前开采的煤层逐一进行井下采样化验。按国家标准局颁发的GB5751－86中国煤炭分类，全部定为1/3焦煤。属于特低硫、低磷、高发热量、高挥发份、中灰～富灰煤，可作为洁净优质的动力用煤，洗选后可作为配焦用煤。本区可采煤层原煤的灰份在10.837.43％之间，挥发份在32.6539.37％之间，发热量都在23.5635.66百万焦耳之间。经过井巷实见31、32、33号煤层因煤层结构复杂，大部分为煤页岩互层，根据井下采样化验的结果，灰份都在50％以上，这几个煤层由于灰份高，始终没有开采。,矿井概况,矿井概况,附煤样化验成表,,,,矿井概况,三、煤尘与自燃2010年4月由煤炭科学研究总院沈阳研究院对新兴（兴山）矿18-3、21、22、27、293、30计6个煤层做了煤尘爆炸性鉴定和煤炭自燃倾向鉴定（见下表）,矿井概况,矿井概况,第四节矿井开拓及开采现状矿井采用斜井多水平开拓，各水平以底板集中大巷分区石门开拓方式布置。目前矿井正在开采二、三水平。矿井现有生产水平2个，地面标高302m，二水平标高0m、三水平标高-100m。井下共布置采区3个，采掘工作面20个，其中采煤3个、煤掘10个、岩掘7个。井下采煤方法为走向长壁后退式开采，全部垮落管理顶板。截止2009年12月末，矿井剩余块段可采储量1413万t，矿井设计生产能力120万t/a，核定生产能力120万t/a。2009年1-10月，生产原煤10万吨。,矿井概况,第五节矿井通风与瓦斯1、矿井通风方式为中央并列对角混合式，分区斜井回风。矿井有南翼主要通风机和北翼主要通风机承担井下通风。其中；南翼主要通风机为BDK-60C-NO2.6型，配YBF-450M2-8型电机，额定功率2315km，北翼主要通风机为BDK-60C-NO2.8型，额定功率2450km，南北翼主扇均为一台工作，一台备用。矿井主要通风机总入风量12980m3/min（其中北翼主要通风机5770m3/min，南翼主要通风机7210m3/min，南翼主要通风机风压2626Pa,北翼主要通风机风压2352Pa。矿井布置有3条入风井筒，矿井总入风量12670m3/min。矿井共有6条排风井筒，总排风量11952m3/min（北翼副井排风3500m3/min，边界排风1井排风1100m3/min，边界排风2井排风1150m3/min，皮带井排风420m3/min，南翼1副井排风3200m3/min，南翼2副井排风3360m3/min）。矿井外部漏风量180m3/min，外部漏风率1.3；矿井有效风量12000m3/min，有效风量率93，等积孔5.22m2。年度矿井瓦斯等级鉴定情况,矿井概况,2、2007年度矿井瓦斯等级鉴定情况瓦斯绝对涌出量21.20米3/分，相对涌出量9.1米3/吨，二氧化碳绝对涌出量17.32米3/分，相对涌出量6.04米3/吨，按黑龙江煤炭工业管理局黑煤管生产发[2007]97号文件批复核准本矿井仍为高瓦斯矿井。2008年度矿井瓦斯等级鉴定情况瓦斯绝对涌出量26.20米3/分，相对涌出量9.36米3/吨，二氧化碳绝对涌出量14.44米3/分，相对涌出量5.16米3/吨，其结果为低瓦斯矿井，省煤炭管理批复为高瓦斯矿井。2009年矿井瓦斯等级鉴定结果绝对瓦斯涌出量19.974米3/分，相对瓦斯涌出量7.981米3/吨，其结果为低瓦斯矿井，由于矿井在三水平二石门后组15层探煤道（新区东扩区）探煤时发生特大煤与瓦斯突出，按黑龙江省煤炭生产安全管理局文件{黑煤生产发【2009】141号文，矿井为突出矿井。3、2004年4月建立井下移动抽放瓦斯系统。现井下抽放地点为⑴三水平南二石门抽放泵站，SKA-303型抽放泵（额定流量52m3/min）2台，对三水平二石门183、21层进行预抽。⑵三水平南一石门抽放泵站，2BE1A-353型（额定流量80m3/min）2台，对三水平南一石门2230层煤层进行预抽。⑶三水平北部区抽放泵站，SKA-303型抽放泵（额定流量52m3/min）2台，对三水平北部区22、27层进行预抽。,矿井概况,已经建成地面永久抽放系统。抽放泵房由皮带井西部原注氮车间改造而成，安装两台2BEA－403－0型水环真空泵，一台运转，一台备用。地面抽放泵抽放系统管路由皮带井铺至三水平大巷，分成两支三水平南大巷，三水平北大巷；三水平南大巷抽放管路铺至三水平一二石门变电所处，三水平北大巷铺至北部区变电所处，管路为直径325ｍｍ钢管6000m。4、矿煤尘有爆炸危险，煤尘爆炸指数为29.84～41.76％。27号层自然发火期为24个月，22号层自然发火期为8个月，15号层自然发火期为6个月，其它煤层无发火史。地面静压水池容量450m3，井下防尘系统主干管路13200m，支干管路10500m。矿井设有防灭火灌浆站3处，灌浆管路9000m。,矿井概况,第一节矿井煤与瓦斯突出情况黑龙江省龙煤股份有限公司鹤岗分公司新兴（兴山）煤矿于2009年11月21日1时37分发生特大型煤（岩）与瓦斯突出；2009年11月21日2时19分发生特别重大瓦斯爆炸事故；煤（岩）与瓦斯突出地点是三水平南二石门15层探煤巷掘进工作面，瓦斯爆炸事故发生地点为二水平卸载巷中卸载仓向南39m附近区域，突出煤层为15层煤层。1.三水平南二石门15层探煤巷掘进工作面呈现明显的动力现象。据现场勘察，探煤巷掘进工作面迎头50m范围内的矿车（1.5t矿车）被突出释放的能量冲到三水平南二石门与探煤巷交叉口附近（约为230m），许多矿车扭曲、变形严重。2、三水平南二石门15层探煤巷掘进工作面突出煤与岩石。据现场勘察和计算，突出煤岩量3098t，其中岩石量1975t、占64，煤量1123t、占36。3、三水平南二石门15层探煤巷掘进工作面突出瓦斯。据现场勘察，结合矿井监测监控系统数据，估算突出瓦斯总量为16.63万m3。,矿井煤与瓦斯突出管理,4、据现场勘察和KJ2000N型监测监控系统,三水平南二石门15层探煤巷掘进工作面1时37分发生煤（岩）与瓦斯突出后，瓦斯逆流流经三水平南大巷、三水平二段钢带机，到达二水平南大巷后，顺风流动，造成二水平南大巷、卸载巷及附近区域瓦斯积聚。5、瓦斯爆炸冲击波破坏作用迹象明显。据现场勘察，爆炸冲击波造成井下人员伤亡、巷道局部冒落、通风设施破坏、机电设备位移。6、爆炸产生了高温火焰和CO有毒气体。据现场勘察，爆炸波及区域二水平南大巷、一段钢带机、二段钢带机等巷内有明显过火痕迹；另据救护报告，事故后救护队在皮带井口测得CO浓度达2500ppm；据尸体检验报告，人员死亡大部分属CO中毒死亡。7、煤尘未参与爆炸。据现场勘察，爆炸区域巷道内未发现煤尘“结焦”等煤尘参与爆炸的特征。,矿井煤与瓦斯突出管理,第二节矿井防治煤与瓦斯突出开采要求一、基本要求新兴（兴山）煤矿181、182-1、183、22、27、29、30煤层在-100m标高及以上水平没有发生过煤与瓦斯突出征兆，“1121”特大型煤（岩）与瓦斯突出后，本矿定为煤与瓦斯突出矿井，目前开采182-1、183、22、27、29、30号煤层。因此矿井在重新恢复开采时，必须编制新采区的防突设计。设计应包括开拓方式、开采程序、采煤方法、通风方式、支护形式、突出危险性预测及防突措施效果检验方法、保护层的选择、抽放瓦斯、超前钻孔、局部防治突出措施和安全防护措施等内容。重新恢复生产前，各项措施落实到位后，由矿对防治突出各项工作进行全面组织验收。二、矿井开拓与开采新兴（兴山）煤矿该矿开拓方式为皮带斜井多水平集中大巷分区石门开拓，现有两个水平生产，即二水平1个自然采区，三水平3个自然采区生产。,矿井煤与瓦斯突出管理,选择保护层时应优先选择上保护层，因此矿井采用下行式开采，在上层煤不遭严重破坏，仍能稳定可采的情况下，182-2、183、22、27、29、30煤层由上向下优先开采保护层。选择保护层时应优先选择上保护层，因此矿井采用下行式开采，首先开采182-2煤层作为183煤层的保护层，然后开采183煤层进一步解放煤层21，依次顺序开采最后开采30煤层。正在开采的保护层工作面，必须超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍，并不得小于100m。矿井在开拓新水平、新采区的主要巷道应尽量布置在岩层中，揭穿煤层的次数应尽可能减少，揭穿地点应避开地质构造破坏带；矿井在恢复开采新水平、新采区的开拓主要巷道应尽量布置在岩石或其它非突出煤层中，煤层巷道应尽可能布置在卸压范围内。煤层采用设计的走向长壁式采煤法，全部跨落法管理顶板，煤层严禁采用前进式采煤法，应采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。,矿井煤与瓦斯突出管理,鉴于新兴（兴山）煤矿井田内构造比较复杂，是鹤岗矿区构造最复杂的煤矿，断层纵横交错，小断层特别发育，把含煤地层切割成若干窄小块段，且有火成岩侵入现象，而突出往往发生在这些区域，因而，在采掘过程中应加强地质构造探测，施工前探钻孔或超前钻孔，当工作面遇有如断层、煤层破碎带或火成岩侵入现象时，则应采取相应的措施，以防止受地质构造影响而发生瓦斯异常涌出现象。一般采用超前钻孔探煤，钻孔长度在100米左右，钻孔即能探煤层的产状又能抽放瓦斯。三、矿井通风新兴（兴山）煤矿矿井采用中央压入式通风方法，采区采用分区通风，采掘工作面采用独立通风，并有专用回风巷。（见通风系统图），每个采区必须设置至少1条专用回风巷。矿井总回风巷、采区专用回风巷必须安设甲烷传感器。重新恢复生产的通风系统应符合下列要求1.必须具有可靠的通风系统；2.突出煤层严禁任何两个采掘工作面之间串联通风；3.煤层掘进通风方式必须采用压入式、回采工作面严禁采用下行通风；4.回采工作面进、回风必须加强维修，确保畅通。在突出危险、突出威胁区内的采掘工作面回风侧严禁设置风量调节设施。,矿井煤与瓦斯突出管理,四、矿井装备管理要求新兴（兴山）煤矿必须装备矿井安全监控系统、建立地面永久抽放瓦斯系统，有煤、岩（瓦斯）与瓦斯突出危险的采区回风巷和总回风巷必须安设高低浓度甲烷传感器。矿井进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆型蓄电池机车时，必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。当瓦斯浓度超过0.5时，必须停止机车运行。掘进工作面的局部通风机必须采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁），石门揭煤工作面距突出煤层法距小于5m范围内严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。第三节防突机构的建立及培训要求依照防治煤与瓦斯突出规定，开采突出煤层的煤矿企业、突出矿井应设置满足防突工作需要的专业防突队伍。为此，特成立新兴（兴山）煤矿防治煤与瓦斯突出工作领导小组和防突工作组。,矿井煤与瓦斯突出管理,一、成立新兴（兴山）煤矿防突工作领导小组组长张立财副组长蔡德芳组员通风矿长、安全矿长、生产矿长、开拓矿长、机电矿长、经营矿长、防突副总工程师、通风副总工程师、安全副总工程师、采煤副总工程师、开拓副总工程师、机电副总工程师、经营副总工程师1、负责全矿煤与瓦斯突出的防治工作。2、结合本矿煤与瓦斯突出的实际情况，按照煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定中的规定，准确的划出本矿的突出区域、突出标高和突出煤层，做到有目标的开展防突工作。3、按照煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定的要求，组织编制年度、季度、月份的防突措施计划。4、每月至少组织一次防突措施落实情况的检查，及时解决施工中遇到的问题。5、组织对防突措施的效果进行检验。6、组织在突出区域内石门揭突出煤层前对煤层进行突出危险性预测工作。,矿井煤与瓦斯突出管理,7、把石门揭煤作为防突的重点，组织和指挥好石门揭穿突出煤层工作，及时总结防突经验及教训，制定出适合本矿实际情况的防突措施，确保石门安全的揭穿突出煤层和在突出煤层中安全的进行采掘工作。同时也要制定防止抽冒顶的专门措施。8、组织对入井人员的防突安全培训和教育，使入井人员熟悉突出预兆等一般常识及自救器的使用方法，增强职工的自我防护意识。9、当井下发生突出（喷出）时，要组织好救灾工作，并派专人对突出（喷出）的情况进行调查，详细做好记录，填写突出（喷出）记录卡片，数据要准确，绘好突出地点的通风系统图、突出位置煤层剖面图、煤层顶底板岩层柱状图、突出孔洞图、地质构造图等。建立突出资料档案，永久保存。每年进行一次对全年突出记录卡片的系统分析总结，并写出报告，于次年第一季度将填写好的煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表和矿井突出现象汇总表报集团公司。,矿井煤与瓦斯突出管理,二、成立新兴（兴山）煤矿防突工作小组防突工作组设在抽放区1、组长张廷永负责对全矿石门揭穿突出煤层、突出煤层煤巷掘进和回采工作面的突出预测、效果检验等日常工作，负责防突计划、技术、财务、器材供应与各职能部门协调，负责防突科科员调配。2、主管工程师吕军负责矿井和区域防突措施的制定、贯彻和防突资料的整理分析和总结，编制矿年、季、月防突计划；负责施工单位防突措施执行情况的监督检查；负责井下作业人员的防突知识培训。3、其他成员抽放区技术组、通风区技术组、地测科、生产单位（工程师、技术员、地质技术员）（1）负责全矿突出煤层作业场所（石门揭煤、煤巷掘进工作面、回采工作面等）的日常工作面突出危险性预测指标的测定和防突措施效果检验，及时将预测或效果检验结果汇报防突主管工程师，收集防突钻孔及瓦斯涌出量数据，填写突出预测结果记录卡和井下预测结果警示牌，下达预测结果和允许掘进、回采进尺，负责突出预测预报仪表的保管和维修保养。（2）负责全矿石门揭煤防突技术措施工程的施工和质量验收，防突措施的审查贯彻，并做好准确记录；煤巷掘进工作面防突措施工程的施工由生产单位负责，负责指导和质量验收。当地质条件变化或其它原因不能执行防突措施时，负责报矿技术负责人和防突主管工程师。,矿井煤与瓦斯突出管理,4、防突工作小组配备人员10人。编制人员配备详见下表。,矿井煤与瓦斯突出管理,三、矿井人员培训要求矿井必须把防治突出作为安全培训的主要内容。矿长、矿技术负责人由省自治区、直辖市煤炭行业主管部门负责组织培训。矿井的防突员（包括执行突出危险性预测、防治突出措施效果检验的人员）作为特殊工种人员，每年必须接受培训一次，培训工作由三级及以上培训机构负责组织实施。矿井的井下工作人员，必须接受防治突出知识的培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格后，方准上岗。煤矿对防突人员要年审考核，合格上岗。对矿井各类人员具体培训要求是1、井下工作人员的培训包括防突基本知识和规章制度等内容；2、区队长、班组长和有关职能部门的工作人员的培训包括突出的危害及发生的规律、区域和局部综合防突措施、防突的规章制度等内容；3、突出矿井的防突员，属于特种作业人员，每年必须接受一次煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训。专项培训包括防突的理论知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及有关防突的规章制度等内容；4、有突出矿井的煤矿企业和突出矿井的主要负责人、技术负责人应当接受煤矿二级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。专项培训包括防突的理论知识和实践知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及防突的规章制度等内容。,矿井煤与瓦斯突出管理,第四节管理制度新兴（兴山）煤矿在每年第一季度内，须将上年度的煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表见附录五、突出记录卡片见附录六、矿井突出现象汇总表见附录七连同总结资料报省级煤矿安全监管部门、驻地煤矿安全监察机构。突出记录应符合下列要求1、每次发生突出后，矿防突专门机构必须指定专人进行现场调查，作好详细记录，收集资料，并填写突出记录卡片。记录卡片数据应准确，附图应清晰，并注明主要尺寸；2、强度大于1000t的突出，必须附有专题调查报告，分析突出发生的原因，总结经验教训；3、煤矿企业每年必须对全年的突出记录卡片进行系统分析总结，写出报告。,矿井煤与瓦斯突出管理,一、防突措施计划新兴（兴山）煤矿年度防突措施计划由防突科负责编制，矿技术负责人负责审定，分管副矿长负责组织实施。在编制年度、季度、月度生产建设计划的同时，必须编制年度、季度、月度防突措施计划。计划内容应包括1、保护层开采计划，抽放煤层瓦斯计划；2、石门岩石井巷揭穿突出煤层计划，包括揭煤时间、地点和防突措施等；3、采掘工作面防突措施计划，包括防突措施的工程量、完成时间以及所需的设备、材料、资金和人力。矿必须把年度、季度、月度防突措施计划列入年度、季度、月度生产建设计划。矿的财务、器材供应、劳资部门，都必须把年度、季度、月度防突措施计划所需的资金、设备、人力相应地纳入财务、器材供应、人力计划。二、综合防突措施综合防突措施的编制、审批、贯彻、执行、监督检查工作，必须遵守下列规定1、防突工作组负责编制综合防突措施。编制后由矿技术负责人负责组织相关部门审查，由矿技术负责人批准；,矿井煤与瓦斯突出管理,2、综合防突措施的内容，必须有地质资料、区域综合防突措施和局部综合防突措施以及贯彻执行综合防突措施的责任制，并附有图表；3、施工综合防突措施的区队，在施工前负责向本区队干部、工人贯彻已批准的综合防突措施；4、采掘工作中，必须严格执行综合防突措施的规定，并有准确的记录。如果由于地质条件或其它原因不能执行所规定的综合防突措施时，施工区队必须立即停止作业，并报矿调度室，由矿技术负责人组织有关部门到现场调查，然后由防突科提出修改或补充措施，经矿技术负责人批准后方可继续施工。其它部门或个人不得改变已批准的综合防突措施。三、安全检查矿长和矿技术负责人每月至少组织一次检查综合防突措施的实施情况，并协调解决存在的问题；矿、防突科随时检查综合防突措施的实施情况，并将检查结果相应地向矿长和矿技术负责人汇报，发现问题，立即解决；矿在进行安全大检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况，发现问题，及时解决。每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度室。,矿井煤与瓦斯突出管理,,发生煤与瓦斯突出事故。如通风系统及设施被破坏，应设置风障、临时风门及安装局部通风机恢复通风。恢复突出区通风时，应以最短的路线将瓦斯引入回风巷。回风井口50m范围内不得有火源，并设专人监视。瓦斯引入回风巷的过程中是否停电，应按照排放瓦斯的相关规定执行。,矿井煤与瓦斯突出管理,矿井煤与瓦斯突出整改情况,第一节运输大巷恢复情况1、二水平南部大巷及配风巷、二水平三、四、五石门大巷及配风巷、二水平循环车场、一水平大巷、一段钢带机尾、边界排风一、二号副井、北风井、北副井、人车井、水仓，三水平一石门正副巷、三水平北部区、一段钢带机尾等共8430m。2、二水平循环车场、二水平集中运输大巷、三水平南大巷共1570m重新喷碹。第二节采、掘工作面恢复情况1、采、掘、开工作面支护及设备更换和维修采煤一队工作面安装滑移支架154架，375机组牵引电机、截割部电机、工作面180型运输机电机重新更换，顺槽运输机40T更换5台电机。采煤二队工作面安装滑移支架120架，375机组牵引电机、截割部电机、工作面180型运输机两台，更换90KW电机一台，顺槽运输机40T更换4台电机。采煤三队工作面安装单体支柱200根，铰接顶梁100根，工作面顺槽运输机40T更换电机三台。煤（岩）掘进工作面刮板输送机更换电机、工作面电缆重新更换，118队、113队、1102队更换风机6台。2、新工作面安装工程三水平北部区22层工作面安装，面长115m，安装滑移支架98架，180型溜子一台，375机组一台，液压泵站一个，安装三台顺槽溜子，一台调度绞车，一台撤柱机，铺轨道500m，安设防尘管路、压风管路各800m。,,3、岩巷工程一段钢带机流水道250m，二水平南部大巷绕道140m，三水平机车充电硐室130m，三水平北部变电所80m，采区专用回风巷270m，避难硐室60m（6个）。第三节机电系统恢复情况1、高压供电系统1）、敷设一水平中央泵房入井电源2600米。2）、敷设二水平入井电源4800米，即二水平暗井钢带机变电所和二水平中央泵房电源线。3）、安装暗井钢带机变电所开关（高压开关17台、低压开关10台）。4）、恢复整改更换二水平一、二、三、四、五石门高压供电线路、安装移动变电站3台。5）、三水平南一、二石门、北翼循环车场和中央泵房变电所高压供电恢复、更换高防开关20台、低压开关12台、安装南大巷移动变电站1台。6）、三水平北翼变电所搬家至有独立回风系统。7）、南部配电室安装高压柜8个。,矿井煤与瓦斯突出整改情况,,2、一、二段钢带机恢复整改1）、一段钢带机安装中部架310架、牵引钢丝绳2800米、皮带2500米、甲带给煤机动1台以及低压电源线1800米、降尘管路1300米、低压开关10台、机尾抽水泵2台、保护装置1套。2）、二段钢带机恢复整改卸载仓至机头架子、卸载部，更换皮带500米、机尾安装更换2台排水泵、敷设机道低压电源线900米、保护装置1套、安装更换防爆变频电控1套、减速器、电动机各2台、安装630KVA主变2台、一台315KVA干式变压器、恢复吊车电控系统1套、安装低压开关7台。3）、一、二段钢带机恢复整改安装保护装置各1套等；均有跑偏、断带、掉带、烟雾、低速、满仓、堆煤、掉绳、乘人越位等各种保护齐全，符合煤矿安全规程的要求。3、压风管路恢复整改工程1）、恢复二水平一、二、三、四、五石门压风管路4000余米，其中三、四、五石门及循环车场更换1000米被损管路。2）、恢复三水平压风管路南一、二石门、北翼石门压管路。3）、恢复更换一段钢带机机道主入井主压风管路1200米。4、下山区排水恢复整改安设工程1）、安装123场子下山区高压供电线路1600米、高防开关10台、低压开关6台。2）、安装排水管路1100米。3）、123场子下山区排水高压供电电源为双电源。,矿井煤与瓦斯突出整改情况,,5、采掘开区机电恢复整改工程1）、恢复整改敷设被水淹、毁坏低压供电电缆线路19900米。2）、恢复整改更换水淹、被损开关200余台。3）、恢复整改更换被损设备10台（刮板运输机）。4）、恢复整改更换被水淹设备电机。5）、采区皮带运输机均安装有跑偏、烟雾、低速、堆煤、自动洒水等各种保护齐全，符合煤矿安全规程的要求。6）、井下所有电器设备全部为防爆型，符合煤矿安全规程中的要求。7）、局部通风机全部是双电源供电，并全部能自动转换。6、大型设备恢复整改工程1）、一段钢带机高压室更换高压拒8台、干式变压器1台、主变2台。2）、付井绞车电控系统改造1套。3）、付井绞车机械、液压站更换各1套。7、主排水恢复整改工程1）、一水平更换防爆电动机4台。2）、二水平更换防爆电动机5台。3）、三水平更换防爆电动机2台。4）、主排水大泵电机全部（11台）防爆型，符合“煤与瓦斯突出矿井”要求。,矿井煤与瓦斯突出整改情况,,第四节运输系统恢复情况1、一、二号副井绞车道恢复各800米，清理巷道杂物，重新吊挂各种管线。2、回撤二、三水平损坏电机车、充电机、矿车,回收架线1500米。3、二、三水平利用现有的运输系统，取消架线机车，改为矿用防爆蓄电池机车牵引3吨底卸式矿车、1.5吨矿车运煤、矸。4、恢复整改充电机房，一、二号副井绞车道发水沟。第五节“一通三防”工程恢复情况1、矿井主要井筒及主要大巷”一通三防”系统1）、主要回风巷道二水平南部大巷配风巷恢复巷道800米，二水平三石门配风巷恢复600米，二水平四石门配风巷恢复350米，二水平五石门配风巷恢复560米，-80m标高回风巷通二水平五石门大巷正头的回风上山恢复300米，三水平-80m标高回风巷恢复400米，三水平北部区总回风巷恢复350米。合计恢复巷道3360米。2）、回风井筒边界1号及2号副井恢复500米，北副井恢复300米，南1号及2号副井恢复400米。合计恢复巷道1200米。3）、施工通行风门37道，通车风门38道，自动风门6道，永久密闭58道，永久挡风墙38道，施工一条绕道40米取消二水平四石门平面交叉风桥，通过构建永久通风设施取消二水平五石门平面交叉风桥，煤仓嘴子2个。合计施工永久通风设施179道。,矿井煤与瓦斯突出整改情况,,2、按防治煤与瓦斯突出规定第97条规定，突出矿井应在井下设置避难硐室或压风自救系统。1）、根据新兴（兴山）煤矿采掘工作面布置情况共施工6处避难硐室。（二水平集中大巷、二水平一石门、三水平一石门、三水平二石门、三水平北大巷、三水平循环车场）。2）、根据采掘工作面同时避难的最多人数80人确定，硐室的长10m、宽5m、高2.2m。避难硐室必须保证支护良好，并设有与调度室直通的电话。3）、根据矿井设计，在区域工作面作业的人数预计最多为80人,所以在避难所内安设100个压风急救袋。如果用压缩空气供应时，应有减压装置带有阀门控制的呼吸管嘴；使用时打开位于急救袋上方压风管路上的阀门，即可向急救袋内通入新鲜空气供人呼吸。4）、避难硐室内根据避难最多人数，配备不少于最多避难人数的110台的自救器、2瓶氧气、1个装有急救药品的急救箱等以备急需。3、矿井主要井筒消火及防尘系统1、吊挂调整管路3000米，铺设800米钢管。,矿井煤与瓦斯突出整改情况,,第六节“一通三防”系统整改情况1、“一通三防”系统报废一水平100米标高回风系统；报废70米标高及150米标高回风系统；报废二水平三石门50米标高回风系统；报废二水平五石门-50米标高标高爬坡机道及通五石门配风巷绕道。报废二水平四石门30号层下山区，进行永久封闭。在二水平四石门配风巷处施工绕道35米，取消四石门平面交叉的风桥。2、补全专用回风巷1、从三水平二石门正头-80米标高配风巷内施工回风上山180米岩巷与通五石门的回风上山贯通，将二水平五石门大巷改为入风巷，二水平五石门配风巷是回风巷，解决三水平一二石门各开采煤层的专用回风巷的问题。2、报废二水平二石门前组区（掘进二区）生产系统，边界回风1号及2号井筒专作回风井筒，解决三水平北部区开采各煤层的专用回风巷问题。3、从二水平北大巷，二水平二石门装煤站循环车场处开门施工材料上山80米岩巷，与二水平三石门18米标高总材料道贯通，二水平30号层采面由新施工的材料上山运料，18米标高总材料道不再行人运料，只做回风用途；解决了二水平三石门30号层采面的专用回风巷问题。,矿井煤与瓦斯突出整改情况,,3、抽放系统1、新兴（兴山）煤矿按照突出矿井要求，新建一套地面永久抽放系统，安装两台2BEA-403-0型水环真空泵，工作流量110m3/min，工作压力1600-3300hpa,配用电机功率220KW，一台运转，一台备用。地面抽放泵抽放系统管路由皮带井铺至三水平大巷，分成两支三水平南大巷，三水平北大巷。三水平南大巷抽放管路铺至三水平一二石门变电所处，三水平北大巷抽放管路铺至三水平北部区总回风巷大巷门口处；管路为直径325ｍｍ钢管6000米。2、移动抽放系统在三水平北部区建一套移动抽放系统，选用2台SKA-303型抽放泵，工作流量52m3/min，工作压力33hpa,配用电机功率75KW，二